Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
СТРАТЕГІЧНИЙ МЕНЕДЖМЕНТ методичка.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
13.11.2019
Размер:
1.54 Mб
Скачать

Характеристика моделей

Модель

Параметри (оцінка у балах)

габарити

кількість програм прання

загальна потужність

заванта­женість

ціна

Перша

9

5

3

7

8

Друга

3

8

5

2

3

Третя

6

7

8

5

6

Значущість показників на 100 ум. од.

10

25

15

20

30

Практичне завдання 3. Вивчіть ситуацію та проаналізуйте пер­спек­тиви роботи АТЗТ «Червоний Жовтень». Визначте сильні та слабкі сторони підприємства? Сприятливе чи загрозливе зовнішнє сере­до­ви­ще? Використовуючи SWOT-аналіз, запропонуйте загальну стратегію підприємства шляхом заповнення полів СиМ, СлМ, СиЗ, СлЗ. Яку конкурентну стратегію треба обрати підприємству? Відповідь обґрун­туйте.

АТЗТ «Завод «Червоний Жовтень» був заснований у 1870 р. У 1975 р. на базі заводу як головного підприємства було створено виробниче об’єднання, що включало низку підприємств різних регіонів СРСР. В об’єднанні випускалося комплексне технологічне устаткування з виробництва керамічної і силікатної цегли потужністю 15–75 млн шт. на рік, з обробки каменю.

У 1991 р. на базі заводу було створено корпорацію «Укрстром­маш», до якої увійшло декілька основних підприємств будівельної індустрії України. Завод переходить на оренду з викупом, а потім стає акціонерним товариством закритого типу.

На цей час завод є одним із провідних підприємств з випуску ви­со­коефективного устаткування для виробництва керамічної, силі­катної і вогнетривкої цегли й черепиці.

Основними видами статутної діяльності є: конструювання і виго­товлення технологічних ліній для виробництва будівельних матеріа­лів, у тому числі цегли й черепиці; виготовлення чавунного, брон­зо­вого та алюмінієвого литва; конструювання; виробництво і поставка технологічного обладнання (у тому числі нестандартного); комплек­тація і реалізація технологічних ліній з кінцевим циклом виробництва; сервісне обслуговування технологічного обладнання та ін.

Обладнання заводу успішно працює в Ірані, В’єтнамі, Індії, Руму­нії, Болгарії, Югославії, Монголії, Кубі, Росії, Білорусі, Казахстані, Молдові, Туркменії, Узбекистані, Литві, Латвії та інших країнах. За­вод має чавуноливарне, кольорово-ливарне, ковальське, зварювальне та механообробне виробництво. Завод має у своєму розпорядженні унікальне високоефективне розточувальне, зубообробне та шліфу­вальне обладнання.

Марку заводу «Червоний Жовтень», єдиного в СНД підприємства, що займається випуском вакуумних пресів, знають також у далекому зарубіжжі: Болгарії, Польщі, Угорщині, на Кубі. Наразі на підпри­єм­стві налагоджені канали збуту продукції, що випускається на експорт.

Завод займає найбільшу частку ринку. Серед основних конкурентів АТЗТ «Завод «Червоний Жовтень» можна назвати завод «Стром­машина» (м. Гомель), ВАТ «Карпатпресмаш», ВАТ «Стром-машина» (м. Хмельницький), завод «Строммашина» (м. Одеса). Проте рівень якості продукції, що випускається ними, і сервісних послуг, що надаються, в порівнянні з рівнем аналогічних характеристик даного підприємства або нижчий, або знаходиться на тому ж рівні. Однак конкуренти активізують свої дії в галузі надання сервісних послуг.

Продукція АТЗТ «Завод «Червоний жовтень» має найкращі показ­ники у порівнянні з конкурентами за якістю і сервісним обслугову­ванням. Виняток рівень цін на продукцію, що випускається. При цьому якість продукції заводу в порівнянні з аналогічним імпортним обладнанням істотно нижча.

