- •Рабочая программа дисциплины «Методика обучения и воспитания технологии»
- •050100 - Педагогическое образование
- •1. Цели освоения дисциплины
- •2.Место дисциплины в структуре ооп бакалавриата.
- •3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины «Методика обучения технологии».
- •4. Структура и содержание дисциплины
- •Лекция № 3
- •Контрольные задания к лекции № 3
- •Лекция № 4
- •Лекция № 5
- •Контрольные задания к лекциям № 1 - 5
- •Лекция № 6
- •Лекция № 7
- •Контрольные задания к лекции № 7.
- •Лекция № 8
- •Лекция № 10
- •Лекция № 11
- •Лекция № 12
- •Контрольные задания к лекции № 12.
- •Лекция № 13
- •Лекция № 14 - 15
- •Лекция № 16 - 17
- •Контрольные задания к лекции № 16 - 17.
- •Лекция № 18 - 20
- •Лекция № 21 - 22
- •Лекция № 23
- •Лекция № 24
- •Контрольные задания к лекциям № 21 -24
- •Лекции № 25
- •Контрольные задания к лекции № 25.
- •Лекция № 26
- •Лекция № 27
- •1. Методика технологической подготовки учащихся в системе дополнительного образования.
- •Занятие № 3 - 4
- •Занятие № 5 - 6
- •Занятие № 9 -10
- •Занятие № 11 – 12
- •Лекция № 2
- •Контрольные задания к лекции № 1,2
- •Лекция № 3
- •Лекция № 4
- •Контрольные задания к лекциям № 3, 4
- •Лекция № 5
- •Контрольные задания к лекции № 5.
- •Лекция № 6
- •Лекция № 7
- •Лекция № 8
- •Контрольные задания к лекции № 6,7,8.
- •Лекция № 9
- •Лекция № 10 Тема: Методика обучения технологиям обработке тканей, художественной обработке материалов.
- •Контрольные задания к лекции № 9, 10.
- •Лекция № 11
- •Самостоятельно:
- •Контрольные задания к лекциям № 11 .
- •Лекция № 12
- •Лекция № 13
- •Контрольные задания к лекциям № 12, 13
- •Лекции № 14
- •Контрольные задания к лекции № 14.
- •Лекция № 15
- •Лекция № 16
- •5. Образовательные технологии
- •6. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины.
- •3.2 Система контроля самостоятельной работы студентов
- •Банк вопросов по курсу тимотип
- •1. Предмет и задачи методики преподавания технологии:
- •2. Понятие технологической подготовки школьников:
- •3. Дидактические принципы технологического обучения:
- •4. Подготовка учителя технологии к занятиям:
- •5. Особенности методики проведения занятий по отдельным разделам программы:
- •6.Учебно-материальная база (умб):
- •7. Методика обучения предпринимательской деятельности:
- •8 .Информационные технологии на уроках технологии
- •«Методика обучения технологии»
- •«Методика обучения технологии»
- •Вопросы к зачетам по методике обучения технологии
- •Вопросы к экзаменам
- •Критерии оценки заданий
- •7. Учебно-методическое информационное обеспечение дисциплины «Методика обучения технологии». А) основная литература
- •Б) дополнительная литература
- •В) программное обеспечение и Интернет-ресурсы
- •8. Материально-техническое обеспечение дисциплины.
