- •1Краткая история развития предприятия
- •2 Производственно – техническая лаборатория
- •2.1 Структура птл
- •2.2 Задачи птл
- •2.3 Функции птл
- •3 Мельница сортового помола пшеницы
- •3.1 Подготовительное отделение
- •3.2 Размольное отделение
- •3.3 Анализ мельницы сортового помола
- •Мельница ржаного помола
- •Подготовительное отделение
- •Анализ мельницы ржаного помола
- •Комбикормовый цех
- •5.1 Составление рецептов и порядок их расчента
- •Перечень продукции, вырабатываемой оао “Слуцкий кхп”
- •5.1Сырье и его характеристики
- •5.2 Сырье для производства комбикормов, бвмд и кормосмесей
- •5.3 Порядок приема, размещения и хранения сырья
- •5.4 Описание технологического процесса производства комбикормов, бвмд
- •5.5 Прием сырья
- •5.6 Линия зернового сырья
- •5.7 Линия шелушения овса и ячменя
- •5.8 Линия мучнистого сырья
- •5.9 Линия гранулированного сырья, шротов, затаренного сырья и кормовых продуктов пищевых производств
- •5.10 Линия минерального сырья
- •5.11 Линия подготовки соли
- •5.12 Линия премиксов
- •5.13 Линия дозирования и смешивания
- •5.14 Линия гранулирования
- •5.15 Линия ввода жира в комбикорма при гранулировании
- •5.16 Линия ввода мелассы, растительного масла в комбикорма при гранулировании
- •5.17 Линия ввода жидких ферментов
- •5.18 Отпуск готовой продукции на железнодорожный и автомобильный транспорт
- •6 Нормы выхода продукции
- •Нормы выхода продукции
- •7 Учет сырья и готовой продукции
- •8 Порядок приема, размещения, хранения и отпуска готовой продукции
- •9 Ветеринарно-санитарные требования
- •10.5. Производственно-технологическая лаборатория предприятия осуществляет контроль технологического процесса на следующих этапах:
7 Учет сырья и готовой продукции
7.1 Учет сырья и готовой продукции на предприятии осуществляется в соответствии с положениями “Инструкции о порядке ведения учета и оформления операций с зерном и продуктами его переработки на предприятиях хлебопродуктов Министерства заготовок СССР №9-1”, утвержденной приказом Минзага СССР от 15.02.78 г.№55 и дополнениями к ней.
7.2 Каждая партия сырья, поступившая на предприятие, принимается материально-ответственными лицами по количеству, установленному на исправных с действующим клеймом весах, и по качеству.
7.3 Количество поступившего сырья определяется по показаниям автомобильных или вагонных весов, по числу мест при стандартной и трафаретной массе, в зависимости от правил приемки, предусмотренных договорами, особыми условиями или ГОСТами. Эти данные служат для составления отчета по форме №121.
Определение качества сырья производится производственным персоналом, сотрудниками производственно-технологической лаборатории предприятия по методикам и показателям установленным государственными стандартами и действующими инструкциями.
Учет сырья в целом по предприятию включает оформление поступления сырья, внутризаводских операций и отпуска готовой продукции.
7.4 Оформление учета по передаче сырья со складов в производственный цех, переработке сырья и передаче готовой продукции в склад, осуществляется по системе учета предприятий с объемным дозированием, согласно утвержденного порядка материальной ответственности.
7.5 При передаче от одного материально-ответственного лица другому для взвешивания всех видов сырья направляемых из склада в производство, выработанной продукции, передаваемой из производства в склад рассыпных комбикормов в схеме технологического процесса предусмотрены весы соответствующей грузоподъемности.
Отпуск зерна (сырья) для переработки производится по массе и оформляется распоряжением (ф. №109), в котором указывается откуда отпускается зерно (сырье), накладной (ф. №110), заборной картой (ф. №111) и требованием накладной (ф. №119).
7.6 В целях проверки работы производственного цеха и выявления результатов использования сырья по окончании месяца производится полная зачистка производственного корпуса с составлением акта зачистки.
В актах зачистки указывается количество и качество переработанного сырья с учетом остатков на начало и конец отчетного месяца, количество и качество выработанной продукции и показатели выполнения норм выхода продукции (баланс использования сырья в производстве).
7.7 Некормовые отходы, получаемые за смену при очистке сырья, направляют в специально отведенное помещение и после определения качества и массы вывозится с территории в установленом порядке.
Результаты взвешивания отходов заносятся в весовой журнал ф. №28.
Уничтожение отходов оформляется актом ф. №23, который утверждается директором. Вывоз отходов с территории производится по пропуску ф. №196.
7.8 Инвентаризация всех видов сырья и готовой продукции производится ежегодно по решению администрации с учетом запаса сырья. После проведения инвентаризации составляется производственный акт-отчет (ф. №121), в котором определяются все убыли и потери.
Производственный акт-отчет подписывается членами инвентаризационной комиссии и утверждается директором и представляется вышестоящей организации.
7.9 Директор, его заместитель, главный инженер и главный бухгалтер, а также начальник комбикормового цеха, старший мастер складов сырья (материально-ответственные лица) систематически, не реже 2-х раз в месяц, с отметкой в журнале ф. №28 или №29 проверяют правильность взвешивания весовщиками на вагонных и автомобильных весах поступающего сырья и отпускаемой (отгружаемой) готовой продукции.