9. Анализ технологических свойств цилиндрического триера

9.1. Форма ячеек триера

Цилиндрический триер изобретен в 1847 г. французским механиком Вашоном. Первые цилиндры его конструкции представляли собой барабаны со сквозными круглыми отверстиями, плотно облегаемые гладкими жестяными кожухами. Таким образом, рабочими элементами были у них простые ячейки цилиндрической формы.

Но цилиндрические ячейки малой глубины не могут удерживать зерно при подъеме до второго квадранта окружности барабана (т. е. до момента выпадения), так как продолговатое зерно не может сохранять контакт с двумя стенками ячеек. При большой глубине ячеек наблюдается заклинивание зерен.

По этим причинам триерные ячейки цилиндрической формы не нашли широкого применения.

В дальнейшем большинство фирм, специализирующихся на производстве зерноочистительных машин, выпускало триеры с ячейками, полученными методом торцевого фрезерования (высверливания).

В нашей стране триеры с такими ячейками выпускались до 1951 г.

Сверление ячеек (особенно крупных) под углом к нормали встречает большие затруднения вследствие сбегания сверла (фрезы). Другим недостатком этих цилиндров является то, что для их изготовления нужен, дорогостоящий толстолистовой материал (обычно цинк).

По мере износа ячейки быстро теряют первоначальную форму и свое главное достоинство — остро очерченные кромки.

По этим причинам в настоящее время фрезерование ячеек заменено более технологичным процессом — штамповкой.

Триерные цилиндры штампуют из мягкой тонколистовой стали с тщательной отделкой поверхности. Размещение ячеек в рядах и расстояния между ними определяются возможностями размещения матриц и пуансонов в штампах, а также недопустимостью возникновения прорывов. Наибольшее количество круглых ячеек на единице поверхности получается в том случае, когда центры любых смежных ячеек располагают по вершинам равностороннего треугольника и при этом вокруг каждой из них образуется правильный шестиугольник (рис.1).

Рис. 1. Взаимное расположение штампованных ячеек

При таком размещении на каждом квадратном метре поверхности помещается v ячеек:

(1)

где t — шаг расположения ячеек, который зависит от их размеров,

.

В отличие от фрезерованных штампованные ячейки могут не являться частью тела вращения, поэтому им может быть придана форма, способствующая в большей мере правильному размещению и выпадению зерен. В частности, в штампованных ячейках рабочий участок в главном сечении представляет собой по всей глубине ячейки линию, близкую к прямой (рис.2).

Ряд стандартных ячеек, рассчитанный на возможность обработки основных сельскохозяйственных культур, охватывает 22 размера диаметром от 1,6 до 12,5 мм. Благодаря преимуществам формы триеры со штампованными ячейками, как показал опыт, по качеству работы и производительности не уступают таким же триерам с фрезерованными ячейками, кромки которых изнашиваются.

Рис. 2. Стандартные штампованные ячейки различных форм и размеров

Несимметричность ячеек требует определенной постановки рабочей поверхности цилиндра по отношению к месту подачи зерна, особенно в направлении вращения цилиндра (рис. 3).

Рис. 3. Возможные варианты установки обечайки при замене рабочей поверхности триерных цилиндров

При замене обечаек (ячеистых цилиндров) необходимо обращать внимание на то, чтобы нижняя часть ячеек (если смотреть на внутреннюю поверхность со стороны загрузки} была способна удерживать семена. При установке обечайки наоборот триерный цилиндр становится неработоспособным.