- •Лекция №1 тема: концептуальные положения теории трудовой подготовки в школе
- •1. Цели и задачи формирования у молодежи технологической культуры
- •3. Стратегия единого образовательного пространства и место в ней технологической культуры
- •4. Подходы к формированию и реализации технологического образования
- •1. Анализ содержания школьной программы трудового обучения
- •Примерный учебный план
- •2. Интерпретация учебных разделов и видов деятельности в соответствии с обязательным минимумом содержания
- •3. Приоритеты учителя при преподавании технологии
- •Лекция №3 тема: методика преподавания технологии как область педагогических знаний
- •5. Творческий проект как инструмент формирования необходимых качеств личности
- •3.1.1.1.1.2.Схема1
- •Лекция №4 тема: историко-педагогический обзор развития трудового и профессионального обучения
- •1. Развитие трудового и профессионального обучения в россии и зарубежных странах
- •2. Этапы развития трудовой и профессиональной подготовки в отечественной школе в XX веке
- •3. Тенденции подготовки школьников к самостоятельной трудовой деятельности на современном этапе
- •Лекция №5 тема: общая характеристика профессионально-педагогической деятельности и требования к личности учителя технологии
- •1.Обязанности учителя технологии в школе
- •2. Содержание учебной деятельности
- •3. Содержание внеклассной деятельности
- •4. Личностные и профессиональные качества преподавателя
- •Лекция №6 тема: социально-педагогические основы обучения технологии
- •1. Трудовая деятельность, ее производственный и педагогический анализ
- •2. Дидактическая трансформация трудовой деятельности в учебно-трудовую
- •3. Профессионально значимые качества личности, подготавливаемой к самостоятельной трудовой жизни
- •Лекция №7-8 тема: дидактические принципы трудового обучения школьников
- •1. Понятие принципов обучения
- •2. Генезис дидактических принципов
- •3. Классификация принципов
- •1. История появления и развития систем трудового обучения. Их сравнительный анализ
- •2. Критерии выбора соответствующей системы при изменяющемся содержании труда
- •3. Системы трудового обучения в современной школе
- •Лекция №10 тема: методы трудового и профессионального обучения
- •1. Методы обучения и их классификация
- •2. Методы передачи и усвоения учебной информации, их характеристика
- •Классификация методов обучения
- •3. Методы контроля и самоконтроля знаний, умений и навыков
- •4. Методы активизации учебной деятельности
- •Лекция №11
- •1. Основные типы уроков и их особенности
- •2. Типовая структурная схема урока технологии
- •3. Дидактический аспект уроков технологии
- •4. Специальные формы уроков технологии
- •Лекция №12 тема: формы организации трудового обучения школьников
- •1. Классификация форм организации учебной работы
- •2. Содержание и составление графиков перемещения учащихся
- •3. Планирование и достижение учебно-воспитательных целей на занятиях технологии
- •Лекция №13 тема: дидактические средства трудового обучения
- •1. Функции дидактических средств
- •2. Классификация дидактических средств
- •3. Особенности применения отдельных дидактических средств
- •4. Новейшая оргтехника педагога
- •1. Содержание трудового обучения учащихся как педагогическая проблема
- •2. Правовые аспекты организациия и оборудования школьных мастерских и трудовых кабинетов
- •3. Требования к соблюдению санитарно-гигиенических норм в учебно-производственных помещениях
- •Антропометрические данные и высота стола, стула и верстака в зависимости от группы роста учащихся, см
- •4. Обеспечение безопасных условий труда в школьных мастерских
- •5. Материально-техническое обеспечение учебно-воспитательного процесса и особенности выбора объектов труда
- •1. Нормативы учебных помещений для занятий по технологии
- •Мастерские по обработке древесины и металла
- •В здании школы:
- •Мастерские по обработке тканей и кулинарии
- •2. Типовые перечни средств обучения для учебных мастерских общеобразовательной школы
- •3. Организация работы по охране труда школьников
- •4.Министерство образования рф
- •6.(Наименование образовательного учреждения) журнал инструктажа обучающихся по охране труда
- •6.1.1.Таблица 4
- •6.1.1.1.Сроки проверки оборудования и защитных средств
- •4. Режим работы учащихся с учетом возрастного фактора
- •Лекция № 16-19 тема: подготовка учителя к проведению занятий
- •1. Перспективное планирование учебной работы
- •2. Текущее планирование занятий
