- •1.Посмертное окоченение мяса.
- •2. Созревание
- •Предупреждение или торможение развития окоченения:
- •Ускорение развития окоченения:
- •3. Ускоренные способы улушения консистенции мяса.
- •4. Гнилостная порча мяса
- •5. Плесневение мяса
- •6. Фосфоресценция и изменение окраски
- •7.Загар мяса
- •Вопрос №10 Крнсервирующее действие низких температур при хранении мяса и субпродуктов
- •Вопрос №15 Холодильные камеры и туннели для охлаждения мясных туш.
- •24 Охлаждение мяса птицы.
- •25, 26, 27 Подмораживание мяса
- •Замораживание мяса. Кристаллообразование.
- •29 Физические изменения в мясе при замораживании. Механизм вымерзания влаги.
- •30 Замораж мяса в кип и некип средах.
- •31 Влияние замораживания мяса на микроорганизмы.
- •32. Изменение состава и свойств мяса при замораживании и при последующем хранении.
- •33. Физические и химические изменения, происходящие в мясе при замораживании и хранении.
- •34. Биохимические, гистологические и микробиологические изменения, происходящие в мясе при замораживании и хранении.
- •35. Способы змораживания мяса. Технологические параметры процесса.
- •38. Способы замораживания мяса. Преимущества и недостатки различных способов замораживания мяса.
- •36. Выбор оптимальных условий и режимов замораживания и хранения мяса.
- •39. Выбор рациональных условий и способов замораживания и хранения мяса.
- •Выбор условий замораживания и хранения
- •Состояние продукта перед замораживанием
- •Скорость замораживания
- •Теплоотводящая среда
- •37. Однофазный и двухфазный способы замораживания мяса. Преимущества и недостатки. Режимы замораживания мяса
- •35. Способы замораживания мяса. Технологические параметры процесса.
- •40. Усушка при замораживании мяса. Пути снижения усушки при замораживании мяса.
- •41. Хранение замороженного мяса. Параметры и сроки хранения.
- •43. Хранение замороженного мяса. Условия, определяющие сроки хранения.
- •42. Физические и биохимические изменения замороженного мяса при хранении.
- •44. Усушка при хранении замороженного мяса. Пути снижения усушки мяса.
- •45. Факторы, определяющие продолжительность хранения замороженного мяса. Параметры хранения.
- •46. Блоки из жилованного мяса. Замораживание мясных блоков. Блоки из жилованного мяса и субпродуктов
- •47. Мясные блоки. Характеристика мясных блоков. Блоки из мяса на костях
- •48. Замораживание мяса птицы.
- •50,51. Размораживание мяса в вакууме и с помощью свч нагрева
- •52.Факторы,определяющие качество размороженного мяса
- •57. Клеймение мяса. Товароведческие и ветеринарные клейма.
- •58. Товароведческая и ветеринарная оценка мяса говядины в полутушах и четвертинах. Клеймение мяса.
- •59. Товароведческая и ветеринарная оценка мяса свинины в полутушах. Клеймение мяса.
- •60. Классификация колбасных изделий. Параметры хранения и сроки годности.
- •61. Классификация продуктов из свинины, говядины, баранины и др. Видов мяса.
- •67. Общие характеристики основного сырья колбасного производства
- •68. Общие характеристики вспомогательных материалов.
- •69. Основные пищевые добавки, используемые в колбасном производстве.
- •69. Белковые препараты
- •70. Колбасные оболочки. Классификация колбасных оболочек.
- •Вопрос 71. Натуральные колбасные оболочки.
- •Вопрос 72. Полимерные колбасные оболочки.
- •Вопрос 73. Требования к основному сырью и вспомогатльным материалам.
- •Вопрос 75 Разделка говяжьих полутуш. Шейная и спиннорёберная части.
- •Вопрос 76. Разделка свиных полутуш. Вырезка. Лопаточная часть.
