книги / Организация и технология ремонта зданий и сооружений

ции. В этих случаях одновременно с капитальным ремонтом здания или сооружения ремонтируется, частично или полностью заменяет­ ся оборудование. Можно выделить три основных вида особенностей ремонта технологического оборудования:

1.Восстановление ресурса оборудования путем замены отдель­ ных деталей, частей и агрегатов.

2.Замена устаревшего оборудования новым аналогичного назна­ чения без изменения конструкций фундаментов.

3.Замена старого оборудования технологически и конструктив­ но новым.

Впервом и втором случаях объем ремонтно-строительных работ незначителен, а в третьем зачастую приходится заменять полностью или частично фундаменты под оборудование. Основной проблемой

вэтом случае является разборка существующих фундаментов в про­ изводственных помещениях действующего предприятия, так как производство работ по разборке фундаментов ограничено сроками и условиями обеспечения безопасности производства работ. Демон­ таж старого и монтаж нового оборудования, как правило, осуществ­ ляют крановым оборудованием, имеющимся в производственном зда­ нии, в соответствии с технологической картой на производство ра­ бот, и проблем не вызывает. Замена же фундаментов представляет собой сложную организационную, техническую и технологическую задачу, в значительной степени определяет сроки ввода в эксплуата­ цию объекта после капитального ремонта.

Всовременных условиях по указанным причинам конструктив­ ное проектирование, проектирование технологического оборудова­ ния и проектирование производства работ становится неразрывным комплексным процессом. Все большая насыщенность промышлен­ ных зданий оборудованием потребовала разработки новых методов монтажа, наиболее прогрессивными из которых являются конвейер­

ный и поточно-совмещенный.

Внастоящее время сметная стоимость объектов промышленного строительства распределяется по видам затрат примерно следующим образом: стоимость здания — 48%, стоимость оборудования — 41%, стоимость монтажа оборудования — 6%, стоимость благоустройства

иинженерной подготовки — 5%.

Вэтих условиях следует уделять более серьезное внимание орга­

низации и контролю качества выполнения работ по монтажу обору­ дования, четко разграничить функции между заказчиком, подрядчи­ ком и монтирующей организацией (субподрядчиком).

Заказчик обеспечивает объекты оборудованием и кабельной про­ дукцией, принимает оборудование от заводов-изготовителей или поставщиков и доставляет его на ремонтируемый объект или в свои склады, хранит оборудование в межремонтный период, передает обо­ рудование монтажной организации, осуществляет контроль за каче­ ством монтажа, участвует в проведении испытаний оборудования вхолостую, под нагрузкой и при комплексном опробовании после капитального ремонта.

Оборудование принимают по акту специальной формы. При при­

479

емке оборудования заказчик сверяет реквизиты, наименование от­ правителя и поставщика, устанавливает наличие счета, полноту тех­ нической документации на поступившее оборудование, соответствие маркировки документам, комплектность, сохранность отделки и по­ крытий, наличие технологических жидкостей и заглушек, негабаритность оборудования. Результаты проверки оформляют актом. На основании акта на складе заводят карточку учета оборудования, по которой можно установить, когда оборудование получено, где хра­ нится и время передачи его в монтаж. При наличии повреждений упаковку и маркировку восстанавливают. На элементы оборудова­ ния наносят необходимого вида смазку.

В зависимости от условий хранения оборудование подразделено на четыре группы:

I — тяжеловесное и крупногабаритное, не требующее защиты от атмосферных осадков (хранится на открытых незатопляемых склад­ ских площадках);

II — оборудование, требующее защиты от непосредственного воз­ действия атмосферных осадков, но не требующее защиты от темпе­ ратурных колебаний (хранится в полуоткрытых складах под общими или индивидуальными навесами, или в специальной упаковке);

III — оборудование и мелкие детали оборудования, требующие защиты от сырости и влаги, но не требующие защиты от температур­ ных колебаний (хранится в неотапливаемых, закрытых, сухих скла­ дах);

IV — оборудование, требующее защиты от влаги, сырости и тем­ пературных колебаний (хранится в отапливаемых, сухих, вентилиру­ емых складах, его защищают и от воздействия солнца).

