- •Глава 1
- •§ 1. Основные этапы развития отечественного тракторостроения
- •§ 2. Основные этапы развития отечественного автомобилестроения
- •Глава 2
- •§ 1. Классификация тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы тракторов и автомобилей
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация двигателей тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы и системы двигателей
- •§ 5. Рабочий цикл
- •§ 6. Рабочие циклы двухтактных двигателей
- •§ 7. Сравнение четырехтактных и двухтактных
- •§ 8. Сравнение дизелей с карбюраторными
- •§ 9. Работа многоцилиндрового двигателя
- •Глава 4
- •§ 1. Классификация автотрвкторных топлив
- •§ 2. Топливо для карбюраторных автотракторных двигателей
- •§ 3. Топливо для автотракторных дизелей
- •Глава 5
- •§ 1. Процесс впуска
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 2. Процесс сжатия
- •§ 3. Процесс сгорания (общие положения)
- •§ 4. Процесс сгорания в карбюраторных двигателях
- •§ 5. Процесс сгорания в дизелях
- •§ 6. Процесс расширения
- •§ 7. Процесс выпуска
- •§ 8. Показатели, характеризующие рабочий цикл
- •§ 9. Показатели, характеризующие эффективную работу двигателя
- •§ 10. Тепловой баланс двигателя
- •§ 11. Основные сравнительные параметры
- •§ 12. Определение основных размеров двигателя
- •§ 2. Уравновешивание двигателя
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1, 2, T, 4— шестерни; 5 — валики; 6 — противовесы
- •Глава 7
- •§ 1. Цилиндры и блок-картеры
- •§ 2. Головка цилиндров
- •§ 3. Поршни, поршневые кольца и пальцы
- •§ 4. Шатуны и шатунные подшипники
- •§ 5. Коленчатые валы и коренные подшипники
- •—Первая коренная шейка кОлейчаТвМ вала;
- •— Ведущая Шестерня; б — шиояка; ' — штяфт.
- •§ 6. Гаситель крутильных колебаний
- •§ 8. Крепление двигателя на раме трактора
- •§ 9. Неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Глава 8
- •§ 1. Работа клапанного механизма газораспределения
- •§ 2. Детали клапанного .Механизма газораспределения
- •§ 3. Декомпрессионный механизм
- •§ 4. Неисправности механизма газораспределения и их устранение
- •Глава 9
- •§ 1. Схемы систем питания двигателей
- •§ 2. Топливные баки
- •§ 4. Топливоподкачивакмцие насосы
- •§ 5. Техническое обслуживание топливных баков,
- •Глава 10
- •§ 1. Воздухоочистители
- •§ 2. Впускные и выпускные трубопроводы
- •§ 3. Наддув двигателей турбокомпрессором
- •§ 4. Техническое обслуживание воздухоочистителей,
- •Глава 11
- •§ 1. Схема работы простейшего карбюратора
- •§ 2. Работа карбюратора при различных режимах работы
- •§ 3. Устройство карбюратора для получения горючей смеси
- •§ 4. Устройство и работа карбюратора к-06
- •§ 5. Устройство и работа карбюратора к-88а
- •§ 6. Устройство и работа ограничителя максимальной
- •§ 7. Техническое обслуживание карбюраторов
- •Глава 12
- •§ 1. Смесеобразование в дизелях
- •§ 2. Устройство и работа рядных топливных насосов
- •§ 3. Распределительный топливный насос высокого
- •§ 4. Привод топливных насосов
- •§ 5. Автоматическая муфта опережения впрыска топлива
- •§ 6. Форсунки и топливопроводы
- •Глава 13 регуляторы скорости
- •§ 1. Назначение и классификация регуляторов
- •§ 2. Однорежимные регуляторы
- •§ 3. Всережимные регуляторы
- •§ 4. Основные показатели работы регулятора
- •§ 1. Техническое обслуживание приборов
- •§ 2. Удаление воздуха из топливоподающей
- •§ 3. Проверка работы форсунки и регулировка ее
- •§ 4. Проверка состояния насосных элементов
- •§ 5. Проверка и регулировка угла опережения
- •12 А. М. Гуревич, е. М. Сорокин 177
- •Глава 15
- •§ 1. Общие сведения о трении и смазочных
- •§ 2. Смазочные масла и их свойства
- •§ 3. Пластичные смазки
- •§ 4. Охлаждающие жидкости