- •Вопрос 77. Обвалка в горизонтальном и вертикальном положении.Виды обвалки.
- •Вопрос 78. Особенности вертикальной обвалки.
- •Вопрос 79.Жиловка говядины.
- •Вопрос 81.Классификация жилованного мяса баранины,яков,буйволятины.
- •83. Использование мяса dfd и pse в колбасном производстве.
- •Вопрос 84. Схема произв. Варёных колбас, сосисок, сарделек
- •Вопрос 85. Полукопчёные колбасы.
- •Вопрос 86. Варёнокопчёные колбасы.
- •87.Сырокопченые колбасы технологическая схема производства сырокопченных колбас
- •89.Разделка свиных полутуш и бараньих туш для колбасного производства. Шейная часть туши .Спинно-реберная часть туши.
- •90.Разделка говяжьих полутуш для колбасного произ-ва. Поясничная и крестцовая части.
- •91. Разделка свиных полутуш и бараньих туш для колбасного производства.Поясничная и крестцовая части туши.
- •92.Разделка говяжьих полутуш для колбасного произ-ва. Тазобедренная и крестцовая части туши.
- •93.Разделка свиных полутуш и бараньих туш для колбасного производства.Тазобедренная и крестцовая части туши.
- •96.Подготовка парного мяса для использования в колбасном производстве.
- •97.Стабилизация свойств парного мяса для использования в колбасном производстве.
- •98.Дообвалка мяса. Способы добвалки мяса. Преимущества и недостатки различных способов.
- •99.Подготовка субпродуктов для использования в колбасном производстве.
- •100. Белковый стабилизатор. Изготовление белкового стабилизатора из сырой свиной шкурки.
- •100.Белковый стабилизатор. Изготовление белкового стабилизатора из сырой свиной шкурки
- •101. Белковый стабилизатор. Изготовление белкового стабилизатора из вареной свиной шкурки
- •102. Белков.Стабилизаторы. Изготовление из жилок и сухожилий
- •103. Белков.Стабилизаторы. Изготовление из говяжих губ.
- •104. Субпродуктовая паста. Изготовление и подготовка субпродуктовой пасты для колбасного производства.
- •105. Белково – жировые эмульсии. Изготовление на основе сырья животного происхождения.
- •106. Белково – жировые эмульсии. Изготовление на основе сырья растительного происхождения.
- •107. Белково – жировые эмульсии. Изготовление по методу мгупб.
- •108. Белково – коллагенновая эмульсии. Изготовление по методу фирмы « Протеин Технолоджиз Интернэшл Москоу»
- •115. Использование нитрита Na, препарата гамоглобина, аскорбиновой кислоты в колбасном производстве
- •116. Пищевые фосфаты. Использование пищевых фосфатов в колбасном производстве
- •117. Глюконо-дельта-лактон (гдл). Особенности применения гдл в колбасном производстве.
92.Разделка говяжьих полутуш для колбасного произ-ва. Тазобедренная и крестцовая части туши.
Говяжью полутушу для обвалки разделяют на 7частей.
1-лопаточная часть 2-шейная часть 3-грудная часть 4-спинно-рёберная часть 5- поясничная часть 6-тазобедренная часть 7-крестцовая часть.
Разделку полутуш производят на подвесном пути или специальном разделочном столе с наклонным спуском для отдельных частей следующим образом:
Первая операция – отрезают лопатку между мышцами, соединяющими лопаточную кость с грудной частью; вторая операция – отрубают секачом или срезают шейную часть между последним шейным и первым спинным позвонками; третья операция - отрезают ножом грудную часть с реберными хрящами в месте соединения хрящей с ребрами, если туша от старого животного, то грудинку отрубают секачом; четвёртая – отрезают спинно-реберную часть от поясничной части между последним ребром и первым поясничным позвонком, при этом все ребра остаются при спинно-реберной части; пятая- отрезают от тазобедренной части поясничную часть с пашиной по линии, проходящей между последним поясничным позвонком и крестцовой костью; шестая – отрубают секачом крестцовую часть от тазобедренной по линии. Проходящей между крестцовой и тазовыми костями.