По назначению оборудование подразделено на производствен­ но-технологическое, подъемно-транспортное, силовое, слаботочное, электрическое, общезаводское, ремонтное, монтажное, специальное, резервное, сменное и производственную оснастку.

По условию конструирования оборудование подразделено на сле­ дующие виды:

—автоматическое, работающее по заданной программе, без руч­ ного труда;

—нетиповое (нестандартизированное), заказываемое по проек­ там, так как на него отсутствуют ТУ и ГОСТы, изготовляемое про­ мышленностью серийно, но требующее частичных изменений ти­ повой номенклатуры;

—крупногабаритное (более 21 м по длине, а также при диаметре, высоте или ширине более 3,98 м);

—встроенное, устанавливаемое внутри основного оборудования или одновременно со строительными конструкциями;

—уникальное, изготавливаемое по разовому заказу;

—*оборудование для открытой установки;

—модернизированное, в конструкции которого внесены измене­ ния, повышающие технико-экономические показатели.

По условиям поставки оборудование подразделено на пять групп:

—именниковое, включается в именниковые списки на поставку

480

крупного технологического и энергетического оборудования отече­ ственного несерийного производства длительного изготовления, пред­ назначенное для строительства в будущем (предусматривается в со­ ставе плана экономического и социального развития России);

—комплектное, поставляемое в комплекте со вспомогательным оборудованием, обвязочными трубопроводами, контрольно-измери­ тельными приборами и другими элементами, необходимыми для работы оборудования;

—некомплектное, в котором отсутствуют комплектующие изде­ лия, детали и отдельные части;

—поставляемое в разобранном виде в связи с невозможностью перевозки его целиком и из-за негабаритных размеров;

—полносборное, поставляемое отдельными блоками.

Сроком поставки оборудования считается дата поступления его на стройплощадку, а для оборудования, поставляемого в виде уз­ лов,— дата завершения укрупнительной сборки заводом-изготовите- лем.

По условиям изготовления оборудование подразделяют на три вида:

—серийное — однотипное мелкосерийное или крупносерийное оборудование;

—оборудование, изготовляемое по единичному или разовому за­ казу, по индивидуальному проекту для одного предприятия;

—оборудование, изготовляемое более одного года,— сложное, крупное, трудоемкое и металлоемкое оборудование.

По степени негабаритности выделено шесть групп оборудования:

О, 1, 2, 3, 4, 5.

По видам производств и назначению оборудование разделено на 36 групп. В соответствии с этим делением разработано 36 сборников ЕРЕР на технологическое оборудование.

По условиям монтажа оборудование подразделяют на две группы:

—монтируемое, которое устанавливают на опоры или фунда­ менты и присоединяют к сетям электроснабжения;

—немонтируемое, к которому отнесены строительные, транс­ портные, горные и другие виды машин и транспортные средства.

Доставку оборудования на станцию назначения осуществляет за­ вод-изготовитель. Стоимость доставки включена в оптовую цену обо­ рудования. Перевозку оборудования от станции назначения до стро­ ительной площадки или собственных складов заказчик осуществляет своими силами и средствами. Затраты на эти цели предусмотрены в

локальной смете на приобретение и монтаж оборудования.

При автомобильных перевозках и ручной погрузке тяжелыми счи­ тают грузы массой более 250 кг и перекатываемые грузы массой бо­ лее 450 кг. На перевозку особо тяжелых и крупногабаритных грузов заказчик должен получить разрешение Госавтоинспекции, отдела или управления городской администрации (при перевозке в городской черте) и дистанции пути отделения железной дороги (при перевозке через железнодорожные переезды).

При хранении оборудования к нему должен быть обеспечен сво­

481

бодный доступ. Оборудование складируют в один рад. Мелкое обо­ рудование и детали следует хранить на специальных стеллажах. Обо­ рудование должно быть защищено от возможной порчи механиче­ скими и другими видами повреждений. Условия хранения должны соответствовать требованиям, предусмотренным стандартами и тех­ ническими условиями для соответствующего вида оборудования.

