- •Глава 1
- •§ 1. Основные этапы развития отечественного тракторостроения
- •§ 2. Основные этапы развития отечественного автомобилестроения
- •Глава 2
- •§ 1. Классификация тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы тракторов и автомобилей
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация двигателей тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы и системы двигателей
- •§ 5. Рабочий цикл
- •§ 6. Рабочие циклы двухтактных двигателей
- •§ 7. Сравнение четырехтактных и двухтактных
- •§ 8. Сравнение дизелей с карбюраторными
- •§ 9. Работа многоцилиндрового двигателя
- •Глава 4
- •§ 1. Классификация автотрвкторных топлив
- •§ 2. Топливо для карбюраторных автотракторных двигателей
- •§ 3. Топливо для автотракторных дизелей
- •Глава 5
- •§ 1. Процесс впуска
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 2. Процесс сжатия
- •§ 3. Процесс сгорания (общие положения)
- •§ 4. Процесс сгорания в карбюраторных двигателях
- •§ 5. Процесс сгорания в дизелях
- •§ 6. Процесс расширения
- •§ 7. Процесс выпуска
- •§ 8. Показатели, характеризующие рабочий цикл
- •§ 9. Показатели, характеризующие эффективную работу двигателя
- •§ 10. Тепловой баланс двигателя
- •§ 11. Основные сравнительные параметры
- •§ 12. Определение основных размеров двигателя
- •§ 2. Уравновешивание двигателя
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1, 2, T, 4— шестерни; 5 — валики; 6 — противовесы
- •Глава 7
- •§ 1. Цилиндры и блок-картеры
- •§ 2. Головка цилиндров
- •§ 3. Поршни, поршневые кольца и пальцы
- •§ 4. Шатуны и шатунные подшипники
- •§ 5. Коленчатые валы и коренные подшипники
- •—Первая коренная шейка кОлейчаТвМ вала;
- •— Ведущая Шестерня; б — шиояка; ' — штяфт.
- •§ 6. Гаситель крутильных колебаний
- •§ 8. Крепление двигателя на раме трактора
- •§ 9. Неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Глава 8
- •§ 1. Работа клапанного механизма газораспределения
- •§ 2. Детали клапанного .Механизма газораспределения
- •§ 3. Декомпрессионный механизм
- •§ 4. Неисправности механизма газораспределения и их устранение
- •Глава 9
- •§ 1. Схемы систем питания двигателей
- •§ 2. Топливные баки
- •§ 4. Топливоподкачивакмцие насосы
- •§ 5. Техническое обслуживание топливных баков,
- •Глава 10
- •§ 1. Воздухоочистители
- •§ 2. Впускные и выпускные трубопроводы
- •§ 3. Наддув двигателей турбокомпрессором
- •§ 4. Техническое обслуживание воздухоочистителей,
- •Глава 11
- •§ 1. Схема работы простейшего карбюратора
- •§ 2. Работа карбюратора при различных режимах работы
- •§ 3. Устройство карбюратора для получения горючей смеси
- •§ 4. Устройство и работа карбюратора к-06
- •§ 5. Устройство и работа карбюратора к-88а
- •§ 6. Устройство и работа ограничителя максимальной
- •§ 7. Техническое обслуживание карбюраторов
- •Глава 12
- •§ 1. Смесеобразование в дизелях
- •§ 2. Устройство и работа рядных топливных насосов
- •§ 3. Распределительный топливный насос высокого
- •§ 4. Привод топливных насосов
- •§ 5. Автоматическая муфта опережения впрыска топлива
- •§ 6. Форсунки и топливопроводы
- •Глава 13 регуляторы скорости
- •§ 1. Назначение и классификация регуляторов
- •§ 2. Однорежимные регуляторы
- •§ 3. Всережимные регуляторы
- •§ 4. Основные показатели работы регулятора
- •§ 1. Техническое обслуживание приборов
- •§ 2. Удаление воздуха из топливоподающей
- •§ 3. Проверка работы форсунки и регулировка ее
- •§ 4. Проверка состояния насосных элементов
- •§ 5. Проверка и регулировка угла опережения
- •12 А. М. Гуревич, е. М. Сорокин 177
- •Глава 15
- •§ 1. Общие сведения о трении и смазочных
- •§ 2. Смазочные масла и их свойства
- •§ 3. Пластичные смазки
- •§ 4. Охлаждающие жидкости