Крестцовая часть. Крестцовую часть укладывают на стол остистыми отростками вверх, суставными отростками к себе. Движением ножа от себя срезают мясо с левой стороны остистых отростков. Повернув крестцовую часть на 180ْ , движением ножа от себя срезают мышечную ткань с другой стороны отростков.
Тазобедренная часть. К костям задних конечностей относят тазовый пояс, бедренную ость и голень.
Тазовый пояс состоит из двух безымянных костей, каждая из которых состоит из подвздошной, седалищной и лонной костей и соединяется связками с крестцовой костью. Верхняя наружная часть подвздошной кости называется маклаком.
Бедренная кость- трубчатая. На верхнем конце ее расположены несколько шероховатых отростков (вертлюгов) и суставная головка, которыми они соединяются с костями таза (тазобедренный сустав). Нижний конец бедренной сочленяется с костями голени коленным суставом. Голень состоит из большой и малой берцовых костей. Большая берцовая кость - трубчатая.
93.Разделка свиных полутуш и бараньих туш для колбасного производства.Тазобедренная и крестцовая части туши.
Перед обвалкой на подвесных или столах со свиных полутуш ножом снимают шпик. Его разделяют на хребтовой и боковой.
Хребтовой шпик, расположенный вдоль позвоночного столба ( от атланта до хвостовых позвонков), отделяют по линии длиннейшей мышц спины. Прирези и прослойки мяса на хребтовом шпике не допускаются. Толщина хребтового шпика- не менее 1,5 см .Боковой и оставшийся шпик, снятый с туш, за исключением щековины, Пашины и брюшной части, подразделяют на грудную часть(грудинку) с прослойками и прирезью мяса до 25% и боковой –с прирезью мяса до 10%.
Допускается снятие шпика с отдельных отрубов при жиловке мяса.
Свиные туши разделяют на конвеере дисковыми ножами или на подвесных путях или столах.
При разделке на конвейерах свиную полутушу делят на след. части: переднюю, среднюю, заднюю.
При этой разделке свинины дисковыми ножами отделяют заднюю часть с крестцовой между последним и предпоследним поясничными позвонками; переднюю часть- между четвертым и пятым позвонками(при этом на передней части остается 4 ребра).
Крестцовую часть отделяют от тазобедренной на ленточной пиле.
При разделке на подвесных путях или стационарных столах свинину разделывают на след части: лопатку , грудореберную часть, включая шеи и заднюю часть.
При этой разделке сначала отделяют лопатку между мышцами, соединяющими лопаточную кость с передней частью, а затем грудо-реберную часть, включая шейную и филейную части между последним и предпоследним поясничными позвонками. От тазобедренной части отделяют крестец в сочленении крестцовой кости с подвздошной и направляют ее на производство свиного рагу.
Разделка бараньих туш. Перед обвалкой тушу разделывают на три части: лопаточную, грудореберную и заднюю.
При разделке лопаточную часть отделяют вдоль лопаточного отруба Для отделения задней части разрубают секачом лонное сращение- симфиз лонных и седалищных костей и отрезают правую и левую задние ноги в месте сочленения подвздошной кости с крестцовой и по линии, проходящей между последними поясничными позвонками и крестцовой частью на уровне крыла подвздошной кости.
Тазобедренная и крестцовая(свиньи)Для обвалки правого окорока заднюю ногу кладут на стол подкожной стороной вниз, тазовой костью к себе. Сначала вырезают тазовую кость . Для этого отделяют мышечную ткань с внутренней стороны тазовой кости движением ножа от себя и на себя. Затем движением ножа от себя отделяют мышечную ткань от седалищной кости и от наружной части тазовой кости, начиная от лонного сращения по направлению к подвздошной кости. Эту операцию выполняют движением ножа сначала от себя , потом на себя . Тазовую кость берут левой рукой и разрезают сухожилия ,соединяющие тазовую кость с бедренной. Подрезают мышечную ткань с нижней стороны лоно- седалищной кости и зачищают мышечную ткань с подвздошной кости под пленку. Эту операцию выполняют движением ножа от себя и на себя.