В период хранения оборудования заказчик обязан ежемесячно проверять его состояние и принимать меры, обеспечивающие со­ хранность оборудования и защиту его от повреждений. При дли­ тельном хранении оборудование осматривают не реже 1 раза в год. По взаимной договоренности заказчик имеет право передать под­ рядчику частично или полностью функции по получению, транс­ портированию и хранению оборудования.

Тяжеловесное оборудование перевозят непосредственно к месту монтажа автопоездами с использованием трейлеров, специальных автомобилей и других транспортных средств в соответствии с проек­ том производства работ. Оборудование со складов заказчика в мон­ тажную зону доставляют силами и средствами монтажной организа­ ции. Расстояние перевозки не должно превышать 1 км. При боль­ ших расстояниях стоимость перевозки корректируется. При внутрипостроечном транспортировании оборудования заказчик обязан контролировать его комплектность, целостность и сохранность.

Обязанностью и заказчика и подрядчика является обеспечение подготовки здания или сооружения под монтаж оборудования, со­ кращение сроков хранения оборудования на складах и сроков мон­ тажа. В этих целях все усилия заказчика и подрядчика должны быть сосредоточены на своевременной подготовке ремонтируемого объекта к монтажу оборудования. До начала монтажа оборудования на строй­ площадке должны быть подготовлены подъездные пути, площадки укрупнительной сборки, сети энергоснабжения, в зданиях и соору­ жениях — основания и фундаменты под оборудование, монтажные отверстия и каналы, мостовые краны; окончены штукатурные, ма­ лярные работы и настелены полы (степень готовности устанавлива­ ется проектом производства работ в зависимости от назначения по­ мещения и вида монтируемого оборудования); помещения очищены от мусора; обеспечена сохранность монтируемого оборудования. Все проемы должны быть ограждены, а каналы и люки закрыты.

Передачу зданий и сооружений под монтаж оборудования осу­ ществляет генеральный подрядчик субподрядчику по акту в присут­ ствии заказчика. К акту о готовности фундаментов под монтаж обо­ рудования должны быть приложены исполнительная схема с указа­ нием отступлений от проекта, акты на скрытые работы и исполни­ тельные чертежи на фундаменты, в которых приводят проектные и фактические отметки поверхности и основные размеры фундамен­ тов; размеры гнезд, анкерных болтов и закладных деталей; располо­ жение и отметки геодезических марок, заложенных в фундаменты; места установки элементов, фиксирующих оси фундаментов. До на­ чала монтажа должны быть вынесены и закреплены необходимые оси и высотные отметки.

482

Оборудование в монтаж заказчик передает монтажной организа­ ции в присутствии генерального подрядчика по акту специальной формы. В период монтажа оборудования ответственность за его со­ хранность несет подрядчик. При сдаче оборудования в монтаж за­ казчик передает подрядчику часть заготовительно-складских расхо­ дов (15—30%) на покрытие затрат по приемке и хранению оборудо­ вания. Оборудование в монтаж передают на приобъектном складе, расположение которого должно быть предусмотрено проектом орга­ низации ремонтно-строительных работ. Крупногабаритное оборудо­ вание передают в монтажной зоне, которой является участок уста­ новки оборудования в проектное положение. При передаче обору­ дования проверяют комплектность, соответствие проекту, отсутствие видимых повреждений, полноту технической документации, нали­ чие маркировки и отличительной окраски, пригодность к монтажу (наличие технологических жидкостей, предварительное производство стендовых испытаний и т. д.). Расчеты за монтаж оборудования между заказчиком и субподрядчиком осуществляют через генерального под­ рядчика. Основными машинами для монтажа оборудования промыш­ ленных объектов являются мостовые краны, монорельсы, монтаж­ ные мачты и стрелы, лебедки, стреловые гусеничные и пневмоколесные краны.