- •Глава 16
- •§ 1. Классификация систем смазки двигателей
- •§ 2. Схемы систем смазки
- •§ 3. Вентиляция картера двигателя
- •Рнс. 155. Схема вентиляции картера двигателя зил-130:
- •§ 4. Устройство масляных насос ов
- •§ 5. Устройство фильтров очистки масла
- •Рнс. 160. Масляные радиаторы:
- •§ 7. Техническое обслуживание системы
- •Глава 17
- •§ 1. Классификация и схемы действия систем
- •§ 2. Устройство радиаторов и термостатов
- •§ 4. Закрытая система охлаждения с принудительной циркуляцией
- •Глава 18
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Генераторы переменного тока с электромагнитным
- •§ 3. Бесконтактные индукторные генераторы переменного
- •§ 4. Транзисторные регуляторы напряжения
- •§ 5. Аккумуляторные батареи
- •Глава 19
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Свечи зажигания
- •Глава 20
- •§ 1. Общие сведения о батарейном зажигании
- •§ 2. Катушки зажигания и прерыватели-распределители
- •§ 3. Транзисторные системы зажигания
- •§ 4. Принцип действия и устройство
- •Глава 21
- •§ 1. Общие сведения
- •Рнс. 188. Схемы стартеров:
- •Глава 22
- •§ 1. Осветительные, контрольно-измерительные
- •§ 2. Распределительная аппаратура, электродвигатели,
- •Глава 23
- •§ 1. Система пуска
- •§ 2. Подогреватели
- •Глава 24
- •§ 1. Пусковые двигатели пд-10у, пд-8 и п-23м
- •§ 2. Силовая передача системы пуска вспомогательным
- •§ 3. Техническое обслуживание системы пуска
- •Глава 25
- •§ 1. Пуск и остановка карбюраторного автомобильного
- •§ 2. Пуск и остановка тракторного дизеля
- •§ 3. Пуск двигателей в условиях низких
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Скоростные характеристики
- •§ 3. Нагрузочные характеристики
- •§ 4. Регулировочные характеристики
- •§ 5. Пусковые характеристики и характеристики
- •Глава 27
- •§ 1. Устройство стендов
- •§ 2. Общая методика испытаний
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение и классификация трансмиссий
- •§ 2. Механические трансмиссии
- •§ 3. Крутящий момент колеса, передаточные числа
- •§ 4. Гидромеханические трансмиссии
- •§ 5. Гидрообъемные трансмиссии
- •§ 6. Крутящий момент, передаточное число и к. П. Д.
- •§ 7. Регулирование крутящего момента
- •§ 9. Электромеханические трансмиссии
- •Глава 29
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типовые схемы сцеплений
- •§ 3. Сцепления с механическим приводом
- •§ 4. Сцепления с механическим или гидравлическим
- •§ 5. Сцепления с механическим приводом
- •Глава 30
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Основные детали и элементы коробок
- •§ 3. Автомобильные трехвальные коробки
- •§ 4. Тракторные коробки передач с переключением
- •§ 5. Тракторные коробки передач с переключением
- •21 А. .4. Гурмня, е. М. Сор ват 321
- •§ 6. Раздаточные коробки
- •§ 7. Ходоуменьшители
- •Глава 31
- •§ 1. Промежуточные соединения
- •§ 2. Карданные передачи
- •Глава 32
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Главная передача
- •§ 3. Дифференциал и валы ведущих колес
- •§ 4. Механизм поворота гусеничных тракторов
- •§ 5. Приводы механизмов поворота гусеничных
- •§ 6. Конечные передачи
- •§ 7. Ведущие мосты колесных тракторов
- •§ 8. Ведущие мосты колесных универсально-
- •§ 9. Ведущие мосты гусеничных тракторов
- •§ 10. Ведущие мосты автомобилей
- •§ 11. Техническое обслуживание механизмов
- •Глава 33
- •§ 1. Основные элементы ходовой части
- •§ 2. Проходимость трактора (автомобиля)
- •§ 3. Плавность хода
- •Глава 34
- •§ 1. Несущие системы. Общие сведения
- •§ 2. Устройство несущих систем тракторов
- •1, 2, 3, 4, 10 — Кронштейны; 5 — бугель; 6, 8 — поперечные брусья; 7, 9 — продольные балки; и — упор; 12 — крюк; 13 — передний брус.