Взяв левой рукой тазовую кость за лонное –седалищное сращение , рывком левой руки удаляют тазовую кость. При выполнении этого приема мышечную ткань придерживают правой рукой. Удалив тазовую кость , приступают к вырезке берцовых костей. Для этого ногу поворачивают на 180ْ берцовой костью к себе и движением ножа на себя и от себя отделяют мышечную ткань с левой стороны большой берцовой кости по всей длине. Затем отделяют мышечную ткань с правой и левой стороны малой берцовой кости движением ножа от себя и отделяют берцовую кость от бедренной движением ножа сверху вниз.
Для того чтобы отделить бедренную кость, выполняют след приемы. Вначале отрезают мышечную ткань по всей длине с левой стороны бедренной кости движением ножа на себя. После этого движением ножа от себя отделяют мышечную ткань от бедренной кости с левой и правой ее стороны , начиная с малой головки и кончая большой головкой. Левой рукой берут бедренную кость, ставят ее под углом 90 , окончательно отделяют мышечную ткань от бедренной кости ножа вниз от малой головки бедренной кости.
Для обвалки левого окорока заднюю ногу кладут на стол подкожной частью вниз, тазовой костью к себе. Движением ножа на себя, начиная от запирательного отверстия, отделяют мышечную ткань от подвздошной кости . Затем движением ножа слева направо ,начиная от запирательного отверстия ,удаляют мышечную ткань от лоно- седалищной кости. Движением ножа от себя и на себя разрезают сухожилия ,соединяющие тазовую кость с бедренной . После этого аналогичным движением ножа от себя и на себя подрезают мышечную ткань с нижней стороны лоно- седалищной кости. Взяв левой рукой тазовую кость за лоно- седалищное сращение , рывком (левой рукой ) удаляют ее. При выполнении этого приема мышечную ткань придерживают правой рукой. Для отделения мышечной ткани от берцовых костей выполняют те же действия , что и при обвалке правого окорока.
На ряде мясоперерабатывающих предприятий мышечную ткань отделяют от берцовой кости след образом. Окорок поворачивают на 180ْ берцовой костью к себе. Движением ножа на себя отделяют мясо от нижней стороны большой и малой берцовой костей. Затем движением ножа на себя вырезают мясо между этими костями. Повернув окорок на 180ْ , движением ножа от себя срезают мясо с верхней стороны большой и малой берцовой костей. После этого движением ножа слева направо разрезают сухожилие коленного сустава и движением ножа сверху вниз удаляют мышечную ткань от берцовых костей.
Мышечную ткань от бедренной кости отделяют след образом. Движением ножа от себя и на себя срезают мышечную ткань с левой и правой стороны бедренной кости. Взяв левой рукой бедренную кость, движением ножа сверху вниз окончательно отделяют мышечную ткань от бедренной кости.
Допускается обвалка задней части без расчленения бедренной и берцовой костей. При этом срезают мышечную ткань правой стороны берцовой и бедренной костей , а затем с левой стороны этих костей между большой и малой берцовыми костями.
На небольших предприятиях , где невозможно организовать дифференцированную обвалку свинины , применяют другой метод разделки и обвалки. Полутушу кладут на стол внутренней стороной вверх , спинной частью от себя и разделывают на две части: переднюю и заднюю. Линия разреза проходит по границе последнего ребра. У передней части оставляют все ребра. После разделки с внутренней стороны частей вырезают малые поясничные мышцы , остатки диафрагмы , мясо шейных позвонков.
После этого с задней части вырезают поясничные позвонки, тазовую, берцовую, бедренную кости.
