книги из ГПНТБ / Биргер И.А. Резьбовые соединения
.pdfболты с зачеканкой из цемента (рис. 77, б, в) или эпоксидной смолы (рис. 77, г), а также болты с анкерными плитами (рис. 77, д). Такие конструкции позволяют сократить глубину заделки болтов до (10—15) d вместо (30—50)d для глухих бол тов с крюком на конце (где d — диаметр стержня болта), а в некоторых случаях— и глубину фундаментов.
Рис. 78. Разъемные соединения фундаментных болтов
В последние годы широкое распространение получают съемные фундаментные болты (рис. 78) и среди них фундаментные болты, показанные на рис. 79, которые,
по данным Ю. А. Алексеева, лучше воспринимают динамические |
нагрузки из-за |
большей упругости. |
/>. |
Установка. |
Расклиниоание |
Крепление |
Извлечение |
йолта |
цанг |
оборудован ил |
долта. |
Рис. 79. Установка и демонтаж анкерного болта
Соединения со съемными фундаментными болтами можно также рассчитывать по методу, изложенному в гл, 3, принимая коэффициент основной нагрузки -/, = = 0,5 * 0,7.
70
7. РАСЧЕТ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА УДАРНУЮ НАГРУЗКУ
Основной задачей расчета резьбовых соединений на ударную нагрузку яв ляется определение динамического усилия, действующего на болт при ударе. Расчет реальных систем на ударную нагрузку связан с большими трудностями (учет контактных, упругих и пластических деформаций, общее описание волновых процессов и т. п.), поэтому для инженерного расчета ограничимся приближенным энергетическим методом расчета.
Рассмотрим удар поршня массы m о крышку цилиндра, закрепленную п болтами или шпильками (рис. 80).
I
Рис. 80. К |
задаче об ударе |
Рис. 81. Схема отдельного резьбового соеди- |
поршня о крышку, закреп- |
нения |
|
ленную |
шпильками |
|
Будем сначала пренебрегать массой крышки и ее податливостью и считать, что вся кинетическая энергия удара поршня переходит в потенциальную энергию деформации резьбового соединения. Отдельное резьбовое соединение рассматри
ваем |
как шпильку и эквивалентную втулку с приложенным в центре динамиче |
|||||
ским усилием Рд (рис. 81). |
|
|
|
|
||
|
Рассмотрим сначала случай, когда при ударе не происходит раскрытия стыка. |
|||||
|
Потенциальная энергия резьбового соединения до удара |
|
||||
|
|
|
U^~Q3(K |
|
+ K), |
(196) |
где |
|
|
|
|
|
|
Х 0 = |
— і — , X i = - 7 5 - t : |
коэффициенты |
податливости болта (шпильки) и |
эквива- |
||
лентной втулки; Q3 — усилие первоначальной затяжки. После удара на шпильку |
||||||
и втулку действуют |
усилия |
|
|
|
|
|
|
|
|
Qi = - Q 3 |
+ ( 1 - X ) ^ . |
(198) |
|
где x — коэффициент основной нагрузки. |
|
|
||||
|
При необходимости величины Х 0 и Х1 |
должны включать дополнительные кон |
||||
тактные и другие деформации. |
|
|
|
|||
|
Потенциальная энергия деформации резьбового соединения после удара |
|||||
|
Ut--J |
(Qa + |
X^ô)2 >Ч) + |
у |
[~Qa + ( l - X ) Pö? h- |
(199) |
|
Из условия равенства |
энергий |
|
|
|
|
|
|
|
к = |
и і - и 1 , |
(200) |
71
где |
К-- |
mVl |
— кинетическая энергия поршня. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
Учитывая |
равенства (196) |
и (199), найдем |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
К = - |
|
1 27ѵ+ХГ)' |
|
|
|
|
|
(201) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Этот же результат можно получить, рассматривая групповое резьбовое сое |
||||||||||||||||||||
динение как абсолютно жесткую диафрагму и упругие втулки (рис. 82). |
|||||||||||||||||||||
|
При |
воздействии |
динамического усилия пРГ) |
диафрагма получает смещение |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
(в условиях |
плотного |
стыка) |
|
|
|
|
|
||||||
EZZZZZZ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Х0 |
+ |
|
|
|
|
|
(202) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приравнивая |
работу динамического |
усилия |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
кинетической |
|
энергии |
поршня, |
также |
|
