- •Глава 1
- •§ 1. Основные этапы развития отечественного тракторостроения
- •§ 2. Основные этапы развития отечественного автомобилестроения
- •Глава 2
- •§ 1. Классификация тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы тракторов и автомобилей
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация двигателей тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы и системы двигателей
- •§ 5. Рабочий цикл
- •§ 6. Рабочие циклы двухтактных двигателей
- •§ 7. Сравнение четырехтактных и двухтактных
- •§ 8. Сравнение дизелей с карбюраторными
- •§ 9. Работа многоцилиндрового двигателя
- •Глава 4
- •§ 1. Классификация автотрвкторных топлив
- •§ 2. Топливо для карбюраторных автотракторных двигателей
- •§ 3. Топливо для автотракторных дизелей
- •Глава 5
- •§ 1. Процесс впуска
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 2. Процесс сжатия
- •§ 3. Процесс сгорания (общие положения)
- •§ 4. Процесс сгорания в карбюраторных двигателях
- •§ 5. Процесс сгорания в дизелях
- •§ 6. Процесс расширения
- •§ 7. Процесс выпуска
- •§ 8. Показатели, характеризующие рабочий цикл
- •§ 9. Показатели, характеризующие эффективную работу двигателя
- •§ 10. Тепловой баланс двигателя
- •§ 11. Основные сравнительные параметры
- •§ 12. Определение основных размеров двигателя
- •§ 2. Уравновешивание двигателя
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1, 2, T, 4— шестерни; 5 — валики; 6 — противовесы
- •Глава 7
- •§ 1. Цилиндры и блок-картеры
- •§ 2. Головка цилиндров
- •§ 3. Поршни, поршневые кольца и пальцы
- •§ 4. Шатуны и шатунные подшипники
- •§ 5. Коленчатые валы и коренные подшипники
- •—Первая коренная шейка кОлейчаТвМ вала;
- •— Ведущая Шестерня; б — шиояка; ' — штяфт.
- •§ 6. Гаситель крутильных колебаний
- •§ 8. Крепление двигателя на раме трактора
- •§ 9. Неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Глава 8
- •§ 1. Работа клапанного механизма газораспределения
- •§ 2. Детали клапанного .Механизма газораспределения
- •§ 3. Декомпрессионный механизм
- •§ 4. Неисправности механизма газораспределения и их устранение
- •Глава 9
- •§ 1. Схемы систем питания двигателей
- •§ 2. Топливные баки
- •§ 4. Топливоподкачивакмцие насосы
- •§ 5. Техническое обслуживание топливных баков,
- •Глава 10
- •§ 1. Воздухоочистители
- •§ 2. Впускные и выпускные трубопроводы
- •§ 3. Наддув двигателей турбокомпрессором
- •§ 4. Техническое обслуживание воздухоочистителей,
- •Глава 11
- •§ 1. Схема работы простейшего карбюратора
- •§ 2. Работа карбюратора при различных режимах работы
- •§ 3. Устройство карбюратора для получения горючей смеси
- •§ 4. Устройство и работа карбюратора к-06
- •§ 5. Устройство и работа карбюратора к-88а
- •§ 6. Устройство и работа ограничителя максимальной
- •§ 7. Техническое обслуживание карбюраторов
- •Глава 12
- •§ 1. Смесеобразование в дизелях
- •§ 2. Устройство и работа рядных топливных насосов
- •§ 3. Распределительный топливный насос высокого
- •§ 4. Привод топливных насосов
- •§ 5. Автоматическая муфта опережения впрыска топлива
- •§ 6. Форсунки и топливопроводы
- •Глава 13 регуляторы скорости
- •§ 1. Назначение и классификация регуляторов
- •§ 2. Однорежимные регуляторы
- •§ 3. Всережимные регуляторы
- •§ 4. Основные показатели работы регулятора
- •§ 1. Техническое обслуживание приборов
- •§ 2. Удаление воздуха из топливоподающей
- •§ 3. Проверка работы форсунки и регулировка ее
- •§ 4. Проверка состояния насосных элементов
- •§ 5. Проверка и регулировка угла опережения
- •12 А. М. Гуревич, е. М. Сорокин 177
- •Глава 15
- •§ 1. Общие сведения о трении и смазочных
- •§ 2. Смазочные масла и их свойства
- •§ 3. Пластичные смазки
- •§ 4. Охлаждающие жидкости
