- •В.А. Жулай детали машин
- •190600 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов»
- •Рецензенты:
- •Основные условные обозначения
- •Общие сведения о деталях машин и истории их развития
- •Краткий исторический обзор
- •Основные понятия и задачи курса деталей машин. Основные направления развития конструкций машин
- •Классификация деталей машин
- •Контрольные вопросы
- •2.2. Последовательность и этапы проектирования
- •Контрольные вопросы
- •2.3. Виды нагрузок, действующих на детали машин
- •Контрольные вопросы
- •2.4. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин
- •2.4.1. Прочность
- •Выбор запаса прочности и допускаемых напряжений
- •В основу положено уравнение линейного суммирования повреждений
- •Жесткость
- •Износостойкость
- •2.4.4. Теплостойкость
- •2.4.5. Виброустойчивость
- •2.4.6. Надежность
- •Контрольные вопросы
- •3. Соединения
- •3.1. Неразъемные соединения
- •3.1.1. Сварные соединения
- •3.1.2. Паяные и клеевые соединения
- •3.1.3. Соединения с натягом
- •3.1.4. Заклепочные соединения
- •Расчет на прочность элементов заклепочного шва
- •Расстояние между рядами заклепок
- •Условие прочности на срез:
- •Условие прочности на смятие:
- •Контрольные вопросы
- •3.2. Разъемные соединения
- •3.2.1. Резьбовые соединения
- •Силовые соотношения и расчет на прочность резьбовых соединений.
- •С учетом (3.28) формула (3.27) примет вид
- •3.2.2. Шпоночные соединения
- •3.2.3. Шлицевые и профильные соединения
- •3.2.4. Штифтовые соединения
- •Для односрезного соединения
- •Условие прочности на смятие:
- •3.2.5 Клеммовые соединения
- •Контрольные вопросы
- •4. Механические передачи
- •4.1. Общие сведения. Основные кинематические и энергетические соотношения
- •Кинематические и энергетические соотношения в передаточных механизмах
- •Контрольные вопросы
- •4.2. Фрикционные передачи и вариаторы
- •Создаваемый момент трения
- •Расчет на прочность фрикционной передачи
- •Фрикционные вариаторы
- •Контрольные вопросы
- •4.3. Ременные передачи
- •Кроме того, натяжения в ветвях f1 и f2 связаны с передаваемой окружной силой Ft условием:
- •Напряжение от окружного усилия, передаваемого ремнем:
- •Напряжения от изгиба ремня
- •4.4. Зубчатые передачи
- •Классификация зубчатых передач
- •4.4.1. Геометрия и кинематика цилиндрических прямозубых передач
- •4.4.2. Основы расчета на контактную прочность и изгиб
- •4.4.3. Косозубые и шевронные колеса. Особенности их расчета
- •4.4.4. Конические зубчатые передачи
- •В соответствии со схемами (см. Рис. 4.27, 4.28)
- •Основы расчета на контактную прочность и изгиб конической передачи
- •4.4.5. Планетарные передачи
- •4.4.6. Волновые передачи
- •4.4.7. Передачи Новикова
- •4.5. Червячная передача
- •Области применения червячных передач
- •Расчет па прочность червячной передачи
- •4.6. Передача винт-гайка
- •4.7. Рычажные механизмы
- •4.8. Цепная передача
- •Силы в цепной передаче
- •5. Валы и оси. Подшипники.