- •§ 3. Подвески. Общие сведения
- •§ 5. Устройство подвесок гусеничного
- •Глава 35
- •§ 1. Колесный движитель
- •§ 2. Колеса
- •§ 3. Гусеничный движитель
- •§ 4. Устройство гусеничного движителя
- •§ 5. Устройство гусеничного движителя
- •§ 6. Техническое обслуживание ходовой чвсти
- •Глава 36
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Кинематика поворота и передаточное число
- •§ 3. Стабилизация, развал и схождение управляемых
- •§ 4. Рулевое управление тракторов и автомобилей
- •§ 5. Рулевое управление тракторов
- •§ 6. Техническое обслуживание рулевого
- •Глава 37
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Тормозные системы с гидравлическим
- •§ 4. Техническое обслуживание тормозных
- •Глава 38
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Насосы и распределители
- •§ 3. Силовые цилиндры
- •§ 4. Баки, трубопроводы и арматура
- •§ 5. Навесные устройства
- •§ 6. Регуляторы глубины обработки почвы
- •§ 7. Догружатели ведущих нолес
- •§ 8. Техническое обслуживание гидравлической
- •Глава 39
- •§ 1. Рабочее оборудование тракторов и вспомогательное
- •§ 2. Кабины тракторов и автомобилей
- •Глава 40
- •§ 1. Качение колеса
- •§ 2. Тяговый баланс колесной машины
- •§ 3. Баланс мощности колесной машины
- •§ 5. Динамическая характеристика автомобиля
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 6. Ускорение, время и путь разгона автомобиля
- •§ 7. Топливная экономичность автомобиля
- •§ 8. Баланс мощности, тяговый баланс и центр
- •§ 9, Измерители тормозных качёств автомобиля
- •Глава 41
- •§ 1. Определение общетехнических показателей
- •§ 2. Требования техники безопасности
- •§ 3. Тяговые испытания трактора и испытания
- •§ 4. Эксплуатационно-технологические испытания
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •Краткая техническая характеристика основных моделей тракторов
- •Продолжение прил. I
- •Продолжение прил. 1
- •Продолжение прил. 1
- •Краткая техническая характеристика основных моделей автомобилей
- •Краткая характеристика основных моделей автотракторных двигателей
- •Продолжение
- •Коэффициенты сопротивления качению f и коэффициенты сцепления ф тракторов
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1 На это указывает последняя буква «т» в марке насоса. Ю а. М.. Гуревич, е. М. Сорокин 145
- •1 Здесь рассматриваются топливопроводы низкого давления всех типов двигателей.
- •1 Осевым он называется потому, что поток воздуха движется в направлении оеи вентилятора.
§ 5. Устройство и работа карбюратора к-88а
Карбюраторы К-88А (рис. 118) двигателя ЗИЛ-130 и К-126Б дви- гателя ГАЭ-53 двухкамерные, с двумя диффузорами постоянного сече- ния, падающим потоком смеси, балансированной поплавковой камерой и параллельным открытием дроссельных заслонок. Они имеют регули- руемую систему холостого хода, главное дозирующее устройство с изме- нением разрежения у топливного жиклера, экономайзер и ускоритель- ный насос с механическим приводом и пусковое устройство.