- •Глава 16
- •§ 1. Классификация систем смазки двигателей
- •§ 2. Схемы систем смазки
- •§ 3. Вентиляция картера двигателя
- •Рнс. 155. Схема вентиляции картера двигателя зил-130:
- •§ 4. Устройство масляных насос ов
- •§ 5. Устройство фильтров очистки масла
- •Рнс. 160. Масляные радиаторы:
- •§ 7. Техническое обслуживание системы
- •Глава 17
- •§ 1. Классификация и схемы действия систем
- •§ 2. Устройство радиаторов и термостатов
- •§ 4. Закрытая система охлаждения с принудительной циркуляцией
- •Глава 18
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Генераторы переменного тока с электромагнитным
- •§ 3. Бесконтактные индукторные генераторы переменного
- •§ 4. Транзисторные регуляторы напряжения
- •§ 5. Аккумуляторные батареи
- •Глава 19
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Свечи зажигания
- •Глава 20
- •§ 1. Общие сведения о батарейном зажигании
- •§ 2. Катушки зажигания и прерыватели-распределители
- •§ 3. Транзисторные системы зажигания
- •§ 4. Принцип действия и устройство
- •Глава 21
- •§ 1. Общие сведения
- •Рнс. 188. Схемы стартеров:
- •Глава 22
- •§ 1. Осветительные, контрольно-измерительные
- •§ 2. Распределительная аппаратура, электродвигатели,
- •Глава 23
- •§ 1. Система пуска
- •§ 2. Подогреватели
- •Глава 24
- •§ 1. Пусковые двигатели пд-10у, пд-8 и п-23м
- •§ 2. Силовая передача системы пуска вспомогательным
- •§ 3. Техническое обслуживание системы пуска
- •Глава 25
- •§ 1. Пуск и остановка карбюраторного автомобильного
- •§ 2. Пуск и остановка тракторного дизеля
- •§ 3. Пуск двигателей в условиях низких
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Скоростные характеристики
- •§ 3. Нагрузочные характеристики
- •§ 4. Регулировочные характеристики
- •§ 5. Пусковые характеристики и характеристики
- •Глава 27
- •§ 1. Устройство стендов
- •§ 2. Общая методика испытаний
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение и классификация трансмиссий
- •§ 2. Механические трансмиссии
- •§ 3. Крутящий момент колеса, передаточные числа
- •§ 4. Гидромеханические трансмиссии
- •§ 5. Гидрообъемные трансмиссии
- •§ 6. Крутящий момент, передаточное число и к. П. Д.
- •§ 7. Регулирование крутящего момента
- •§ 9. Электромеханические трансмиссии
- •Глава 29
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типовые схемы сцеплений
- •§ 3. Сцепления с механическим приводом
- •§ 4. Сцепления с механическим или гидравлическим
- •§ 5. Сцепления с механическим приводом
- •Глава 30
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Основные детали и элементы коробок
- •§ 3. Автомобильные трехвальные коробки
- •§ 4. Тракторные коробки передач с переключением
- •§ 5. Тракторные коробки передач с переключением
- •21 А. .4. Гурмня, е. М. Сор ват 321
- •§ 6. Раздаточные коробки
- •§ 7. Ходоуменьшители
- •Глава 31
- •§ 1. Промежуточные соединения
- •§ 2. Карданные передачи
- •Глава 32
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Главная передача
- •§ 3. Дифференциал и валы ведущих колес
- •§ 4. Механизм поворота гусеничных тракторов
- •§ 5. Приводы механизмов поворота гусеничных
- •§ 6. Конечные передачи
- •§ 7. Ведущие мосты колесных тракторов
- •§ 8. Ведущие мосты колесных универсально-
- •§ 9. Ведущие мосты гусеничных тракторов
- •§ 10. Ведущие мосты автомобилей
- •§ 11. Техническое обслуживание механизмов
- •Глава 33
- •§ 1. Основные элементы ходовой части
- •§ 2. Проходимость трактора (автомобиля)
- •§ 3. Плавность хода
- •Глава 34
- •§ 1. Несущие системы. Общие сведения
- •§ 2. Устройство несущих систем тракторов
- •1, 2, 3, 4, 10 — Кронштейны; 5 — бугель; 6, 8 — поперечные брусья; 7, 9 — продольные балки; и — упор; 12 — крюк; 13 — передний брус.