До начала монтажных работ должна быть проведена предмонтажная ревизия оборудования, в период которой снимают упаковку, удаляют антикоррозийные покрытия, промывают детали, выявляют степень исправности оборудования и ликвидируют установленные повреждения и недостатки (устраняют коррозию, заменяют смазку, прокладки, сальники, мелкие детали и т. п.), проводят укрупнительную сборку.

Затраты на предмонтажную ревизию относят на стоимость обо­ рудования или на основную деятельность заказчика. Предмонтаж­ ную ревизию осуществляют силами заказчика или монтажной орга­ низации по договору с заказчиком. Если оборудование хранилось сверх нормативного срока по вине генподрядной организации, уст­ ранение выявленных дефектов производят за ее счет.

К монтажу оборудования приступают после составления акта приемки фундаментов под монтаж оборудования. Перед монтажом проверяют укомплектованность болтов подкладками, шайбами, вер­ тикальность болтов, проворачиваемость гаек по всей длине болтов, совмещаемость отверстий в опорных частях оборудования и болтов, установленных в фундаментах.

Опорную часть фундамента непосредственно перед установкой оборудования очищают от загрязнения и промывают водой. Обору­ дование монтируют в соответствии с проектом производства работ.

Втяжелом оборудовании подкладки устанавливают с двух сторон болта, в легком оборудовании — с одной стороны.

Впериод монтажных работ заказчик обязан установить постоян­ ный контроль за соответствием монтажных работ требованиям про­ екта, ТУ, СНиП, нормалям, допускам и обеспечить авторский над­ зор. Особое внимание должно быть уделено контролю качества сва­

483

рочных работ. Качество сварных швов следует проверять просвечи­ ванием гамма-лучами по действующим ГОСТам, методом ультразву­ кового (при 1=+5—+60°С, без заливки водой) или магнитно-графи­ ческого контроля.

В некоторых случаях, по особому договору, за счет средств заказ­ чика для руководства монтажными работами приглашают предста­ вителей заводов-изготовителей оборудования (шефмонтаж), что в значительной степени гарантирует качество выполнения монтажных работ. После завершения монтажа проводят выверку оборудования в плане, по высоте, по горизонтали и под углом. При выверке обору­ дования проверяют его соосность, перпендикулярность и параллель­ ность относительно ранее установленных агрегатов или закреплен­ ных осей. Положение оборудования по высоте проверяют относи­ тельно высотных реперов или геодезических марок.

Оборудование выверяют с помощью регулировочных винтов, ус­ тановочных гаек и индивидуальных домкратов. При этом его уста­ навливают на жесткие опоры, пакеты металлических подкладок или установочные гайки фундаментных болтов в зависимости от видов оборудования. Опорные элементы размещают на минимально воз­ можных расстояниях от болтов.

Регулировочные винты должны выступать за опорную часть на 20 мм. Регулировку по высоте осуществляют всеми установочными гайками поочередно при отклонении от горизонтали не более 10 мм на 1 м длины. После завершения регулировки выверочные болты стопорят гайками.

Выверку на жестких опорах осуществляют с помощью тонких металлических подкладок и домкратов. Класс бетона опор должен быть не ниже В-15, прочность на момент монтажа оборудования — не менее 10 МПа.

Выверку с помощью винтовых, клиновых и гидравлических дом­ кратов производят путем предварительной установки оборудования по проектным отметкам на жесткие опоры с точностью +2 мм, уста­ новки домкратов вблизи опорных частей оборудования и последую­ щей регулировки.

Выверку на установочных гайках осуществляют при диаметре болтов до 36 мм. Оборудование перед выверкой устанавливают на тарельчатую шайбу, отметка верха которой на 2—3 мм превышает проектную. Затем с помощью установочной гайки оборудование опус­ кают на заданную отметку. Контрольные измерения при монтаже оборудования очень сложны и трудоемки. При монтаже оборудова­ ния применяют механические, гидростатические, струнные, опти­ ческие и лучевые методы измерений.

