3.4. Методы выборочного контроля

В настоящее время обосновано множество методов и разработано таблиц для планирования и оценки результатов выборочного контроля.

Большое количество подобных таблиц содержит британский стандарт BS 6001.

В обзорной части стандарта перечисляются его потенциальные возможности, которые, в частности, предназначены для проведения контроля следующих показателей:

• готовых изделий;

• деталей и исходных материалов;

• операций;

• материалов, находящихся в работе;

• комплектующих изделий, находящихся на складе;

• операций по техническому обслуживанию;

• данных, собранных в протоколах;

• методик административного руководства.

Прежде чем перейти к конкретным примерам, вспомним некоторые определения.

• Вероятность равная 1- (p₁), определяющая вероятность браковки заведомо хорошей партии, носит название ошибки первого рода ( ) или риска поставщика.

• Число 100p₁(%) характеризует приемлемый уровень качества («Acceptable Quality Level» - AQL) - соответствует максимальному проценту брака, который считается приемлемыми для процесса в среднем при осуществлении выборочного контроля.

• Средним процесса («Process Average» - PA) называется средний процент брака (или среднее число дефектов на сотню изделий), выявляемых при первоначальном контроле.

• Вероятность ложной приемки плохой партии равная (p₂) называется ошибкой второго рода ( ) или риском потребителя.

• Вероятность p₂ называется предельным допустимым качеством («Limiting Quality» - LQ).

• Допустимый процент брака в лоте («Lot Tolerance Percent Defective» - LTPD) – это LQ, выраженное в процентах, 100 p2 (%).

Процесс формирования качества контроля поясняется на рис.3.4.

На рис. 3.4 показано, что поставляемая производителем продукция имеет в своей совокупности отдельные изделия с дефектами.

Количество дефектов в генеральной совокупности характеризуется средним уровнем процесса.

Выборочный контроль осуществляется для обеспечения необходимого приемлемого уровня качества (AQL).

Лоты, которые удовлетворяют критериям, установленным для выборки, принимаются, а те, которые не удовлетворяют - 100%-но сортируются. То, что в конце концов попадает к потребителю называется средним качеством на выходе (AOQ), что лучше, чем РА, поскольку плохие лоты были отвергнуты и пересмотрены. Наихудшее возможное значение AOQ называется пределом среднего качества на выходе (AOQL).

Рис. 3.4. Блок-схема формирования

качества процесса контроля

Для заданной программы выборки AOQ никогда не может быть хуже, чем AOQL .

Первые таблицы выборочного контроля разрабатывались исходя из предположения о том, что если уровень отказов, установленный программой выборки, будет на достаточно низком согласованном уровне, то 100%-й контроль будет не нужен.

Те лоты, которые были забракованы по результатам выборочного контроля, подвергались 100%-му контролю, причем полагалось, что 100%-й контроль будет абсолютно эффективным.