- •Глава 1
- •§ 1. Основные этапы развития отечественного тракторостроения
- •§ 2. Основные этапы развития отечественного автомобилестроения
- •Глава 2
- •§ 1. Классификация тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы тракторов и автомобилей
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация двигателей тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы и системы двигателей
- •§ 5. Рабочий цикл
- •§ 6. Рабочие циклы двухтактных двигателей
- •§ 7. Сравнение четырехтактных и двухтактных
- •§ 8. Сравнение дизелей с карбюраторными
- •§ 9. Работа многоцилиндрового двигателя
- •Глава 4
- •§ 1. Классификация автотрвкторных топлив
- •§ 2. Топливо для карбюраторных автотракторных двигателей
- •§ 3. Топливо для автотракторных дизелей
- •Глава 5
- •§ 1. Процесс впуска
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 2. Процесс сжатия
- •§ 3. Процесс сгорания (общие положения)
- •§ 4. Процесс сгорания в карбюраторных двигателях
- •§ 5. Процесс сгорания в дизелях
- •§ 6. Процесс расширения
- •§ 7. Процесс выпуска
- •§ 8. Показатели, характеризующие рабочий цикл
- •§ 9. Показатели, характеризующие эффективную работу двигателя
- •§ 10. Тепловой баланс двигателя
- •§ 11. Основные сравнительные параметры
- •§ 12. Определение основных размеров двигателя
- •§ 2. Уравновешивание двигателя
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1, 2, T, 4— шестерни; 5 — валики; 6 — противовесы
- •Глава 7
- •§ 1. Цилиндры и блок-картеры
- •§ 2. Головка цилиндров
- •§ 3. Поршни, поршневые кольца и пальцы
- •§ 4. Шатуны и шатунные подшипники
- •§ 5. Коленчатые валы и коренные подшипники
- •—Первая коренная шейка кОлейчаТвМ вала;
- •— Ведущая Шестерня; б — шиояка; ' — штяфт.
- •§ 6. Гаситель крутильных колебаний
- •§ 8. Крепление двигателя на раме трактора
- •§ 9. Неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Глава 8
- •§ 1. Работа клапанного механизма газораспределения
- •§ 2. Детали клапанного .Механизма газораспределения
- •§ 3. Декомпрессионный механизм
- •§ 4. Неисправности механизма газораспределения и их устранение
- •Глава 9
- •§ 1. Схемы систем питания двигателей
- •§ 2. Топливные баки
- •§ 4. Топливоподкачивакмцие насосы
- •§ 5. Техническое обслуживание топливных баков,
- •Глава 10
- •§ 1. Воздухоочистители
- •§ 2. Впускные и выпускные трубопроводы
- •§ 3. Наддув двигателей турбокомпрессором
- •§ 4. Техническое обслуживание воздухоочистителей,
- •Глава 11
- •§ 1. Схема работы простейшего карбюратора
- •§ 2. Работа карбюратора при различных режимах работы
- •§ 3. Устройство карбюратора для получения горючей смеси
- •§ 4. Устройство и работа карбюратора к-06
- •§ 5. Устройство и работа карбюратора к-88а
- •§ 6. Устройство и работа ограничителя максимальной
- •§ 7. Техническое обслуживание карбюраторов
- •Глава 12
- •§ 1. Смесеобразование в дизелях
- •§ 2. Устройство и работа рядных топливных насосов
- •§ 3. Распределительный топливный насос высокого
- •§ 4. Привод топливных насосов
- •§ 5. Автоматическая муфта опережения впрыска топлива
- •§ 6. Форсунки и топливопроводы
- •Глава 13 регуляторы скорости
- •§ 1. Назначение и классификация регуляторов
- •§ 2. Однорежимные регуляторы
- •§ 3. Всережимные регуляторы
- •§ 4. Основные показатели работы регулятора
- •§ 1. Техническое обслуживание приборов
- •§ 2. Удаление воздуха из топливоподающей
- •§ 3. Проверка работы форсунки и регулировка ее
- •§ 4. Проверка состояния насосных элементов
- •§ 5. Проверка и регулировка угла опережения
- •12 А. М. Гуревич, е. М. Сорокин 177
- •Глава 15
- •§ 1. Общие сведения о трении и смазочных
- •§ 2. Смазочные масла и их свойства
- •§ 3. Пластичные смазки
- •§ 4. Охлаждающие жидкости