получим |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
условие (201). Следует |
отметить, |
что |
динамическое |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
усилие |
не зависит от величины первоначальной за |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
тяжки |
и в соответствии |
с равенством |
(201) |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рд |
|
|
|
+ |
|
|
|
(203) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Рис. |
82. |
Расчетная |
схема |
В |
общем |
случае |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
группового резьбового со |
|
|
|
|
|
Y4 |
|
|
|
|
|
(204) |
|||||||||
единения |
с |
помощью |
же |
|
|
|
Рд- |
|
|
|
|
|
|
||||||||
сткой |
диафрагмы и упру |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
гих |
втулок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где |
2 |
— суммы, распространяющиеся |
на |
|
детали системы |
болта Хоі, |
и |
системы |
|||||||||||||
|
|
|
корпуса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Динамическое |
усилие, воспринимаемое болтом (шпилькой), |
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
-Y |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2/Сх |
|
|
|
|
(205) |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Последняя формула показывает, что для уменьше |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
ния |
|
ударных |
динамических |
усилий |
на |
болт |
необхо |
|
|
|
|
|
|||||||||
димо увеличивать податливость деталей системы болта |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
и уменьшать податливость деталей системы корпуса. |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
Рекомендация — увеличивать |
при |
ударных |
на |
|
|
|
|
|
||||||||||||
грузках податливость всех нагруженных элементов |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
системы, |
что |
нельзя |
признать |
справедливым, — при |
|
|
|
|
|
||||||||||||
водится |
в |
работе |
[32]. При увеличении |
податливости |
|
|
|
|
|
||||||||||||
деталей системы корпуса общее усилие Рд |
|
(204) умень |
Рис. |
83. |
Зависимость |
||||||||||||||||
шается, однако нагрузка на болты возрастает. |
|
|
|
динамического |
усилия |
||||||||||||||||
|
Рассмотрим случай, когда |
при |
ударе |
происходит |
отсмещеиия диафрагмы |
||||||||||||||||
раскрытие |
стыка. |
Изменение |
динамического |
усилия |
|
|
|
|
|
||||||||||||
Р0 |
в |
зависимости от смещения диафрагмы |
показано |
на рис. 83. В точке |
С про |
||||||||||||||||
исходит раскрытие |
стыка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
Qs |
|
|
|
|
|
|
|
(206) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перемещение диафрагмы |
при этом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-% |
|
|
|
|
|
|
|
(207) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
После раскрытия стыка дальнейшая деформация происходит только в болте |
||||||||||||||||||||
(шпильке) |
и поэтому |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
b-bç |
= |
h(Pà~Pc). |
|
|
|
|
|
|
|
(208) |
72
Работа общего динамического |
усилия |
|
|
|
С учетом равенств (206) — (208) |
|
|
|
|
1 |
|
1 |
Q| "1 |
|
л = " [ - 2 V a - - 2 * о Г ^ | . |
' 2 0 9 > |
|||
Приравнивая работу деформации А |
кинетической энергии удара К, найдем |
|||
Р 0 = |
] / ~ |
2 * + |
Д |
(210) |
и динамическое усилие, воспринимаемое |
болтом (шпилькой), |
|
||
P6=Pd-Qs- |
|
(211) |
||
В более точном расчете можно учесть работу силы тяжести |
соударяющихся |
|||
тел, а также перейти к расчетной |
схеме с контактирующими |
стержнями (см. |
||
стр. 57) или пластинами. |
|
|
|
|
Экспериментальная проверка |
описанного |
расчета, проведенная Ю. А. Кув- |
шиновым, показала, что формула (204) отражает основные особенности работы динамически нагруженного группового болтового соединения. Расчетные зна чения динамической нагрузки превышали экспериментальные значения для нескольких типов фланцевых соединений не более чем на 15—20%.
