Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

913

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
09.01.2024
Размер:
13.83 Mб
Скачать

ХАССП, автоматизирует сборку гофрированной коробки на предприятии и облегчит ручной труд работников предприятия.

Список литературы

1.Антипов, С. Т. Индустриальные технологические комплексы продуктов питания: учебник / С. Т. Антипов, С. А. Бредихин, В. Ю. Овсянников, В. А. Панфилов; под ред. В. А. Панфилова. − Санкт-Петербург: Лань, 2020. – 440 с.

2.Гнездилова, А. И. Молочный концентрированный сладкий продукт / А. И. Гнездилова, А. В. Музыкантова, Ю. В. Виноградова // Молочно-хозяйственный вестник. – 2017. - № 1 (25). – С. 84-90.

3.Дорохова, Ю. В. Современный рынок мороженого в России: состояние и направления развития / Ю. В. Дорохова // Вестник Белгородского университета кооперации, экономики

иправа. – 2018. - №2. – С. 224-239.

4.Забодалова, Л.А. Технология цельномолочных продуктов и мороженого : учебное пособие для вузов / Л. А. Забодалова, Т.Н. Евстигнеева. – 6-е изд. – Санкт-Петербург : Лань, 2021. – 352 с.

5.Иголкина, М. Б. Анализ оптимальных параметров фасовочно-упаковочного оборудования при посыпке эскимо / М. Б. Иголкина // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. – 2020. - № 4. – С. 355-360.

6.Михалева, Е. В. Разработка функционального мороженого / Е. В. Михалева, Ю. А. Ренёва // Молочная промышленность. – 2020. - № 12. – С. 32-33.

7.Никитин, Н. С. Преимущества и недостатки отечественного технологического оборудования по производству мороженого. Передовые решения и современные тенденции / Н. С. Никитин, Е. А. Лукашин // Технические науки: проблемы и решения: сборник статей по материалам XXXVI международной научно-практической конференции (19 мая 2020 года ; Москва). – Москва : Издательство: Общество с ограниченной ответственностью «Интернаука»,

2020. – С. 101-104.

УДК 638.07

ИЗЮМ И КУРАГА В ТЕХНОЛОГИИ ТВОРОЖНОГО СЫРА

О.Н. Пастух

ФГБОУ ВО РГАУ – МСХА имени К.А. Тимирязева, г. Москва, Россия

E-mail: 89165841852@mail.ru

Аннотация. Цель научно-исследовательской работы − изучение качества творожного сыра с сухофруктами – изюмом и курагой, выработанного в условиях промышленного предприятия со всеми требованиями к данному изготовлению как продукту здорового питания, а также обогащение его полезными для человека веществами.

Ключевые слова: изюм, курага, творожный сыр, качество, рентабельность.

Постановка проблемы. В последнее время довольно много людей начинают понимать важность здорового образа жизни и правильного питания. Одним из важных пунктов здорового питания является наличие в рационе кисломолочных продуктов и растительных компонентов [1, 7].

Полезная пища может урегулировать работу пищеварительного тракта, холестерина, удалить токсичные вещества, обогатить организм минеральными веществами,

171

незаменимыми жирными кислотами, витаминами и различными макро- и микроэлементами. Творожный сыр как раз относится к здоровым продуктам питания, которые могут обогатить организм так ему нужными веществами [2, 3].

Творожный сыр – это обогащённый элементами, в особенности кальцием, молочный продукт. Продукт хорошо усваивается организмом, имеет ряд полезных свойств, его питательная ценность достигает 238 кКал на 100 г продукта, а также имеет большой процент жиров − от 30 % и выше, при этом количество белов составляет 10 %. Поэтому творожный сыр очень питательный и богатый на энергию молочный продукт [2, 4].

В данной работе были использованы сухофрукты как сладкая добавка к творожному сыру: изюм и курага измельченная. Эти компоненты содержат в себе малое количество сахара, который не вредит организму, а также витамины и минеральные вещества, макро- и микроэлементы, необходимые для слаженной работы организма и улучшения состояния здоровья человека, его самочувствия и обогащения организма питательными веществами [1, 5].