- •Глава 16
- •§ 1. Классификация систем смазки двигателей
- •§ 2. Схемы систем смазки
- •§ 3. Вентиляция картера двигателя
- •Рнс. 155. Схема вентиляции картера двигателя зил-130:
- •§ 4. Устройство масляных насос ов
- •§ 5. Устройство фильтров очистки масла
- •Рнс. 160. Масляные радиаторы:
- •§ 7. Техническое обслуживание системы
- •Глава 17
- •§ 1. Классификация и схемы действия систем
- •§ 2. Устройство радиаторов и термостатов
- •§ 4. Закрытая система охлаждения с принудительной циркуляцией
- •Глава 18
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Генераторы переменного тока с электромагнитным
- •§ 3. Бесконтактные индукторные генераторы переменного
- •§ 4. Транзисторные регуляторы напряжения
- •§ 5. Аккумуляторные батареи
- •Глава 19
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Свечи зажигания
- •Глава 20
- •§ 1. Общие сведения о батарейном зажигании
- •§ 2. Катушки зажигания и прерыватели-распределители
- •§ 3. Транзисторные системы зажигания
- •§ 4. Принцип действия и устройство
- •Глава 21
- •§ 1. Общие сведения
- •Рнс. 188. Схемы стартеров:
- •Глава 22
- •§ 1. Осветительные, контрольно-измерительные
- •§ 2. Распределительная аппаратура, электродвигатели,
- •Глава 23
- •§ 1. Система пуска
- •§ 2. Подогреватели
- •Глава 24
- •§ 1. Пусковые двигатели пд-10у, пд-8 и п-23м
- •§ 2. Силовая передача системы пуска вспомогательным
- •§ 3. Техническое обслуживание системы пуска
- •Глава 25
- •§ 1. Пуск и остановка карбюраторного автомобильного
- •§ 2. Пуск и остановка тракторного дизеля
- •§ 3. Пуск двигателей в условиях низких
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Скоростные характеристики
- •§ 3. Нагрузочные характеристики
- •§ 4. Регулировочные характеристики
- •§ 5. Пусковые характеристики и характеристики
- •Глава 27
- •§ 1. Устройство стендов
- •§ 2. Общая методика испытаний
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение и классификация трансмиссий
- •§ 2. Механические трансмиссии
- •§ 3. Крутящий момент колеса, передаточные числа
- •§ 4. Гидромеханические трансмиссии
- •§ 5. Гидрообъемные трансмиссии
- •§ 6. Крутящий момент, передаточное число и к. П. Д.
- •§ 7. Регулирование крутящего момента
- •§ 9. Электромеханические трансмиссии
- •Глава 29
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типовые схемы сцеплений
- •§ 3. Сцепления с механическим приводом
- •§ 4. Сцепления с механическим или гидравлическим
- •§ 5. Сцепления с механическим приводом
- •Глава 30
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Основные детали и элементы коробок
- •§ 3. Автомобильные трехвальные коробки
- •§ 4. Тракторные коробки передач с переключением
- •§ 5. Тракторные коробки передач с переключением
- •21 А. .4. Гурмня, е. М. Сор ват 321
- •§ 6. Раздаточные коробки
- •§ 7. Ходоуменьшители
- •Глава 31
- •§ 1. Промежуточные соединения
- •§ 2. Карданные передачи
- •Глава 32
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Главная передача
- •§ 3. Дифференциал и валы ведущих колес
- •§ 4. Механизм поворота гусеничных тракторов
- •§ 5. Приводы механизмов поворота гусеничных
- •§ 6. Конечные передачи
- •§ 7. Ведущие мосты колесных тракторов
- •§ 8. Ведущие мосты колесных универсально-
- •§ 9. Ведущие мосты гусеничных тракторов
- •§ 10. Ведущие мосты автомобилей
- •§ 11. Техническое обслуживание механизмов
- •Глава 33
- •§ 1. Основные элементы ходовой части
- •§ 2. Проходимость трактора (автомобиля)
- •§ 3. Плавность хода
- •Глава 34
- •§ 1. Несущие системы. Общие сведения
- •§ 2. Устройство несущих систем тракторов
- •1, 2, 3, 4, 10 — Кронштейны; 5 — бугель; 6, 8 — поперечные брусья; 7, 9 — продольные балки; и — упор; 12 — крюк; 13 — передний брус.
