- •В.А. Жулай, д.Н. Дегтев
- •Введение
- •Общие сведения о проектировании и конструировании
- •1.1. Основные понятия и обозначения
- •1.2. Цели и задачи курсового проектирования
- •1.3. Организация курсового проектирования
- •1.4. Требования к изделиям. Общие принципы и порядок проектирования
- •Кинематический расчет привода
- •2.1. Выбор электродвигателя
- •2.2. Расчет кинематических и силовых параметров привода
- •Расчет зубчатых передач
- •Выбор материалов и видов термической обработки зубчатых колес
- •. Определение допускаемых напряжений и коэффициента нагрузки
- •Значения пределов контактной выносливости зубьев
- •Учет режима нагружения при определении допускаемых напряжений
- •Значения коэффициентов эквивалентности
- •Значения пределов изгибной выносливости зубьев
- •Коэффициент нагрузки в расчетах на контактную прочность
- •Коэффициент нагрузки при расчете по напряжениям изгиба определяется аналогично:
- •Коэффициент нагрузки в расчетах на контактную прочность равен по (3.12):
- •Коэффициент нагрузки при расчете по напряжениям изгиба определяется по формуле (3.20):
- •. Расчет цилиндрических зубчатых передач
- •Расчет цилиндрической редукторной пары
- •Предварительные основные размеры колеса:
- •Размеры заготовок
- •Окружная сила в зацеплении, н,
- •Предварительные основные размеры колеса
- •Число зубьев шестерни и колеса
- •Фактическое передаточное число
- •Окружная сила в зацеплении, н,
- •Расчет открытой передачи
- •Предварительные основные размеры колеса
- •Фактическое передаточное число
- •Окружная сила в зацеплении, н,
- •Силы, действующие в зацеплении
- •3.4. Расчет конических зубчатых передач
- •3.4.1. Расчет конической редукторной пары
- •Модуль передачи
- •Относительное смещение xe1 прямозубых шестерен
- •Размеры заготовки колес
- •Напряжение изгиба в зубьях колеса, мПа,
- •Фактическое передаточное число
- •Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
- •Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба
- •Напряжение изгиба в зубьях колеса, мПа,
- •3.4.2. Силы, действующие в конической передаче
- •3.5. Расчет планетарных передач
- •Кинематический расчет
- •Соседства:
- •Силовой расчет
- •Для сателлитов, с учетом количества зацеплений
- •3.5.3. Расчет нагрузок, действующих на валы и опоры
- •Радиальная реакция опоры подшипника сателлита
- •Кинематический расчет
- •Соседства:
- •Силовой расчет
- •Коэффициент нагрузки в расчетах на контактную прочность равен из (3.12)
- •Коэффициент нагрузки при расчете по напряжениям изгиба определяется по формуле (3.20)
- •Проверочные расчеты Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
- •Окружная сила в зацеплении (по (3.92), н
- •Расчет червячных передач
- •Выбор материалов червячных пар
- •Основные механические характеристики материалов для червячных колес
- •Значения коэффициентов эквивалентности для червячных передач
- •Расчет основных параметров червячной передачи
- •Проверочный расчет передачи на прочность
- •Тепловой расчет
- •Силы в зацеплении
- •Расчет основных параметров
- •Проверочный расчет передачи на прочность
- •Силы в зацеплении
- •Расчет ременных передач
- •Расчет плоскоременных передач
- •Выбор типа ремня
- •Расчет геометрических параметров плоскоременной передачи
- •Расчет на прочность плоскоременной передачи
- •Уточняем передаточное число:
- •Основные параметры плоскоременной передачи
- •Расчет клиноременных передач Общая характеристика клиноременной передачи
- •Размеры клиновых ремней по гост 1284.1 – 89 и гост 1284.3 – 96
- •Порядок проектного расчета клиноременных передач
- •Уточняем передаточное число:
- •Основные параметры клиноременной передачи
- •Расчет передач с поликлиновыми ремнями
- •Уточняем передаточное число:
- •Основные параметры поликлиноременной передачи
- •Силы, действующие на валы ременной передачи
- •Для плоскоременной передачи
- •Шкивы ременных передач
- •Расчет цепных передач Типы и условия работы приводных цепей
- •5.1. Расчет параметров цепной передачи
- •Допускаемое давление в шарнирах роликовых цепей [рц], н / мм 2
- •5.2. Силы, действующие на валы цепной передачи
- •5.3. Звездочки для пластинчатых роликовых цепей
- •Основные параметры передачи роликовой цепью
- •6. Конструирование редукторов
- •6.1. Проектный расчет валов
- •Предварительный выбор подшипников качения
- •6.2. Эскизная компоновка редуктора
- •Проверочный расчет валов
