Решение

1. Такт работы сборочного конвейера равен

.

2. Скорость движения конвейера составит

v = = = 0,67 м/мин.

3. Расчетная длина сборочного конвейера

L = l x C = 2 х 12 = 24 м.

2.3. Расчет параметров переменно-поточной линии

Под переменно-поточной линией понимают многопредметную линию, обеспечивающую выпуск нескольких видов изделий, имеющих сходную технологию изготовления. Этот вид поточных линий характерен для серийного производства, при этом линия должна обладать гибкостью и быстротой переналадки, иметь меньшую, чем в массовом производстве, степень специализации участ­ков и рабочих мест.

Исходными параметрами для расчета переменно-поточных линий являются программы выпуска изделий по каждому виду и приведенный (средний) такт работы поточной линии. При расчете такта необходимо учитывать планируемые потери времени работы линии в связи с переналадкой оборудования.

Приведенный такт потока (r_пр) определяют по формуле

r_пр = , (2.13)

где Тэф – действительный фонд работы линии в плановом периоде;

Ni – программа выпуска по i-му виду изделия;

Кпрi – коэффициент приведения трудоемкости i-го вида изделия:

Кпрi = Тi / Ту , (2.14)

Тi –трудоемкость изделия i-го вида;

Ту – трудоемкость одного из изделий, условно принятая за единицу.

Частный (рабочий) такт переменно-поточной линии по каждому изделию может быть определен по формуле

r_i = r_пр x Кпр_{i .} (2.15)

Полезный фонд работы линии в плановом периоде распределяется между закрепленными за линией изделиями пропорционально трудоемкости программы каждого изделия. Продолжительность выпуска изделий определенного наименования в сменах (Тсм_i) за планируемый период (месяц) рассчитывается по формуле

Тсм_i = Тэф х q_i , (2.16)

где q_i - удельный вес трудоемкости изготовления i-го вида изделия в общей трудоемкости месячной программы изделий:

q_i = N_i х Т_i / . (2.17)

Число рабочих мест на операции по каждому изделию может быть определено ис­ходя из норм времени и частных тактов. Общее число рабочих мест на операции может быть принято равным наибольшему значению числа рабочих мест, рассчитанных по всем закрепленным за линией изделиям.

На основании продолжительности выпуска изделий определенного наименования в сменах разрабатывают план-график работы линии за месяц, предусматривающий строгую очередность обработки партий изделий различных наименований и периодичность их запуска.

Задача 2.4. Рассчитать переменно-поточную линию, на которой об­рабатываются изделия А, Б, В. Программа выпуска за месяц и трудоемкость изготовления каждого изделия следующие:

Изделие	А	Б	В
Программа выпуска за месяц в шт.	250	320	400
Трудоемкость изготовления одного изделия в мин	100	90	70

Партии обработки принимаются равными месячной программе. Линия работает в две смены 22 дня в месяц; потери времени на ремонт и переналадку линии составляют 5%. Длительность смены 8 часов.

Опре­делить частные (рабочие) такты выпуска каждого вида изделий, продолжи­тельность выпуска каждо­го вида изделий в сменах и соста­вить план-график работы линии за месяц.