Сухофрукты – это фрукты и ягоды в непосредственно высушенном виде, в которых влага не превышает порог в 20 %. Сухофрукты легче транспортировать, у них более длинный срок хранения, чем у свежих фруктов, они также богаты огромным количеством витаминов и элементов, которые благоприятно влияют на здоровье человека, особенно в зимний период, когда организм более ослаблен и нуждается в дополнительной защите иммунитета [2, 6, 7]. В изюме содержатся такие элементы, как калий, кремний, кобальт, медь, молибден и железо. Кремний (40 % от массы изюма) нужен организму для удаления токсичных веществ из клеток, как и фосфор, помогает в построении крепких костей, а также защищает организм от различных инъекций. Медь входит в состав многих ферментов в организме человека, помогает с выработкой энергии и отвечает за образование пигмента кожи (меланина). Эти элементы незаменимы и важны для человека, а изюм может восполнить их запас в организме. В изюме также большое количество углеводов и всего 2 % жиров и белков, калорийность изюма составляет

281 кКал [1, 2, 6, 7].

Курага – это сушеные абрикосы, как и изюм, содержит в себе богатый витаминный состав. В процентном соотношении витамин А достигает рекордных 65 % от суточной нормы, это жирорастворимый витамин, нужный для поддержания зрения. Из минералов курага отличается также большим количеством кремния и кобальта, как и изюм. Но в отличие от изюма, сушеные абрикосы отличились огромной дозой хрома, которая перекрывает суточную норму. Этот элемент нужен для регуляции главного органа кровоснабжения – сердца, а также сосудов. Он выводит из тела тяжелые соли металлов, токсины и участвует в метаболизме некоторых гормонов. Хром нужен организму и для метаболизма жиров [2, 6, 7].

Материалы и методы. Цель научно-исследовательской работы − изучение качества творожного сыра с сухофруктами – изюмом и курагой, выработанного в условиях промышленного предприятия, как продукта здорового питания, а также обогащение его полезными для человека веществами. Основные исследования были выполнены на базе кафедры Технологии хранения и переработки продуктов животноводства РГАУМСХА имени К.А. Тимирязева, на молокоперерабатывающем предприятии АО «Озерецкий молококомбинат». Объект исследования: образец 1 – творожный сыр без добавок (контроль); образец 2 – творожный сыр с добавлением изюма; образец 3 – творожный сыр с добавлением измельченной кураги.

172

В образцах творожного сыра определяли: массовую долю жира – методом Герберта, ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Методы определения жира»; массовую долю белка – методом Кьельдаля, ГОСТ 34454-2018 «Определение массовой доли белка методом Кьельдаля»; титруемую кислотность с использованием индикатора фенолфталеина по ГОСТ 3624-92 «Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности»; активную кислотность с использованием ph-метра, ГОСТ 32892-2014 «Молоко и молочная продукция. Метод измерения активной кислотности»; массовую долю влаги в продукте через аппарат Чижова; проводили органолептическую оценку готового продукта.

Результаты исследований. Производство творожного сыра требует пристального внимания, как и любое другое производство из молока. Органолептические свойства молока были нормальные, оно имело бело-желтоватый оттенок, свойственный коровьему молоку запах. Текучесть обычная, как у воды, консистенция однородная, без катышков, комочков, хлопьев и прочего. Вкус также свойственный коровьему молоку (табл. 1).

Таблица 1

Качество молока − сырья

Показатель

Результат

 

 

Массовая доля,%: - сухого вещества

12,91±0,11

 

 

- СОМО

8,89±0,06

 

 

- жира

4,02±0,03

 

 

- белка

3,53±0,03

 

 

Плотность, кг/м3

1030±0,28

Кислотность, ˚Т

16,8±0,22

 

 

Чистота, количество посторонних включений

1 группа

 

 

Количество соматических клеток, тыс./см3

220±7,38

Точка замерзания, ˚С

-0,58±0,004

 

 

Алкогольная проба, % этил. спирта

75±2,04

 

 

По результатам данных о качестве молочного сырья, делаем вывод, что молоко относится к высшему сорту и пригодно для изготовления творожного сыра.

Готовый творожный сыр проверяли, как только он охладится, по физикохимическим показателям, а на следующий день – проводили дегустацию. Оптимальным значением массовой доли влаги в продукте стал интервал от 40 до 80 %, а жира − от 4 до 80 %, кислотность − от 4 до 6 pH (табл. 2).