Г л а в а V.
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ ПО ВИТКАМ РЕЗЬБЫ
1. ОБЩИЕ ЗАМЕЧАНИЯ
Задача о распределении нагрузки по виткам резьбы почти не поддается точ ному решению. При ее решении обычно предполагают, что резьба изготовлена идеально точно. Применение такой схемы может быть обосновано высокой пред варительной затяжкой соединения, обеспечивающей касание во всех витках, а также незначительной зависимостью суммарной податливости пары витков от расположения точки касания и т. д. Решения, основанные на идеализированной схеме, позволяют объяснить ряд общеизвестных фактов (поломки болтов в пер вых рабочих витках, преимущества гаек растяжения и т. д.).
Впервые указанная задача была решена проф. МВТУ H . Е. Жуковским еще в 1902 г.
Предполагая для упрощения, что гайка имеет бесконечное число витков пря моугольного профиля, работающих на срез, H . Е. Жуковский получил следующую зависимость между величинами давлений на трех соседних парах контактирующих витков болта и гайки:
ІѴ,-+1__ 1
N,
где і — порядковый номер витка, отсчет ведется от опорного торца гайки; а — параметр, зависящий от размеров резьбы и материала болта и гайки.
Это уравнение является исходным для получения точного и приближенного решения задачи. H . Е. Жуковским для простоты было развито приближенное незамкнутое решение. Позднее подобные решения были получены и в других ра ботах.
В настоящей работе приводится решение этой задачи в иной форме. Основное отличие состоит в том, что резьбовое соединение рассматривается не как совокуп ность кольцевых выступов, а как соединение с непрерывно идущими витками. Такое предположение, более близкое к действительности, позволило отказаться от использования уравнений в конечных разностях и применить дифференциаль ные уравнения, решения которых легко получаются в замкнутой форме.
Решение задачи о распределении нагрузки по виткам резьбы можно исполь зовать, например, при расчете замков турбинных лопаток, а также для одномерных задач при наличии упругой прослойки между деформируемыми телами. К числу последних относится задача о распределении нагрузки по длине шлицевого зуба.
2. УСЛОВИЕ СОВМЕСТНОСТИ ДЕФОРМАЦИЙ
Согласно схеме H . Е. Жуковского заменим резьбовое соединение типа б о л т - гайка идеализированной конструкцией (рис. 84).
Считаем, что под действием нагрузки Q тело болта на участке AB размером г удлинится на величину Дх , а тело гайки на учатке CD укоротится на величину Д8 .
74
При этом витки резьбы будут подвержены деформации изгиба и сдвига. Обозна чим прогиб витка болта относительно своего основания через 6\(г), а прогиб витка гайки б2 (г).
|
Если касание до и после деформации происходит по всем зиткам, то условие |
||||||||
совместности |
деформаций может быть записано в |
виде |
|
||||||
|
|
|
Л, + Д2 |
= [б, (г) + |
бг (г)І - |
[61 |
(0) + |
б2 (0)], |
(212) |
где |
ôj(z) + ô |
2 |
(г) — сумма |
прогибов |
витков |
болта и |
гайки в сечении |
г; 6\(0) + |
|
+ |
ô2 (0) — то |
же, в сечении г = 0. |
|
|
|
|
|
а) |
Ö) |
Рис. 84. Схема к расчету резьбового соединения типа болт— гайка по H . Е. Жуковскому:
а — до деформации; б — после деформации
Уравнение (212) показывает, что алгебраическая разность осевых деформа ций тела болта и гайки компенсируется разностью прогибов витков, что и явля ется причиной неравномерного распределения нагрузки между витками резьбы. При абсолютно жестких стержне болта и теле гайки нагрузка по виткам будет распределяться равно мерно.
Для метрической резьбы расчетная схема осложнена поперечными деформациями стержня болта и тела гайки. Эти деформации приводят к образованию зазора между витками, который также компенсирует разность осевых деформаций. Однако влияние поперечных деформаций в соответствии с коэффициентом Пуассона несущественно и им можно пренебречь.