- •§ 3. Подвески. Общие сведения
- •§ 5. Устройство подвесок гусеничного
- •Глава 35
- •§ 1. Колесный движитель
- •§ 2. Колеса
- •§ 3. Гусеничный движитель
- •§ 4. Устройство гусеничного движителя
- •§ 5. Устройство гусеничного движителя
- •§ 6. Техническое обслуживание ходовой чвсти
- •Глава 36
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Кинематика поворота и передаточное число
- •§ 3. Стабилизация, развал и схождение управляемых
- •§ 4. Рулевое управление тракторов и автомобилей
- •§ 5. Рулевое управление тракторов
- •§ 6. Техническое обслуживание рулевого
- •Глава 37
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Тормозные системы с гидравлическим
- •§ 4. Техническое обслуживание тормозных
- •Глава 38
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Насосы и распределители
- •§ 3. Силовые цилиндры
- •§ 4. Баки, трубопроводы и арматура
- •§ 5. Навесные устройства
- •§ 6. Регуляторы глубины обработки почвы
- •§ 7. Догружатели ведущих нолес
- •§ 8. Техническое обслуживание гидравлической
- •Глава 39
- •§ 1. Рабочее оборудование тракторов и вспомогательное
- •§ 2. Кабины тракторов и автомобилей
- •Глава 40
- •§ 1. Качение колеса
- •§ 2. Тяговый баланс колесной машины
- •§ 3. Баланс мощности колесной машины
- •§ 5. Динамическая характеристика автомобиля
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 6. Ускорение, время и путь разгона автомобиля
- •§ 7. Топливная экономичность автомобиля
- •§ 8. Баланс мощности, тяговый баланс и центр
- •§ 9, Измерители тормозных качёств автомобиля
- •Глава 41
- •§ 1. Определение общетехнических показателей
- •§ 2. Требования техники безопасности
- •§ 3. Тяговые испытания трактора и испытания
- •§ 4. Эксплуатационно-технологические испытания
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •Краткая техническая характеристика основных моделей тракторов
- •Продолжение прил. I
- •Продолжение прил. 1
- •Продолжение прил. 1
- •Краткая техническая характеристика основных моделей автомобилей
- •Краткая характеристика основных моделей автотракторных двигателей
- •Продолжение
- •Коэффициенты сопротивления качению f и коэффициенты сцепления ф тракторов
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1 На это указывает последняя буква «т» в марке насоса. Ю а. М.. Гуревич, е. М. Сорокин 145
- •1 Здесь рассматриваются топливопроводы низкого давления всех типов двигателей.
- •1 Осевым он называется потому, что поток воздуха движется в направлении оеи вентилятора.
§ 2. Основные детали и элементы коробок
передач
Механические коробки передач состоят из шестерен, валов с опо- рами и уплотнениями и механизма переключения передач.
Шестерни, валы, подшипники, помещенные в картерах (корпусах), несут большие нагрузки. Обеспечение высокого срока слу- жбы без ремонта (не менее 6000 ч) требует правильного выбора ки- нематических и силовых схем, материалов и технологии изготовления. Особое значение приобретают надежность уплотнений и качество масел.