- •§ 3. Подвески. Общие сведения
- •§ 5. Устройство подвесок гусеничного
- •Глава 35
- •§ 1. Колесный движитель
- •§ 2. Колеса
- •§ 3. Гусеничный движитель
- •§ 4. Устройство гусеничного движителя
- •§ 5. Устройство гусеничного движителя
- •§ 6. Техническое обслуживание ходовой чвсти
- •Глава 36
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Кинематика поворота и передаточное число
- •§ 3. Стабилизация, развал и схождение управляемых
- •§ 4. Рулевое управление тракторов и автомобилей
- •§ 5. Рулевое управление тракторов
- •§ 6. Техническое обслуживание рулевого
- •Глава 37
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Тормозные системы с гидравлическим
- •§ 4. Техническое обслуживание тормозных
- •Глава 38
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Насосы и распределители
- •§ 3. Силовые цилиндры
- •§ 4. Баки, трубопроводы и арматура
- •§ 5. Навесные устройства
- •§ 6. Регуляторы глубины обработки почвы
- •§ 7. Догружатели ведущих нолес
- •§ 8. Техническое обслуживание гидравлической
- •Глава 39
- •§ 1. Рабочее оборудование тракторов и вспомогательное
- •§ 2. Кабины тракторов и автомобилей
- •Глава 40
- •§ 1. Качение колеса
- •§ 2. Тяговый баланс колесной машины
- •§ 3. Баланс мощности колесной машины
- •§ 5. Динамическая характеристика автомобиля
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 6. Ускорение, время и путь разгона автомобиля
- •§ 7. Топливная экономичность автомобиля
- •§ 8. Баланс мощности, тяговый баланс и центр
- •§ 9, Измерители тормозных качёств автомобиля
- •Глава 41
- •§ 1. Определение общетехнических показателей
- •§ 2. Требования техники безопасности
- •§ 3. Тяговые испытания трактора и испытания
- •§ 4. Эксплуатационно-технологические испытания
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •Краткая техническая характеристика основных моделей тракторов
- •Продолжение прил. I
- •Продолжение прил. 1
- •Продолжение прил. 1
- •Краткая техническая характеристика основных моделей автомобилей
- •Краткая характеристика основных моделей автотракторных двигателей
- •Продолжение
- •Коэффициенты сопротивления качению f и коэффициенты сцепления ф тракторов
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1 На это указывает последняя буква «т» в марке насоса. Ю а. М.. Гуревич, е. М. Сорокин 145
- •1 Здесь рассматриваются топливопроводы низкого давления всех типов двигателей.
- •1 Осевым он называется потому, что поток воздуха движется в направлении оеи вентилятора.
§ 2. Колеса
Колесо состоит из металлической части (обода, диска) и эластич- ной части — шины.
Различают дисковые и бездисковые колеса. Первые получили наи- большее распространение.
Дисковое колесо состоит из обода, диска и шины. Обод соединя- ется с диском при помощи сварки, заклепками или болтами. Ободья могут быть плоскими и глубокими.
Глубокие ободья (рис. 262, а) имеют уступы для бортов покрышки и применяются на легковых автомобилях (неразборные) и тракторах (разборные и неразборные).