Каждая из камер этих карбюраторов работает независимо от дру- гой и обеспечивает подачу горючей смеси в четыре цилиндра.
Карбюратор К-88А состоит из верхней части, в которую входят воз- душная горловина и крышка поплавковой камеры, средней части, яв- ляющейся корпусом поплавковой камеры, и нижней части — корпуса смесительных камер. Верхний и средний корпуса отлиты из цинкового сплава, а нижний — из чугуна.
В корпусе воздушной горловины размещена заслонка 8, которая имеет автоматический клапан 7. Здесь же расположен сетчатый фильтр 3 и игольчатый клапан 2. Как одно целое с корпусом воздушной горло- вины отлиты форсунки 10.
Внутри корпуса поплавковой камеры находятся поплавок 1, воз- душный жиклер 5, двойные диффузоры, поршень 34 ускорительного на- соса, его пружина 32 и шток 31, клапан 28 и жиклер 29 экономайзера, топливные жиклеры: главные 23, холостого хода 24, полной мощно- сти 22.
В корпусе смесительных камер имеется два патрубка. В каждом из них установлена дроссельная заслонка 16 и винт 17 регулировки соста- ва смеси при холостом ходе. Обе дроссельные заслонки жестко закреп- лены на одном валике. При помощи рычага 15 и тяги 14 валик дроссель- ных заслонок соединен с укорительным насосом.
При пуске холодного двигателя (рис. 118, а) воздушная заслоика 8 закрывается, вместе с этим через систему рычагов и тяг немного откры- ваются дроссельные заслонки 16. При проворачивании коленчатого ва- ла топливо (бензин) будет поступать через жиклеры — главные 23 и хо- лостого хода 24 — в канал 21 и через жиклер 22 полной мощности в ма- лые диффузоры. Бензин эмульсируется воздухом, поступающим через жиклеры 4 и 5. Обогащенная смесь из смесительных камер через щели .между кромкой дроссельных заслонок и стенками смесительных камер попадает за дроссельную заслонку. Сюда же поступает эмульсия из ка- налов 21 через регулируемые отверстия 18.
Дополнительное обогащение смеси перед пуском осуществляется ускорительным насосом. Для этого нужно 1—2 раза резко нажать на педаль управления дроссельной заслонкой.
После того как двигатель начал работать, обогащение смеси умень- шается вследствие прохода воздуха через автоматический клапан 7 на воздушной заслонке 8.
При работе двигателя на холостом ходу воздушная заслонка 8 пол- ностью открыта, а дроссельные 16 немного приоткрыты. Под действием разрежения за дроссельными заслонками, которое через отверстия 18, 19 и 20 передается в каналы 21, бензин из поплавковой камеры через главные жиклеры 23 и жиклеры 24 холостого хода подается в каналы 21. В эти же каналы по жиклеру 4 засасывается воздух. Образуется
эмульсия, которая по отверстиям 18, 19 и 20 поступает в смесительные камеры, где смешивается с основным потоком воздуха, проходящим в зазоры между стенками смесительных камер и кромками дроссельных заслонок.
Наличие двух выходных отверстий 19 и 20 обеспечивает плавный переход от режимов холостого хода к работе двигателя под нагрузкой. Качество смеси регулируют винтом 17. Если винт отвертывать, смесь обогащается, а если завертывать — обедняется.
Минимальную частоту вращения коленчатого вала на холостом ходу регулируют упорным винтом, ограничивающим закрытие дроссельной заслонки.
При работе двигателя на средних нагрузках (рис. 118, б) разреже- ние в малых диффузорах достигает такого значения, при котором вклю- чается в работу главное дозирующее устройство. Бензин подается через главные жиклеры 23, а воздух — через воздушные жиклеры 4 и 5. Воз- дух, поступающий через жиклеры 4, снижает разрежение у жиклеров 22 полной мощности. В верхней части наклонных каналов, где расположе- ны жиклеры 22, бензин эмульсируется воздухом, идущим через жикле- ры 5. Выход эмульсированного бензина осуществляется через кольцевые щели в малых диффузорах. Таким образом, главное дозирующее уст- ройство работает по принципу двух последовательно включенных топ- ливных жиклеров: главного 23 и полной мощности 22. Кольцевая щель в малом диффузоре дает возможность более равномерно распределить бензин в потоке воздуха и тем самым улучшить его испарение.