- •Варианты планов уроков технологии
- •3. Технологическая подготовка учебно-воспитательного процесса и ее особенности
- •Инструкционная карта
- •4. Планирование дидактического обеспечения уроков
- •Для VII класса
- •Лекция №20 тема: основные понятия производства в трудовом обучении школьников
- •1. Формирование базовых понятий при преподавании технологии
- •2. Особенности разделения главных производственных понятий при их изучении
- •Лекция №21
- •Лекция №22 тема: методический аспект формирования экологических знаний у школьников
- •Лекция №23
- •Лекция №24 тема: методика преподавания знаний о допусках и технических измерениях
- •1. Этапы систематизации графических понятий (по классам)
- •Лекция №26 тема: методика формирования начальных элементов графической грамотности
- •Совмещение представлений по графике с изучением общетехнических вопросов
- •Лекция №28 тема: преемственность и межпредметные связи в трудовом и профессиональном обучении
- •1. Сущность межпредметных связей и их функции в решении комплексных задач трудовой подготовки
- •2. Пути осуществления межпредметных связей при преподавании технологии
- •3. Преемственность в учебно-трудовой деятельности на различных этапах обучения
- •Р ис. 25. График для расчетов массы заготовок
- •1. Региональный и местный компоненты в системе технологического образования
- •Лекция №30 тема: особенности разработки авторских программ по технологии
- •Лекция №31 тема: оценка качества подготовки выпускников основной школы
- •Лекция №32 тема: организация работы над проектами и ее методическое обеспечение
- •1. Понятие о проектном методе
- •2. Классификация школьных проектов
- •3. Психолого-педагогические подходы к организации деятельности учащихся при выполнении творческих проектов
- •Лекция №33 тема: методические приемы организации проектной работы
- •Лабораторно-практические занятия по организационно-методическим основам преподавания технологии
- •Лабораторно-практическая работа № 2 Тема: изучение и анализ методической и учебной литературы
- •Лабораторно-практическая работа № 3 ознакомление с организацией и оборудованием школьных мастерских
- •Лабораторно-практическая работа № 5 Тема: определение учебно-воспитательных задач и целей урока
- •Лабораторно-практическая работа № 6 Тема: разработка содержания и методика проведения вводного, текущего и заключительного инструктажей
- •Лабораторно-практическая работа № 7 Тема: выбор оптимальных методов проведения занятий
- •Лабораторно-практическая работа № 9 Тема: составление технологических и инструкционных карт на изготовление деталей, узлов и их элементов. Разработка карточек-заданий
- •Лабораторно-практическая работа № 10 Тема: методика анализа занятий и план-конспектов
- •Тема: проведение вводного занятия по теме «технология обработки древесины» в V классе
- •Лабораторно-практическая работа № 12 Тема: методика изучения элементов графической грамотности со школьниками V-VII классовна занятиях технологии
- •Лабораторно-практическая работа № 13 Тема: технология изготовления деталей при ручной обработке древесины
- •Лабораторно-практическая работа № 14 Тема: проведение занятий по теме «работа на токарном станке по дереву»
- •Лабораторно-практическая работа № 15 Тема: проведение занятий по разделу «культура дома»
- •Тема: проведение занятий по разделу «элементы машиноведения» с учащимися V класса
- •Лабораторно-практическая работа № 17 Тема: методика изучения элементов материаловедения
- •Методика изложения специальных вопросов ткм на занятиях по технологии
- •Виды термообработки стали
- •Тема: методика изучения вопросов стандартизации, допусков и технических измерений на занятиях по технологии
- •Лабораторно-практическая работа № 19 Тема: проведение занятий по разделу «строительные ремонтно-отделочные работы»
- •Тема: методика проведения занятий по теме «устройство и простейший ремонт сантехники»
- •Лабораторно-практическая работа № 21 Тема: проведение занятий по теме
- •Лабораторно-практическая работа № 22 Тема: проведение занятий по теме
- •Тема: методика проведения занятий по формированию у школьников 5-7 классов электротехнических понятий
- •Лабораторно-практическая работа №24 Тема: методика организации работы с учащимися над творческими проектами (часть 1)
- •Дальнейшая совместная деятельность учителя и учащихся может проходить так (вариант)
- •Тема: методика организации работы с учащимися над творческими проектами (часть 2)
