- •1 Требование к молоку заготовляемому в молочной промышленности (основные положения стб 1598)
- •2 Состав молока коровьего, козьего, женского, их сравнительный анализ. Пищевая и биологическая ценность молока.
- •3.Приемка молока-сырья, предварительная очистка, охлаждение, цель, сущность проессов, режимы, используемое оборудование, техника безпасности.
- •Центробежные способы очистки молока, цель, сущность процесса,режимы, используемое оборудование, техника без-ти при работе с см, бактофугами.
- •5 Сепарирование, цель, сущность, режимы, используемте оборудование, техника безапасности при работе с сепараторами. Факторы, определяющие эффективность сепарирования.
- •6 Гомогенизация: назначение, сущность процесса, режимы гомогенизации, используемое оборудование, техника безопасности.
- •Изменение свойств молочных белков и жира при гомогенизации. Применение гомогенизации при производстве различных молочных продуктов(сметана, кефир,ферментативный сыр, термокислотный сыр)
- •8. Нормализация в потоке, смешением, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности.
- •10.Термизация, пастеризация, цель, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности при работе с теплообменнымоборудованием.
- •10.Теоритическое обоснование режимов пастеризации. Приминение пастеризации при произ-ве разл.Мп.
- •12. Стерилизация, увт-обработка молока: цель, режимы, эффективность, влияние режимов на изменение составных частей и свойств молока, техника безопасности при работе с оборудованием.
- •13. Мембранные методы обработки молока, сыворотки: микрофильтрация, ультрафильтрация, электрофорез, диализ, их использование в молочной промышленности.
- •1 Технологии производства питьевого молока традиционные и современные. Пути удлинения сроков годности продукции
- •2 Технология кефира. Особенности технологии кефирного продукта
- •3 Технология ряженки.Особенности производства варенца, простокваши обыкновенной,мечниковской.
- •4.Технология йогурта. Особенности технологии йогуртного продукта.
- •5 Технология производства ацидофилина. Особенности технологии кумыса, айрана, тана. Обоснование технологических режимов производства
- •6 Производство кисломолочных напитков, коктейлей.
- •7 Способы коагуляции белков молока при производстве творога, их влияние на свойства сгустка, на синерезис и качество готового продукта
- •8 Технологическая схема производства творога. Способы удаления сыворотки при его получении, в ттом числе центрифугирование, ультрофильтрация. Обоснование режимов технологических процессов.
- •9 Сравнительный анализ технологий производства творога на основе кислотной коагуляции белков молока и кислотно-сычужной.
- •10 Технологическая схема и обоснование режимов производства творога на механизированных линиях я9-опт и obram
- •11 Технология производства зерненного творога
- •13. Особенности производства глазированных сырков, творожнай массы, кремов и творожных паст.
- •14. Технологическая схема производства мороженого. Обоснование режимов технологических процессов
- •14 Сырье и его влияние на свойства мороженого. Стабилизаторы, их виды и роль в производстве мороженого. Производство мороженого с применением немолочного сырья
- •1. Требования к составу и качеству молока для традиционных технологий сыроделия. Показатели, определяющие сыропригодность молока.
- •2. Резервирование и созревание молока, их роль в производстве сыра.
- •3. Нормализация, термизация, пастеризация молока на сычужный сыр.
- •5. Основные микроорганизмы, используемые в производстве сычужных сыров. Их влияние на качество продукции.
- •6. Способы формования, прессования, посолки сыров.
- •7. Созревание сыров, назначение, режимы. Роль микрофлоры и других в формировании рисунка сыров.
- •8. Изменение составных частей сырной массы при созревании: молочного сахара, белков, жира и т.Д.
- •9. Технология сычужного сыра с нтвн– российский сыр. Особенности технологии сыров рос. Молодой, особый.
- •10. Технология сычужного сыра с низкой температурой второго нагревания (голландский или костромской сыр).
- •11. Технология сычужных сыров с втвн (швейцарский). Особенности производства этих сыров в условиях Беларуси (сыры типа массдам, калошский).
- •12. Особенности технологии сыров с чеддеризацией сырной массы: сыр чеддер, сулугуни.
- •13. Особенности технологии мягких сыров с термокислотной коагуляцией белков молока (адыгейский, майский).
- •14. Технология плавленого сыра: классификация по группам, используемое сырье, его назначение, способы подготовки.
- •15. Плавление, охлаждение и фасовка сырной массы при производстве плавленого сыра; упаковка, режимы хранения.
- •1 Производство масла методом вжс: получение и нормализация высокожирных сливок, режимы, требования к сырью.
- •2 Общая технологическая схема производства масла метод вжс. Режимы. Регулирование влаги в масле. Особенности производства кислосливочного масла.
- •3 Высокотемпературная и низкотемпературная подготовка сливок к сбиванию.
- •4 Физико-химические основы производства масла методом сбивания.
