- •1.Посмертное окоченение мяса.
- •2. Созревание
- •Предупреждение или торможение развития окоченения:
- •Ускорение развития окоченения:
- •3. Ускоренные способы улушения консистенции мяса.
- •4. Гнилостная порча мяса
- •5. Плесневение мяса
- •6. Фосфоресценция и изменение окраски
- •7.Загар мяса
- •Вопрос №10 Крнсервирующее действие низких температур при хранении мяса и субпродуктов
- •Вопрос №15 Холодильные камеры и туннели для охлаждения мясных туш.
- •24 Охлаждение мяса птицы.
- •25, 26, 27 Подмораживание мяса
- •Замораживание мяса. Кристаллообразование.
- •29 Физические изменения в мясе при замораживании. Механизм вымерзания влаги.
- •30 Замораж мяса в кип и некип средах.
- •31 Влияние замораживания мяса на микроорганизмы.
- •32. Изменение состава и свойств мяса при замораживании и при последующем хранении.
- •33. Физические и химические изменения, происходящие в мясе при замораживании и хранении.
- •34. Биохимические, гистологические и микробиологические изменения, происходящие в мясе при замораживании и хранении.
- •35. Способы змораживания мяса. Технологические параметры процесса.
- •38. Способы замораживания мяса. Преимущества и недостатки различных способов замораживания мяса.
- •36. Выбор оптимальных условий и режимов замораживания и хранения мяса.
- •39. Выбор рациональных условий и способов замораживания и хранения мяса.
- •Выбор условий замораживания и хранения
- •Состояние продукта перед замораживанием
- •Скорость замораживания
- •Теплоотводящая среда
- •37. Однофазный и двухфазный способы замораживания мяса. Преимущества и недостатки. Режимы замораживания мяса
- •35. Способы замораживания мяса. Технологические параметры процесса.
- •40. Усушка при замораживании мяса. Пути снижения усушки при замораживании мяса.
- •41. Хранение замороженного мяса. Параметры и сроки хранения.
- •43. Хранение замороженного мяса. Условия, определяющие сроки хранения.
- •42. Физические и биохимические изменения замороженного мяса при хранении.
- •44. Усушка при хранении замороженного мяса. Пути снижения усушки мяса.
- •45. Факторы, определяющие продолжительность хранения замороженного мяса. Параметры хранения.
- •46. Блоки из жилованного мяса. Замораживание мясных блоков. Блоки из жилованного мяса и субпродуктов
- •47. Мясные блоки. Характеристика мясных блоков. Блоки из мяса на костях
- •48. Замораживание мяса птицы.
- •50,51. Размораживание мяса в вакууме и с помощью свч нагрева
- •52.Факторы,определяющие качество размороженного мяса
- •57. Клеймение мяса. Товароведческие и ветеринарные клейма.
- •58. Товароведческая и ветеринарная оценка мяса говядины в полутушах и четвертинах. Клеймение мяса.
- •59. Товароведческая и ветеринарная оценка мяса свинины в полутушах. Клеймение мяса.
- •60. Классификация колбасных изделий. Параметры хранения и сроки годности.
- •61. Классификация продуктов из свинины, говядины, баранины и др. Видов мяса.
- •67. Общие характеристики основного сырья колбасного производства
- •68. Общие характеристики вспомогательных материалов.
- •69. Основные пищевые добавки, используемые в колбасном производстве.
- •69. Белковые препараты
- •70. Колбасные оболочки. Классификация колбасных оболочек.
- •Вопрос 71. Натуральные колбасные оболочки.
- •Вопрос 72. Полимерные колбасные оболочки.
- •Вопрос 73. Требования к основному сырью и вспомогатльным материалам.
- •Вопрос 75 Разделка говяжьих полутуш. Шейная и спиннорёберная части.
- •Вопрос 76. Разделка свиных полутуш. Вырезка. Лопаточная часть.
- •Вопрос 77. Обвалка в горизонтальном и вертикальном положении.Виды обвалки.