 

 

 

 

 

Таблица 2

Качество творожного сыра

 

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

 

Творожный сыр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

без добавок

 

с добавками

 

 

 

(контроль)

 

 

 

 

 

 

изюм

курага

 

 

 

 

 

 

Массовая доля,%: - сухих веществ

 

36,3±0,30

 

37,4±0,24

37,8±0,26

 

 

 

 

 

 

- жира

 

24,1±0,32

 

24,8±0,29

24,4±0,31

 

 

 

 

 

 

- белка

 

8,22±0,03

 

8,32±0,03

8,38±0,03

 

 

 

 

 

 

Кислотность, ˚Т

 

152±3,26

 

161±0,97

164±1,37

 

 

 

 

 

 

Активная кислотность, pH

 

4,84±0,018

 

4,84±0,018

4,84±0,018

 

 

 

 

 

 

 

173

 

 

 

Данные показатели находятся в пределах допустимых значений, продукт качественный, так как обогащён белками и жирами. Значения кислотности не выходят за рамки, всё также соответствует требованиям ГОСТ 33480-2015 СЫР ТВОРОЖНЫЙ. Общие технические условия.

Следующий этап – дегустация. В ней участвуют мастер, технолог и лаборант, чтобы определить, соответствуют ли органолептические свойства творожному сыру, принимается решение о реализации или выбраковке. Анализируют по нескольким параметрам: вкус должен быть соответствующим творожному сыру, характерно кислова- то-соленый, молочный, сладость от сухофруктов; запах, свойственный молоку, и более слабый − сухофрукту; цвет белый, может быть желтоватым слегка, за исключением сухофруктов; консистенция однородная, без комочков (за исключением сухофруктов), не мажется, когда берем шпателем/ложкой, сыр не должен быть жидкой консистенции, без комочков.

На производстве проверяют не по баллам, а дают одну оценку, подходит ли сыр для реализации или нет. Если можно выпускать готовый продукт в реализацию, то пишут «1» в блок документов для дегустации или оставляют блок пустым и пишут развернутые комментарии, почему сыр не подходит для реализации. Опытные партии готового творожного сыра без добавок и с изюмом и курагой были оценены и допущены в реализацию.

Выводы и предложения. По результатам физико-химической оценки все исследуемые образцы творожного сыра соответствуют требованиям по качеству. При внесении в готовый продукт сухофруктов в нем повышается количество белка и жира, а также содержание витаминов. Оценка органолептических качеств готового продукта показала положительные результаты для всех опытных образцов, но наилучшим оценили образец творожного сыра с изюмом. Участники дегустационной комиссии обосновали свою оценку из-за знакомого и привычного вкуса. Рентабельность производства творожного сыра с добавлением изюма и кураги составляет 15 %, что соответствует норме. Поэтому рекомендуется внедрить в производство творожный сыр с добавлением сухофруктов, таких как изюм и курага, как качественного и востребуемого продукта с большим количеством полезных свойств, необходимых организму человека.

Список литературы

1.Жукова, Е. В. Теоретические основы питания. – Москва: ООО "Реарт", 2017. – 152 с.

2.Новикова С. А. и др. Использование растительных добавок в технологии творожного продукта // Инновационные технологии продуктов питания и кормов: Материалы международной научно-практической конференции, пос. Персиановский, 10 февраля 2022 года. – пос. Персиановский: ФГБОУ ВО «Донской государственный аграрный университет», 2022. – С. 136141.

3.Наумов, В. А. Особенности технологии сырного продукта // Научные труды студентов Ижевской ГСХА. – Ижевск: Ижевская ГСХА, 2022. – С. 1170-1174.

4.Сидоренко, О. Д. Использование некоторых признаков природных штаммов лактобактерий для заквасок // Достижения науки и техники АПК. – 2016. – Т. 30. – № 8. – С. 94-98.

5.Шувариков, А.С. и др. Научные основы переработки продукции животноводства. Москва: Редакция «Механизация и электрификация сельского хозяйства», 2021. – 198 с.

6.Сидоренко, О. Д. Лактобактерии природных заквасок молока // Доклады ТСХА: Материалы международной научной конференции, Москва, 05–07 декабря 2017 года. – Москва: Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева, 2018. –

С. 122-124.