- •6.3.1. Расчет вала на статическую прочность
- •6.3.2. Расчет вала на усталостную выносливость
- •Определение реакций в опорах в горизонтальной плоскости
- •В вертикальной плоскости
- •Расчет на статическую прочность Максимальное нормальное напряжение
- •Расчет вала на усталостную выносливость
- •6.4. Расчет шпоночных и шлицевых соединений
- •6.4.1. Подбор шпонок и проверочный расчет шпоночных соединений
- •6.4.2. Расчет шлицевых соединений
- •Подбор подшипников качения
- •Поля допусков отверстий под подшипники
- •Реакции от сил в зацеплении
- •В горизонтальной плоскости
- •6.6. Смазывание передач и подшипников качения редукторов
- •Трансмиссионные масла
- •Классификация трансмиссионных масел
- •7. Содержание и оформление конструкторской документации курсового проекта
- •7.1. Виды конструкторских документов, их обозначение
- •Основные надписи
- •7.2. Расчетно-пояснительная записка
- •Расчетно-пояснительная записка
- •7.3. Спецификация
- •7.4. Библиографический список
- •7.5. Графические документы
- •8. Применение прикладных программ расчетов узлов и деталей машин
- •8.1. Примеры расчета передач с использованием программы amp Win Machine в модуле amp Trans
- •8.1.1. Расчет цилиндрической прямозубой передачи в модуле amp Trans
- •Результаты расчета цилиндрической прямозубой передачи в модуле amp Trans
- •8.1.2. Расчет конической прямозубой передачи в модуле amp Trans
- •Результаты расчета конической прямозубой передачи в модуле amp Trans
- •8.1.3. Расчет червячной передачи в модуле amp Trans
- •Результаты расчета червячной передачи в модуле amp Trans
- •8.1.4. Расчет плоскоременной передачи в модуле amp Trans
- •Результаты расчета плоскоременной передачи в модуле amp Trans
- •8.1.5. Расчет клиноременной передачи в модуле amp Trans
- •Результаты расчета клиноременной передачи в модуле amp Trans
- •8.2. Пример расчета вала по усталостной прочности с использованием программы amp Win Machine в модуле amp Shaft
- •Результаты расчета тихоходного вала косозубой передачи цилиндрического редуктора в модуле amp Shaft
- •9. Технические задания на курсовой проект
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Технические данные двигателей серии 4а
- •Продолжение табл. П.4
- •Продолжение табл. П.4
- •С короткими цилиндрическими роликами (из гост 8328 – 75)
- •Подшипники роликовые конические однорядные (из ту 37.006.162 – 89)
- •Оглавление
- •3 94006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
Продолжение табл. П.4
Типоразмер двигателя |
Мощность, кВт |
Скольжение, SЭ, % |
|
|
Синхронная частота вращения nС = 1000 мин–1 |
||||
4А71А6У3 |
0,37 |
8 |
2,2 |
4 |
4А71В6У3 |
0,55 |
8 |
2,2 |
4 |
4А80А6У3 |
0,75 |
8 |
2,2 |
4 |
4А80В6У3 |
1,1 |
8 |
2,2 |
4 |
4А90L6У3 |
1,5 |
6,4 |
2,2 |
5,5 |
4А100L6У3 |
2,2 |
5,1 |
2,2 |
5,5 |
4А112МА6У3 |
3 |
5,5 |
2,2 |
6 |
4А112МВ6У3 |
4 |
5,1 |
2,2 |
6 |
4А132S6У3 |
5,5 |
4,1 |
2,2 |
7 |
4А132М6У3 |
7,5 |
3,2 |
2,2 |
7 |
4А160S6У3 |
11 |
3 |
2 |
6 |
4А160М6У3 |
15 |
3 |
2 |
6 |
4А180М6У3 |
18,5 |
2,7 |
2 |
6 |
4А200М6У3 |
22 |
2,5 |
2 |
6,5 |
4А200L6У3 |
30 |
2,3 |
2 |
6,5 |
4А225М6У3 |
37 |
2 |
2 |
6,5 |
4А250S6У3 |
45 |
1,5 |
2 |
7 |
4А250М6У3 |
55 |
1,5 |
2 |
7 |
4А280S6У3 |
75 |
2 |
1,9 |
7 |
4А280М6У3 |
90 |
2 |
1,9 |
7 |
4А315S6У3 |
110 |
2 |
1,9 |
7 |
4А315М6У3 |
132 |
2 |
1,9 |
7 |
4А355S6У3 |
160 |
1,8 |
1,9 |
7 |
4А355М6У3 |
200 |
1,8 |
1,9 |
7 |
Окончание табл. П.4
Типоразмер двигателя |
Мощность, кВт |
Скольжение, SЭ, % |
|
|
Синхронная частота вращения nС = 750 мин–1 |
||||
4А80А8У3 |
0,37 |
10 |
1,7 |
3,5 |
4А80В8У3 |
0,55 |
10 |
1,7 |
3,5 |
4А90LА8У3 |
0,75 |
6 |
1,7 |
3,5 |
4А90LВ8У3 |
1,1 |
7 |
1,7 |
3,5 |
4А100L8У3 |
1,5 |
7 |
1,7 |
5,5 |
4А112МА8У3 |
2,2 |
6 |
2,2 |
6 |
4А112МВ8У3 |
3 |
6,5 |
2,2 |
6 |
4А132S8У3 |
4 |
4,1 |
2,2 |
6 |
4А132М8У3 |
5,5 |
4,5 |
2,2 |
6 |
4А160S8У3 |
7,5 |
2,7 |
2,2 |
6 |
4А160М8У3 |
11 |
2,7 |
2,2 |
6 |
4А180М8У3 |
1,5 |
2,6 |
2 |
6 |
4А200М8У3 |
18,5 |
2,5 |
2,2 |
6 |
4А200L8У3 |
22 |
2,7 |
2 |
6 |
4А225М8У3 |
30 |
2 |
2 |
6 |
4А250S8У3 |
37 |
1,6 |
2 |
6 |
4А250М8У3 |
45 |
1,4 |
2 |
6 |
4А280S8У3 |
55 |
2,2 |
1,9 |
6,5 |
4А280М8У3 |
75 |
2,2 |
1,9 |
6,5 |
4А315S8У3 |
90 |
2 |
1,9 |
6,5 |
4А315М8У3 |
110 |
2 |
1,9 |
6,5 |
4А355S8У3 |
132 |
2 |
1,9 |
6,5 |
4А355М8У3 |
160 |
2 |
1,9 |
6,5 |
Примечание: Асинхронная частота вращения определяется по формуле, , мин –1.