- •Глава 16
- •§ 1. Классификация систем смазки двигателей
- •§ 2. Схемы систем смазки
- •§ 3. Вентиляция картера двигателя
- •Рнс. 155. Схема вентиляции картера двигателя зил-130:
- •§ 4. Устройство масляных насос ов
- •§ 5. Устройство фильтров очистки масла
- •Рнс. 160. Масляные радиаторы:
- •§ 7. Техническое обслуживание системы
- •Глава 17
- •§ 1. Классификация и схемы действия систем
- •§ 2. Устройство радиаторов и термостатов
- •§ 4. Закрытая система охлаждения с принудительной циркуляцией
- •Глава 18
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Генераторы переменного тока с электромагнитным
- •§ 3. Бесконтактные индукторные генераторы переменного
- •§ 4. Транзисторные регуляторы напряжения
- •§ 5. Аккумуляторные батареи
- •Глава 19
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Свечи зажигания
- •Глава 20
- •§ 1. Общие сведения о батарейном зажигании
- •§ 2. Катушки зажигания и прерыватели-распределители
- •§ 3. Транзисторные системы зажигания
- •§ 4. Принцип действия и устройство
- •Глава 21
- •§ 1. Общие сведения
- •Рнс. 188. Схемы стартеров:
- •Глава 22
- •§ 1. Осветительные, контрольно-измерительные
- •§ 2. Распределительная аппаратура, электродвигатели,
- •Глава 23
- •§ 1. Система пуска
- •§ 2. Подогреватели
- •Глава 24
- •§ 1. Пусковые двигатели пд-10у, пд-8 и п-23м
- •§ 2. Силовая передача системы пуска вспомогательным
- •§ 3. Техническое обслуживание системы пуска
- •Глава 25
- •§ 1. Пуск и остановка карбюраторного автомобильного
- •§ 2. Пуск и остановка тракторного дизеля
- •§ 3. Пуск двигателей в условиях низких
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Скоростные характеристики
- •§ 3. Нагрузочные характеристики
- •§ 4. Регулировочные характеристики
- •§ 5. Пусковые характеристики и характеристики
- •Глава 27
- •§ 1. Устройство стендов
- •§ 2. Общая методика испытаний
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение и классификация трансмиссий
- •§ 2. Механические трансмиссии
- •§ 3. Крутящий момент колеса, передаточные числа
- •§ 4. Гидромеханические трансмиссии
- •§ 5. Гидрообъемные трансмиссии
- •§ 6. Крутящий момент, передаточное число и к. П. Д.
- •§ 7. Регулирование крутящего момента
- •§ 9. Электромеханические трансмиссии
- •Глава 29
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типовые схемы сцеплений
- •§ 3. Сцепления с механическим приводом
- •§ 4. Сцепления с механическим или гидравлическим
- •§ 5. Сцепления с механическим приводом
- •Глава 30
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Основные детали и элементы коробок
- •§ 3. Автомобильные трехвальные коробки
- •§ 4. Тракторные коробки передач с переключением
- •§ 5. Тракторные коробки передач с переключением
- •21 А. .4. Гурмня, е. М. Сор ват 321
- •§ 6. Раздаточные коробки
- •§ 7. Ходоуменьшители
- •Глава 31
- •§ 1. Промежуточные соединения
- •§ 2. Карданные передачи
- •Глава 32
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Главная передача
- •§ 3. Дифференциал и валы ведущих колес
- •§ 4. Механизм поворота гусеничных тракторов
- •§ 5. Приводы механизмов поворота гусеничных
- •§ 6. Конечные передачи
- •§ 7. Ведущие мосты колесных тракторов
- •§ 8. Ведущие мосты колесных универсально-
- •§ 9. Ведущие мосты гусеничных тракторов
- •§ 10. Ведущие мосты автомобилей
- •§ 11. Техническое обслуживание механизмов
- •Глава 33
- •§ 1. Основные элементы ходовой части
- •§ 2. Проходимость трактора (автомобиля)
- •§ 3. Плавность хода
- •Глава 34
- •§ 1. Несущие системы. Общие сведения
- •§ 2. Устройство несущих систем тракторов
- •1, 2, 3, 4, 10 — Кронштейны; 5 — бугель; 6, 8 — поперечные брусья; 7, 9 — продольные балки; и — упор; 12 — крюк; 13 — передний брус.