- •5.1. Валы и оси
- •Материалы
- •5.2. Подшипники
- •5.2.1. Подшипники скольжения
- •Материалы
- •5.2.2. Подшипники качения
- •Условные обозначения подшипников качения
- •Смазывание подшипников
- •Поля допусков отверстий под подшипники
- •5.2.3. Уплотняющие устройства
- •5.3. Общие сведения о редукторах
- •Схемы редукторов
- •Смазывание редукторов
- •Муфты. Упругие элементы. Смазочные материалы. Сапр
- •6.1. Муфты
- •Классификация муфт Муфты подразделяют:
- •Подбор муфт и проверка па прочность основных элементов
- •Фрикционная муфта
- •6.2. Пружины и рессоры
- •6.2.1. Основные понятия
- •6.2.2. Конструирование и расчет цилиндрических витых пружин
- •Шаг пружины сжатия в ненагруженном состоянии
- •Длина пружины в ненагруженном состоянии
- •6.3. Смазочные материалы
- •6.3.1. Смазочные масла
- •Классификация трансмиссионных масел
- •Соответствие классов вязкости и групп трансмиссионных масел по гост 17479.2-85 классификациям sae j306с и арi
- •6.3.2. Пластичные смазки
- •6.3.3 Твердые смазочные материалы
- •6.3.4. Твердые смазочные покрытия
- •6.3.5. Ротапринтная смазка
- •6.3.6. Магнитные смазочные материалы
- •6.3.7. Антифрикционные самосмазывающиеся материалы
- •6.4. Автоматизация проектирования узлов и деталей машин
- •6.4.1. Структура и функционирование сапр
- •6.4.2. Типовые процедуры и маршруты сапр
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Жулай владимир алексеевич
- •190600 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов»
- •3 94006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
Заключение
В учебном пособии основное внимание уделено раскрытию физической сущности процессов, происходящих при работе машин, их практическому применению для проектирования механизмов современных и перспективных машин. Инженерные методы расчета и конструирования изложены по возможности доступно с использованием характерных примеров их использования. Поэтому расчетные формулы приводятся без сложных математических выводов или с сокращениями, не снижающими адекватного восприятия окончательных выражений. В то же время в пособии по возможности рассмотрено максимальное количество деталей и узлов общего назначения, используемых в современных и перспективных строительных и дорожных машинах. Это позволяет студентам ознакомиться с деталями и механизмами, которые им встретятся при изучении специальных дисциплин и в практической деятельности.
Тенденциями развития расчетов деталей машин по основным критериям являются:
расчеты напряженно-деформируемого состояния деталей сложных форм методами теории упругости: развитие численных методов; расчеты на прочность при действии нагрузки с переменными и случайными параметрами; расчеты на заданный ресурс и надежность.
расчеты на жесткость с учетом контактных деформаций, искажения сечений тонкостенных конструкций;
расчеты интенсивности изнашивания как произведения комплексов, учитывающих факторы, влияющие на изнашивание в данном конкретном случае.
Пути решения указанных проблем можно найти в современной учебной, научно-технической и справочной литературе по общим вопросам проектирования машин.
Усложнение расчетных задач и большие возможности вычислительной техники предполагают быстрое развитие численных методов расчета напряженно-деформируемого состояния деталей, имеющих сложную конфигурацию, выбор оптимальных конструкций деталей и узлов, обеспечивающих максимальную надежность машины в целом, автоматизацию всех этапов проектирования.
Перспективным является метод копирования в машинных конструкциях объектов живой природы. В машинах так же, как и в живой природе, реализуются принципы равной прочности и равной долговечности. Детали приближаются к телам равного сопротивления. Имеет место общность между рабочими движениями людей и роботов.
Изучение дисциплины «Детали машин» обеспечит базовые знания основ расчета и конструирования деталей и узлов общего назначения, используемых в дальнейшем при проектировании транспортных, строительных и дорожных машин и оборудования.
Особенно данное издание может быть полезно студентам всех форм обучения при подготовке к промежуточным и итоговым аттестациям по дисциплинам «Детали машин и основы конструирования» и «Детали машин», т. к. в нем в краткой форме изложены все вопросы, включенные в рабочие программы по этим курсам.
Библиографический список
Машиностроение. Энциклопедия / ред. совет: К.В. Фролов (пред.) и др.; Т. IV-1: Детали машин. Конструкционная прочность. Трение, износ, смазка. / Д.Н. Решетов, А.П. Гусенков, Ю.Н. Дроздов и др.; под общ. ред. Д.Н. Решетова. – М.: Машиностроение, 1995. – 864 с.
Решетов, Д. Н. Детали машин: учебник для студентов машиностроительных и механических специальностей вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1989. – 496 с.
Олофинская, В. П. Детали машин. Краткий курс и тестовые задания: учеб. пособие / В.П. Олофинская. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006. – 208 с.
Гулиа, Н. В. Детали машин: учебник / Н.В. Гулиа, В.Г. Клоков, С.А. Юрков; под общ. ред. Н.В. Гулиа. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 416 с.
Иванов, М. Н. Детали машин: учеб. для студентов втузов / под ред. В.А. Финогенова. – М.: Высш. шк., 2002. – 408 с.
Обозначение нефтепродуктов. Масла трансмиссионные: ГОСТ 17479.2–85: Введ. 01.07.86. – М.: Изд-во стандартов, 1986. – 16 с.
Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски: ГОСТ 1643-81: Введ. 01.07.81. – М.: Изд-во стандартов, 1985. – 65 с.
Единая система конструкторской документации. Стадии разработки: ГОСТ 2.103-68: Введ. 01.07.68. – М.: Изд-во стандартов, 2011. – 3 с.
Балдин, В.А. Детали машин и основы конструирования: Передачи: учеб. пособие / В.А. Балдин, В.В. Галевко. М.: ИКЦ «Академкнига», 2006. – 332 с.
Татаринцев, Б.Е. Детали машин и основы конструирования: курсовое проектирование. – Новосибирск: Изд. СГУПС, 2006. – 276 с.
Жулай, В.А. . Детали машин. Курс лекций: учеб. пособие / В.А. Жулай; Воронеж. гос. арх.-строит. ун-т. –Воронеж, 2006. – 232 с.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ 4
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ДЕТАЛЯХ МАШИН И ИСТОРИИ
ИХ РАЗВИТИЯ 6
Краткий исторический обзор 6
Основные понятия и задачи курса деталей машин. Основные направления развития конструкций машин 9
1.3. Классификация деталей машин 13
ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И РАСЧЕТА ДЕТАЛЕЙ
И УЗЛОВ МАШИН 15
Требования, предъявляемые к деталям и сборочным
единицам машин 15
Последовательность и этапы проектирования 16
Виды нагрузок, действующих на детали машин 18
2.4. Основные критерии работоспособности и расчета деталей
машин 21
2.4.1. Прочность 23
2.4.2. Жесткость 33
2.4.3. Износостойкость 35
2.4.4. Теплостойкость 37
2.4.5. Виброустойчивость 39
2.4.6. Надежность 40
3. СОЕДИНЕНИЯ 42
3.1. Неразъемные соединения 44
3.1.1. Сварные соединения 44
3.1.2. Паяные и клеевые соединения 47
3.1.3. Соединения с натягом 50
3.1.4. Заклепочные соединения 55
3.2. Разъемные соединения 59
3.2.1. Резьбовые соединения 59
3.2.2. Шпоночные соединения 74
3.2.3. Шлицевые и профильные соединения 79
3.2.4. Штифтовые соединения 85
3.2.5. Клеммовые соединения 87
4. МЕХАНИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ 90
4.1. Общие сведения. Основные кинематические
и энергетические соотношения 90
4.2. Фрикционные передачи и вариаторы 95
4.3. Ременные передачи 101
4.4. Зубчатые передачи 112
4.4.1. Геометрия и кинематика цилиндрических прямозубых
передач 114
4.4.2. Основы расчета на контактную прочность и изгиб 122
4.4.3. Косозубые и шевронные колеса. Особенности
их расчета 128
4.4.4. Конические зубчатые передачи 132
4.4.5. Планетарные передачи 137
4.4.6. Волновые передачи 142
4.4.7. Передачи Новикова 147
4.5. Червячная передача 150
4.6. Передача винт-гайка 159
4.7. Рычажные механизмы 163
4.8. Цепная передача 166
5. ВАЛЫ И ОСИ. ПОДШИПНИКИ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
О РЕДУКТОРАХ 172
5.1. Валы и оси 172
5.2. Подшипники 180
5.2.1. Подшипники скольжения 180
5.2.2. Подшипники качения 183
5.2.3. Уплотняющие устройства 195
5.3. Общие сведения о редукторах 198
6. МУФТЫ. УПРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ. СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
САПР 205
6.1. Муфты 205
6.2. Пружины и рессоры 211
6.2.1. Основные понятия 211
6.2.2. Конструирование и расчет цилиндрических витых пружин растяжения и сжатия 214
6.3. Смазочные материалы 219
6.3.1. Смазочные масла 219
6.3.2. Пластичные смазки 226
6.3.3. Твердые смазочные материалы 227
6.3.4. Твердые смазочные покрытия 227
6.3.5. Ротапринтная смазка 227
6.3.6. Магнитные смазочные материалы 228
6.3.7. Антифрикционные самосмазывающиеся материалы 228
6.4. Автоматизация проектирования узлов и деталей машин 229
6.4.1. Структура и функционирование САПР 229
6.4.2. Типовые процедуры и маршруты САПР 231
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 233
Библиографический список 235
Учебное издание