- •Содержание витаминов в продуктах
- •Влияние варки на стойкость витаминов
- •Лабораторно-практическая работа № 12 Тема: методика проведения занятий по разделу «кулинария» с учащимися VI класса
- •1.1.1.1.Злаковые культуры и крупы
- •6.1.2.1.1.Содержание веществ в рыбе и морепродуктах
- •Приготовление сахарных сиропов и рассолов
- •6.3.Общие методические рекомендации
- •Тема: методика проведения занятий по разделу «кулинария» с учащимися VII класса
- •Аминокислотный состав мясных продуктов, мг на 100 г съедобной части
- •Состав и калорийность пищи
- •Тема: методика проведения занятий «гигиена девушки. Косметика» с учащимися V-VII классов
- •6.3.1.1.1.1. Классификация игл и ниток
- •6.3.1.1.1.2.Артикулы льняных тканей
- •6.3.1.1.1.4.Артикулы шелковых тканей
- •6.3.1.1.1.4.1.Артикулы шерстяных тканей
- •6.3.1.1.1.4.1.1.Определения тканей по специфике их горения
- •Лабораторно-прaктическля работа № 17 Тема: методика изучения элементов графической
- •Тема: методика проведения занятий по разделам «элементы машиноведения. Работа на швейной машине» с учащимися 5-7 классов
- •Тема: методика проведения занятий по разделам «рукоделие» с учащимися V-VII классов
- •Тема: методика проведения занятий по разделам «уход за одеждой. Ремонт одежды» с учащимися V-VII классов
- •Тема: методика проведения занятий по разделу
- •Лабораторно-практическая работа № 22 Тема: методика проведения занятий по разделу «проектирование и изготовление рабочей одежды (фартука)» с учащимися V класса
- •Лабораторно-практическая работа № 23 Тема: методика проведения занятий по разделу «технология обработки ткани» с учащимися VII класса
- •Лабораторно-практическая работа № 24
- •Вопросы к зачету по технологии 3 курс
- •Примерный перечень вопросов к экзамену
- •Э кзаменационный билет № 1
- •Э кзаменационный билет № 2
- •Учебно-методическая задача
- •Педагогическая задача
- •Курсовая работа по методике преподавания технологии
- •1. Основные задачи и цели курсовой работы
- •2. Выбор темы курсовой работы и ее структура
- •2.1. Задание по второму варианту методической части курсовой работы
- •Тема: «Разработка методики развития технического мышления учащихся VII класса в процессе трудового обучения».
- •2.2. Анализ материальной базы трудового обучения
- •3. Оформление пояснительной записки
- •4. Особенности выполнения приложений к курсовой работе
- •5. Защита курсовых работ
Тема: проведение занятий по разделу «элементы машиноведения» с учащимися V класса
Продолжительность 2 часа
Цели работы:
усвоение методики изучения со школьниками сведений по истории техники;
ознакомление с методикой изучения типовых деталей машин.
Общие методические рекомендации
Современные дети, выросшие в окружающей их техносфере, буквально с рождения привыкли к технике, которая служит человеку для самых разных целей. Однако представления о том длительном пути развития, который прошла человеческая культура, у большинства школьников обрывочны, а знания по истории техники — бессистемны.
Между тем для глубокого знания научно-технических основ производства, без которого немыслимо современное образование, требуется ознакомление учащихся не только с новейшими достижениями науки и техники, но и с историей их становления и развития.
Впервые в школьный курс технологии вводится исторический материал по развитию техники и технологии. Сведения из истории техники знакомят с человеческой культурой, определяя основные направления научно-технического прогресса, развивают любознательность. Данные из истории активизируют познавательную деятельность учащихся, производят эмоциональное воздействие, вызывают потребность к самообразованию.
Полный необычных фактов, а иногда и драматизма, путь, пройденный нашей цивилизацией от копирования и использования «патентов» природы до идей, рожденных человеческим гением, должен стать источником непреходящего интереса школьников к предмету на занятиях по технологии.
Практика показывает, что сведения по истории техники можно сообщать учащимся, используя различные методические варианты.
Когда тема занятия, как в нашем случае, прямо называется «Сведения из истории развития техники», все понятно — учитель ведет рассказ, посвящая ему теоретическую часть занятия. Но таких тем в программе технологии немного. Поэтому предпочтительнее, когда учитель технологии на каждом занятии, о каком бы вопросе программы ни шел разговор, использует несколько минут для увлекательного экскурса в историю техники.