Распространенная до сего времени смазка разбрызгиванием усту- пает место принудительной смазке при помощи шестеренчатых насо- сов. Жесткость корпуса коробок передач из чугунного литья увеличи- вается специальными ребрами жесткости или совмещением с корпусом заднего моста (ДТ-75, ДТ-75М).
Валы изготавливают из специальных и углеродистых сталей и под- вергают термической обработке. Основное требование к валу — высо- кая жесткость, так как деформация вала ведет к нарушению правиль- ности зацепления шестерен, быстрому их износу и разрушению под- шипников. Для установки на валы шестерен используются шлицевые соединения прямоугольного профиля с центрированием по наружному диаметру вала и шлицы с эвольвентным профилем. Геометрия шлице- вых соединений н их надежность во многом определяют срок службы шестерен и подшипников. В автомобильных коробках передач все или наиболее нагруженные и более часто включаемые шестерни изготавли- вают косозубыми. Это повышает срок службы шестерен и снижает шум зацепления. Возникающие осевые усилия от подвижных шестерен вос- принимаются косыми шлицами.
В тракторных коробках передач все шестерни прямозубые, за ис- ключнием конической шестерни вторичного вала, которая имеет спи- ральные зубья, и сопрягаемой с ней шестерни.
подвижных шестерен. Вилки 6, 8, 11 закреплены на ползунах 12 и пе- ремещаются вместе с ними. Вилка 7 закреплена на валике переключе- ния 9, который поводком 10 соединен с одним из ползунов 12. Ползу- ны удерживаются во включенном или выключенном положении фикса- торами 3 с пружинами 2.
Передвижение ползунов (валиков) проводится нижним концом ры- чага переключения передач, входящим в выемки А ползунов. Рычаг устанавливается на шаровой опоре в крышке корпуса коробки передач; движение нижнего конца рычага направляется кулисой, которая имеет прорези, ограничивающие перемещение нижнего конца рычага в опре- деленных пределах.
Включение передачи при включенном или не полностью выклю- ченном сцеплении может вызвать поломку шестерен. Для предупрежде- ния этого коробки передач снабжаются механизмами блокировки.
Механизм блокировки не допускает самовыключения ше- стерен; он имеет валик / (рис. 223,б, в), расположенный под фикса- торами 2. На валике сделан паз А (или сверление), в который могут входить концы фиксаторов. При полностью включенном сцеплении паз становится точно над фиксатором и при переключении шестерен отжи- мается валиком переключения 3. Если сцепление не выключено или выключено не полностью, то верхний конец фиксатора упрется в валик (рис. 223, б) и не допустит включения передачи.
Для предупреждения произвольного перемещения валиков перек- лючения служат замки-фиксаторы. Фиксаторы (шариковые или конус- ные) располагаются в сверлениях крышки или корпуса коробки передач и прижимаются к валику переключения 3 (рис. 223. г) пружиной 4. В нейтральном положении или при включенной передаче фиксатор под действием пружины входит в соответствующее углубление валика. Ког- да включается передача, фиксатор выжимается из углубления и дает возможность включить выбранную передачу или занять валику нейт- ральное положение. Сухарик 2 выполняет роль замка — исключает одновременное включение двух передач. Длина сухариков 2 равна рас- стоянию между валиками плюс размер одного углубления на валике. Поэтому возможно перемещение только одного валика, так как второй запирается сухариком.
В коробках передач, выполненных по схеме, как на рисунке 222, переключение передач на ходу трактора исключено, так как движение по инерции при выключенной передаче с тяговой нагрузкой, ограничен- ной низкой скоростью движения, невозможно. В процессе переключения передачи подвод мощности к движителям прекратится, и трактор оста- новится. Переключение передач тракторов на ходу, не прерывая подвода мощности к движителям, можно осуществлять двумя путями — исполь- зованием планетарных передач или фрикционных муфт.
