2.1. Параметры поточного производства и порядок их расчета
1. Такт работы поточной линии (такт потока) – r характеризует период времени между запуском (выпуском) двух смежных изделий на поточной линии:
r
=
,
мин, (2.2)
где N – программа запуска за определенный период (сутки, смену), шт.;
Тэф - эффективный (действительный) фонд времени работы линии за тот же период времени с учетом затрат времени на профилактическое обслуживание оборудования и регламентированные перерывы, мин:
Тэф = (Тсм – Тпроф) х Ксм , (2.3)
Тсм – длительность смены, мин.;
Тпроф – затраты времени на профилактическое обслуживание оборудования и регламентированные перерывы, мин;
Ксм – число рабочих смен за сутки.
Такт совпадает с действительным интервалом времени между запусками (выпусками) смежных изделий лишь при поштучной передаче деталей (изделий) по операциям процесса.
2. Ритм потока (R) характеризует период времени между выпуском двух передаточных партий с поточной линии. Определяется при передаче изделий передаточными партиями (р) по формуле
R = p x r . (2.4)
3. Темп потока (b) характеризует количество деталей, выпускаемых с поточной линии в единицу времени
b
=
=
,
(шт/час).
(2.5)
4. Количество рабочих мест (станков) на операции определяется следующим образом:
а) расчетное (Ср)
Cp
=
,
(2.6)
где
– норма
времени на i-ой
операции
с учетом установки, транспортирования
и снятия детали, мин.;
б) принятое (Спр).
Принятое число рабочих мест определяется округлением расчетного количества до ближайшего большего целого числа. При этом учитывается, что на стадии проектирования линий допускается перегрузка в пределах
10 – 12% на каждое рабочее место. Эта перегрузка может быть снята в процессе отладки линии в цеховых условиях.
5. Коэффициент загрузки станков на операции (Кзi) определяется по формуле
Кзi
=
x
100, % . (2.7)
6. Число рабочих на операции (Rяв) может быть определено по формуле
Rяв
=
, (2.8)
где Но – норма обслуживания рабочего (количество станков, обслуживаемых одним рабочим одновременно).
При одностаночном обслуживании число рабочих на линии будет соответствовать количеству станков (при полной их загрузке).
7. Шаг конвейера (l) характеризует расстояние между центрами смежных рабочих мест и определяется по формуле
l = r x v, (2.9)
где v скорость движения конвейера, м/мин.
8. Расчетная длина конвейера
L = l x C, (2.10)
где C количество рабочих мест на конвейере.