- •Вопрос 78. Особенности вертикальной обвалки.
- •Вопрос 79.Жиловка говядины.
- •Вопрос 81.Классификация жилованного мяса баранины,яков,буйволятины.
- •83. Использование мяса dfd и pse в колбасном производстве.
- •Вопрос 84. Схема произв. Варёных колбас, сосисок, сарделек
- •Вопрос 85. Полукопчёные колбасы.
- •Вопрос 86. Варёнокопчёные колбасы.
- •87.Сырокопченые колбасы технологическая схема производства сырокопченных колбас
- •89.Разделка свиных полутуш и бараньих туш для колбасного производства. Шейная часть туши .Спинно-реберная часть туши.
- •90.Разделка говяжьих полутуш для колбасного произ-ва. Поясничная и крестцовая части.
- •91. Разделка свиных полутуш и бараньих туш для колбасного производства.Поясничная и крестцовая части туши.
- •92.Разделка говяжьих полутуш для колбасного произ-ва. Тазобедренная и крестцовая части туши.
- •93.Разделка свиных полутуш и бараньих туш для колбасного производства.Тазобедренная и крестцовая части туши.
- •96.Подготовка парного мяса для использования в колбасном производстве.
- •97.Стабилизация свойств парного мяса для использования в колбасном производстве.
- •98.Дообвалка мяса. Способы добвалки мяса. Преимущества и недостатки различных способов.
- •99.Подготовка субпродуктов для использования в колбасном производстве.
- •100. Белковый стабилизатор. Изготовление белкового стабилизатора из сырой свиной шкурки.
- •100.Белковый стабилизатор. Изготовление белкового стабилизатора из сырой свиной шкурки
- •101. Белковый стабилизатор. Изготовление белкового стабилизатора из вареной свиной шкурки
- •102. Белков.Стабилизаторы. Изготовление из жилок и сухожилий
- •103. Белков.Стабилизаторы. Изготовление из говяжих губ.
- •104. Субпродуктовая паста. Изготовление и подготовка субпродуктовой пасты для колбасного производства.
- •105. Белково – жировые эмульсии. Изготовление на основе сырья животного происхождения.
- •106. Белково – жировые эмульсии. Изготовление на основе сырья растительного происхождения.
- •107. Белково – жировые эмульсии. Изготовление по методу мгупб.
- •108. Белково – коллагенновая эмульсии. Изготовление по методу фирмы « Протеин Технолоджиз Интернэшл Москоу»
- •115. Использование нитрита Na, препарата гамоглобина, аскорбиновой кислоты в колбасном производстве
- •116. Пищевые фосфаты. Использование пищевых фосфатов в колбасном производстве
- •117. Глюконо-дельта-лактон (гдл). Особенности применения гдл в колбасном производстве.
Вопрос 81.Классификация жилованного мяса баранины,яков,буйволятины.
При жиловке мяса крупного рогатого скота удаляют «грубые» сухожилия (выйную связку, становую жилу, конечные сухожилия рулек и голяшек), коленную чашечку, лопаточный хрящ и др.
При жиловке свиного мяса удаляют конечные сухожилия рулек и голяшек, лопаточный хрящ, коленную чашечку и др.
При жиловке мясной обрези (включая срезки мяса с языком) и диафрагмы выделяют грубую соединительную и жировую ткань, удаляют загрязнения, лимфатические узлы и слюнные железы.
При жиловке мяса голов выделяют грубую соединительную и жировую ткань, слюнные железы, лимфатические узлы, удаляют загрязнения, с мяса свиных голов - остатки шкуры.
При жиловке мяса необходимо соблюдать следующие основные правила:
- мясо разрезают на отдельные мышцы или их группы;
- фасции отделяют параллельно ходу мышечных волокон;
- мышцы разрезают в продольном направлении на куски весом не более 1 кг;
- для сырокопченых колбас - не более 400 г;
- жилуемый кусок мяса кладут соединительной тканью вниз и жиловочным но :хом движением от себя отделяют мясо от соединительной ткани;
- не следует накапливать большое количество обваленного и жилованного мяса на столах во избежание снижения его качества.