Работа карбюратора при включении экономайзера (рис. 118, в). По мере открытия дроссельных заслонок 16 рычаг 15 через тягу 14, планку 13 и шток 12 опускает толкатель 25. Поэтому клапан 28 отходит от сед- ла 27, и бензин через отверстие 26 и жиклер 29 экономайзера попадает в главный топливный канал 30, увеличивая количество бензина, пода- ваемого к жиклерам 22 полной мощности. По пути бензин смешивается с воздухом, поступающим через жиклеры 4 и 5 и входные отверстия 18, 19 и 20.
При работе двигателя на полных нагрузках, когда дроссельные зас- слонки 16 открыты полностью или почти полностью, за счет усиления разрежения увеличивается подача топлива через жиклеры 22 полной мощности. Проходные сечения жиклеров 23 и 29 подобраны с учетом получения от двигателя максимальной мощности.
При резком открытии дроссельных заслонок (рис. 118, г) рычаг 15 перемещает планку 13 вниз. Планка сжимает пружину 32 ускорительно- го насоса, и поршень 34 (шток 31 поршня свободно проходит через от- верстие планки) опускается. При этом шариковый клапан 35 плотно прижимается к отверстию, по которому в полость под. поршнем посту- пал бензин, а бензин из этой полости по каналу 33, открывая игольча- тый клапан 36, через полый винт 9 идет в форсунку 10. Бензин, выходя- щий тонкими струйками нз отверстия форсунки, распыливается потоком воздуха и, смешиваясь с ним, кратковременно обогащает горючую смесь.
Пружина 32 способствует плавному опусканию поршня в колодце. Этим достигается затяжной впрыск бензина и устраняется чрезмерное и резкое давление поршня на бензин и, следовательно, торможение при открытии дроссельной заслонки.
Подсос бензина через форсунку в области больших частот враще- ния коленчатого вала предотвращает игольчатый клапан 36. Если он и пропустит небольшое количество бензина, то бензин накопится в поло- сти 37, истечение из которой тормозится потоком воздуха.
При медленном открытии дроссельной заслонки бензин из-под пор- шня 34 просачивается в надпоршневое пространство и оттуда через щель 38 стекает в поплавковую камеру.
Рис. 118. Схемы работы карбюратора К-88А:
а —при пуске двигателя; б —при средних нагрузках двигателя; в —при включении экономайзера; г — при резком открытии дроссельных заслонок: / — поплавок; 2 — игольчатый клапан; 3 — фильтр; 4 — воздушный жиклер холостого хода; 5 — воздушный жиклер; б — канал балансирования поплав- ковой камеры; 7 — автоматический клапан воздушной заслонки; 8 — воздушная заслоика; 9 —полый винт; 10 — форсунка; // — направляющая; 12, 31 — штоки; 13 — плаика; 14—-тяга; 15—-рычаг; 16 — дроссельная заслоика; 17 — вннт регулировки состава смеси при холостом ходе: 18 — регули- руемое выходное отверстие; 19, 20 — нерегулируемые выходные отверстия; 21 — какал холостого хода; 22 — жиклер полной мощности; 23 — главный жиклер; 24 — топливный жиклер холостого хода; 25 — толкатель; 26 — отверстие; 27 — седло; 28 — клапан; 29 — жиклер экономайзера; 30 — главный топливный каиал; 32 — пружина; 33 — канал к полому вннту; 34 — поршень; 35—-шарико- вый клапан; 36 — игольчатый клапан; 37 — полость в форсунке; 38 — щель.
Карбюратор К-126Б на различных режимах работы двигателя дей- ствует в основном аналогично карбюратору К-88А, но конструкция их различна.