Поясним сказанное примером. Что, казалось бы, необычного для школьника в сверлильном станке, который он видит в мастерской каждый день, и в сверле, которым он работает? Но если рассказать, что на гробнице в Фивах (Египет), относящейся к 1450 г. до н.э., изображен сверлильный станок, имеющий шпиндель, упорный подшипник в виде фарфоровой чашки в левой руке мастера, лучковый привод из тетивы, обвивающей шпиндель и заканчивающийся смычком в правой руке мастера, — это поразит воображение ребят. Сверлильные многошпиндельные станки тульского мастера Марка Сидорова, построенные в 1714 г., имели вододействующий привод и сверлили одновременно 24 ружейных ствола. От спирального сверла, изобретенного в 1863 г. Джованни Мартиньони, можно перейти к современным лепестковым сверлам, имеющих на торцах лепестков алмазоносный режущий слой и позволяющих регулировать диаметр обрабатываемых отверстий.
Представляется, что познавательный интерес, вызванный такими сообщениями, позволит школьникам гораздо осмысленнее усваивать материал на уроках технологии, побудит их к самостоятельному поиску материалов по истории развития техники и технологии.
Еще один пример. Казалось бы, какая связь между знаменитой «трехлинейкой» — винтовкой конструктора Мосина и керосиновой лампой? Даже сам вопрос для учащихся напоминает любимую телевизионную игру. Но если учитель перебросит мостик от Петровских времен к современности, если пояснит, что линия — это 1/10 дюйма, составляющая 2,54 мм, — служила отсчетом для калибра ствола и ширины фитиля известной по книгам десятилинейной керосиновой лампы, то станет ясно многое. Ведь и современный калибр автомата Калашникова равен 7,62 мм или трем линиям (2,54 х 3). Теперь рассказ учителя о корнях взаимозаменяемости будет восприниматься и с большим пониманием, и с более глубоким интересом. Таким образом, при изучении элементов машиноведения со Школьниками, очень оправданным представляется предварение основного материала интересным рассказом о развитии конкретного (приемлемого для данного занятия) направления техники.
Справочно-информационный блок
Внимательное изучение материала раздела [33. — С. 58] показывает, что будущему учителю технологии предстоит непростая задача изложения школьникам значительного по объему, изобилующего техническими определениями материала. Мы сочли полезным предложить подборку общих справочных материалов, которые могут быть использованы при подготовке занятий с учащимися. Обращаем внимание, что отбор необходимого для урока материала производится исключительно по усмотрению учителя.
Машинами называются технические устройства, предназначенные для выполнения производственных (логических, двигательных, физиологических) функций человека.
В зависимости от выполняемых функций машины можно классифицировать следующим образом:
Логические Двигательные Физиологические
Кибернетические Двигатели
К логическим машинам относятся — электронно-вычислительные машины, компьютеры...
К физиологическим — автономные роботы, искусственные органы человека и другие.
К двигательным — паровые машины, двигатели внутреннего сгорания (ДВС), электродвигатели, турбины и т.п.
К трансформирующим (технологическим) — всевозможные де рево- и металлообрабатывающие станки, бумагоделательные машины, ткацкие станки, печатные машины и др.
К транспортирующим — автомобили, тракторы, эскалаторы, насосы, операторы-манипуляторы и т. п.
Современная машина — это машина развитая. Развитая маши на представляет собой взаимодействующую совокупность источника движения (энергии), передаточного механизма и исполни тельного органа. Двигателей у машины может быть несколько. Исполнительных органов — тоже. В этих случаях передаточный механизм должен обеспечивать согласованность всех их взаимодействий.
Механизмами называются технические устройства, служащие для преобразования движений или усилий. В различных технологических устройствах часто обе эти задачи решаются одновременно (параллельно), поэтому в каждом конкретном случае необходимо учитывать основное назначение механизма.
Действительно, в технических устройствах механизмы как бы «передают» движение (усилие) от двигателя к исполнительному органу. В связи с этим механизмы иногда называют передачами. Однако понятие «передача» в техническом смысле более узкое, чем «механизм».
Теория механизмов и машин разделяет все механизмы преобразования движения на две группы.
Механизмы преобразования движения. Сюда относятся технические устройства, преобразующие один вид движения в другой. Например, вращательное в поступательное, прерывистое в непрерывное и т.п.