ХАРАКТЕРИСТИКА ЖИЛОВАННОГО МЯСА
Жилованное говяжье мясо от туш I и II категорий упитанности разделяют на три сорта -высший, первый, второй:
- говядина жилованная высшего сорта - мышечная ткань без видимых включений соединительной и жировой ткани;
- говядина жилованная первого сорта - мышечная ткань с массовой долей соединительной и жировой ткани не более 6 %;
- говядина жилованная второго сорта - мышечная ткань с массовой долей соединительной и жировой ткани не более 20 %.
От упитанных туш I категории выделяют также говядину жилованную жирную или (и) ■*сир-сырец (поверхностный и межмышечный):
- говядина жилованная жирная - мышечная ткань с массовой долей жировой и соединительной ткани не более 35 %.
Допускается производить жиловку говяжьего мяса от туш I и II категорий упитанности на два сорта: высший и говядину жилованную колбасную или один сорт - говядину односортную, которые направляют для производства колбасных и других изделий по нормативной документации, предусматривающей их использование:
- говядина жилованная высшего сорта - мышечная ткань без видимых включений соединительной и жировой ткани, для вареных колбасных изделий допускается наличие не более 3 % соединительной и жировой тканей;
- говядина жилованная колбасная - мышечная ткань с массовой долей соединительной и жировой ткани не более 12 %, односортная не более 10 %.
От упитанных туш I категории выделяют еще жирную говядину с массовой долей жировой и соединительной ткани не более 35 % или (и) жир-сырец (поверхностный и межмышечный).
Жилованную говядину высшего сорта выделяют преимущественно из тазобедренной, лопаточной, спиннореберной и поясничной частей.
Жилованную говядину жирную выделяют преимущественно из спиннореберной, грудной части, папшны и других частей.
При жиловке говядины тощей выделяют один сорт - говядина жилованная первого сорта (или односортная).
При жиловке телятины от туш I и II категорий выделяют один сорт- телятина жилованная высшего сорта.
Жилованное свиное мясо от туш любой упитанности разделяют на три сорта:
- свинину жилованную нежирную - мышечная ткань с массовой долей жировой ткани не более 10 %;
- свинину жилованную полужирную - мышечная ткань с массовой долей жировой ткани 30-50 %;
- свинину жилованную жирную - мышечная ткань с массовой долей жировой ткани 50-85 %; Допускается жиловка свинины от туш любой упитанности на два сорта - свинину
жилованную нежирную и свинину жилованную колбасную, которую направляют на выработку колбасных изделий по нормативной документации, предусматривающей ее использование:
- свинина жилованная нежирная - мышечная ткань с массовой долей жировой ткани не более 10%;
- свинина жилованная колбасная - мышечная ткань с массовой долей жировой ткани не более 60 %.
Свинину жилованную нежирную и полужирную выделяют преимущественно из тазобедренной, шейной, спинной и лопаточной частей, жирную - из пашины, щековины, реберных и других частей.
Жиловку условно-годного говяжьего и свиного мяса производят на один сорт: говядина жилованная первого сорта (или односортная) и свинина полужирная (или односортная).
При жиловке баранины и козлятины выделяют один сорт: баранина и козлятина жилованная односортная - мьппечная ткань с массовой долей соединительной и жировой тканей не более 20 %.
В процессе жиловки мясной обрези и диафрагмы говяжьей, свиной и бараньей (козьей) выделяют соответственно:
- обрезь мясную и диафрагму говяжьи жалованные с массовой долей жировой л соединительной тканей не более 20 %;
- обрезь мясную и диафрагму свиные жилованные с массовой долей жировой ткани не более 20%;
- обрезь мясную и диафрагму бараньи (козьи) жилованные с массовой до лей жировой и соединительной тканей не более 20 %.