- •§ 3. Подвески. Общие сведения
- •§ 5. Устройство подвесок гусеничного
- •Глава 35
- •§ 1. Колесный движитель
- •§ 2. Колеса
- •§ 3. Гусеничный движитель
- •§ 4. Устройство гусеничного движителя
- •§ 5. Устройство гусеничного движителя
- •§ 6. Техническое обслуживание ходовой чвсти
- •Глава 36
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Кинематика поворота и передаточное число
- •§ 3. Стабилизация, развал и схождение управляемых
- •§ 4. Рулевое управление тракторов и автомобилей
- •§ 5. Рулевое управление тракторов
- •§ 6. Техническое обслуживание рулевого
- •Глава 37
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Тормозные системы с гидравлическим
- •§ 4. Техническое обслуживание тормозных
- •Глава 38
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Насосы и распределители
- •§ 3. Силовые цилиндры
- •§ 4. Баки, трубопроводы и арматура
- •§ 5. Навесные устройства
- •§ 6. Регуляторы глубины обработки почвы
- •§ 7. Догружатели ведущих нолес
- •§ 8. Техническое обслуживание гидравлической
- •Глава 39
- •§ 1. Рабочее оборудование тракторов и вспомогательное
- •§ 2. Кабины тракторов и автомобилей
- •Глава 40
- •§ 1. Качение колеса
- •§ 2. Тяговый баланс колесной машины
- •§ 3. Баланс мощности колесной машины
- •§ 5. Динамическая характеристика автомобиля
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 6. Ускорение, время и путь разгона автомобиля
- •§ 7. Топливная экономичность автомобиля
- •§ 8. Баланс мощности, тяговый баланс и центр
- •§ 9, Измерители тормозных качёств автомобиля
- •Глава 41
- •§ 1. Определение общетехнических показателей
- •§ 2. Требования техники безопасности
- •§ 3. Тяговые испытания трактора и испытания
- •§ 4. Эксплуатационно-технологические испытания
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •Краткая техническая характеристика основных моделей тракторов
- •Продолжение прил. I
- •Продолжение прил. 1
- •Продолжение прил. 1
- •Краткая техническая характеристика основных моделей автомобилей
- •Краткая характеристика основных моделей автотракторных двигателей
- •Продолжение
- •Коэффициенты сопротивления качению f и коэффициенты сцепления ф тракторов
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1 На это указывает последняя буква «т» в марке насоса. Ю а. М.. Гуревич, е. М. Сорокин 145
- •1 Здесь рассматриваются топливопроводы низкого давления всех типов двигателей.
- •1 Осевым он называется потому, что поток воздуха движется в направлении оеи вентилятора.
Глава 10
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛИ, ВПУСКНЫЕ И ВЫПУСКНЫЕ
ТРУБОПРОВОДЫ, ТУРБОКОМПРЕССОРЫ
§ 1. Воздухоочистители
Пыль, содержащаяся в воздухе, состоит главным образом из мель- чайших частиц двуокиси кремния (кремнезема). Твердость пылинок кремнезема превышает твердость стали и других металлов, применя- емых в двигателях.
Количество пыли, поступающей с воздухом в двигатель, и ее раз- мельченность зависят от типа почвы или дороги, по которой движется трактор или автомобиль, его конструкции, вида работы и метеороло- гических условий. Запыленность воздуха измеряется количеством грам- мов пыли в 1 м3 воздуха. Например, при пахоте стерни в безветрен- ную погоду в условиях Кировской области запыленность воздуха на высоте 1,5 м от земли колеблется в пределах от 0,4 до 0,6 г/м3.
Пыль, попадая в двигатель, смешивается с маслом. Образуется абразивная смесь, которая способствует быстрому износу трущихся деталей двигателя. Поэтому воздух, используемый для приготовления горючей смеси, надо тщательно очищать от пыли. Для этого автотрак- торные двигатели оборудуются воздухоочистителями.
Помимо высокой степени очистки, воздухоочиститель должен об- ладать возможно меньшим сопротивлением, чтобы не снижать напол- нение цилиндров.
Работа современных автотракторных воздухоочистителей основа- на на следующих способах очистки воздуха: инерционном, контактном и фильтрующем. Для повышения степени очистки при каждом из этих способов может быть использовано масло для смачивания очищающих элементов.