7.Shuvarikov, A. S. Development of formulation for soft cheese based on milk from animals of different species // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, Omsk City, 29–30

174

марта 2021 года. – Omsk City, 2022. – P. 012070. – DOI 10.1088/1755-1315/954/1/012070.

УДК 664

ИССЛЕДОВАНИЕ АНТИОКСИДАНТНЫХ СВОЙСТВ КОЖУРЫ ГРАНАТА

И.С. Патракова, А.С. Лесневская

ФГБОУ ВО Кемеровский государственный университет, г. Кемерово, Россия

E-mail: isp78@yandex.ru

Аннотация. Изучено влияние порошка кожуры граната в концентрации 2 % на стабильность липидов полукопченых колбас в процессе хранения. В колбасах оценивали динамику перекисного (ПЧ) и тиобарбитурового числа (ТБЧ). В колбасах с ПКГ установлено снижение ПЧ и ТБЧ относительно контрольного образца, что свидетельствует об антиоксидантной активности ПКГ.

Ключевые слова: полукопченые колбасы, порошок кожуры граната, окисление, липиды, антиокислители.

Постановка проблемы. Окисление липидов и автоокисление являются одной из основных причин ухудшения качества и сокращения сроков хранения мясных продуктов. Процесс технологической обработки мясного сырья сопровождается разрушением мембран мышечных клеток, что облегчает взаимодействие ненасыщенных липидов с прооксидантными соединениями, такими как негемовое железо, ускоряя окисление липидов, что приводит к быстрому ухудшению качества и развитию прогорклости.

Скорость и степень окислительной порчи можно уменьшить с помощью различных технологических приемов, таких как упаковка, и, что наиболее важно, добавление антиоксидантов. Используемые синтетические консерванты наряду с выражено стабилизирующей активностью в отношении липидной фракции, должны быть безопасными для человека. Повышенный интерес потребителей к натуральным продуктам стимулирует ученых и специалистов отрасли на поиск новых источников антиоксидантов природного происхождения.

Благодаря высокому содержанию фенольных соединений в растительном сырье оно может служить источником природных антиоксидантов для мясных продуктов [4, 5]. К такому сырью относится побочный продукт переработки граната – кожура. Кожура гранта характеризуется высоким содержанием натуральных антиоксидантов, таких как пуникалагин и пуническая кислота [1].

Цель исследований ‒ оценка влияния порошка кожуры граната (ПКГ) на стабильность липидной фракции полукопченых колбас в процессе хранения.

Материалы и методы. В качестве объектов исследования использовали полукопченые колбасы, изготовленные из охлажденной говядины 1-го сорта (40 %) и свинины жирной (60 %). В опытную рецептуру полукопченой колбасы вводили ПКГ в сухом виде в количестве 2 % к массе сырья. Технология изготовления колбас включала следующие стадии: измельчение и посол мясного сырья, приготовление фарша на фаршемешалке, кратковременную осадку, тепловую обработку (подсушка, копчение, вар-

175

ка) и охлаждение. Стабильность липидов колбас в процессе хранения оценивали по изменению перекисного и тиобарбитурового числа [2, 3].

Результаты исследований. Для оценки антиоксидантной активности ПКГ полукопченые колбасы контрольной (0 % ПКГ) и опытной (2 % ПКГ) рецептуры хранили в течение 20 суток при температуре не выше 6°С. Через каждые 7 суток хранения оценивали интенсивность развития окислительных изменений. Динамику накопления первичных и вторичных продуктов окисления оценивали по изменению перекисного числа (ПЧ) и тиобарбитурового числа (ТБЧ) соответственно. Результаты экспериментальных данных представлены в таблице 1.