Обвалка буйволятины, яков производятся так же, как и говядины. Жиловку буйволятины и мяса яков производят на два сорта:
- буйволятина или мясо яков жилованные высшего сорта - мышечная ткань с массовой долей соединительной и жировой тканей не более 3 %:
- буйволятину или мясо яков жилованные первого сорта - мышечная ткань с массовой долей соединительной и жировой тканей не более 12 %.
Температура жилованного мяса не должна превышать 8 °С.
Билет 82.Использование мяса в блоках.
Хранение охлажденных и замороженных субпродуктов. Охлаждённые субпродукты хранят в охлаждаемых камерах при относительной влажности воздуха не менее 80 % и температуре от 0 до -1 °С не более двух суток, в том числе на предприятии-изготовителе не более 16 часов; при температуре от 0 до 4 °С не более одних суток, в том числе на предприятии-изготовителе не более 8 часов.
Замороженные субпродукты хранят в камерах хранения субпродуктов. При производственной необходимости в отдельных случаях допускается хранение субпродуктов в камере хранения замороженного мяса.
Сроки хранения замороженных субпродуктов в зависимости от температуры воздуха в камере представлены в таблице 1 -3.
В зависимости от качества субпродуктов и условий храпения ветеринарная служба может изменять сроки хранения.
Таблица 1-3. Сроки хранения субпродуктов в зависимости от температуры воздуха в камере.
Паспортная температура воз- Предельные сроки хранения с
Наименование духа, °С учётом транспортирования,
_________мес, не более_________
Субпродукты -12 4
-18 6
-20 7
-25 10
БЛОКИ ИЗ ЖИЛОВАННОГО МЯСА И СУБПРОДУКТОВ
Блоки используют при производстве всех видов фаршированных и варёных колбас, сарделек, сосисок и мясных хлебов.
В зависимости от вида сырья блоки бывают следующих сортов и наименований:
говяжьи - высшего, первого, второго сортов, жирные и одиосортные;
свиные - нежирные, полужирные, жирные и односортные;
бараньи - односортные;
из жилованной мясной говяжьей обрези;
из жилованной мясной свиной обрези;
из жилованной мясной бараньей обрези;
из мяса говяжьих голов;
из мяса свиных голов;
из щековины свиной (баков);
из шпика хребтового и бокового;
из грудинки свиной;
из соединительной ткани и хрящей от жиловки мяса;
из свиной шкурки,
из говяжьего, бараньего, свиного мяса на костях;
из субпродуктов мясных обработанных (кроме голов говяжьих, свиных, бараньих, конских, оленьих, и верблюжьих, ног свиных и путового сустава говяжьего);
из мясной массы (говяжьей, бараньей, куриной, утиной).
В зависимости от размеров блоки бывают четырех типов. По форме блоки могут быть в виде усечённой четырехгранной пирамиды (для типа 1) или в виде прямоугольного параллелепипеда (для типов 11,111, IV).
Укладка сырья в блоки должна быть плотной, за исключением блоков, изготовленных из трахей, калтыков; говяжьих, свиных и бараньих хвостов.
Из мясной массы вырабатывают блоки 11 и 111 типов.
По форме, размерам и температуре замороженные блоки должны соответствовать
требованиям показанным в таблице 1-4.
Таблица 1-4 Характеристика замороженных блоков из жилованного мяса и субпродуктов
Предельные отклонения блоков от установленных размеров не должны превышать +-10мм, а предельное отклонение высоты блоков II, III, IV типов, выработанных на скороморо-зильных аппаратах не должны превышать ±5 мм.
Блоки из трахей, калтыков и хвостов замораживают в тазиках-формах.
Допускается производить блоки размерами:
480x390x65, 700x370x95 и 800x250x60 мм.
Блоки размерами 500x230x75 (тип IV) и 370x230x75 мм вырабатываются на фасовоч-ноупаковочном автомате М1-ФУД.
В каждом блоке должно быть сырьё одного сорта и вида, субпродукты одного вида и наименования.
Не допускается попадание воды и посторонних предметов в мясо и субпродукты пе-ред их замораживанием в блоках.
