- •Лабораторный практикум
- •Перерабатывающих производств»
- •Воронцов в.В.
- •Оглавление
- •Введение
- •Задание
- •Устройство и принцип действия основного оборудования для производства пива
- •Аппараты для осветления и охлаждения сусла
- •Аппараты для брожения и дображивания пива
- •Расчет и подбор технологического оборудования
- •Контрольные вопросы
- •Устройство и принцип работы мукопросеивателя мпм-800м
- •Техническая характеристика мукопросеивателя мпм-800м
- •Изучение работы рушально-веечной машины б6-мра-1
- •Задание
- •Устройство и принцип работы рушально-веечной машины
- •Техническая характеристика рушально-веечной машины
- •Методика выполнения работы
- •Подсчитайте количество сечки (частиц ядра) Nс, шт., целых Nц, шт. И неполностью обрушенных семян (недоруша) Nн, шт. Определите их процентное содержание в навеске – Нс, %, Нц, %, Нн, %.
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4 Изучение устройства и работы куттера рик-15к
- •Задание
- •Устройство и принцип действия куттера рик-15к
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Исследование рабочего процесса маслоотделяющего шнекового пресса пшм-250
- •Задание
- •Устройство и принцип работы пресса шнекового маслоотделяющего пшм – 250
- •Технические данные Производительность по семенам, кг/ч 150…250
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Изучение устройства и работы тестомесильной машины
- •Задание
- •Устройство и принцип действия тестомесильной машины л4-хтв
- •Техническая характеристика
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть Часовая потребность в дежах Дч, ч:
- •Количество дежей, занятых под закваской Дз, шт:
- •Контрольные вопросы
- •Устройство и принцип работы весового дозатора для сыпучих продуктов д-03
- •Технические характеристики Производительность, уп./мин до 10
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Контрольные вопросы
- •Устройство и принцип действия печи «муссон-ротор-99к»
- •Техническая характеристика
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть Часовая производительность печи Пч, кг:
- •Контрольные вопросы
- •Изучение фасовочно-упаковочных машин. Расчет фасовочно-упаковочной машины тпа-1200
- •Задание
- •Подачей продукта
- •Устройство вертикального фасовочно-упаковочный аппарата тпа-1200
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Т Рис. 10.2 Крупорушка укр-2: Агрегат шелушильный ехническая характеристика
- •Методика выполнения работы
- •Задание
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Изучение работы машины хлеборезательной мхр-200м
- •Задание
- •Устройство и принцип работы машины хлеборезательной мхр-200м
- •Техническая характеристика хлеборезательной машины мхр-200м
- •Правила эксплуатации хлеборезки
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Изучение элементов систем автоматического регулирования
- •Датчики и реле температуры
- •Приборы, воспринимающие изменение давления (реле и регуляторы давления) Реле давления (рд) двухпозиционного действия
- •Контрольные вопросы
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Приборы автоматики
- •Методика выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Дежи, кг
- •394087, Воронеж, ул. Мичурина, 1
Технические данные Производительность по семенам, кг/ч 150…250
Установленная мощность, кВт, не менее 18,5
Частота вращения вала двигателя, об/мин 1500
Зазор между зеерными планками, мм 0,12 0,02
Методика выполнения работы
Поскольку степень отжима масла из семян зависит от изменения величины кольцевого зазора, то наш эксперимент будет заключаться в определении производительности пресса при различной величине кольцевого зазора, которая зависит от положения регулировочной гайки 7.
Установите поворотом гайки требуемый зазор и ждите установления режима работы. Установите под места выхода масла и жмыха емкости и включите секундомер. Через некоторое время τ, с, прекратите отсчет времени и взвесьте массу масла Мм, кг, и жмыха Мж, кг. Опыт повторите несколько раз, изменяя величину кольцевого зазора δ, мм. Значения экспериментальных данных занесите в таблицу 6.