- •5 Общая технологическая схема производства масла методом непрерывного сбивания, режимы, обоснование.
- •6. Факторы, влияющие на скорость сбивания, консистенцию масла и степень использования молочного жира. Промывка и обработка масляного зерна , влияние операций на свойства и структуру масла.
- •7. Производство сладкосливочного несоленого масла (с массовой долей жира 79-85 %) методом непрерывного сбивания. Режим хранения, сроки годности и хранения. Сроки годности в потребительской таре.
- •8. Особенности производства масла вологодского, провести сравнительный анализ с технологией масла сладкосливочного.
- •9.Особенности производства масла с различными немолочными наполнителями.
- •10 Особенности технологии нетрадиционных видов масла.
- •11 Технологии топленого масла, молочного жира.
- •12 Особенности производства масляной пасты из коровьего молока
- •13 Особенности производства спредов
- •14 Классификация масла, характеристика масла по физико-химическим показателям, шкала оценки органолептических показателей, микробиологические критерии.
- •15 Расфасовка, упаковка масла, режимы и сроки хранения масла (по стб 1890-2008). Основные пороки масла.
- •I Пороки внешнего вида и цвета масла
- •II Пороки вкуса и запаха
- •III Пороки консистенции
- •1 Теорет. Основы и способы консервирования. Класс-ия молочных консервов.
- •2 Методы консервирования при производстве молочных консервов
- •3 Назначение и обоснование режимов термообработки смеси. Общая технологическая схема пр-ва сгущенных мол. Консервов с сахаром
- •4 Сгущение молока. Обоснование режимов и степени сгущения при производстве различных мол.Консервов
- •5 Производство сгущенного молока с сахаром. Приготовление сахарного сиропа. Способы введения сахарного сиропа в вакуум-аппарат
- •6 Особенности производства концентрированного молока
- •7 Особенности процесса охлаждения при производстве сгущенных молочных консервов с сахаром.
- •8 Особенности технологии сгущенного молока с сахаром и наполнителями
- •9 Технология производства “Вареной сгущенки”
- •10 Технология сухого молока, особенности технологии сухих сливок, сухих сливок с сахаром.
- •11 Особенности технологии сухого быстрорастворимого молока.
- •12 Основные пороки молочных консервов.
- •13. Пути приближения состава и свойств детских молочных продуктов к составу и свойствам женского молока.
- •14 Характеристика детских молочных продуктов в зависимости от их назначения.
- •15 Особенности технологических процессов производства жидких и пастообразных молочных продуктов для детей раннего возраста
- •16 Особенности технологии сухих детских молочных (неферментируемых) продуктов.
- •17 Оссобенности производства сухих ферментированных детских молочных продуктов. Вероятные пороки продукции. Профилактика.
- •Требования безопасности к ведению производственных процессов
- •2. Требования безопасности к размещению производственного оборудования
- •3. Индивидуальные средства защиты при работе в производственных лабораториях
- •4. Виды инструктажа, порядок и периодичность проведения
- •5. Первая помощь при несчастных случаях: поражение кислотами, щелочами
- •Требования предъявляемые к моющим средствам в молочной промышленности. Факторы, влияющие на эффективность мойки.
- •1. Состав и структура загрязнений. Факторы, влияющие на образование пригара в теплообменных аппаратах
- •Приготовление и применение заквасок традиционных (3х пересадочный способ) и прямого внесения.
- •Пробиотики, пребитотики и синбиотики, их применение в создании мп. Оссобенности пр-ва биокефира.
- •3.Технология и микробиология молочных продуктов с использованием бифидобактерий.
- •5. Бактериофаги в мол. Про-ти и их профилактика
- •Вторичное сырье: обм, пахта, сыворотка, их сравнительный анализ.
- •2. Способы выделения белков из молока цельного, обезжиренного молока и молочной сыворотки.
- •3. Особенности производства казеина
- •4 Технология сгущенной и сухой молочной сыворотки
- •5. Технология получения молочного сахара
- •6. Современные направления переработки молочной сыворотки. Особенности производства зцм
2 Технология кефира. Особенности технологии кефирного продукта
Кисломолочный продукт – это молочный или молочный составной продукт, изготовляемый сквашиванием молока, сливок или их смесей с немолочными компонентами. С общим содержанием м.к. м\о в конце срока годности не менее 106 КОЕ\г. Не допускается термическая обработка готового продукта.
Сквашенный продукт – молокосодержащий или термически обработанный молочный или мол.составной продукт изготовляемый по технологии КМП.
Кефир является продуктом смешанного молочнокислого и спиртового брожения. Кефир – продукт, приготовленный на особой закваске в естественном симбиозе различных микроорганизмов кефирных грибках, биологически ведущих себя как один организм. Кефирные грибки – симбиоз гетероферментативной микрофлоры: молочнокислых мезофильных стрептококков, ароматобразующих молочнокислых стрептококков (в результате своего развития образуют ароматические вещества), мезофильных и термофильных палочек, уксуснокислых бактерий (способствуют образованию вязкого сгустка) и дрожжей (обеспечивают спиртовое брожение).
