- •Тема 1 Кн1 стр3. Общие сведения авиационных
- •Тема 2 Кн1 стр6-7 процесс сжатия
- •Тема 3 Кн 1 стр 8 влияние состава смеси на процесс сгорания
- •Тема 4 Кн 1 стр 11 процесс расширения
- •Тема 5 Кн1 стр18 характеристики двигателя аш-62ир Внешняя характеристика
- •Винтовая характеристика
- •Высотная характеристика
- •Тема 6 Кн1 стр 21 общие свед-я о дв-ле аш-62ир
- •Тема 7 Кн1 стр 23 режимы работы двигателя
- •Тема 8 Кн 1 стр 27 конструкция основных узлов двигателя
- •Тема 9 Кн1 стр37 условия работы поршня
- •Тема 10 Кн 1 стр 58 шатунный механизм двигателя
- •Тема 11 Кн1 стр 68 коленчатый вал
- •Тема 12 Кн 1 стр77 редуктор
- •Тема 13 Кн1 стр 92 механизм газораспределения
- •Тема 14 Кн 1 стр 97 конструкция деталей мех-зма г/распределения
- •Тема 15 Кн1 стр122 нагнетатель
- •Тема 16 Кн 1 стр 128 конструкция нагнетателя
- •Тема 17 Кн1 стр 140 картер
- •Тема 18 Кн 1 стр 163 масляная система двигателя
- •Тема 19 Кн1 стр 168 циркуляция масла во внешней
- •Агрегаты внутреней масляной системы
- •Тема 20 Кн 1 стр 174 конструкция агрегатов маслосистемы
- •Тема 21 Кн 1 стр 190 питание двигателя топливом
- •Тема 22 Кн 1 стр 193 поплавковый механизм
- •Тема 23 Кн 1 стр 198 работа главной дозирующей системы
- •Тема 24 Кн 1 стр 201 работа высотного корректора
- •Тема 25 Кн1 стр207 работа ускорительной системы
- •Тема 26 Кн 1 стр 211 конструкция карбюратора акм—62ира
- •Тема 27 Кн 1 стр 248 система зажигания
- •Тема 28 Кн1 стр279 система запуска двигателя
- •Тема 29 Кн 1 стр 290 воздушный компрессор ак-50м
- •Тема 30 Кн 1 стр 295 воздушный винт ав-2 и регулятор оборотов
- •Тема 31 Кн 1 стр 301 конструкция винта ав-2
- •Тема 32 Кн 1 стр 307 регулятор оборотов р-9см2
- •Тема 33 Кн1 стр 314 совместная работа рпо р-9см2 и в/в ав-2
Тема 12 Кн 1 стр77 редуктор
Редуктор АД сл-т для ум-ния числа об-тов В/в по сравнению с числом об-тов КВ.
Ув-ние к.п.д. В/В за счет применения редуктора позволяет иметь выс-ю тягу на взлете, сокращает длину разбега и повышает скороподъемность.
Редуктор планетарного типа и сост из ведущей 66, неподвижной 30 и сателлитных шес-терен 18 зубьев. Ведущая шестерня, вращаясь как и КВ приводит во вращение сателлиты.
Упираясь своими зубьями в зубья неподвижной шестерни, сателлиты обкатываются вок-руг нее и увлекают за собой вал винта в том же направлении, что и КВ.
Степень редукции планетарного редуктора зав-т только от соотношения числа зубьев
Iред= nв/в/ nк.в=Z1/(Z1+Z3)=66/(66+30)=11/16.
ведущей и неподвижной шестерен. Сателлиты лишь кинетически связывают ведущую и неподвижную шестерни и передают Мкр от КВ на вал винта. Раб-ющие сателлиты умень--шают нагрузки на их оси и на зубья шестерен, повышает надежность и долговечность ра-боты сателлитов.
КОНСТРУКЦИЯ РЕДУКТОРА
В редуктор входят: шестерни, вал винта, детали крепления шестерен.
Ведушая шестерня редуктора чащеобразной формы, изготовлена из поковки спецстали.
Внутренний с 66 зубьями для зацепления с сателлитами, наружный с 146 азотированными зубьями для передачи вр-ния к приводу РПО.
Ступица имеет внутренние шлицы для установки на шлицевую часть носка КВ.
На наружной поверхности шестерен имеется буртик, где нанесены риски от1 до 9. Риски
служат для установки поршня в ВМТ без исполь-ия регляжа. На буртике имеется шкала с 40 рисками с интервалом 1о. По этим рискам устан-ся магнето и регул-ка мех-зма г/распр-ния.
Сателлиты редуктора все взаимозаменяемые и изгот-ны из поковки высококачествен-ной стали.
Неподвижная шестерня редуктора изгот-на из поковки высококачественной стали, име-ет наружный зубчатый венец с 30зубьями и фасонный фланец с 10отверстиями для креп-ления к носку картера. Во фланце просверлено 6 отверстий для облегчения шестерни.
Вал винта передает на В/в крутящий момент, полученный от КВ ч-з шестерни редуктора. Вал пустотелый, изг-лен из поковки в_кач-ной стали и сост из 6-и лап, ступицы и носка.
Тема 13 Кн1 стр 92 механизм газораспределения
НАЗНАЧЕНИЕ И СХЕМА РАБОТЫ МЕХАНИЗМА ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНЯ
Мех-зм Г/распр-я предн-н для обеспеч-я своевременного откр и закр кл-нов вп и вып в со-ответствии с установленным порядком раб ц-дров дв.
Мех-зм Г/распр-я сост:
--привод мех-зма Г/рсапред-я и кулачковая шайба;
--напр-щие толкателей и толкатели;
--тяги и кожухи тяг;
--рычаги клапанов;
--клапаны, седла, направляющие и пружины кл-нов (рис72).
От КВ ч-з шестеренчатый привод приводится во вращ-е Кул Ш, имеющая на наружной поверхности радиально расположенные кулачки. Набегая на ролики толкателей, кулачки перемещают их в направляющих в сторону от оси картера. Вместе с толкателями переме-щаются их шаровые гнезда и тяги, тяга перемещает рычаг кл-ных коробок, рычаг упирает-ся своим роликом в торец штока кл-на сжимает кл-ные пружины и откр кл вп для свежей Zсмеси или кл вып для вып отраб-ших газов.
Таким образом, размеры кулачка опред-ют продолжительность откр-ия и вел-ну хода кл-на, а расстояние между двумя соседними кулачками----продолжительность закр-ия кл-нов.
Привод мех-зма Г/распр-я—вращать Кул Ш с опред-ной ск-сти и в необходимом напр-нии. Его ведущая шест(39зуб) устан-но на шлицах пер-ей части КВ. Она сцеплена с боль-шим венцом двойной шестерни (30зуб). Ось двойной шестерни закреплена на стенке пер-едней части среднего картера. Малый венец ее имеет 13зубьев и сцеплен с внутренним зубчатым венцом Кул Ш со 104зубьями. Передаточное число от КВ к Кул Ш равно:
ίк.ш= Z1/Z2×Z3/Z4= 39/30×13/104=1/8
Привод мех-зма Г/распред-я обесп-т вращ-е Кул Ш со скоростью, в 8раз меньшей ск-сти вращ-я КВ и в сторону обратную напр-ию.