Таблица П.5
Номинальная мощность Р0, кВт, передаваемая одним клиновым ремнем
(из ГОСТ 1284.3 – 96)
Сечение и L0, мм |
d1, мм |
u |
Частота вращения меньшего шкива n1, мин -1 |
|||||||
400 |
800 |
950 |
1200 |
1450 |
2200 |
2400 |
2800 |
|||
О (Z) 1320 |
80 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
0,26 0,27 0,28 |
0,47 0,49 0,50 |
0,55 0,56 0,58 |
0,66 0,68 0,71 |
0,77 0,80 0,82 |
1,08 1,11 1,14 |
1,15 1,18 1,22 |
1,28 1,32 1,36 |
≥ 112 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
0,42 0,43 0,44 |
0,76 0,78 0,81 |
0,88 0,91 0,94 |
1,07 1,10 1,14 |
1,25 1,29 1,33 |
1,72 1,78 1,84 |
1,84 1,90 1,96 |
2,04 2,11 2,17 |
|
А (A) 1700 |
100 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
0,50 0,52 0,53 |
0,88 0,91 0,94 |
1,01 1,05 1,08 |
1,22 1,25 1,30 |
1,41 1,45 1,50 |
1,90 1,96 2,02 |
2,01 2,07 2,14 |
2,19 2,27 2,34 |
140 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
0,84 0,86 0,89 |
1,51 1,56 1,60 |
1,74 1,79 1,85 |
2,10 2,17 2,24 |
2,43 2,51 2,59 |
3,27 3,38 3,48 |
3,44 3,56 3,67 |
3,72 3,85 3,97 |
|
≥ 180 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
1,16 1,20 1,24 |
2,10 2,17 2,24 |
2,43 2,51 2,59 |
2,93 3,03 3,12 |
3,38 3,50 3,61 |
4,43 4,58 4,72 |
4,62 4,77 4,92 |
4,85 5,02 5,18 |
|
Б (B) 2240 |
180 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
1,70 1,76 1,81 |
3,01 3,11 3,21 |
3,45 3,56 3,67 |
4,11 4,25 4,38 |
4,70 4,85 5,01 |
5,91 6,10 6,29 |
6,07 6,27 6,47 |
6,16 6,36 6,56 |
224 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
2,32 2,40 2,47 |
4,13 4,27 4,40 |
4,73 4,89 5,04 |
5,63 5,81 6,00 |
6,39 6,60 6,81 |
7,47 8,00 8,25 |
7,80 8,08 8,31 |
– |
|
≥ 280 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
3,09 3,19 3,29 |
5,49 5,67 5,85 |
6,26 6,47 6,67 |
7,42 7,66 7,19 |
8,30 8,57 8,84 |
9,12 9,42 9,72 |
– |
– |
|
В (C) 3750 |
250 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
3,87 4,00 4,12 |
6,66 6,88 7,10 |
7,58 7,82 8,07 |
8,78 9,07 9,36 |
9,67 9,99 10,69 |
10,29*1 10,62*1 10,96*1 |
– |
– |
315 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
5,50 5,68 5,86 |
9,55 9,86 10,17 |
10,75 11,10 11,45 |
12,33 12,73 13,14 |
13,33 13,76 14,20 |
13,56*2 14,00*2 14,44*2 |
– |
– |
|
≥450 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
8,87 9,05 9,34 |
14,76 15,24 15,72 |
16,29 16,82 17,35 |
17,75 18,33 18,91 |
17,90*3 18,49*3 19,07*3 |
– |
– |
– |
Окончание табл. П.5
Сечение и L0, мм |
d1 |
i |
Частота вращения меньшего шкива n1, мин -1 |
|||||
200 |
400 |
600 |
750 |
950 |
1200 |
|||
Г (D) 6000 |
400 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
6,98 7,21 7,48 |
12,25 12,64 13,04 |
16,50 17,04 17,57 |
19,01 19,63 20,25 |
21,46 22,16 22,86 |
22,68 23,42 24,16 |
630 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
13,42 13,85 14,29 |
23,59 24,36 25,13 |
31,21 32,23 33,25 |
34,81 36,45 37,08 |
36,58 37,78 38,97 |
– |
|
≥ 800 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
17,93 18,51 19,10 |
31,12 32,13 33,15 |
39,73 41,03 42,33 |
40,81 43,48 44,85 |
– |
– |
|
Д (E) 7100 |
630 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
16,74 17,28 17,83 |
28,83 29,77 30,71 |
37,27 38,49 39,70 |
40,70 42,03 43,36 |
– |
– |
800 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
23,21 23,97 24,73 |
39,64 40,94 42,23 |
49,49 51,11 52,73 |
51,33 53,01 54,68 |
– |
– |
|
≥ 1000 |
1,2 1,5 ≥ 3 |
30,52 31,51 32,51 |
50,84 52,51 54,17 |
59,38 61,27 63,21 |
– |
– |
– |
Примечания: *1 при 2000 мин –1; *2 при 1800 мин –1; *3 при 1300 мин –1.