Производство кефира осуществляют резервуарным и термостатным способом, нормализацию проводят с учетом внесения закваски и наполнителей, смесь очищают 43+/-2,при бактофуг-нии 55-60
- гомогенизируют при t=55-600С, р=15-17,5МПа
- пастеризуют при t=85±20С, 5-10 минут или t=90±20С, 2-3 минуты
- смесь охлаждается до t=20-250С
- заквашивается 3% з-ки на кеф.грибках 95-110Т, 5% произв-ная 95-100Т
-перемешивание 15 мин
- сквашивается при t=20-250С, 8-12 часов. При сквашивании - происходит размножение микрофлоры закваски, нарастает кислотность молока 85-100Т, казеин коагулирует и образуется вязкий сгусток, по окончании сквашивания сгусток перемешивают 10-30мин, затем охлаждают до t=14±20С, созревание 9-13 часов. При созревании активизируются дрожжи в кислой среде. Кислотность готового продукта 85-1200Т.
- Розлив, оценка качества готового продукта, хранение и реализация 36 часов с даты розлива при 4+-2С.
Кефирный продукт – молокосодержащий или термически обработанный продукт (термизированный) молочный составной продукт изготовденный по технологии кисломолочного продукта. Кефирный продукт производится с добавлением плодовоягодных наполнителей, овощей, которые вносят после созревания, перед расфасовкой, а также с добавлением сахара, который вносят перед пастеризацией.
Кефирный продукт – подвергнутый термизации при темп. 60-65 с выд 30 сек.
Помимо этого существуют другие разновидности кефира:
Кефир с витамином С – аскорбиновую кислоту вносят в закваску в кол-ве 110 гр на 1000кг.
Биокефир – биф. бактерии вносятся одновременно с закваской, или после кисломолочного бражения, перед розливом, с обязательным вымешиванием.
Кефир с фруктами – наполнитель вносят после созревания перед расфасовкой
Кефирчик с огурцом и укропом – выраб-ся с добавлением огурца и укропа.
3 Технология ряженки.Особенности производства варенца, простокваши обыкновенной,мечниковской.
Ряженка – к/м продукт, изготавливаемый сквашиванием топленого молока заквасочными м/о – термофильных стрептокков с добавлением или без болгарской палочки, при этом общее сод-ние заквасочных м/о в ГП в конце срока годности составляет не менее. 107 КОЕ в 1 грамме продукта.
Технология производства ряженки:
-приемка и подготовка сырья
-нормализация-проводится по Ж и по Б
-очистка при темп-ре 43+/-2
-гомогенизация 55-60 и р=12,5-16,5МПа
-пастеризация(топление)95-99 3-5 ч для придания специфических вкусовых хар-к
- охл-ние до т-ры заквашивания 41-45
-заквашивание
При резервуарном способе далее:
-сквашивание 4-6 ч при 41-45 до кислотности 65-70Т или рН 4,45 и образ-ния плотного сгустка
-охлаждение- при легом помешивании, сгусток при этом нарушается, промсходит набухание белков, что приводит к связыванию своб.влаги и уплотнению сгустка.
-розлив
-хранение до реализ-ции при темп.4+/-2, прод-ть хранения не более 36 ч.
При термостатном способе про-ва:
-розлив в теч 30-60 мин
-сквашивание при 41-45 4-6ч
-охлаждение в хлодост-ной камере до 6-8, продукт перемещ-т осторожно, чтобы не наруш-ть сгусток.
-хранение.
Варенец – к/м продукт, изготовляемый сквашиванием стерилизованного или подвергнутого термообр-ке(топленого) при темп-ре 97+/-2 до достижения специф-х органол-х показателей м-ка заквасочными культурами термофильных м/к стрептококков, при этом общее сод-ние заквас-х м/о в ГП в конце срока годности сост-т не менее 107 КОЕ\г.
Сквашивание проводят при t С в течении 4-6 часов, до наростания кислотности 65-75 Т.Варенец имеет светло-кремовый цвет, выраженный привкус пастеризации, допускается наличие пенок во всем объеме продукта. Пастеризации при темп 95-99 60+/-20мин.
Простокваша - к/м продукт, изготовляемый с использованием заквасочных м/о –лактокков и (или) термофильных м/к стрептококков, при этом общее сод-ние заквас-х м/о в ГП в конце срока годности сост-т не менее 107 КОЕ\г.
Простокваша мечниковская- к/м продукт, изготовляемый с использованием заквасочных м/о – термофильных м/к стрептококков и болгарской палочки, при этом общее сод-ние заквас-х м/о в ГП в конце срока годности сост-т не менее 107 КОЕ\г.
Сквашивание проводят при tскв=40-450С, с выдержкой 3-5 часов до к-ти 75-80Т.