Окончание выверки оборудования оформляют актом, на основа­ нии которого монтажная организация выдает генподрядчику пись­ менное разрешение на подливку оборудования. Подливку оборудо­ вания осуществляют не позже 48 часов с момента разрешения, в присутствии представителя монтажной организации, бетоном или раствором с осадкой конуса не больше 6 см, под давлением, без перерывов, или с уплотнением, гарантирующим подливку от рако­

484

вин и пустот. Толщина подливки 50—80 мм. Прочностные характе­ ристики подливки и фундамента должны быть идентичны. После окончательной регулировки оборудования по высоте домкраты или другие виды регулируемых устройств огораживают опалубкой и про­ изводят подливку оборудования. Опалубку подливки разбирают че­ рез 2—3 суток. После набора подливкой 70% прочности гайки затя­ гивают окончательно. Перед окончательной затяжкой гаек регули­ ровочные винты или домкраты слегка ослабляют. После заверше­ ния монтажа проводят испытания оборудования на плотность, прочность и сплошность внутренних покрытий вхолостую, под на­ грузкой на нейтральной среде или с выдачей продукции.

Продолжительность испытаний оборудования указывают в пас­ порте на оборудование. При отсутствии данных о продолжительно­ сти испытаний оборудование испытывают в течение 72 часов непре­ рывной работы.

Оборудование, поступающее в собранном виде, снабженное сер­ тификатами о его испытании или опломбированное, на строящемся объекте не испытывают, если не истекли сроки хранения и не было повреждений оборудования при транспортировании. После оконча­ ния каждого вида индивидуальных испытаний проводят наладку обо­ рудования, заключающуюся в регулировке механизмов и узлов. Ис­ пытания вхолостую выполняют лица, определенные приказом руко­ водителя монтажной организации. При испытаниях под нагрузкой присутствует комиссия, назначенная совместным приказом дирек­ тора строящегося предприятия и субподрядчика. Результаты каждо­ го вида испытаний оформляют актом.

В необходимых случаях для участия в испытаниях заказчик при­ глашает представителей заводов-поставщиков, органов Госгортехнад­ зора и других технических инспекций. В обязанности заказчика вхо­ дят регистрация оборудования и ведение шнуровых книг. Оборудо­ вание подсобных цехов, прошедшее индивидуальные испытания, при­ нимает в эксплуатацию рабочая комиссия.

Рабочей комиссии субподрядчик предъявляет исполнительную документацию по фундаментам; акты на скрытые работы по монта­ жу оборудования; акты готовности оборудования для специальных работ; акты испытания систем оборудования (системы смазки, гид­ равлики, пневматики); акты испытания оборудования вхолостую и под нагрузкой; акты готовности оборудования к комплексному оп­ робованию. С момента подписания акта об успешном испытании под нагрузкой оборудование считается принятым заказчиком, и он несет ответственность за его сохранность. После комплексного оп­ робования производят наладку оборудования, заключающуюся в ре­ гулировке механизмов и узлов, установке приспособлений и прибо­ ров для обеспечения и контроля рабочих режимов оборудования и технологической оснастке. При комплексном опробовании одновре­ менно испытывают в рабочем режиме все виды основного и вспомо­ гательного оборудования. Работа идет круглосуточно под надзором представителей эксплуатационного персонала, монтажных и шефмонтажных организаций.

485

Гл а в а 17. РАЗБОРКА ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

17.1.Подготовка частей зданий к разборке или сносу.

Трудоемкость работ при разборке частей зданий или сносе зависит от степени разрушения конструкций. Трудоемкость разбор­ ки достигает 35—72%, пакетирования, штабелирования и погруз­ ки — 12,3—23,2%, горизонтального перемещения к месту погруз­

ки - 8,6-15,9%.

Основным принципом ведения разборочных работ является по­ степенное уменьшение нагрузки на несущие конструкции, поэтому разборку зданий начинают сверху. До начала разборки частей зда­ ния необходимо выполнить все мероприятия по обеспечению без­ опасности работ (в частности, ограждение строительной площадки, усиление конструктивных элементов здания и т. д.).

Разборку следует вести, соблюдая правила техники безопасности. Сначала необходимо разобрать элементы, опасные для жизни рабо­ чих (нависающие элементы стен, ослабленные участки перекрытий).