Передачи — технические устройства, преобразующие определенным образом только параметры движения без изменения его вида. Например, передавая вращение, изменяют его направление, ускоряют или замедляют его. В отличие от механизмов, передачи не имеют каких-либо устройств для изменения параметров движения в каком-либо диапазоне. Изменение параметров движения в данной передаче всегда однозначно. Теория механизмов и машин к механизмам преобразования движения относит винтовые, реечные, кривошипно-шатунные, кривошипно-кулисные, кривошипно-коромысловые, эксцентриковые, мальтийские, зубчатые механизмы с неполнозубыми колесами, храповые, кулачковые и зубчатые механизмы с некруглыми, обычно эллиптическими колеса ми. К передачам — фрикционные, ременные, зубчатые, винтовые зубчатые и червячные, цепные, гидравлические и др.
В технических устройствах часто применяют сложные механизмы, состоящие из однотипных или разнотипных передач. Механизмы, включающие в себя однотипные передачи, например зубчатые, называют иногда сложными передачами в отличие от простых передач, решающих задачу передвижения или усилия за счет однократного их изменения.
Механизмы, все части которых движутся как бы в одной плоскости, называются плоскими, в отличие от пространственных механизмов.
Часть технического устройства, совершающую движение относительно других его частей, в теории машин и механизмов называют кинематическим звеном. Звено может состоять из одной или нескольких, неподвижно соединенных между собой деталей. Станина (корпус) технического устройства вместе со всеми неподвижно соединенными с ней деталями также представляет собой кинематическое звено — стойку.
Два подвижных, соединенных между собой звена, обеспечивающих взаимное перемещение, образуют кинематическую пару. Если относительное движение звеньев происходит в одной плоскости
пару называют плоской, если в пространстве — пространственной. Кинематические пары называются низшими, если соприкосновение звеньев происходит по поверхности, и высшими, если соприкосновение звеньев осуществляется по линии или в точке.
Работоспособность плоского механизма легко проверить, пользуясь формулой П. Л. Чебышева:
W=3п-2Р2- Р1
где: п — число подвижных звеньев, Р2 — число низших кинематических пар, Р\ — число высших кинематических пар, W — число степеней подвижности механизма. Оно указывает число ведущих звеньев в механизме. Если W = О, то механизм превращается в жесткую форму. Если W = 1, то механизм работоспособен.
Элементарные части, на которые может быть расчленено техническое устройство, называются деталями. Деталь — это часть технического устройства, изготовленная, как правило, из одного куска материала и имеющая в данном устройстве самостоятельное значение и наименование. В технике различают два основных вида де талей:
типовые — повторяющиеся в различных устройствах;
специальные — встречающиеся только в данном устройстве. При определении вида детали надо исходить из основного ее
назначения. К типовым деталям часто относят и типовые узлы, например муфты, подшипники и т.д. В этом случае имеют в виду, что данные узлы состоят из типовых деталей. Узлом называют две или более детали, соединенные так, что они образуют часть технического устройства, имеющую самостоятельное назначение в данном устройстве.
Типовые детали подразделяют на две группы: типовые конструкционные и типовые крепежные. К первой группе относят валы, оси, шкивы, зубчатые колеса, ходовые винты и гайки, рычаги, стойки и другие детали, которые образуют конструкцию технического устройства. К типовым крепежным деталям относят болты, гайки, шпильки, шпонки, штифты и т.д. Назначение крепежных деталей — соединять (скреплять) конструкционные детали в единое целое.
Вал обычно представляет собой стержень цилиндрической (может быть и иной) формы. На валах закрепляются детали, с помощью которых передается крутящий момент (движение) от одного вала к другому. Валы могут быть гладкими, ступенчатыми, пустотелыми, коленчатыми и др.
Ось по форме напоминает вал, но, в отличие от него, не пере дает крутящего момента. Она только поддерживает вращающиеся вместе с ней или относительно ее детали. Оси могут быть неподвижными, например ось велосипедного колеса, или подвижными. Подвижные оси вращаются вместе с закрепленными на них дета лями (например, ось железнодорожного вагона).
Опорные части валов и осей называют шипами, или цапфами. Цапфу, расположенную на торце вала или оси, называют пятой.
Подшипники — это опоры для валов и осей, обеспечивающие нормальное их вращение. В простейшем случае это отверстие в стенке корпуса, в которое вставляется шип вала или оси. По принципу работы подшипники делятся на подшипники скольжения и подшипники качения. В подшипниках качения шарики или ролики заключены, как правило, в специальную обойму — сепаратор. Торцовые подшипники часто называют подпятниками.