Таблица 6
№ п/п |
δ, мм |
τ, с |
Мм, кг |
Мж, кг |
Пм, кг/ч |
Пс, кг/ч |
|
|
|
|
|
|
|
Расчетная часть
Производительность пресса по маслу Пм, кг/ч:
, (5.1)
где τ – время опыта, с;
Мм – масса масла в емкости, кг
Производительность пресса по семенам Пс, кг/ч:
, (5.2)
где Мж – масса жмыха в емкости, кг.
Графическая часть
Представьте зависимость производительности пресса по маслу Пм, кг/ч от величины кольцевого зазора δ, мм в виде графика Пм = f (δ).
Выполните рабочий чертеж шнекового маслоотделяющего пресса ПШМ-250.
Контрольные вопросы
Требования, предъявляемые к семенам перед прессованием.
Назначение шнекового пресса ПШМ – 250.
Опишите конструкцию пресса ПШМ - 250.
Устройство маслоотделяющей камеры.
Принцип работы пресса ПШМ – 250.
От чего зависит производительность шнекового пресса
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №6
Изучение устройства и работы тестомесильной машины
Л4-ХТВ
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучение конструкции тестомесильной машины Л4-ХТВ. Определение производительности тестомесильной машины и количества дежей, необходимых для данного сорта хлебобулочных изделий.
Задание
Изучить устройство и принцип действия тестомесильной машины Л4-ХТВ.
Рассчитать теоретическую производительность машины Л4-ХТВ и сравнить с паспортной производительностью.
Замес теста – это короткая, но весьма важная технологическая операция.
Цель замеса – получить однородную массу теста с определенными структурно-механическими свойствами. Пшеничное тесто – эластичное, упругое, а ржаное – вязкое, пластичное. Для приготовления теста на 100 кг муки расходуют от 35 до 75 л питьевой воды. Количество воды в тесте зависит от вида муки и изделий. Наименьшую влажность имеет тесто, предназначенное для бараночных изделий, наибольшую – для ржаного хлеба из обойной муки. При приготовлении ржаного теста требуется воды в 2 раза меньше, чем муки ржаной обойной; от влажности муки; от количества сахара и жира, добавляемых по рецептуре. При внесении значительных количеств сахара и жира сокращают количество воды. Брожение теста охватывает период времени с момента его замеса до деления на куски. Цель брожения – разрыхление теста, придание ему определенных структурно- механических свойств, необходимых для последующих операций, а также накопление веществ, обусловливающих вкус и аромат хлеба, его окраску. В процессе брожения тесто, которое готовится порционно, подвергается обминке, т.е. кратковременному повторному промесу в течение 1,5…2,5 мин. При этом происходит равномерное распределение пузырьков диоксида углерода в массе теста, улучшается его качество, мякиш хлеба приобретает мелкую, тонкостенную и равномерную пористость.
Способы приготовления пшеничного теста
Пшеничное тесто готовят безопарным и опарным способами. При безопарном способе тесто замешивают в один прием сразу из всего сырья, предусмотренного рецептурой. В процессе брожения проводят 2…3 обминки, последнюю – за 30…40 мин до разделки теста.
Приготовление пшеничного теста на опарах. Состоит из двух этапов – приготовления опары и теста. Для опары берут часть муки и воды и все количество дрожжей (0,5…1 %). По консистенции опара более жидкая, чем тесто. На готовой опаре замешивают тесто, добавляя оставшуюся часть муки, воды и остальное сырье. В процессе брожения тесто из сортовой муки подвергают одной или двум обминкам.
Приготовление пшеничного теста на заквасках.
В хлебопечении применяется биохимический способ разрыхления теста с помощью жидких заквасок. Питательной средой для жидких заквасок является осахаренная заварка, т.е. водно-мучная смесь, нагретая до 65…670 С для клейстеризации крахмала. Микрофлора заквасок представлена гетероферментативными молочнокислыми бактериями и некоторым количеством дрожжей.
Ржаное тесто готовят на густых и жидких заквасках. В зависимости от содержания влаги закваски могут быть густыми и жидкими, содержащими соответственно 50, 60 и 70…80 % влаги.