книги / Организация и технология ремонта зданий и сооружений
..pdfрубленую пеньку, но по качеству они много хуже и от высокой тем пературы печи могут быстро разрушиться. После окончания кладки печь просушивают и делают пробную топку. Для просушки печи открывают все дверцы, задвижки, вьюшки, поддувало и в таком виде печь выдерживают 7—10 дней. Во время пробной топки проверяют тягу, плотность закрывания задвижек и вьюшек, прогреваемость сте нок духового шкафа и чугунного настила. Печь протапливают, по степенно увеличивая количество сжигаемого топлива. Дверцы и зад вижки при этом не закрывают. Просушка печи заканчивается, если ее поверхность делается сухой, а на задвижке или вьюшке не оседает влага. После этого печь топят обычным способом.
11.4. Кладка каминов.
При капитальном ремонте или реконструкции жилых зданий ком фортность жилища повышают путем устройства каминов. Камины кладут тремя способами: под расшивку, с облицовкой печными из разцами и под штукатурку. Облицовку изразцами производят одно временно с кладкой.
Известно несколько типов каминов: старогерманский, старофран цузский, английский, русский, эстонский и др. В камине вьщеляют такие элементы, как портал, топливник, дымосборник, каминная полка, труба камина с дымоходом и задвижкой.
Размеры элементов английского камина, например, зависят от площади комнаты, в которой он расположен. При колебаниях пло щади комнаты от 10 до 30 м2 с интервалом в 5 м2 ширина портала принимается равной от 50 до 90 см с интервалом в 10 см, высота его соответственно от 42 до 70 см с интервалом в 7 см. Площадь портала обычно составляет 0,02 площади комнаты, а площадь пода — 0,7 площади портала. Глубина топливника при этом изменяется от 30 до 40 см с четырьмя интервалами в 2—3 см.
Ширина задней стенки топливника при постоянной высоте в 36 см колеблется от 30 до 60 см с интервалом в 10 см. Высота дымосборника составляет от 57 до 70 см с интервалом в 3 см. В каминах с порталом высотой до 56 см и шириной до 70 см дымоход устраивают сечением 14x27 см. При больших размерах портала сечение дымохо да в камине должно быть размером 27x27 см.
Перед порталом пол на ширину 50 см с выходом в каждую сторо ну за границу портала на 30 см выполняют из несгораемых материа лов. Под, каминную полку и стенки топливника желательно делать из огнеупорного кирпича (пример камина для комнаты площадью 15 м2 со схемами кладки каждого ряда приведен на рис. 11.3).
В плане стенки топливника можно класть в виде трапеции от дельно от конструкции камина, что упрощает их замену и улучшает теплоотражение в помещение. Заднюю стенку топливника в этом случае выкладывают вертикально на высоту 36 см и затем кладут с наклоном в сторону помещения под углом 20йдо уровня, превыша ющего верх портала примерно на 20 см. В поду камина можно уст роить зольниковую камеру, перекрытую колосниковой решеткой.
319
В камине можно сделать тепловые воздушные камеры, в которых воздух нагревается от теплых внешних стенок топливника и через отдушины поступает в помещение.
Четыре ряда кладки камина 3x5,5 кирпича по фундаменту вы полняют при цепной перевязке швов. На 4-м ряду стенкой вниз устанавливают швеллер N° 10, в пространство между полками кото рого кладут кирпич на ребро, образующий порог камина. Пятый ряд укрепляет швеллер и образует под камина. Каминную решетку ста вят в 6-м ряду, на котором закладывают топку и окончательно фор мируют порог камина. Углы в 7—26-м рядах лицевой части камина армируют через ряд укладкой трех стержней проволоки <1=3 мм. Длина арматурных стержней 50 см. Порог в камине нужен для того, чтобы угли не выпадали из топливника. Топливник камина начинают пе рекрывать на 21-м ряду. На этом же ряду выкладывают карниз и полку камина со свесом 6 см. Каждый ряд при кладке камина внача ле выкладывают насухо и кирпичи подгоняют друг к другу. Камин можно выкладывать с каминной решеткой или без нее. При отсут ствии решетки проем камина закрывают заслонкой из стального или алюминиевого листа с рамкой с внутренней стороны и ручкой с на ружной. Каминную решетку или заслонку устанавливают в рамку, которую крепят в кладке наружных стенок топки с помощью прово лочных анкеров по ходу кладки. Начиная с 27-го ряда кладут трубу камина, дымоход которой в третьем ряду перекрывают задвижкой.