Плоские ободья делают разборными для облегчения монтажа ши- ны. Разборные ободья бывают двух типов: с разрезным бортовым коль- цом (рис. 262,6) и неразрезным бортовым кольцом (рис. 262, в). Без- дисковые колеса легче дисковых и менее трудоемки при обслуживании, так как содержат меньше крепежных деталей. Они применяются на тяжелых грузовых автомобилях и тракторах К-701 и Т-150К.
Шина предназначена для уменьшения динамической нагрузки на колесо с целью повышения сцепления колеса с опорной поверхностью. Шина надевается на обод и удерживается на нем бортами, расклини- ваемыми по конусным посадочным поверхностям давлением воздуха.
Различают камерные шины, у которых воздушная полость образу- ется герметизирующей камерой, и бескамерные шины, где воздушная полость образуется шиной и ободом колеса. Бескамерные шины увели- чивают безопасность движения, так как при проколах воздух из них выходит медленнее, чем в обычных шинах.
Камерная шина объединяет покрышку, камеру и ободную ленту (плоские ободья).
Покрышка состоит из каркаса /, протектора 3 (рис. 262,г) по- душечного слоя (брекера) 2, боковин 4 и бортов 9.
Каркас является основой покрышки и сделан из нескольких (от 2 до 12) слоев корда. Корд — прорезиненная ткань (хлопчатобумажное,
Рис.
262. Автотракторные колеса:
а—глубокий симметричный обод; б — разборный плоский обод с разрезным бортовым кольцом; в — разборный плоский обод с неразрезным бортовым кольцом: 1—диск; 2 — обод; 3— бортовое кольцо; 4 — разрезное замочное кольцо; 5 — закраича; г—колесо: /— каркас; 2 — подушечный слой (брекер); 3 — протектор; 4— боковина; 5 — бортовая лента; 6 — бортовое раарезное кольцо: 7 — плоский обод; S — диск; 9 — борт; 10 — бортовая проволока; д — воздушный вентиль: / — кол- пачок; 2 —стержень; 3— прижимная гайка; 4 — уплотнительнэя втулка; 5 — резиновая прокладка: <| — золотник; 7 —пружина; 8— направляющая чашечка; е — водовоздушный вентиль: / — колпа- чок; 2 — обойма; 3 — золотник; 4 — клапан; 5 — колпачковая гайка; 6 — пружина; 7— корпус: 8 — уплотнительное кольцо; 9 — кожух; 10 — резиновая втулка; ж —обычная шина; з — шнна типа Р (PC): / — брекер; 2 —каркас; и — арочная шнна.
капроновое или вискозное волокно) — придает покрышке требуемую прочность и гибкость. Корд с искусственным волокном обладает луч- шей прочностью.
Протектор способствует надежному сцеплению шины с дорогой или почвой и защищает шину от повреждений. Он выполняется из тол- стого слоя прочной резины, имеющей на наружной поверхности грунто- зацепы, расположенные определенным образом — соответственно на- значению и условиям работы шины.
Внутри покрышки проходят кольца из стальной проволоки, прида- ющие ее бортам прочность и упругость при посадке на обод.
Подушечный слой (брекер), помещаемый между каркасом и про- тектором, имеет 2—4 слоя корда, покрытого резиной. Он служит для повышения сопротивления каркаса механическим повреждениям и уве- личивает связь между протектором и каркасом.
Боковины представляют собой поверхностный слой резины, защи- щающий боковые стенки покрышки от повреждений и проникновения влаги. Бортовая лента, выполненная из прорезиненной ткани, предо- храняет борта покрышки от истирания ободом.
Камера представляет собой герметический баллон тороидаль- ной формы с вентилем, через который накачивают или выпускают воз- дух, а на тракторных шинах — и балластную жидкость.
Ободная лента —это резиновая прокладка, устанавливаемая между ободом и камерой для защиты камеры от повреждений и трения о борт покрышки и обода (плоские ободья).