Дискретная схема соединения (см. рис. 84) не существенна для вывода уравнения (212). Уравне ние остается справедливым и при схеме с непре рывно идущими витками, которая использована в дальнейшем.
Для вывода закона распределения нагрузки по виткам резьбы выразим уравнение (212) через сило вые факторы.
Предположим, что в произвольном поперечном сечении тела болта действует растягивающее напряжение at (рис. 85), которое изменяется по высоте резьбы. В теле гайки возникают сжимающие напряжения а2 . Принимая, что напряжения ot и о 2 распределены по поперечному сечению равномерно, можно записать
(213)
оо
где £ j и £ 2 — модули упругости материала болта и гайки.
75
На боковой поверхности витка действуют некоторые напряжения р, распре деленные по неизвестному закону (рис. 86). К поверхности стержня болта при ложены нормальные напряжения а и касательные напряжения т.
Нормалыіыенапряжепия а вызывают общее сжатие боковой поверхности тела болта и некоторую «волнистость» поверхности ввиду поворота основания витков, которой можно пренебречь. Последнее эквивалентно допущению о действии на поверхности стержня болта некоторого среднего на
пряжения
|
|
|
|
|
|
|
|
s |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Gcp = ^[adz, |
|
|
|
(214) |
|
|
|
|
|
которое пропорционально |
напряжению р и |
вызывает |
||||||
|
|
|
|
лишь сжатие тела |
болта в |
поперечном |
направлении. |
|||||
|
|
|
|
При точном решении |
задачи уравнение |
(212) дол |
||||||
|
|
|
|
жно быть справедливо для любой |
точки боковой по |
|||||||
|
|
|
Тело |
верхности |
витка |
и соответствующих |
точек |
боковой |
||||
Р, |
«гс/ммг |
болта |
поверхности |
тела |
болта и |
гайки. |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
В приближенном решении можно ограничиться |
||||||||
Рис. |
86. |
Напряжения |
требованием, |
чтобы уравнение (212) |
было справедливо |
|||||||
на боковой |
поверхно |
для точки |
M |
(середины |
боковой |
поверхности |
про |
|||||
сти витка и тела болта |
филя — см. рис. 86) и для точки О (середины основания |
|||||||||||
|
|
|
|
витка). |
|
(212) под 61 |
|
|
|
|
|
|
|
В соответствии с этим в уравнении |
(г) следует |
понимать |
сумму |
||||||||
вертикальной составляющей перемещения точки M относительно точки О в ре |
||||||||||||
зультате деформаций изгиба и сдвига |
витка, и с другой стороны, зазора в верти |
|||||||||||
кальном (осевом) направлении за счет поперечного перемещения основания |
витка. |
|||||||||||
|
Если |
предположить, |
что давление постоянно вдоль рабочей |
грани |
и каждый |
виток деформируется изолированно от других, а деформация болта и гайки в попе
речном |
направлении зависит лишь от величины аср, |
соответствующей данному се |
||||
чению, |
то |
величины |
б,- (і — 1,2) при сделанных |
ранее допущениях |
могут быть |
|
выражены |
формулой |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ъі(г)-. - р |
Е, % і |
|
(215) |
где S — шаг резьбы; |
Xf — безразмерные |
коэффициенты, зависящие |
от геомет |
рических параметров резьбы и всего соединения.
Для метрической резьбы эти коэффициенты можно вычислить по следующим
формулам [4J: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2S* |
ё |
|
2 |
|
|
(216) |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
dt,( |
, |
РІ + |
|
^ |
, te2 — |
|
(217) |
|
|
|
І2. 1 |
:11ll2 |
+ |
|
|
|
|||
|
|
2S |
|
|
|
|
|
|
|
|
Если болт имеет центральное отверстие с диаметром d0, |
то |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
|
(218) |
|
|
2S»\dï-dl |
|
И |
і / в |
~2: |
|
|||
|
|
|
|
|
||||||
где ш — безразмерный |
коэффициент, |
учитывающий |
влияние деформаций |
изгиба |
||||||
и сдвига на |
податливость витков, ы ~ |
1 для |
метрической |
и дюймовой |
резьб; |
|||||
Ö , — диаметр |
круглой |
гайки (размер под ключ); р., и ц 2 — коэффициенты |
Пуас |
сона для материалов болта и гайки.