Тазобедренная и крестцовая(баранина).Обвалку левой и правой ног выполняют одинаково. При обвалке задней ноги бедренную и берцовую кости можно не разъединять. Заднюю ногу укладывают на стол внутренней стороной вверх. Отделяют мышечную ткань с внутренней поверхности тазовой кости .Нож направляют на себя под прямым углом к плоскости стола, поэтому во избежание пореза живота необходимо выполнять эту работу особенно осторожно. Движением ножа на себя отделяют мышечную ткань с наружной стороны тазовой кости. После этого тазовую кость зажимают левой рукой , оттягивая кость на себя , и движением ножа от себя и на себя разрезают сухожилие, соединяющие тазовую кость с бедренной. Затем окончательно отделяют тазовую кость. После вырезки тазовой кости ногу поворачивают берцовой костью к себе и движением ножа на себя разрезают сухожилие, кот остается на скакательном суставе.
Мышечную ткань с поверхности бедренной кости срезают движением ножа на себя и от себя. Затем удаляют мышечную ткань с левой стороны бедренной и берцовой костей. Движением ножа от себя снимают мышечную ткань с правой стороны этих костей и окончательно отделяют мышечную ткань от бедренной и берцовой костей.
94.Измельчение мяса в колбасном произ-ве. Мясной фарш. Мясной шрот. Колбасный фарш. Мясо для производства колбас после жиловки подвергают измельчению и посолу .При посоле мясо приобретает соленый вкус, липкость, устойчивость к воздействию микроорганизмов , повышается его влагоудерживающая способность при термической обработке , что важно в производстве для вареных колбас , сосисок и мясных хлебов, формируется вкус.
Для быстрого и равномерного распределения посолочных вещ-в мясо перед посолом измельчают. Мясо , предназначенное для вареных колбас , сосисок , сарделек и мясных хлебов , перед посолом нарезают на куски массой до 1 кг или измельчают на волчках с диаметром отверстий решетки 2-6 , 8-12 или 16-25 (шрот) мм. . Мясо для полукопченых и варено-копченых колбас нарезают на куски массой до 1кг или измельчают на волчках с диаметром отверстий решетки 16-25 мм, мясо для сырокопченых колбас перед посолом режут на куски массой 300-600г.Мелкое измельченное мясо перемешивают с рассолом, а боле крупно измел-ое мясо – с сухой поваренной солью. Посоленное мясо помещают в емкость и направляют на выдержку при 0-4ْ С.
Фарш –смесь компонентов , предварительно подготовленных в количестве , соответствующих рецептуре для данного вида и сорта колбасных изделий.
При измельчении на волчке разрушается мышечная ткань, изменяется консистенция жира; сырье не только разрезается , но подвергается смятию и перетеранию . Вследствие этого t повышается , что может ухудшить качество фарша (t должна быть не выше 8-10ْ).
В фарш некоторых колбас добавляют кусочки шпика, форма и размер которых указаны в рецептуре. Шпик и грудинку измельчают на шпигорезке, волчке, а в некоторых случаях –в куттере в конце куттерования.
Тонкое измельчение мяса проводят в куттере. Сырье перед куттерованием предварительно измельчают на волчке либо загружают крупнокусковое замороженное сырье , а в некоторых случаях его измельчают и смешивают с компонентами. От правильного куттерования зависят структура и консистенция фарша, появление отеков бульона и жира , а также выход готовой продукции.Это одна из важнейших операций при производстве вареных колбас, сосисок , сарделек, мясных хлебов и ливерных колбас. Куттерование обеспечивает не только должную степень измельчения мяса, но и связывание добавляемой воды или льда в количестве , необходимое для получения высококачественного продукта при стандартном содержании влаги. Продолжительность куттерования существенно влияет на качестве фарша. При обработке мяса на куттере в течении первых 3-4 мин происходит механическое разрушение тканей, значительно увеличивается поверхность кусочков мяса, после чего начинается набухание белков, связывание ими добавляемой воды и образование вязкопластичной структуры. Куттерование длится 8-12 мин в зависимости от конструктивных особенностей куттера , формы ножей, скорости их вращения. Оптимальной продолжительности куттерования считается такая, когда такие показатели , как липкость, водосвязывающая способность фарша, консистенция и выход готовых колбас, достигается максимума.