Муфты — типовые узлы, служащие для соединения концов валов, труб, тяг и т. п. В технике используется большое количество видов муфт: кулачковые, фрикционные, глухие и т.д.
Шкив — обычно гладкое колесо с ободом, приспособленным для охватывания его ремнем. Обод может быть гладким — для гладкого ремня или иметь специальные профильные канавки — для профильных, например клиновых, ремней. В последние годы распространены зубчатые ремни с соответствующим профилем шкивов. Шкивы могут быть одноступенчатыми или многоступенчаты ми, одноручьевыми (одноканавочными) или многоручьевыми.
Зубчатые колеса делятся на прямозубые, косозубые и шевронные. Форма зуба может быть различной по профилю. Чаще всего используются зубчатые колеса с эвольвентными зубами. Зубчатые колеса в зависимости от расположения их осей делятся на цилиндрические, конические и червячные. Косозубые колеса применяются при значительных усилиях и скоростях вращения. Шевронные — при тяжелых условиях работы.
Конструкционные винты и гайки служат в основном для преобразования движения.
Шпонки служат для закрепления шкивов или зубчатых колес на валах (осях). Для этого на валу, и соответственно, на закрепляемой детали делают специальные канавки — шпоночные пазы, куда и вставляется шпонка. Различают призматические, сегментные и клиновые шпонки.
Шайба — деталь, помещаемая под гайку для улучшения качества резьбового крепежного соединения.
Шпилька — крепежная деталь цилиндрической формы, имеющая на обоих концах резьбу.
Шплинт — деталь, изготавливаемая из проволоки, обычно полукруглого сечения, и предназначенная для фиксации гайки или головки болта в определенном положении.
При сборке любого технического устройства из деталей эти детали необходимо соответствующим образом расположить и соединить. Соединение деталей — конструктивное скрепление их в целях образования из деталей определенного технического устройства или отдельного узла. Все многообразие встречающихся в технике соединений можно объединить в две группы: подвижные и неподвижные соединения. Подвижные соединения обеспечиваются в основном за счет подвижных посадок (посадок с зазором). Неподвижные соединения подразделяются на неразъемные и разъемные. К неразъемным можно отнести заклепочные, сварные, клеевые, паяные и т.п. соединения. К разъемным — шпоночные, шлицевые, резьбовые, клиновые, соединения за счет посадок с гарантированным натягом и т. п.
Для расчета, ремонта, изучения устройства и работы технических устройств необходимо уметь составлять и читать их кинематические схемы.
Знакомство учащихся с кинематическими схемами технических устройств осуществляют параллельно с изучением этих устройств.
Кинематические схемы позволяют видеть за условными изображениями «живые» детали и их принципиальное взаимодействие. Это способствует формированию абстрактного мышления учащихся и развитию пространственного воображения. При помощи кинематических схем легче проводить сравнительный (политехнический) анализ технических устройств.
Кинематическая схема — это графическое, с помощью условных обозначений, изображение технического устройства, используемое для изучения принципов работы устройства. Схема не отражает действительного конструктивного устройства машин (аппарата, прибора, механизма...).
На кинематических схемах детали обозначаются в виде условных изображений, предусмотренных соответствующими ГОСТами. Как правило, указываются только подвижные соединения. Детали, неподвижно соединенные между собой, изображаются как одно целое (звено). Звенья могут быть твердыми (жесткие или гиб кие). Жесткие звенья могут передавать любые нагрузки, гибкие — только растягивающие, жидкие и газообразные — только сжимающие. Звенья образуют кинематические пары. Систему взаимосвязанных звеньев и кинематических пар, изображенных на схеме, называют кинематической цепью. Если каждое звено входит в две и более кинематические пары, то цепь называют замкнутой. Если же хотя бы одно звено входит лишь в одну пару, цепь называют разомкнутой.
Классификация и обозначение схем — по ГОСТ 2.701 — 76 ЕСКД. Кинематические схемы выполняют в соответствии с требования ми ГОСТ 2.703 — 68 и ГОСТ 2.701 — 76, который определяет общие правила выполнения схем всех видов.