Таблица П.6
Значения коэффициента СL для клиновых ремней (из ГОСТ 1284.3 – 96)
Lp, мм |
Сечение ремня |
||||||
О (Z) |
А (A) |
Б (B) |
В (C) |
Г (D) |
Д (E) |
Е (EO) |
|
400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3150 3550 4000 4500 5000 5600 6300 7100 8000 9000 10000 12500 15000 18000 |
0,49 0,53 0,58 0,63 0,68 0,73 0,78 0,84 0,88 0,93 0,98 1,03 1,08 1,13 1,18 1,23 1,27 – – – – – – – – – – – – – – – |
– – – 0,71 0,74 0,77 0,80 0,83 0,86 0,89 0,92 0,95 0,98 1,02 1,04 1,07 1,10 1,13 1,16 1,20 1,23 – – – – – – – – – – – |
– – – – – – – 0,80 0,82 0,85 0,87 0,90 0,93 0,95 0,98 1,00 1,02 1,05 1,07 1,10 1,13 1,15 1,17 1,20 1,22 – – – – – – – |
– – – – – – – – – – – – – 0,85 0,87 0,90 0,92 0,94 0,97 0,99 1,01 1,04 1,06 1,08 1,10 1,13 1,15 1,17 1,20 – – – |
– – – – – – – – – – – – – – – – – – 0,89 0,93 0,91 0,95 0,97 0,99 1,01 1,03 1,05 1,07 1,09 1,13 1,16 – |
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 0,95 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04 1,05 1,09 1,11 1,14 |
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 0,92 0,96 0,98 1,01 1,03 1,08 1,11 1,16 |
Таблица П.7
Значения F10, Н, для поликлиновых ремней
с десятью ребрами при эталонных условиях работы
Диаметр шкива, d1, мм |
Скорость ремня, υ, м / с |
|||||
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
|
Сечение ремня К, эталонная длина L0 = 710 мм |
||||||
40 50 63 71 80 90 100 112 125 140 160 |
280 330 380 400 410 430 440 450 460 470 480 |
240 290 340 360 370 390 400 410 420 430 440 |
214 266 307 326 346 358 373 386 400 412 412 |
185 240 285 300 320 335 345 360 375 380 385 |
– 212 250 276 292 308 320 328 348 352 360 |
– – 227 247 263 280 290 303 317 320 340 |
Сечение ремня Л, эталонная длина L0 = 1600 мм |
||||||
80 100 112 125 140 160 180 200 224 250 280 315 355 |
780 1000 1100 1180 1260 1340 1400 1440 1500 1540 1580 1600 1640 |
640 860 960 1040 1100 1200 1260 1300 1350 1400 1430 1470 1500 |
527 746 846 925 1000 1076 1130 1190 1240 1280 1310 1350 1380 |
415 635 735 815 890 970 1030 1080 1130 1170 1200 1240 1280 |
– 520 612 690 770 850 910 960 1010 1050 1090 1120 1160 |
– – – 570 630 717 780 827 870 917 953 990 1020 |
Окончание табл. П.7
Диаметр шкива, d1, мм |
Скорость ремня, υ, м / с |
|||||
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
|
Сечение ремня М, эталонная длина L0 = 2240 мм |
||||||
180 200 224 250 280 315 355 400 450 500 630 800 1000 |
2900 3260 3600 3940 4200 4300 4740 4960 5140 5300 5600 5800 5960 |
2400 2770 3130 3440 3740 4000 4240 4460 4650 4780 5070 5310 5410 |
2010 2380 2740 3050 3350 3620 3870 4070 4270 4400 4660 4930 5070 |
1640 2015 2375 2690 2990 3250 3500 3700 3900 4050 4350 4550 4700 |
1270 1616 1980 2280 2600 2840 3120 3320 3480 3640 3920 4160 4320 |
807 1180 1540 1870 2130 2400 2660 2870 3060 3200 3500 3730 3900 |
Таблица П. 8. |
Техническая характеристика приводных роликовых цепей
|
FОП, мм2 |
а) Роликовые однорядные цепи типа ПРЛ и ПР |
60,2 |
95,4 |
161,2 |
244 |
376 |
445 |
614 |
11,0 |
28,0 |
16,8 |
20,1 |
39,6 |
50,3 |
54,8 |
70,9 |
105,8 |
179,7 |
262,2 |
394 |
||||||||||||||||||||||
Масса 1 м цепи, кг |
0,90 |
1,6 |
2,6 |
3,8 |
5,5 |
7,5 |
9,7 |
0,20 |
0,45 |
0,30 |
0,35 |
0,65 |
0,75 |
0,80 |
1,00 |
1,9 |
2,6 |
3,8 |
5,5 |
|||||||||||||||||||||||||
Fb, кН, не менее |
22,7 |
29,5 |
50 |
70 |
100 |
130 |
160 |
4,6 |
9,1 |
9,0 |
9,0 |
18,2 |
18,2 |
22,7 |
22,7 |
31,8 |
56,7 |