Как правило, в одном воздухоочистителе применяется несколько способов очистки. Такие воздухоочистители называются комбиниро- ванными. Они обеспечивают наилучшую очистку и поэтому получили наибольшее распространение.
На автомобильные карбюраторные двигатели, а также на пуско- вой двигатель П-23М устанавливаются комбинированные инерционно- масляные воздухоочистители с двухступенчатой очисткой воздуха.
Воздухоочиститель ВМ-16 (двигатель ЗИЛ-130) крепится к кар- бюратору фланцем 1 (рис. 100,а) опорного стакана 2. В корпусе 22 фильтра находится масляная ванна, над которой помещен отражатель 6 с окнами. Корпус 22 установлен на опорном стакане 2. В кожухе 7 расположен фильтрующий капроновый элемент 8. Корпус 22, кожух 7 и крышка 10 соединены с опорным стаканом 2 стяжным винтом 9 и гайкой-барашком 13. На корпус 22 надет переходник 12 с резиновым воздухосборником 14. Внутри воздухосборника установлена пружина 15, растягивающая его. Переходник 12 крепится к корпусу 22 винтом 19 и гайкой-барашком 18.
Подвод воздуха к фильтру осуществляется по специальному воз- душному каналу (воздуховоду) 24 под капотом 26 (рис. 100,6 и в). К центральному отверстию воздуховода прижат воздухосборник 14. Воздуховод имеет заслонку 23. Если заслонка не прикрывает воздухо- вод (рис. 100,6), то воздух поступает в воздухоочиститель через жа- люзи 25 в капоте 26. Когда заслонка перекрывает воздуховод, воздух направляется в воздухоочиститель из подкапотного пространства (рис. 100, в), что облегчает пуск и прогрев двигателя в холодную по- году.
Вследствие разрежения во впускном трубопроводе при работе дви- гателя воздух через воздухосборник 14 поступает в кольцевую щель
рез щели 10 выбрасываются наружу. В таком очистителе задержива- ется до 60% массы пыли, поступившей с воздухом. Воздух, продолжая двигаться по спирали, перемещается с большой скоростью вниз. Вы- ходя из трубы 5, воздух ударяется о масло, находящееся в чашке 20 съемного поддона 19.
Когда дизель работает, масла в чашке 20 нет, так как сразу по- сле запуска дизеля поток воздуха вытесняет из нее масло. Однако за счет повышения уровня масла в поддоне 19 внутренняя поверхность чашки 20 покрывается маслом, переливающимся через ее края. В верх- ней части чашки 20 имеется шесть небольших отверстий, расположен- ных по окружности, а в нижней части—одно такое же отверстие.
Вращательное движение воздуха в чашке и резкое изменение его направления способствуют выделению из воздуха части пыли, которая прилипает к поверхности чашки. Масло, постепенно перемещаясь по стенке чашки через отверстия в ней, поступает в поддон, и пыль осе- дает на его дно. Воздух, проходя через сравнительно малые отверстия чашки, вспенивает и распыливает масло в поддоне. При этом воздух оставляет в масле частицы пыли и захватывает частицы распыленного масла. Затем воздух и частицы масла проходят через два фильтрую- щих элемента 14 и 15 из капроновой путаной нити. Масло смачивает поверхность нитей, а воздух, соприкасаясь с этим маслом, очищается от оставшихся частиц пыли, которые оседают на поверхностях нитей. Постепенно частицы масла укрупняются и стекают вместе с пылью в поддон. Очищенный воздух по патрубку 3 и впускному трубопроводу поступает в цилиндры дизеля. При остановке дизеля масло через от- верстия заполняет чашку 20.
В нижнем фильтрующем элементе 15 диаметр капроновых нитей больше и плотность их укладки меньше, чем в верхнем фильтрующем элементе 14. Фильтрующие элементы плотно прилегают к трубе 5 и внутренней поверхности корпуса 1 и от перемещений в корпусе удер- живаются обоймой 2 и замковой обоймой 17.
