- •Лабораторный практикум
- •Перерабатывающих производств»
- •Воронцов в.В.
- •Оглавление
- •Введение
- •Задание
- •Устройство и принцип действия основного оборудования для производства пива
- •Аппараты для осветления и охлаждения сусла
- •Аппараты для брожения и дображивания пива
- •Расчет и подбор технологического оборудования
- •Контрольные вопросы
- •Устройство и принцип работы мукопросеивателя мпм-800м
- •Техническая характеристика мукопросеивателя мпм-800м
- •Изучение работы рушально-веечной машины б6-мра-1
- •Задание
- •Устройство и принцип работы рушально-веечной машины
- •Техническая характеристика рушально-веечной машины
- •Методика выполнения работы
- •Подсчитайте количество сечки (частиц ядра) Nс, шт., целых Nц, шт. И неполностью обрушенных семян (недоруша) Nн, шт. Определите их процентное содержание в навеске – Нс, %, Нц, %, Нн, %.
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4 Изучение устройства и работы куттера рик-15к
- •Задание
- •Устройство и принцип действия куттера рик-15к
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Исследование рабочего процесса маслоотделяющего шнекового пресса пшм-250
- •Задание
- •Устройство и принцип работы пресса шнекового маслоотделяющего пшм – 250
- •Технические данные Производительность по семенам, кг/ч 150…250
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Изучение устройства и работы тестомесильной машины
- •Задание
- •Устройство и принцип действия тестомесильной машины л4-хтв
- •Техническая характеристика
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть Часовая потребность в дежах Дч, ч:
- •Количество дежей, занятых под закваской Дз, шт:
- •Контрольные вопросы
- •Устройство и принцип работы весового дозатора для сыпучих продуктов д-03
- •Технические характеристики Производительность, уп./мин до 10
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Устройство и принцип действия печи «муссон-ротор-99к»
- •Техническая характеристика
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть Часовая производительность печи Пч, кг:
- •Контрольные вопросы
- •Изучение фасовочно-упаковочных машин. Расчет фасовочно-упаковочной машины тпа-1200
- •Задание
- •Подачей продукта
- •Устройство вертикального фасовочно-упаковочный аппарата тпа-1200
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Т Рис. 10.2 Крупорушка укр-2: Агрегат шелушильный ехническая характеристика
- •Методика выполнения работы
- •Задание
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Изучение работы машины хлеборезательной мхр-200м
- •Задание
- •Устройство и принцип работы машины хлеборезательной мхр-200м
- •Техническая характеристика хлеборезательной машины мхр-200м
- •Правила эксплуатации хлеборезки
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Изучение элементов систем автоматического регулирования
- •Датчики и реле температуры
- •Приборы, воспринимающие изменение давления (реле и регуляторы давления) Реле давления (рд) двухпозиционного действия
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Приборы автоматики
- •Методика выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Дежи, кг
- •394087, Воронеж, ул. Мичурина, 1
Расчетная часть
Рассчитайте продолжительность замораживания пельменей в зоне замораживания τ2, с:
, (14.1)
где tкр – температура начала замерзания продукта, 0С (tкр = τ1);
tс – температура теплоотводящей среды, 0С (tс = - 157 0С);
R и P – вспомогательные коэффициенты, зависящие от формы и соотношения размеров замораживаемого продукта (R = 0,059, P = 0,215);
λз – теплопроводность замороженного пельменя, Вт/(м·К) (λз = 1,123 Вт/(м·К));
α – коэффициент теплоотдачи от поверхности продукта к воздуху, Вт/(м2·К) (α = 79 Вт/(м2·К));
ρп – плотность замороженного пельменя, кг/м3 (ρп = 1030 кг/м3);
δ – толщина пельменя, м (δ = 0,017 м);
qз – удельное количество теплоты, отводимой от 1 кг продукта при его замораживании от начальной температуры t1, 0С до конечной t2, 0С, Дж/кг:
, (14.2)
где i1, i2 – удельная энтальпия продукта соответственно до охлаждения и после него (при t1 = 20 0С i1 = 317600 Дж/кг, при t2 = -18 0С i2 = 123686 Дж/кг).
Продолжительность пребывания пельменей в криоморозильном аппарате τ0, с:
(14.3)
Производительность криоморозильного аппарата Q, кг/с:
, (14.4)
где G – вместимость аппарата, кг (G = 45 кг).
Площадь поверхности ленты конвейера Fл, м2:
, (14.5)
где gF – удельная массовая нагрузка продукта, отнесенная к 1 м2 площади поверхности ленты конвейера, кг/м2 (для пельменей gF = 8 кг/м2).
Длина ленты конвейера Lл, м:
. (14.6)
Скорость движения конвейера wк, м/мин:
. (14.7)
Длина аппарата Lа, м:
. (14.8)
Ширина аппарата Ва, м:
. (14.9)
Удельный расход электроэнергии на замораживание 1 кг продукта аэ, кВт/кг:
, (14.10)
где N – суммарная мощность, расходуемая на замораживание продукта, кВт.
, (14.11)
где Nх , Nв – мощность электродвигателя привода соответственно холодильной установки и вентилятора воздухоохладителя, кВт.
Мощность электродвигателя привода холодильной установки Nх, кВт:
, (14.12)
где Wх1, Wх2 – показания счетчика электродвигателя холодильной установки соответственно в момент начала и окончания замораживания продукта, кВт·ч;
τ2 – продолжительность замораживания, ч.
Мощность электродвигателя вентилятора воздухоохладителя Nв, кВт:
, (14.13)
где Wв1, Wв2 – показания счетчика электродвигателя привода вентилятора соответственно в момент начала и окончания замораживания продукта, кВт·ч.
Результаты занесите в таблицу 16.
Таблица 16
Вл, м |
Dб, м |
δз, м |
δз1, м |
t1, 0С |
τ1, с |
τ3, с |
t2, с |
t2, 0С |
τ2, с |
τ0, с |
Q, кг/с |
аэ, кВт/кг |
N, кВт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|