 

 

 

 

Таблица 1

Влияние ПКГ на интенсивность процессов окисления липидов

 

полукопченых колбас в процессе хранения

 

 

 

 

 

 

 

Контрольная рецептура

Опытная рецептура

Продолжительность

(0 % ПКГ)

(2 % ПКГ)

хранения

ПЧ,

ТБЧ,

ПЧ,

ТБЧ,

 

ммоль ½ О2/кг

мгМА/кг

ммоль ½ О2/кг

мгМА/кг

0 суток

2,18

0,42

1,98

0,4

7 суток

2,34

0,48

2,06

0,44

14 суток

466

0,67

3,38

0,53

20 суток

6,48

0,91

5,01

0,79

Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что в колбасах с ПКГ процесс образования первичных продуктов окисления липидов протекал менее интенсивно. При этом значения ПЧ исследуемых образцов полукопченых колбас на протяжении всего срока хранения не превышали нормативного, которое составляет 10 ммоль ½ О2/кг. Вместе с тем, несмотря на существенную разницу значений ПЧ в исследуемых образцах, полученные результаты не позволяют однозначно утверждать о снижении интенсивности окисления липидов. Поэтому наряду с первичными продуктами окисления оценивали интенсивность накопления вторичных продуктов окисления по величине ТБЧ. Абсолютные значения ТБЧ для колбас с ПКГ на протяжении всего срока хранения были ниже, чем в колбасах контрольной рецептуры.

Стабильность качества полукопченых колбас в процессе хранения подтверждается результатами органолептической оценки по пятибалльной шкале на 20-е сутки хранения.

Результаты органолептической оценки свидетельствуют о том, что введение в

рецептуру ПКГ не оказало влияния на внешний вид и запах колбасного изделия (табл. 2).

 

 

Таблица 2

Органолептическая оценка полукопченых колбас

 

 

 

Наименование показателя

Контрольный образец

Опытный образец

 

 

 

Вкус

5,0

5,0

 

 

 

Запах

5,0

5,0

 

 

 

Цвет

5,0

3,0

 

 

 

Консистенция

5,0

4,0

 

 

 

Общая оценка

5,0

4,25

 

 

 

По этим показателям дегустаторами были выставлены максимальные оценки. При оценке цвета было отмечено, что образцы колбас с ПКГ имели на разрезе не харак-

176

терный для данной группы продукта зеленовато-серый оттенок, что нашло отражение в выставленных оценках.

Также отмечалось, что в образцах с ПКГ появилась незначительная рыхлость в структуре, что расценивалось дегустаторами как отклонение от нормы. Общая балловая оценка позволяет характеризовать качество колбас как «отличное» и «хорошее». По результатам органолептической оценки видно, что ПКГ не влияет на вкусоароматические характеристики, но значительно влияет на цвет готового продукта.

Выводы и предложения. Таким образом, результаты полученных экспериментальных данных позволяют говорить о выраженном антиокисдантном действии ПКГ на липидную фракцию полукопченых колбас при хранении. Что позволяет рассматривать ПКГ как нетрадиционную растительную добавку в производстве полукопченых колбас. Но, принимая во внимание, что использование ПКГ приводить к ухудшению цветовых характеристик колбас, необходимо скорректировать технологию производства таким образом, чтобы нейтрализовать нехарактерный оттенок.

Список литературы

1. Фастовская, Д. Польза и вред граната для здоровья: советы врача/ Д. Фастовская [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://style.rbc.ru/health/604085649a794706bdcfe87a

(дата обращения 04.04.2022).

2.Антипова, Л. В. Методы исследования мяса и мясных продуктов: учебник для вузов / Л. В. Антипова, И. А. Глотова, И. А. Рогов. – М. : КолосС, 2004. - 571 с.

3.Журавская, Н.К. Исследование и контроль качества мяса и мясопродуктов: учебник / Н.К. Журавская, Л.Т. Алехина, Л.М. Отряшенкова. - М.: Агропромиздат, 1985. – 296 с.

4.Karre, L., Natural antioxidants in meat and poultry products / L. Karre, 5. K. Lopez, Getty J.K. // Meat Sci. - 2013. - № 94. –р. 220–227.

5.El-Nashi, H. B. Quality characteristics of beef sausage containing pomegranate peels during refrigerated storage / Hafssa B. El-Nashi, Abdel Fattah Abdel Karim Abdel Fattah, Nadia R. Abdel Rahman, M.M. Abd El-Razik // Annals of Agricultural Science. – 2015.- № 60(2). – р. 403–412.