88,5 |
127 |
|||||||||||||||||||||||||
b1, мм, не более |
13 |
17 |
22 |
24 |
30 |
34 |
38 |
7 |
10 |
– |
7 |
10 |
11 |
13 |
18 |
22 |
24 |
30 |
30 |
|||||||||||||||||||||||||
A (Ap), мм |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||
h, мм, не более |
14,8 |
18,2 |
24,2 |
30,2 |
36,2 |
42,2 |
48,3 |
7,5 |
8,5 |
10,0 |
10,0 |
11,8 |
11,8 |
14,8 |
14,8 |
18,2 |
24,2 |
30,2 |
36,4 |
|||||||||||||||||||||||||
b, мм, не более |
24 |
33 |
39 |
46 |
58 |
62 |
72 |
12 |
17 |
8,7 |
12 |
19 |
21 |
20 |
24 |
33 |
39 |
46 |
58 |
|||||||||||||||||||||||||
d, мм |
5,08 |
5,96 |
7,95 |
9,55 |
11,12 |
12,72 |
14,29 |
2,31 |
3,28 |
3,66 |
3,66 |
4,45 |
4,45 |
5,08 |
5,08 |
5,96 |
7,95 |
9,55 |
11,12 |
|||||||||||||||||||||||||
Ввн, мм, не менее |
9,65 |
12,70 |
15,88 |
19,05 |
25,40 |
25,40 |
31,75 |
3,00 |
5,72 |
2,40 |
3,30 |
5,40 |
7,75 |
6,48 |
9,65 |
12,70 |
15,88 |
19,05 |
25,40 |
|||||||||||||||||||||||||
λ |
1,56 |
1,60 |
1,60 |
1,67 |
1,71 |
1,75 |
1,78 |
1,60 |
1,50 |
1,64 |
1,64 |
1,50 |
1,50 |
1,56 |
1,56 |
1,60 |
1,60 |
1,67 |
1,71 |
|||||||||||||||||||||||||
d1(D), мм |
10,16 |
11,91 |
15,88 |
19,05 |
22,23 |
25,40 |
28,58 |
5,00 |
6,35 |
7,75 |
7,75 |
8,51 |
8,51 |
10,16 |
10,16 |
11,91 |
15,88 |
19,05 |
22,23 |
|||||||||||||||||||||||||
t, мм |
15,875 |
19,05 |
25,40 |
31,75 |
38,10 |
44,45 |
50,8 |
8,00 |
9,525 |
12,70 |
12,70 |
12,70 |
12,70 |
15,875 |
15,875 |
19,05 |
25,40 |
31,75 |
38,10 |
|||||||||||||||||||||||||
Обозначение цепи |
ПРЛ - 15, 875-2270 |
ПРЛ - 19, 05-2950 |
ПРЛ - 25, 4-5000 |
ПРЛ - 31, 75-7000 |
ПРЛ - 38, 1-10000 |
ПРЛ - 44,45-13000 |
ПРЛ - 50, 8-16000 |
ПР - 8-460 |
ПР - 9, 525-910 |
ПР - 12, 7-900-1 |
ПР - 12, 7-900-2 |
ПР-12, 7-1820-1 |
ПР-12, 7-1820-2 |
ПР-15, 875-2270-1 |
ПР-15, 875-2270-2 |
ПР-19, 05-3180 |
ПР-25, 4-5670 |
ПР-31, 75-8850 |
ПР-38, 1-12700 |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
Окончание табл. П. 8 |
FОП, мм2 |
473 |
646 |
1042 |
б) Роликовые многорядные цепи серии ПР |
Двухрядные цепи |
105 |
140 |
211 |
359 |
524 |
788 |
946 |
1292 |
150 |
202 |
317 |
539 |
786 |
1182 |
1419 |
1938 |
|
|||||||||||||||||||||
Масса 1 м цепи, кг |
7,5 |
9,7 |
16,0 |
1,4 |
1,9 |
3,5 |
5,0 |
7,3 |
11,0 |
14,4 |
19,1 |
2,0 |
2,8 |
5,8 |
7,5 |
11,0 |
16,5 |
21,7 |
28,3 |
|
||||||||||||||||||||||||
Fb, кН, не менее |
172,4 |
226,8 |
353,8 |
31,8 |
45,4 |
72 |
113,4 |
177 |
254 |
344,8 |
453,6 |
45,4 |
68,1 |
108 |
170,1 |
265,5 |
381 |
517,2 |
680,4 |
|
||||||||||||||||||||||||
b1, мм, не более |
34 |
38 |
48 |
11 |
13 |
18 |
22 |
24 |
30 |
34 |
38 |
11 |
13 |
18 |
22 |
24 |
30 |
34 |
38 |
|
||||||||||||||||||||||||
A (Ap) , мм |
– |
– |
– |
13,92 |
16,59 |
25,50 |
29,29 |
35,76 |
45,44 |
48,87 |
58,55 |
13,92 |
16,59 |
25,50 |
29,29 |
35,76 |
45,44 |
48,87 |
58,55 |
|
||||||||||||||||||||||||
h, , мм, не более |
42,4 |
48,3 |
60,4 |
11,8 |
14,8 |
18,2 |
24,2 |
30,2 |
36,2 |
42,4 |
48,3 |
11,8 |
14,8 |
18,2 |
24,2 |
30,2 |
36,2 |
42,4 |
48,3 |
|
||||||||||||||||||||||||
b, мм, не более |
62 |
72 |
89 |
35 |
41 |
54 |
68 |
82 |
104 |
110 |
130 |
50 |
57 |
86 |
98 |
120 |
150 |
160 |
190 |
|
||||||||||||||||||||||||
d, мм |
12,72 |
14,29 |
19,84 |
4,45 |
5,08 |
5,8 |
7,95 |
9,55 |
11,12 |
12,72 |
14,29 |
4,45 |
5,08 |
5,88 |
7,95 |
9,55 |
11,12 |
12,72 |
14,29 |
|
||||||||||||||||||||||||
Ввн, мм, не менее |
25,40 |
31,75 |
38,10 |
7,75 |
9,65 |
12,70 |
15,88 |
19,05 |