Материалы от разборки элементов здания следует опускать вниз по специальным крытым желобам или транспортировать с помощью кранов к местам складирования.

Разборку зданий или отдельных их частей выполняют в соответ­ ствии с проектом производства работ, который разрабатывают на основании результатов обследования здания, подлежащего сносу или комплексному капитальному ремонту. Для сложных зданий или раз­ борки нетрадиционными методами проекты производства работ дол­ жны разрабатываться проектными организациями. В проекте произ­ водства работ указывают количество захваток, методы и последова­ тельность разборки, объемы работ и сроки их выполнения, приводят потребность в рабочей силе, строительных машинах и механизмах, инвентаре и транспортных средствах, определяют места временного складирования и дают рекомендации по повторному использованию строительных материалов. Для наиболее сложных видов работ долж­ ны быть разработаны технологические карты. Обычно проект про­ изводства работ включает в свой состав стройгенплан, график про­ изводства работ, технологические карты на особо сложные виды раз­ борки и пояснительную записку. В стройгенплане указывают конту­ ры разбираемого или ремонтируемого здания с разделением на захватки, места безопасных проездов и проходов, наружные и под­ земные коммуникации, опасные зоны, временное ограждение пло­ щадки, места стоянки машин и пути их движения, линии временно­ го энерго- и водоснабжения машин и механизмов, а также виды

487

временных зданий и сооружений, необходимые для производства работ.

Вграфике производства работ приводят календарные сроки разборки, состав бригад по количеству, профессиям и квалификации, время и сменность работы строительных машин.

Впояснительной записке приводят техническую характеристику здания, итоги предварительного обследования, указывают особен­ ности производства работ, обосновывают принятые методы разбор­ ки, указывают объемы, трудоемкость и дают обязательные для ис­ полнения основные производственные указания, излагают противо­ пожарные мероприятия и требования по охране труда.

Проект производства работ должен быть получен и изучен про­ изводителем работ и мастером до начала разборки здания или отдельных его частей. Линейные руководители обязаны до начала разборки ознакомить бригадиров и рабочих с проектными реше­ ниями по разборке здания, провести инструктаж по технике без­ опасности с регистрацией содержания инструктажа в журнале. До начала разборки здание должно быть отключено от линий энерго-

иводоснабжения, канализации и связи. Отключение здания от городских сетей должно быть подтверждено официальной справкой заказчика.

Здание, подлежащее разборке, за 2 недели до начала работ долж­ но быть освобождено и повторно освидетельствовано комиссией из представителей заказчика, подрядчика и проектной организации. Целью работы комиссии являются уточнение имеющихся данных о степени износа, объемах работ, подлежащих выполнению, и разра­ ботка мероприятий по обеспечению устойчивости конструкций на период разборки. Комиссия обсуждает результаты повторного осви­ детельствования, принимает необходимые решения по разборке зда­ ния или отдельных его частей и корректировке документации.

Наиболее эффективна укрупненная разборка зданий. Она дает возможность сократить трудоемкость, механизировать основные про­ цессы разборки и в большей степени сохранить материалы для по­ вторного использования. Поэтому в тех случаях, когда это возмож­ но, должна производиться укрупненная разборка здания.

Укрупненная разборка предусматривает предварительное членение разбираемой части здания или конструкции на блоки. При разборке крупнопанельных зданий в проекте производства работ особое внима­ ние должно быть уделено устойчивости разбираемых частей здания и надежности строповки демонтируемых элементов. Следует предусмот­ реть и меры по сохранению прочностных характеристик панелей и повторному их использованию. Разборка крупнопанельного здания производится в последовательности, обратной монтажу. При разбор­ ке кирпичных или монолитных зданий по линиям разграничения раз­ бираемой части здания или конструкции удаляют крепления и конст­ рукцию расчленяют разборкой или распиливанием элементов соеди­ нения цепными пилами или разъединением специальными устройства­ ми. При укрупненной разборке демонтаж конструкции производят сверху вниз через проемы в крыше и перекрытиях или через оконные

488