УДК 637.049

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕСУРСОВ ДИКОРАСТУЩЕГО СЫРЬЯ (КРАПИВЫ) В ПРОИЗВОДСТВЕ СЛИВОЧНОГО МОРОЖЕНОГО

Л.Н. Паутова

ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ, г. Барнаул, Россия

E-mail: lyusia47@mail.ru

Аннотация. В данной статье рассмотрена возможность производства мороженого с добавлением порошка крапивы с целью расширения ассортимента производства продуктов повышенной функциональной ценности. Рекомендуется при производстве сливочного мороженого рассмотреть возможность применения крапивного порошкообразного полуфабриката в количестве 0,2 г на 1000 г смеси для мороженого.

Ключевые слова: сливочное мороженое, крапивный порошкообразный полуфабрикат, химический состав, взбитость, скорость таяния.

Постановка проблемы. Молоко и молочные продукты занимают одно из значимых мест в продовольственной корзине и рационе питания человека. При этом активно развивается производство молочных продуктов с добавлением дополнительных

177

компонентов с целью улучшения функциональности продукта. С этой целью ведутся разработки новых рецептур с применением нового вида сырья, главным образом растительного происхождения [3, 5].

Интерес с этой точки зрения в последнее время представляют растительные компоненты, изготовленные из дикорастущего сырья (ягоды, орехи и т. д.), имеющие в своём составе биологически активные вещества (витамины, ферменты, минеральные вещества), необходимые для сбалансированного питания.

Крапива известна в первую очередь своими лечебными свойствами и высоким содержанием белка и витаминов. Во-вторых, относится к дикорастущему сырью практически с повсеместным распространением, что позволяет предложить её в качестве альтернативного дополнительного компонента в производстве молочных продуктов повышенной функциональной ценности [1, 4]. Практическая значимость работы заключается в изучении влияния крапивного порошкообразного полуфабриката на состав и качественные характеристики готового продукта.

Материалы и методы. Цель исследования ‒ изучить влияние добавления крапивного порошкообразного полуфабриката на качество сливочного мороженого.

Объектом исследования послужило сливочное мороженое с добавлением разного количества крапивного порошка.

Вкачестве контрольного образца было взято мороженое, изготовленное в соответствии с требованиями ГОСТ 31457 - 2012 [2].

Впроцессе проведения опыта опытный образец № 1 по рецептуре идентичен контрольному образцу, за исключением того, что в рецептуру добавили крапивный порошкообразный полуфабрикат в количестве 0,2 г, в опытный образец № 2 порошок вносился в количестве 0,4 г.

Вготовых образцах были изучены физико-химические показатели, взбитость, проводилось определение сопротивляемости мороженого таянию по стандартным методикам.

Результаты исследований. Сливочное мороженое с добавлением крапивного порошкообразного полуфабриката в расчете на 1000 г готовой смеси для изготовления мороженого имело следующий компонентный состав: сахар ‒ 23,8 г, ванилин ‒ 0,1 г; агар ‒ 3 г; вода ‒ 27 г; сливки МДЖ 33 % ‒ 148,3 г; сгущённое молоко МДЖ 8,5 % ‒ 267,3 г; молоко МДЖ 4,0 % ‒ 500,5 г; молоко сухое цельное МДЖ 26 % ‒ 30 г. Содержание основных нормируемых веществ: жира 10 %, сахара 14,0 %, СОМО 8,88 %, сухого вещества 35,7 %.

Крапивный порошкообразный полуфабрикат имеет насыщенный зеленый цвет, своеобразный запах и горьковато-травянистый вкус, что при добавлении порошка в мороженое повлияло на вкусовые свойства, цвет и консистенцию сливочного мороженого.

Вчастности, у опытного образца № 1 с добавлением порошка отмечен равномерный желтый цвет с зеленоватым оттенком, со сливочным вкусом. У образца № 2 с добавлением 0,4 г порошка ‒желтый цвет с зеленоватым оттенком с вкраплениями частиц и привкусом крапивы (рис. 1).

178

Сладкий

10

Темный

8

Сливочный

 

оттенок

 

6

 

 

 

 

 

 

 

4

 

Контроль

 

2

 

 

 

 

Цвет желтый

0

Тающий

Образец №1

 

 

 

Образец №2

Рыхлая

 

Молочный

 

(зернистость)

 

запах

 

Нежная

консистенция

Рисунок 1 – Сравнительная диаграмма дескрипторов контрольного и опытных образцов

В сравнительной диаграмме дескрипторов мы видим, что опытный образец № 1 более сливочный, тающий, имеет более выраженный молочный запах, нежную консистенцию, желтый цвет, чем опытный образец № 2.