При измельчении сырья на вакуумных куттерах получаются фарш и готовые изделия более высокого качества. Это связано с тем , что в процессе куттерования при высокой скорости вращения ножей в фарш попадает большое количество воздуха. В условиях вакуума аэрации фарша не про исходит , улучшаются консистенция фарша , окраска, повышается выход готовой продукции, сокращается число и размер микропор, увеличивается степень измельчения волокон , что приводит к повышению водосвязывающей способности и липкости фарша , увеличению плотности колбас, тормозятся окислительные процессы.
Приготовление фарша-сложный технологический процесс. Фарш должен обладать высокими вязкопластичными свойствами, а его части должны быть хорошо связанными между собой.
Для вареныхколбас, сосисок и сарделек. При составлении фарша в куттере вначале загружают говядину и нежирную свинину, затем –небольшими порциями холодную воду или лед ( внесение большого кол-ва воды снижает эффективность измельчения) . На начальной стадии куттерования вносят фосфаты , увеличивающие водосвязывающую способность мяса. После тщательного измельчения нежирного сырья добавляют специи, крахмал, сухое молоко. В конце в куттер загружают жирную свинину или жир. Если при посоле мяса не вносили нитрит, то его 2,5% -ный раствор различают по поверхности фарша при составлении. Аскорбиновую кислоту , способствующую увеличению интенсивности и устойчивости окраски вареных колбас/ вносят также во второй половине куттерования.
Фарш мясных хлебов составляют так же , как вареных колбас , но воды при куттеровании вносят в несколько меньшем кол-ве. Фарш для полукопченых , варено-копченых и сырокопченых колбас готовят двумя способами:
Перед приготовлением фарша выдержанное а посоле мясное сырье измельчают на волчке с диаметром отверстия решетки 2-3мм . Полужирную и жирную свинину , грудинку и шпик измельчают до размеров , предусмотренных рецептурой. Измельченную говядину перемешивают со специями 5-7 мин, добавляют нежирную свинину , полужирное мясо , грудинку, шпик , говяжий или бараний жир. Перемешивание длится 6-10 мин;
жилованное мясо в кусках , полосы шпика и грудинки замораживают при толщине слоя не более 10 см до -5-1ْ С . Фарш готовят на куттерах , предназначенных для измельчения замороженного мяса. После измельчения крупных кусков говядины , баранины через 30-90 с загружают нежирную свинину, поваренную соль, специи, раствор нитрита натрия , через 1-2 мин – полужирную и жирную свинину , шпик , грудинку , бараний жир и измельчают еще 30-90 с. Общая продолжительность измельчения и перемешивания 2-5 мин. Температура фарша после куттерования -3-1ْ С .
Фарш ливерных колбас и паштетов готовят холодным и горячим способами. При холодном вареное и бланшированное сырье охлаждают до 8-10 ْ , измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм, затем обрабатывают в куттере в течение 6-8 мин до мазеобразной консистенции. Температура фарша поддерживают не выше 12ْ . При горячем способе сырье после варки и бланшировки направляют на измельчение горячим. В этом случае используют куттеры с паровыми рудашками и поддерживают температуру фарша не ниже 50ْ .
Для получения кровяных колбас и зельцев предварительнобланшируют или вареное сырье измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм, затем – в куттере, добавляя специи и сырую или вареную кровь. Фарш перемешивают со шпиком , щековиной и другими компонентами согласно рецептуре в мешалке.
95. окорок: Продукт из свинины, изготовленный из тазобедренной или лопаточной части свиной туши с костью и шкуркой или без них.