6 Нормы выхода продукции

6.1 Нормы выхода комбикормов и БВМД зависят от качества перерабатываемого сырья, соотношения компонентов в рецептах и от организации технологического процесса производства.

Для экономного использования сырья и эффективного ведения процесса выработки продукции согласно “Правил организации и ведения технологического процесса производства продукции комбикормовой промышленности” установлены нормы выхода продукции, размер усушки, увлажнения, некормовых отходов и механических потерь, приведенные в таблице 6.1.

6.2 В производственных актах – отчетах об использовании сырья и выработки готовой продукции, составляемых при зачистке, указывают:

а) расход сырья (Qс) и выход продукции (Qпр), определяемые по фактической массе;

б) фактическую усушку в процентах, определяемую по формуле:

, %;

- фактическое увлажнение в процентах, определяемое по формуле:

, %;

где:

Wс – средневзвешенная влажность израсходованного сырья, %;

Wпр – средневзвешенная влажность выработанной продукции, %.

в) некормовые отходы (Qн.о.) – по фактической массе, указанной в актах на списание и вывоз их с территории предприятия, кг;

г) механические потери (Qмех) (распыл), определяемые по разности между массой переработанного сырья и суммарной массой готовой продукции, некормовых отходов, усушки:

Qмех = Qс - (Qпр + Qн.о. + Qус).

6.3 Некормовыми отходами производства считаются крупные посторонние примеси в сырье (сход с приемных и сортировочных сит), а также проход через подсевные сита сепараторов, получаемые при очистке зерновых продуктов, с содержанием полезного зерна не более 2 %, черная пыль из аспирирующих устройств и металопримеси.

В некормовые отходы направляются только не пригодное для использования на выработку продукции часть сырья, содержащая не более 2% полезного продукта.

Некормовые отходы учитываются по массе и после заключения начальника лаборатории о качестве их уничтожают в соответствии с п.68 “Инструкции о порядке ведения учета и оформления операций с зерном и продуктами его переработки на предприятиях хлебопродуктов Министерства заготовок СССР №9-1”, утвержденной приказом Минзага ССР от 15.02.78 г. №55.

Некормовые отходы, получаемые за смену при очистке сырья, направляются в специально отведенные емкости и после определения качества и массы вывозятся с территории в установленном порядке.

Результаты взвешивания отходов заносятся в весовой журнал ф. №28. Уничтожение отходов оформляется актом ф. №23 и утверждаются директором. Вывоз отходов с территории производится по пропускам (ф. №196).

Нормы выхода продукции

Таблица 6.1.

Вид продукции	Норма выхода готовой продукции, % от массы сырья, не менее	Размер усушки, увлажнения некормовых отходов и механических потерь, % от массы сырья, не более
		некормовые отходы	усушка	увлажнение	механические потери	лузга	отходы кормовые
Рассыпные комбикорма	99,0	0,4	0,3	-	0,3	-	-
Гранулированные комбикорма	99,6	0,4	-	0,5	0,5	-	-
БВМД	99,4	0,1	0,25	-	0,25	-	-
Ячмень шелушеный	86,0	1,0	0,3	-	-	9,0	3,7
Овес шелушеный	50,0	0,4	0,3	-	-	49,3	-

Анализ комбикормового цеха

При производстве комбикормов на ОАО «Слуцком комбинате хлебопродуктов» дробилки морально и физически устарели.

При поступлении в цех все сырье взвешивается, что обеспечивает наиболее точный его учет и контроль.

Метианин и сода подаются в ручную, в над дозаторный бункер, из склада напольного хранения сырья. Что приводит к потерям и лишним затратам.

После окончательного дробления из соли не выделяются металломагнитные примеси, что не допустимо,т.к. в продукт они могут попасть.

Планируется введения линии экспандирования и экструдирования, что позволит улучшить качество, усвояемость и санитарную чистоту комбикормов.