На дизеле СМД-14 до недавнего времени устанавливался комби- нированный воздухоочиститель с двумя ступенями очистки и сеткой 12 (рис. 101,6) на воздухозаборной трубе 21. Сетка препятствует попа- данию различных крупных примесей. Первая ступень использует сухой инерционный способ очистки с эжекторным удалением пыли отработав- шими газами, а вторая — фильтрующий. Воздух, пройдя через сетку 12, трубу 21. по входному патрубку попадает в кожух 23. Патрубок расположен касательно по отношению к кожуху 23, поэтому движение воздуха направлено тоже по касательной навстречу входным отверсти- ям циклонов 24. В циклонах воздух получает вращательное движение, и частицы пыли под действием центробежной силы отбрасываются к стенкам циклонов 24, а затем, перемещаясь по спирали, опускаются в нижнюю часть корпуса бункер 26. Отработавшие газы, проходя по эжектору 29 с большой скоростью, создают разрежение в трубке 25. В результате пыль, осевшая в бункере 26, отсасывается из него и уно- сится отработавшими газами в атмосферу. Выходящий из циклонов воздух проходит через вторую ступень очистки — три кассеты 22 из про- волочной путанки, смоченной при сборке маслом, и, дополнительно очистившись от мельчайших частиц пыли, поступает в цилиндры ди- зеля.
Отражатель 30, помещенный над циклонами 24, способствует рав- номерному распределению выходящего из циклонов воздуха по поверх- ности кассет н препятствует попаданию масла с кассет в циклоны. На поверхности отражателя, покрытой масляной пленкой, задерживается часть пыли.
У дизеля СМД-60 воздухоочиститель такого же типа, как и пока- занный на рисунке 101,6, только циклонов в нем сорок и введендопол-
Рис.
101. Комбинированные воздухоочистители
дизелей Д-240, СМД-14 и СМД-60
а — воздухоочиститель дизеля Д-240; 6 — воздухоочиститель дизеля СМД-14; в — воздухоочисти- тель дизеля СМД-60: 1— корпус: 2— обойма; 3—патрубок боковой; 4— головка: 5—центральная труба; 6 —патрубок; 7 — разделитель; 8 — завихритель; 9 — колпак; 10—щели; // — шпилька; /2 —сетка; 13 — хомут; 14, 15 — фильтрующие элементы; 16 — фиксатор обоймы; /7 —обойма зам- ковая: 18 — кольцо уплотнительное; 19 — поддон: 20 — чашка, ?/— воздухозаборпая труба; 22 — кассеты; 23 — кожух; 24 — циклон: 25 — трубка отсоса пыли. 26 — бункер: 27 — крыльчатка искро- гасителя; 28 — искрогаситель; 29 — эжектор; 30 — отражатель; 31 — кассета из полиуретаиового паропласта; г — воздухоочиститель дизеля СМД-14 (новая констоукция): / — предохранительный фильтр-патрон; 2 — основной фильтр-патрон; 3 — выходной патрубок; 4 — уплотнительные кольца; 5 — входной патрубок; 6 — корпус; 7 — уплотиительиые шайбы; 8 — маховичок; 9— шпилька; 10 — гайки-барашки; 11 - крышка.
нительный фильтрующий элемент — кассета 31 (рис. 101, в) из полиу- ретанового паропласта. Воздух, выходящий из кассеты 22, проходит через кассету 31 и дополнительно очищается от мелких частиц.
Сейчас на дизелях СМД-14 используется воздухоочиститель с бу- мажными фильтр-патронами. В качестве первой ступени применен инер- ционный очиститель такого же типа, как у дизеля Д-240 (рис. 101, а). Вторая ступень состоит из корпуса 6 (рис. 101,г), в котором шпиль- кой 9 и гайками-барашками 10 закреплены основной фильтр-патрон 2, а внутри его предохранительный 1. Уплотнение фильтр-патронов с кор- пусом обеспечивается кольцами 4 и шайбами 7. Крышка 11 прижима- ется к корпусу 6 маховичком 8.
Фильтр-патроны состоят из наружной и внутренней сетки и бумаж- ной шторы, заключенной внутри сеток и донышек, которые скреплены эпоксидной смолой.
Воздух, пройдя первую ступень воздухоочистителя и патрубок 5, подается к фильтр-патронам. Последовательно проходя через фильтр- патроны 2 и /, он очищается от пыли и через выходной патрубок 3 по- ступает во впускной трубопровод. Предохранительный фильтр-патрон 1 защищает двигатель от попадания в него пыли в случае повреждения основного фильтр-патрона 2.
У дизелей ЯМЗ воздухоочиститель комбинированный двухступен- чатый. Первичная очистка воздуха происходит в циклонах, а вторич- ная— в кассетах, фильтрующие элементы которых изготовлены кз по- ристого картона.