Як більш дрібних конкурентів можна розглядати невеликі фірми, що займаються скупкою зношеного обладнання, його косметичним ремонтом з метою подальшого продажу. Проте їх вплив на стан кон’юнктури ринку даного виду продукції незначний, тому недоціль­но їх включати до списку основних конкурентів.

Високі витрати обумовлені надзвичайно високою часткою мате­рі­альних витрат у собівартості продукції понад 50 %. На заводі пла­ну­ють зменшити цю цифру до 43 % за рахунок скорочення споживання електроенергії за рахунок упровадження енергозберігаючого устатку­вання. Перші кроки в цьому напрямі вже зроблені. У 2001 р. під­при­ємство закупило в Японії дві одиниці сучасного устаткування для обробки деталей вагою до 2 т із значно нижчим споживанням електро­енергії.

Підприємство має сприятливе територіальне розташування (близь­ко розташовані залізничні колії). Гнучке виробництво, яким володіє завод, дозволяє виготовляти продукцію «під замовлення», що дає йому можливість якнайповніше задовольняти потреби замовника та співпрацювати з ним протягом тривалого часу.

На підприємстві зібраний унікальний могутній комплекс виробни­чого обладнання, що дозволяє виготовляти комплектуючі різної складності, зокрема корпуси вагою до 2 т, із значними габаритними розмірами. Закупівля таких комплектуючих в інших виробників, а також їх подальше транспортування вимагають значних фінансових витрат і супроводжуються певними труднощами транспортування. До того ж не так багато підприємств володіють ливарним виробництвом такої потужності. В даний час підприємство виконує велику кількість замовлень для сторонніх споживачів з виготовлення литва. Тому наяв­ність ливарного виробництва створює для підприємства явну перевагу в порівнянні з конкурентами.

Проте одним із основних недоліків є застарілий парк обладнання. Так, понад 50 % основних фондів морально і фізично зношені, мають нульову залишкову вартістю, що позначається на якості продукції, яка виробляється, збільшує час її виробництва, а також додаткові витрати на оплату праці персоналу, чого можна уникнути, впровадивши про­гресивне обладнання з числовим програмним управлінням, що, у свою чергу, знизить трудомісткість виробництва.

До значних недоліків в основній діяльності слід також віднести проблему недостатньо повного та кваліфікованого технічного кон­тро­лю якості в ході виробничого процесу (часто зумовленого частково стислими термінами виконання замовлення, а частково – некомпе­тентністю обслуговуючого персоналу). Це призводить до зниження якості як обладнання, що випускається, так і продукції, що на ньому виробляється, так і до зростання кількості рекламацій, додаткових витрат на заміну продукції з рекламацій, падіння іміджу підприємства на ринку і, як результат збитків. Крім того, на підприємстві низька якість здійснюваних ремонтних робіт, що зумовлена часто відсут­ністю необхідної кваліфікації обслуговуючого персоналу (особливо при виконанні ремонтних робіт обладнання з ЧПУ).

Одна з проблем підприємства несвоєчасність поставок, а часто і недостатній їх обсяг. Це спричиняє збої і затримки у виробничому процесі і, як наслідок, невчасне виконання замовлення, порушення контракту та інше, що, природно, веде до зниження розміру прибутку підприємства, а у випадку даного підприємства до зростання збит­ків. На заводі відсутній якісний облік роботи складського господар­ства, а також відсутній взаємозв’язок між складом і бухгалтерією, що призводить до невідповідності фактичної величини запасів з тим, що зазначено в бухгалтерській звітності.

На підприємстві відчувається брак талановитих управлінців, що позначається на якості менеджменту. Відсутня система мотивації працівників.

Продукція підприємства відповідає міжнародним стандартам, її міжнародна сертифікація надає перевагу над вітчизняними конкурен­тами, оскільки вироблена на експорт продукція обов’язково має від­по­відати міжнародним стандартам і сертифікації, інакше на зарубіжних ринках вона не буде конкурентною.