Основное уравнение (212), если принять во внимание формулы (213) и (215),
можно записать так: |
|
<**=--ІР(г)- -Р (0)1 (g + g) S- |
(219) |
|
76
Это уравнение можно значительно упростить, если ввести в него величину интенсивности распределения осевых сил по высоте резьбы
' dz |
' |
(220) |
|
||
где Q (г) — сила, растягивающая стержень |
болта или сжимающая |
тело гайки |
в сечении г, |
|
|
г |
|
|
Q(z) = \q(z)dz. |
(221) |
Таким образом, интенсивность распределения осевых сил q (г) есть величина силы, приходящейся на единицу длины соединения (рис. 87). Силы q (г) заменяют
касательные напряжения т (см. рис. 86), уравнове |
|
|
шивающие в совокупности силу Q |
|
|
и |
|
Ni |
Q = ^q(z)dz. |
(222) |
Величина |
q (г) |
характеризует распределение |
||
нагрузки по |
виткам |
резьбы. Нагрузка |
на виток, |
|
расположенный между сечениями z и г + |
S, |
|||
|
|
z + |
S |
|
|
Qs= |
$ |
q (г) dz. |
(223) |
|
|
г |
|
|
Если нагрузка по виткам распределена равно мерно, то
q (z) = const.
U l i 6,
Рис. 87. Интенсивность распределения осевых сил
Между давлениями р (г) на боковой поверхности витка и интенсивностью распределения осевых сил q(z) существует связь
|
|
p(z) |
= |
q(z)j, |
|
|
(224) |
||
где / = nd^t'i — проекция боковой поверхности |
витка на плоскость, |
перпендику |
|||||||
лярную оси г; d2 — средний диаметр резьбы; t2 |
— рабочая глубина |
витка. |
|
||||||
Напряжения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
O x W - ^ ; |
|
о. |
|
|
(225) |
||
С учетом формул (224) и (225) |
уравнение (219) может быть записано в виде |
||||||||
1 |
1 |
Q <*) dz = |
lq (z)-q |
(0)] (g + 2?J |
j . |
(226) |
|||
\EiPi |
|
||||||||
|
|
||||||||
Обозначим |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
L |
+ |
- |
L = ß |
; |
|
(227) |
|
|
/ |
\ЕХ |
|
-У. |
|
(228) |
||
тогда |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ß \ Q ( 2 ) |
«te = |
у |
[ ? ( * ) - 4 ( 0 ) ] . |
|
(229) |
||
Продифференцировав дважды уравнение (229) по г. найдем |
|
|
|||||||
|
|
q" |
|
(z)—m2q(z)=Q, |
|
(230) |
77
где коэффициенты:
(231)
(232)
Ч + ы
Значения безразмерного коэффициента Ѳ приведены на рис. 88. Значение в при £\ = Е2 можно приближенно вычислить по формуле
1 |
3 |
' 7 4 ( 1 |
' + 1 ' 2 |
Т |
|
||||
|
|
1,86 + |
0,35 |
І- |
Уравнение (230) представляет собой условие совместности деформаций, вы раженное через интенсивность распределения осевых сил. Оно остается справед
ливым и для резьбовых |
соединений |
дру |
||||
гих типов, а также для |
резьбового |
соеди |
||||
нения с произвольным |
профилем |
резьбы |
||||
как |
геометрическое |
условие |
неразрывно |
|||
сти |
(совместности) деформаций. |
|
|
|||
|
При нелинейной |
зависимости |
подат |
|||
ливости витков от давления, когда |
|
|
||||
Ô, (г) + Ô, (г) = р (г) S ( M + |
+ ftp" |
(г), |
Рис. 88. Зависимость коэффициен та Ѳ от отношения d/S:
1 - е = - • = 0,55; 2 — е = 0,66
уравнение |
(230) получается нелинейным. |
||
С зависимостью такого рода прихо |
|||
дится сталкиваться при |
учете |
контактов |
|
деформаций |
микронеровностей |
поверхно |
|
сти или в специальных |
резьбах, у кото |
рых для уменьшения трения контакт осу ществляется при помощи тел качения.