На кинематической схеме технического устройства изображают все элементы и их соединения (звенья, пары, цепи), отражают кинематические связи между ними, как механические, так и не механические, а также связь с источником движения. Кинематическую схему составляют с таким расчетом, чтобы с ее помощью
можно было осуществить регулирование, управление и контроль заданных движений исполнительных органов технического устройства. Схему изделия вычерчивают, как правило, в виде развертки. Можно вписывать ее в контур изображения технического устройства, а также вычерчивать в аксонометрических проекциях. На кинематической схеме допускается:
а) перемещать элементы вверх или вниз относительно истинного положения, выносить их за контур изделия, не меняя положения;
б) поворачивать элементы до положения, наиболее удобного для изображения.
В этих случаях сопряженные звенья, пары, вычерченные раз дельно, соединяют штриховыми линиями. Размеры взаимодействующих элементов на схеме должны быть пропорциональны размерам этих элементов в изделии.
На схеме, помимо графического изображения деталей, указывают номера валов (римскими цифрами — I, II, III и т.д.) и всех других повторяющихся элементов (арабскими цифрами — 1, 2, 3 и т.д.), а также функциональное назначение и название (можно сокращенно) каждой самостоятельной группы элементов. Напри мер: Б1 (блок зубчатых колес), М2 (муфта) и т.д.
Чтение кинематических схем не сводится к простой расшифровке отдельных условных изображений, а предлагает выяснение отношений, которые заложены при соединении этих условных изображений в единую кинематическую цепь. При чтении кинематических схем в учебных целях часто ограничиваются определением последовательности передачи движения, выяснением характера взаимосвязей и взаимодействия отдельных элементов технического устройства.
Для выяснения количественных отношений между элементами технического устройства необходимо знание основных параметров этих элементов (шаг резьбы, модуль зубчатого зацепления и др.).
Шагом Р винтового или зубчатого зацепления называют расстояние между одноименными точками двух соседних витков резьбы (ниток) или зубьев зубчатого колеса (рейки). От шага следует отличать ход резьбы Р„
Рп = Рп,
где п — число заходов резьбы.
Модулем называют число миллиметров диаметра делительной окружности зубчатого колеса, приходящееся на один зуб этого колеса:
m = D0/Z
где т — модуль зубчатого зацепления, D0, — диаметр делительной окружности, Z — число зубьев зубчатого колеса.
Работать в паре могут только колеса (или колесо с рейкой) одного модуля. Шаг зубчатого зацепления кратен числу (3,14...), поэтому
M = P/π
Передаточное число. В передачах вращательного движения
U = n1 /n2, или U = D2/D, или U = Z2/Z1,
где n1, — число оборотов ведущего колеса (вала), п2 — число обо ротов ведомого колеса (вала), Z1 — число зубьев ведущего колеса, Z2 — число зубьев ведомого колеса, D1 — контактный диаметр ведущего колеса, D2 — контактный диаметр ведомого колеса, и — передаточное число передачи.
В сложных передачах и механизмах общее передаточное число равно произведению всех передаточных чисел:
Uобш = u1и2...ип.
В практике иногда пользуются величиной обратной передаточному числу. Эта величина называется передаточным отношением
При определении передаточного числа (отношения) для перс дач трением и им подобных необходимо учитывать коэффициет полезного действия (КПД) передачи:
uдеств= uή
где ή— КПД передачи.
Задание
Продумать методику изложения нового материала и технику иллюстрации устного сообщения учебными пособиями.
Разработать ход проведения занятия.
Порядок выполнения работы
Изучить содержание материала раздела, распределить его по занятиям.
Сформулировать цели урока.
Повторить материал справочно-информационного блока данного занятия. Отобрать технические сведения, которые будут сообщаться детям на данном уроке. Оценить их доступность для восприятия.
Подобрать учебно-наглядные материалы и определить место их использования в объяснении материала.
Разработать схему теоретической части урока.
Составить схему и отобрать содержание вводного инструктажа занятия.
Определить форму проведения самостоятельной работы учащихся (письменное инструктирование, лабораторно-практическая работа, работа со справочной литературой и др.).
Подобрать научно-популярную литературу, которая может быть рекомендована учащимся.
Составить план-конспект данного задания.
Литература: [9, 31, 33, 35].