Применение планетарных коробок передач на тракторах сопряжено с большим усложнением конструкции, так как требуемое число ступе- ней нельзя получить одним планетарным элементом, необходима их сложная комбинация. Поэтому планетарные передачи используются на тракторах лишь в качестве дополнительного кинематического эле- мента (редуктора) к обычным коробкам с неподвижными осями валов.
Планетарный редуктор, или увеличитель крутяще- го момента (УКМ) (рис.224, а), размещается между сцеплением трактора и коробкой передач и состоит из трех основных частей: сцеп- ления 8, редуктора и обгонной муфты 2.
Ведущий вал 1 через сцепление трактора соединен с коленчатым валом двигателя, а ведомый вал 5 — с первичным валом коробки пере- дач. Постоянно замкнутое сцепление 8 служит для включения и выклю- чения УКМ.
Редуктор предназначен для из- менения передаточного числа при включении УКМ и состоит из води- ла 3 и размещенного на нем блока сателлитов 7. Обгонная муфта 2 служит для блокирования водила 3 при включении УКМ (ее устройство и работа аналогичны описанию, при- веденному в § 2 главы 24).
Когда сцепление 8 УКМ вклю- чено, обгонная муфта 2 не препят- ствует вращению водила 3, и сцеп- ление УКМ, водило 3 с блоком са- теллитов 7 и ведомым валом 5 вра- щаются как одно целое. Плане- тарный редуктор заблокирован, его передаточное число равно единице, УКМ выключен, преобразования крутящего момента не происходит.
Чтобы включить УКМ, сцепле- ние 8 выключают. При этом крутя- щий момент к ведомому диску сцепления и водилу не передается, водило стремится вращаться в про- тивоположную сторону, но затор- маживается обгонной муфтой. Кру- тящий момент от ведущего вала ) к ведомому 5 передается через сол- нечную шестерню 4, блок сателли- тов 7 и солнечную шестерню 6, вра- щая ведомый вал 5 с пониженной частотой, а следовательно с боль- лим крутящим моментом. Тяговое усилие трактора увеличивается, и он преодолевает возросшее сопротивление движению. У тракторов ДТ-75 передаточное число УКМ равно 1,25.
Если на тракторе установлен УКМ, то при переходе с одной основ- ной передачи на другую основную необходима остановка трактора, а переход с основной передачи на смежную дополнительную и обратно осуществляется на ходу. Передачи, включаемые в УКМ, предназнача- ются для преодоления кратковременных сопротивлений движению агре- гата; на длительную нагрузку УКМ не рассчитан. Кроме того, УКМ по- зволяет трогать с места агрегат под нагрузкой на пониженной скоро- сти, с последующим выходом на повышенную, благодаря чему уменьша- ется время разгона. УКМ также используется при движении агрегата на поворотах в конце гона без остановки для переключения передачи.
Рис.
224. Механизм для переключе-
ния передач
трактора на ходу:
а
— планетарный редуктор (УКМ): / —
ведущий
вал; 2— обгонная муфта; 3—
водило;
4, 6 — солнечные
шестерни; 5 —
ведомый вал:
7 — блок
сателлитов; 8 —
сцепление УКМ;
9 — сцепление
трактора;
б—переключение передач
фрикционными
муфтами: 1— первичный
вал;
2, 4— шес-
терни
первичного вала;
3. 5 — фрикцион-
ные
муфты;
6. 8 —диски; 7 —
нажимной
диск;
9 — вторичный
вал;
10, 11 — шестер-
ив
вторичного вала.
ется, а другая включается. Для того чтобы при переключении передачи подвод мощности к ведущим колесам не прервался и трактор не прек- ратил движение, процесс выключения одной муфты и включения дру- гой проходит с некоторым перекрытием по времени. В реальных схе- мах гидравлическое переключение передач дополняется механическим переключением отдельных групп передав (режимов).