Мясо и мясопродукты перед замораживанием упаковывают в пакеты или обёртки из полиэтиленовой плёнки, поливинилиденхлоридной «Повиден», в мешки из комбинированного материала и другие влагонепроницаемые плёнки, допущенные к применению Департаментом ветсанэпиднадзора Минздрава Российской Федерации.
Сроки хранения блоков из замороженного мяса и мясопродуктов приведены в таблице 1-5.
Сроки хранения блоков из замороженного мяса и мясопродуктов
Блоки, предназначенные для отгрузки, должны быть упакованы в ящики из гофрированного картона, заклеенные лентой, или в мешки из комбинированного материала, обвязанные шпагатом.
Блоки II и III типов упаковывают в ящики гофрированного картона.
Хранят упакованные блоки в штабелях раздельно по видам, категориям и сортам. Блоки укладывают на плоские деревянные поддоны, а также напольные решетки плотными рядами с прокладкой через каждые 80-100 см высоты штабеля деревянных реек толщиной 50 мм.
Плотность укладки блоков должна составлять:
для упакованных блоков (без тары), замороженных в роторных и мембранных скороморозильных аппаратах - 0,8 т/м3, замороженных в тазиках-формах - 0,65 т/м2;
для блоков, упакованных и уложенных в ящики из гофрированного картона, мешки из комбинированного материала - 0,65 т/м2.
При складировании блоков в штабеля необходимо учитывать максимально допустимую нагрузку на перекрытия многоэтажных холодильников.
Хранят замороженные блоки из мяса и мясопродуктов при температуре воздуха не выше минус 12 °С в камерах, охлаждаемых батареями или воздухоохладителями.
Нормы усушки замороженных мяса и субпродуктов в блоках, упакованных в полимерные плйнки, при хранении составляют: для говядины, баранины, свинины жилованных всех сортов и вырезки - 0,02 % в месяц, для субпродуктов мякотных и слизистых всех видов, губ говяжьих, хвостов говяжьих и бараньих - 0,03 % в месяц.
БЛОКИ ИЗ МЯСА НА КОСТЯХ
Мясные блоки из мяса на костях выпускают потушные и сортовые. Для приготовления блоков применяют свежее охлаждённое мясо: говядину первой и второй категории, баранину первой и второй категории, свинину мясной упитанности, обрезную и мясо подсвинков.
Для производства блоков не допускается мясо:
а) бугаев, буйволов, сарлыков, хряков, коз и козлов:
б) размороженное;
в) говяжье с зачистками и срывами подкожного жира, превышающими 15 % поверхности полутуши или четвертины, а также с неправильным разделением по позвоночнику (с оставлением целых тел позвонков);
г) баранье с зачистками и срывами подкожного жира, превышающими 10 % поверхности туши;
д) свиное с зачистками, превышающими 10 % поверхности полутуши или туши, или со срывами подкожного жира, превышающими 15 % поверхности, а также с неправильным разделением по позвоночнику (с оставлением целых тел позвонков).
Потушные блоки приготавливают из всех сортов мяса, пропорционально их содержанию в туше.
Сортовые блоки приготавливают из мясных туш, полутуш и четвертин, разделываемых на сортовые части.
В зависимости от вида сырья сортовые блоки бывают следующих сортов и наименований:
говяжьи - первого, второго и третьего сортов;
свиные - первого и второго сортов;
бараньи - первого и второго сортов.
По форме, размерам, массе нетто и температуре замороженные блоки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1-6.
Характеристика замороженных блоков из мяса на костях.
В каждом блоке должно быть мясо одного вида и одной категории упитанности.
Мясные блоки должны быть завернуты в пергамент, подпергамент, пергамин, целлофан ли другие прозрачные плёнки, допущенные к применению Департаментом Госсанэпиднадзора Минздрава Российской Федерации.
.Мясные блоки упаковывают в изотермические картонные контейнеры или в картонные яшики.
Параметры и сроки хранения замороженных мясных блоков из мяса на костях указаны в таблице 1-5.