3. ЗАКОН РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НАГРУЗКИ ПО ВИТКАМ
Резьбовое соединение типа болт — гайка. Общий интеграл уравнения (230) может быть записан в виде
q (г) = A sh тг + В ch тг, |
(233) |
где А и В — произвольные постоянные; sh тг и ch тг — гиперболический синус и косинус аргумента тг.
Граничные условия задачи можно получить из уравнения (230) (см. также
рис. 89). |
|
|
|
|
п р и г = 0 |
Q(0) = 0,. |
9 ' ( 0 ) = 0 ; |
ï |
|
г = Н |
Q(W) = Q, |
q'{H)=m*Q.) |
К' ' |
|
С учетом краевых условий |
(234) |
из уравнения (233) |
получим |
|
« « - |
А * " " - |
( 2 3 5 ) |
Из этой формулы следует, что нагрузка в обычном резьбовом соединении типа болт—гайка увеличивается к нижним виткам по закону гиперболического коси нуса.
70
Формула (235) отражает качественные особенности задачи. Если предполо жить, что тело болта и гайки абсолютно жесткое в отношении растяжения и сжа тия (m -> 0), то нагрузка будет равномерно распределяться между витками, т. е.
q = % = const,
л
Рассмотрим теперь влияние поперечных деформаций, связанных с коэффи циентом Пуассона, на распределение нагрузки по виткам резьбы.
Учитывая кольцевые напряжения в теле болта и гайки, запишем равенства (231) в таком виде
|
Z |
|
|
|
|
|
|
|
|
а(0) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t—2 |
(аа г — ц2 а2 Ѳ ) dz, |
m m |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где кольцевые |
напряжения |
на радиусе г » |
гср: |
|
|
|
|
|||
|
|
. |
. |
f., . а |
|
|
|
|
|
|
о і Ѳ « = —р(2) -^-tgy; |
|
|
|
|
|
|||||
а2ѳ = |
|
t' |
Di + d* |
|
Рис. 89. |
Схема |
распределе |
|||
|
S |
Dî-diïg |
2 |
ния |
нагрузки в |
резьбовом |
||||
|
|
|
|
|
|
соединении типа |
болт—гайка |
|||
Уравнение |
совместности деформаций |
|
|
|
|
|
||||
|
|
г |
|
|
|
|
|
|
|
|
EXFX + |
£2£ |
|
|
|
*£i ' £ 2 |
D f - r f 2 |
—г— |
\ q{z)dz |
= |
|
-1'« |
|
|
|
|
|
r |
Ь |
|
« |
|
mi (r!+ Шf+töfc+äst)* I 5 |
||||||||||
или в краткой |
форме |
z |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(236) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
|
ß j |
Q (г) dz + |
tQ (z) = y[q(z)-q |
(0)], |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
- |
t g 2 |
U l f |
2 £ 1 F 1 / |
^ |
2 \ D | - |
' Ё7« 2£.,£2 |
|||
Коэффициенты ß и v вычисляются по формулам (227) и (228). |
||||||||||
Дифференцируя |
равенство |
(236), |
получим |
|
|
|||||
|
|
|
|
ßQ (г) + гд (z) = |
yq'(г). |
|
||||
После |
повторного дифференцирования |
находим |
|
|||||||
где |
|
|
|
q"(z) |
+ 2nq' (г) - mV |
(г)-0, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т » - - Р - ; |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
2п = |
- |
- 1 . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
|
|
Решение уравнения |
(237) можно представить в виде |
|||||||||
|
|
|
q (г) = |
е~пг |
(A sh m»z + |
В ch m„z), |
(237)
(238)
(239)
(240)
79