25,40 |
25,40 |
31,75 |
7,75 |
9,65 |
12,70 |
15,88 |
19,05 |
25,40 |
25,40 |
31,75 |
|
||||||||||||||||||||||||
λ |
1,73 |
1,76 |
1,60 |
1,49 |
1,56 |
1,60 |
1,60 |
1,67 |
1,71 |
1,75 |
1,78 |
1,49 |
1,56 |
1,60 |
1,60 |
1,67 |
1,71 |
1,75 |
1,78 |
|
||||||||||||||||||||||||
d1(D), мм |
25,70 |
28,58 |
39,68 |
8,51 |
10,16 |
11,91 |
15,88 |
19,05 |
22,23 |
25,40 |
28,58 |
8,51 |
10,16 |
11,91 |
15,88 |
19,05 |
22,23 |
25,40 |
28,58 |
|
||||||||||||||||||||||||
t, мм |
44,45 |
50,80 |
63,50 |
12,70 |
15,875 |
19,05 |
25,40 |
31,75 |
38,10 |
44,45 |
50,80 |
12,70 |
15,875 |
19,05 |
25,40 |
31,75 |
38,10 |
44,45 |
50,80 |
|
||||||||||||||||||||||||
Обозначение цепи |
ПР-44, 45-17240 |
ПР-50, 8-22680 |
ПР-63, 5-35380 |
2ПР - 12, 7-3180 |
2ПР - 15, 875-4540 |
2ПР - 19, 05-7200 |
2ПР - 25, 4-11340 |
2ПР - 31, 75-17700 |
2ПР - 38, 1-25400 |
2ПР - 44, 45-34480 |
2ПР - 50, 8-45360 |
ЗПР - 12, 7-4540 |
ЗПР - 15, 875-6810 |
ЗПР - 19, 05-10800 |
ЗПР - 25, 4-17010 |
ЗПР - 31, 75-26550 |
ЗПР - 38, 1-38100 |
ЗПР - 44, 45-51720 |
ЗПР - 50, 80-68040 |
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. П.2. Основные размеры призматических шпонок
Таблица П.9
Шпонки призматические (по ГОСТ 23360–78)
Диаметр вала, d,мм |
Сечение шпонки, мм |
Глубина паза, мм |
Длина l, мм |
||
b |
h |
вала t1 |
ступицы t2 |
70 … 280 |
|
17…20 17…20 22…30 30...38 38…44 44…50 50…58 58…65 65…75 75…85 85…95 |
5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 |
5 6 7 8 8 9 10 11 12 14 14 |
3 3,5 4 5 5 5,5 6 7 7,5 9 9 |
2,3 2,8 3,3 3,3 3,3 3,8 4,3 4,4 4,9 5,4 5,4 |
10…56 14…70 18…90 22…110 28…140 36…160 45…180 50…200 56…220 63…250 70…280 |
Примечание. Значение длины шпонки необходимо выбирать из ряда: l = 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110 … мм.
Рис. П.3. Основные размеры шлицевых прямобочных соединений
Таблица П.10
Соединения шлицевые прямобочные (из ГОСТ 21425 – 75 и ГОСТ 1139 – 80)
Число зубьев, z |
d, мм |
D, мм |
b, мм |
d1, мм, не менее |
а, мм,не менее |
f, мм |
r, мм, не более |
SF, мм3/мм |
Легкая серия |
||||||||
6 |
23 26 28 |
26 30 32 |
6 6 7 |
22,1 24,6 26,7 |
3,54 3,85 4,03 |
0,3 |
0,2 |
66 118 126 |
8 |
32 36 42 46 |
36 40 46 50 |
6 7 8 9 |
30,4 34,5 40,4 44,6 |
2,71 3,46 5,03 5,75 |
0,4 |
0,3 |
163 182 211 230 |
8 |
52 56 62 |
58 62 68 |
10 10 12 |
49,7 53,6 59,8 |
4,89 6,38 7,31 |
0,5 |
0,5 |
440 472 520 |
10
|
72 82 92 102 |
78 88 98 108 |
12 12 14 16 |
69,6 79,3 89,4 99,9 |
5,45 8,62 10,08 11,49 |
0,5
|
0,5
|
750 850 950 1050 |
112 |
120 |
18 |
108,8 |
10,72 |
1740 |
Окончание табл. П.10
Число зубьев, z |
d, мм |
D, мм |
b, мм |
d1, мм, не менее |
а, мм,не менее |
f, мм |
r, мм, не более |
SF, мм3/мм |
Средняя серия |
||||||||
6 |
11 13 16 18 21 23 26 28 |
14 16 20 22 25 28 32 34 |
3 3,5 4,0 5,0 5,0 6,0 6,0 7,0 |
9,9 12,0 14,5 16,7 19,5 21,3 23,4 23,9 |
– – – – 1,95 1,34 1,65 1,70 |
0,3 |
0,2 |
34 39 76 84 97 145 191 205 |
8 |
32 36 42 46 52 56 62 |
38 42 48 54 60 65 72 |
6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 10,0 12,0 |
29,4 33,5 39,5 42,7 48,7 52,2 57,8 |
– 1,02 2,57 – 2,44 2,50 2,40 |
0,4
|
0,3 |
308 343 396 600 672 854 1072 |
0,5 |
0,5 |
|||||||
10 |
72 82 92 102 112 |
82 92 102 112 125 |
12,0 12,0 14,0 16,0 18,0 |
67,4 77,1 87,3 97,7 106,3 |
– 3,0 4,5 6,3 4,4 |
0,5 |
0,5 |
1540 1740 1940 2140 3260 |
Тяжелая серия |
||||||||
10 |
16 18 21 23 26 28 32 36 42 46 |
20 23 26 29 32 35 40 45 52 56 |