Опытный образец № 2 отличается рыхлой консистенцией (зернистостью), оттенок более темный, чем у опытного образца № 1.

На рисунке 2 показатели взбитости образцов мороженого на выходе из фризера в процентах.

Взбитость мороженого,%

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34,79

 

38,61

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31,79

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контрольный

Опытный №1

Опытный №2

 

Рисунок 2 – Взбитость мороженого на выходе из фризера, %

Показатель взбитости для сливочного мороженого, должен находиться в диапазоне от 30 до 110 %. В нашем опыте мы видим, что в опытном образце № 1 взбитость выше, чем у контрольного и образца № 2, соответственно, на 3,82 и 6,82 абс.%.

Отмечено повышение титруемой кислотности у образцов с добавлением порошка крапивы с 21°T у контрольного образца до 22°T у образца № 1 и до 25°T у образца № 2.

Показатель «сопротивление мороженого таянию» зависит главным образом от взбитости мороженого и содержания в нем влаги и других веществ (рис. 3).

179

 

 

Время таяния, мин

40

 

 

 

 

 

 

35

 

 

 

30

 

31

 

 

 

20

 

 

 

 

 

20

 

 

 

Время таяния, мин

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

Контрольный

Опытный №1 Опытный №2

 

Рисунок 3 – Скорость сопротивляемости мороженого таянию

По данным рисунка мы видим, что у образцов с добавлением крапивы снижается скорость таяния, образец № 1 на 15 минут, образец № 2 на 11 минут таяли дольше, чем контрольный образец.

Выводы и предложения. Использование крапивного порошкообразного полуфабриката в производстве сливочного мороженого повлияло на органолептические свойства готового продукта, в частности, отмечено изменение вкуса и консистенции, в опытных образцах меньше чувствовался сладковатый привкус с более рыхлой консистенцией, чем в контрольном образце. Добавление порошка в количестве 0,2 г практически не влияет на вкус и аромат, однако можно отметить изменение цвета мороженого со светло-желтого на более выраженный с темным оттенком. При добавлении в мороженое крапивного порошка в количестве 0,4 гр. явственно ощущается вкус крапивы и заметные по всей массе мороженого вкрапления темного цвета.

Таким образом, с увеличением концентрации крапивного полуфабриката ухудшаются органолептические показатели, уменьшается показатель взбитости и увеличивается титруемая кислотность готового продукта. Дальнейшее повышение концентрации порошка в составе смеси для мороженого нежелательно. Рекомендовано внесение крапивного порошкообразного полуфабриката в смесь для сливочного мороженого в дозировке 0,02 %.

Список литературы

1.Варивода, A.A. Мороженое с функциональными свойствами / А.А. Варивода // Сельскохозяйственный журнал. - 2015. - № 8 (Т. 1). - С. 38-39.

2.ГОСТ 31457 – 2012 Мороженое молочное, сливочное и пломбир. Технические условия. Введен 01.07.2013 г. – М.: Стандартинформ, 2014. – 27 с.

3.Новикова, М.В. Продукты функционального питания / М.В. Новикова, В.В. Галицкий // Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ». - 2015. – Т. 7, № 1. Режим доступа: http://naukovedenie.ru/PDF/136TVN115.pdf (доступ свободный).

4.Патент № 2154957 Российская Федерация, МПК A23В 7/00, A23L1/00. Способ производства крапивного порошкообразного полуфабриката: заявитель №99111409: заявил. 01.06.1999 : опубл. 27.08.2000 / Магомедов Г.О., Мальцев Г.П., Фалькович Б.А., Мирошникова Т.Н., Саватеева Л.Ю., Фалькович Б.А. ; заявитель Акционерное общество открытого типа «Воронежская кондитерская фабрика». – 6 с.

5.Саженова, Ю.М. Функциональный творожный продукт с крапивой и шиповником / Ю.М. Саженова // Ползуновский весник. – 2017. - № 2. – С. 23-27.

180

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]