- •1Краткая история развития предприятия
- •2 Производственно – техническая лаборатория
- •2.1 Структура птл
- •2.2 Задачи птл
- •2.3 Функции птл
- •3 Мельница сортового помола пшеницы
- •3.1 Подготовительное отделение
- •3.2 Размольное отделение
- •3.3 Анализ мельницы сортового помола
- •Мельница ржаного помола
- •Подготовительное отделение
- •Анализ мельницы ржаного помола
- •Комбикормовый цех
- •5.1 Составление рецептов и порядок их расчента
- •Перечень продукции, вырабатываемой оао “Слуцкий кхп”
- •5.1Сырье и его характеристики
- •5.2 Сырье для производства комбикормов, бвмд и кормосмесей
- •5.3 Порядок приема, размещения и хранения сырья
- •5.4 Описание технологического процесса производства комбикормов, бвмд
- •5.5 Прием сырья
- •5.6 Линия зернового сырья
- •5.7 Линия шелушения овса и ячменя
- •5.8 Линия мучнистого сырья
- •5.9 Линия гранулированного сырья, шротов, затаренного сырья и кормовых продуктов пищевых производств
- •5.10 Линия минерального сырья
- •5.11 Линия подготовки соли
- •5.12 Линия премиксов
- •5.13 Линия дозирования и смешивания
- •5.14 Линия гранулирования
- •5.15 Линия ввода жира в комбикорма при гранулировании
- •5.16 Линия ввода мелассы, растительного масла в комбикорма при гранулировании
- •5.17 Линия ввода жидких ферментов
- •5.18 Отпуск готовой продукции на железнодорожный и автомобильный транспорт
- •6 Нормы выхода продукции
- •Нормы выхода продукции
- •7 Учет сырья и готовой продукции
- •8 Порядок приема, размещения, хранения и отпуска готовой продукции
- •9 Ветеринарно-санитарные требования
- •10.5. Производственно-технологическая лаборатория предприятия осуществляет контроль технологического процесса на следующих этапах:
5.16 Линия ввода мелассы, растительного масла в комбикорма при гранулировании
Меласса, растительное масло вводится в комбикорма при гранулировании в пресса-грануляторы. Линия ввода мелассы и растительного масла оснащена устройством для приема, резервуарами для хранения, устройством для подогрева, контроля температуры, очистки, перекачивания, дозирования, учета. Ввод мелассы в комбикорма производится с подогревом до температуры 70 ОС. Измерительные, контролирующие и регулирующие устройства, а также материалопроводы и запорная арматура, установленные в линии обогреваются.
Меласса, растительное масло поочередно из железнодорожной цистерны или автоцистерны насосом НШ-100 перекачивается через фильтр очистки в приемную емкость Е = 4 тн, далее самотеком поступают в накопительные емкости Е = 200 тн (2 шт.). По мере необходимости ввода их в комбикорма меласса или растительное масло насосом ЗВ-4/25 через фильтр очистки перекачиваются в расходную емкость Е = 4 тн с фильтром-ловушкой ловушкой (сетка проволочная с ячейками 1,0 х 1,0) и далее через СМ2-400 насосом НМШ-240 подаются на пресса ДГ-1 № 1, 3 и ДГВ № 2.
5.17 Линия ввода жидких ферментов
Ввод жидких ферментов в комбикорма производится на автоматизированной установке МЭК ф. “Элтикон”. Жидкие ферменты (фекорды) вручную зподают в три емкости Еобщ = 80 х 3 = 240 л, в четвертую емкость подается вода. Ферменты, вода в пропорции соответственно 1÷4 взвешивается на весовом дозаторе (на тензодатчиках) ф. “Элтикон”. Далее ферменты, вода поступают в смеситель-активатор ф. “Элтикон”, перемешиваются, после чего смесь ферментов с водой насосом Р750 под давлением подается в конвейер К4-УТФ-200 №10, где через три форсунки распыляется на поверхность гранулированных комбикормов (крупки), в результате чего происходит их обогащение.
Процесс ввода жидких ферментов в комбикорма компьютеризирован.
5.18 Отпуск готовой продукции на железнодорожный и автомобильный транспорт
Рассыпной комбикорм из силосов склада готовой продукции № 101-105, 201-206, 301-306, конвейерами ТСЦ-100 № 1, 2, 3, 6 поступает на норию НЦ-100 № 22 и далее отпускается на железнодорожный транспорт. Норией НЦ-100 № 22 комбикорм может также подаваться на конвейер ТСЦ-100 № 35 и далее направляется в металлические емкости Е = 420 т, откуда самотеком отпускается на автотранспорт.
Гранулированный комбикорм из силосов склада готовой продукции № 106, 206, 306, 402-406, 505, 506 конвейерами ТСЦ-100 № 7, 8 подается на нории НЦ-100 № 53, 54. Из норий комбикорм может загружаться на железнодорожный транспорт, или из нории НЦ-100 № 53 конвейерами ТСЦ-100 № 37, 38, 39 направляется в металлические емкости Е = 420 т, откуда самотеком производится отпуск на автомобильный транспорт.
Анализ комбикормового цеха
При производстве комбикормов на ОАО «Слуцком комбинате хлебопродуктов» дробилки морально и физически устарели.
При поступлении в цех все сырье взвешивается, что обеспечивает наиболее точный его учет и контроль.
Метианин и сода подаются в ручную, в над дозаторный бункер, из склада напольного хранения сырья. Что приводит к потерям и лишним затратам.
После окончательного дробления из соли не выделяются металломагнитные примеси, что не допустимо,т.к. в продукт они могут попасть.
Планируется введения линии экспандирования и экструдирования, что позволит улучшить качество, усвояемость и санитарную чистоту комбикормов.