2,5 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 6,0 7,0 |
14,3 15,6 18,5 20,3 23,0 24,4 28,0 31,3 36,9 40,9 |
– – – – – – – – – – |
0,3
0,4
0,5 |
0,2
0,3
0,5 |
126 195 223 312 319 426 576 749 978 1020 |
16 |
52 56 62 72 |
60 65 72 82 |
5,0 5,0 6,0 7,0 |
47,0 50,6 56,1 65,9 |
– – – – |
0,5 |
0,5 |
1340 1690 2140 2460 |
20 |
82 92 102 112 |
92 102 115 125 |
6,0 7,0 8,0 9,0 |
75,6 85,5 94,0 104,0 |
– – – – |
0,5 |
0,5 |
3480 3880 5970 6520 |
Таблица П.11
Подшипники шариковые радиальные однорядные (из ГОСТ 8338–75)
|
||||||
Обозначение подшипника |
d, мм |
D, мм |
B, мм |
С, кН |
С0, кН |
nmax, мин-1 |
Легкая серия |
||||||
204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 |
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 |
47 52 62 72 80 85 90 100 110 120 125 130 140 150 160 |
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 30 |
12,7 14,0 19,5 25,5 32,0 33,2 35,1 43,6 52,0 56,0 61,8 66,3 70,2 83,2 95,6 |
6,2 6,95 10,0 13,7 17,8 18,6 19,8 25,5 31,0 34,0 37,5 41,0 45,0 53,0 62,0 |
18000 15000 13000 11000 10000 9000 8500 7500 7000 6300 6000 5600 5300 5000 4500 |
Средняя серия |
||||||
304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 |
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 |
52 62 72 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 |
15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 |
15,9 22,5 28,1 33,2 41,0 52,7 61,8 71,6 81,9 92,3 104,0 112,0 124,0 133,0 143,0 |
7,8 11,4 14,6 18,0 22,4 30,0 36,0 41,5 48,0 56,0 63,0 72,5 80,0 90,0 99,0 |
16000 14000 11000 10000 9000 8000 7500 6700 6000 5600 5300 5000 4500 4000 3000 |
Окончание табл. П.11
Обозначение подшипника |
d, мм |
D, мм |
B, мм |
С, кН |
С0, кН |
nmax, мин-1 |
Тяжелая серия |
||||||
405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 |
25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 |
80 90 100 11О 120 130 140 150 160 180 200 210 |
21 23 25 27 29 31 33 35 37 42 48 52 |
36,4 47,0 55,3 63,7 76,1 87,1 100,0 108,0 119,0 143,0 163,0 174,0 |
20,4 26,7 31,0 36,5 45,5 52,0 63,0 70,0 78,1 105,0 125,0 135,0 |
11000 10000 8500 8000 7000 6300 6000 5600 5300 4500 4000 3800 |
Таблица П.12
Коэффициенты X, Y и е
для шариковых радиальных однорядных подшипников |
||||||
|
|
|
|
е |
||
X |
Y |
X |
Y |
|||
|
0,014 0,028 0,056 0,084 0,11 0,17 0,28 0,42 0,56 |
1 |
0 |
0,56 |
2,30 1,99 1,71 1,55 1,45 1,31 1,15 1,04 1,00 |
0,19 0,22 0,26 0,28 0,30 0,34 0,38 0,42 0,44 |
Окончание табл. П.12
для однорядных радиально-упорных конических и радиальных самоустанавливающихся подшипников |
||||||
α0 |
|
|
|
е |
||
X |
Y |
X |
Y |
|||
|
1 |
0 |
0,4 |
0,4 ctgα |
1,5 ctgα |
|
для двухрядных радиально-упорных конических и радиальных самоустанавливающихся подшипников |
||||||
|
|
1 |
0,45 ctgα |
0,67 |
0,67 ctgα |
1,5 ctgα |
для однорядных радиально-упорных шарикоподшипников |
||||||
12 |
0,014 0,029 0,057 0,086 0,11 0,17 0,29 0,43 0,57 |
1 |
0 |
0,45 |
1,81 1,62 1,46 1,34 1,22 1,13 1,04 1,01 1,00 |
0,30 0,34 0,37 0,41 0,45 0,48 0,52 0,54 0,54 |
15 |
0,015 0,029 0,058 0,087 0,12 0,17 0,29 0,44 0,58 |
1 |
0 |
0,44 |
1,47 1,40 1,30 1,23 1,19 1,12 1,02 1,00 1,00 |
0,38 0,40 0,43 0,46 0,47 0,50 0,55 0,56 0,56 |
18,19, 20, 24, 25, 26, 30, 35,36, 40 |
|
1 |
0 |
0,43 0,41 0,39 0,37 0,35 |
1,00 0,87 0,76 0,66 0,57 |
0,57 0,68 0,80 0,95 1,14 |
Таблица П.13
Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные (из ГОСТ 831-75)
|