Вентили шин подразделяются на воздушные и водовоздушные (тракторные). Основная деталь воздушного вентиля (рис. 262,5) —зо- лотник 6, пропускающий воздух в камеру при ее накачивании и запи- рающий затем выход воздуха из камеры. Водовоздушный вентиль трак- торной шины приспособлен для заправки камеры не только воздухом, но и балластной жидкостью (водой или водным раствором хлористого кальция в холодное время года). Золотник 3 водовоздушного вентиля (рис. 262, е) ввернут в обойму 2, которая устанавливается в корпусе 7 на прокладке и закрепляется колпачковой гайкой 5. При заправке ка- меры жидкостью обойму и золотник снимают и к корпусу прикрепля- ют специальное приспособление.
Шины ведущих колес должны иметь хорошее сцепление с почвой. Для этого протектор шин снабжен развитыми грунтозацепами. В зави- симости от почвенных условий могут применяться шины с грунтозаце- пами разного рисунка. Помимо конфигурации грунтозацепов и их глу- бины, важное значение имеет и расстояние между ними: слишком ма- лое расстояние ухудшает самоочищаемость шины, способствует залипанию и повышает буксование, а слишком большое уменьшает площадь контакта шины с почвой и способствует увеличению буксо- вания.
Обычная шина и шина типа Р (PC) показаны на рисунке 262, ж, з. В шинах типов Р и PC нити корда в каркасе расположены радиально, от борта к борту (у стандартных шин нити смежных слоев корда пе- рекрещиваются между собой под углом 95—115°, образуя сетку). Шины Р имеют жесткий в окружном направлении брекер из вискозного или стального обрезиненного корда. Шины PC снабжены съемными протекторными кольцами, позволяющими использовать шину в разных условиях и проводить замену изношенного протектора. Шины Р и PC обладают высокой надежностью и большим сроком службы. Их недо- статки — повышенные шум и вибрация при использовании на легковых автомобилях, большая жесткость езды, пониженная боковая устойчи- вость.
Арочные шины (рис. 262, и) увеличивают проходимость автомоби- ля в трудных дорожных условиях. Это шины низкого давления (0,05— 0,08 МПа), бескамерные, широкого профиля, с развитыми грунтозаце- пами, относительно малого диаметра.
По условиям прочности внутреннее давление в шине нормируется в зависимости от нагрузки на колесо. Установлено, что перегрузка шины на 10% ведет к сокращению срока службы шины на 20%.
В руководствах но эксплуатации трактора указывают, в каких пределах рекомендуется поддерживать давление воздуха в шинах при работе с данной машиной. В общем случае давление воздуха в шине должно обеспечивать хорошее сцепление колес с почвой при наимень- ших сопротивлениях качению. На рыхлом и влажном грунте (вспахан- ное поле и т.д.) рекомендуется более низкое давление, а на плотном грунте, асфальте и т. д. — более высокое. При работе на мягком грунте шина с низким давлением, деформируясь, образует большую площадь контакта, и сцепление повышается.
Размеры шин указываются в дюймах, надписи делают на боковых поверхностях покрышки. Шины низкого давления обозначаются так: первое число — ширина В профиля, а второе после тире — диаметр d обода колеса. Например, маркировка шины 12—38" обозначает, что шина низкого давления, ширина профиля 12 дюймов, а диаметр обода 38 дюймов (1 дюйм=25,4 мм). Шины высокого давления маркируют также двумя числами, из которых первое — внешний диаметр покрыш- ки D, а второе — ширина В профиля (оба размера в дюймах). Для шин низкого давления тракторов установлено смешанное обозначение этих размеров — в миллиметрах и дюймах (в скобках). У шин высоко- го давления между числами ставят не тире, а знак умножения. Напри- мер, надпись 34X7,0" означает, что шина высокого давления, внешний диаметр покрышки 34 дюйма, ширина профиля 7 дюймов. Принима- ется, что между размерами D, В и d такая зависимость: D=d-\-2B при допущении, что высота профиля шины равна ее ширине, то есть Н=В.