||||||||||
Обозначение |
Размеры, мм |
Грузоподъемность, кН |
||||||||
α = 12º |
α = 26º |
α = 12º |
α = 26º |
|||||||
d |
D |
B |
r |
Dw |
C |
C0 |
C |
C0 |
||
Легкая серия |
||||||||||
36204 36205 36206 36207 36208 36209 36210 36211 36212 – 36214 – 36216 |
46204 46205 46206 46207 46208 46209 46210 46211 46212 46213 – 46215 46216 |
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 |
47 52 62 72 80 85 90 100 110 120 125 130 140 |
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 |
1 1 1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 |
7,938 7,938 9,525 11,112 12,700 12,700 12,700 14,288 15,875 16,669 17,462 17,46219,050 |
15,7 16,7 22,0 30,8 38,9 41,2 43,2 58,4 61,5 – 80,2 – 93,6 |
8,31 9,1 12,0 17,8 23,2 25,1 27,0 34,2 39,3 – 54,8 – 65,0 |
14,8 15,7 21,9 29,0 36,8 38,7 40,6 50,3 60,8 69,4 – 78,4 87,9 |
7,64 8,34 12,0 16,4 21,4 23,1 24,9 31,5 38,8 45,9 – 53,8 60,0 |
Средняя серия |
||||||||||
– – – – 36308 – – – – – – – |
46304 46305 46306 46307 46308 46309 46310 46311 46312 46313 46314 46316 |
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 80 |
52 62 72 80 90 100 110 120 130 140 150 170 |
15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 39 |
1,1 1,1 1,1 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,1 2,1 2,1 2,1 |
9,525 11,509 12,303 14,288 15,081 17,462 19,050 20,638 22,225 23,812 25,40028,575 |
– – – – 53,9 – – – – – – – |
– – – – 32,8 – – – – – – – |
17,8 26,9 32,6 42,6 50,8 61,4 71,8 82,8 100,0 113,0 127,0 136,0 |
9,0 14,6 18,3 24,7 30,1 37,0 44,0 51,6 65,3 75,0 85,3 99,0 |
Примечание: r1 ≈ 0,5 r.
Таблица П.14
Подшипники шариковые радиальные сферические двухрядные
(из ГОСТ 28428–90)
|
||||||||||||
Обозначение |
Размеры, мм |
Грузоподъемность, кН |
Расчетные параметры |
|||||||||
d |
D |
B |
r |
C |
C0 |
e |
|
|
Y0 |
|||
X |
Y |
X |
Y |
|||||||||
Легкая серия |
||||||||||||
1204 1205 1206 1207 1208 1209 1210 1211 1212 1213 1214 1215 1216 |
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 |
47 52 62 72 80 85 90 100 110 120 125 130 140 |
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 |
1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 |
10,0 12,2 15,6 16,0 19,3 22,0 22,8 27,0 30,0 31,0 34,5 39,0 40,0 |
3,45 4,4 6,2 6,95 8,8 10,0 11,0 13,7 16,0 17,3 19,0 21,6 23,6 |
0,27 0,27 0,24 0,23 0,22 0,21 0,21 0,2 0,19 0,17 0,18 0,18 0,16 |
1 |
2,31 2,32 2,58 2,74 2,87 2,97 3,13 3,2 3,4 3,7 3,5 3,6 3,9 |
0,65 |
3,57 3,6 3,99 4,24 4,44 4,6 4,85 5,0 5,27 5,73 5,43 5,57 6,10 |
2,42 2,44 2,7 2,87 3,01 3,11 3,28 3,39 3,57 3,88 3,68 3,77 4,13 |
Средняя серия |
||||||||||||
1304 1305 1306 1307 1308 1309 1310 1311 1312 1313 1314 1315 1316 |
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 |
52 62 72 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 |
15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 |
2 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 |
12,5 18,0 21,2 25,0 29,0 38,0 41,5 51,0 57,0 62,0 75,0 80,0 88,0 |
4,4 6,7 8,5 10,6 12,9 17,0 19,3 24,0 28,0 31,0 37,5 40,5 45,0 |
0,29 0,28 0,26 0,25 0,23 0,25 0,24 0,23 0,23 0,23 0,22 0,22 0,22 |
1 |
2,17 2,26 2,46 2,57 2,61 2,54 2,68 2,70 2,80 2,79 2,81 2,84 2,92 |
0,65 |
3,35 3,49 3,80 3,98 4,05 3,93 4,14 4,17 4,33 4,31 4,35 4,39 4,52 |
2,27 2,36 2,58 2,69 2,74 2,66 2,80 2,82 2,93 2,92 2,95 2,97 3,06 |
Примечание: Коэффициент статической радиальной нагрузки Х0 = 1.
Таблица П.15
Подшипники роликовые радиальные