Трубу выше перекрытия (рис. 11.4) кладут на цементно-извест ковом растворе состава 1:1:4 (цемент: известь: песок), а выше кры ши — на цементном растворе состава 1:4 (цемент: песок). На трубе выше крыши образуют выдру, под которую подводят обделку из кро вельной стали, защищающую крышу от протечек в месте прохода трубы через кровлю. Выдру кладут в основном ложковым рядом по периметру трубы с напуском 6 см, внутреннюю часть трубы выкла дывают с перевязкой швов из половинок кирпича, разрубленного вдоль. Кладку ведут гладкой стороной внутрь трубы. Следующий ряд кладут на тычок из трехчетвертного кирпича (гладким тычком внутрь трубы). Наименьшая толщина выдры — три ряда кирпичной кладки. Затем выкладывают шейку трубы и оголовок толщиной в 2—3 ряда. Длина шейки зависит от положения трубы относительно конька кры ши: чем дальше труба от конька, тем выше шейка трубы. Трубу над крышей оштукатуривают цементным, а под крышей — цементноизвестковым раствором и окрашивают известковым составом.
11.5. Ремонт промышленных печей.
Промышленные печи подразделены на три группы:
—печи промышленности строительных материалов;
—печи нефтеперерабатывающей и химической промышленности;
—нагревательные и плавильные печи металлургической промыш ленности.
По конструктивным особенностям промышленные печи подраз деляются на тоннельные, шахтные, ванные, трубчатые, вращающие
320
ся, кессонные и т. д. Разнообразие конструкций печей даже одного назначения и различное их техническое состояние делают ремонт каждой печи сугубо индивидуальным комплексным процессом. На капитальный ремонт промышленной печи разрабатывают проект производства работ, обязательными условиями которого являются максимальная механизация ремонтно-строительных и монтажных процессов, многоярусность их ведения и предельное совмещение работ по времени, применение укрупненных конструктивных узлов, блоков и элементов, использование методов надвижки, наращива ния и подращивания, при бетонировании конструкций методов тор кретирования, а при разборке конструктивных элементов взрывных способов производства работ.
Одним из наиболее сложных является ремонт доменных и мар теновских печей, который разделяют на горячий и холодный. Пла ново-предупредительные ремонты доменных печей должны произ водиться за 8—24 часа. Капитальный ремонт доменных печей под разделяется на три разряда в зависимости от продолжительности выполнения работ: 1-й разряд — 35—39 суток; 2-й разряд — 12— 15 суток; 3-й разряд — 2—4 суток.
Ремонт промышленных печей подразделяется на текущий и ка питальный. Текущий ремонт промышленных печей производится примерно через 6—12 месяцев, а капитальный — через 2—3 года. Значительные объемы работ, техническая и организационная слож ность, тяжелые условия ремонта, жесткие ограничения во времени делают ремонт промышленных печей чрезвычайно сложным и от ветственным делом.
Повышенная опасность производства работ, необходимость за щиты работающих от тепловых, ударных, световых и других видов воздействий путем устройства заградительных стенок предопределя ют необходимость при ремонте печей высокого уровня организаци онно-технической подготовки, жесткого диспетчерского контроля и отличной организации ремонта печей. Четкость исполнения задан ной программы, слаженность действий участников, безупречное ма териально-техническое оснащение и обеспечение, высокий профес сионализм исполнителей гарантируют успешное завершение работ по ремонту промышленных печей в установленные сроки.
11.6.Защита деревянных конструкций в период ремонта от гниения
ивозгорания.
Гниение древесины представляет собой ее разрушение под воз действием различных грибов. Условия, способствующие развитию грибов, разделены на две группы. Для п е р в о й г р у п пы ха рактерны влажность древесины 23—70%, наличие грибных спор, температура от -3°С до +40°С, скорость движения воздуха <0,0008 м/с. Условия в т о ро й группы имеют место при ис пользовании сырой неоштукатуренной древесины, ее увлажнении в период ремонтных работ или во время эксплуатации конструкций, закупорке торцов балок при применении неантисептированной дре
321
весины, недостаточной теплозащите ограждений, отсутствии венти ляции воздушного пространства. При оптимальных условиях экс плуатации конструкций из древесины и защите их от гниения срок службы их превышает сто лет.
Гриб — это растение, не имеющее хлорофилла, поэтому он не мо жет самостоятельно синтезировать необходимые для своего развития органические питательные вещества и должен получать их в готовом виде. Существует около 60 видов дереворазрушающих грибов.
Биологическая сущность разрушения древесины грибами состо ит в том, что они развиваются за счет клетчатки древесины, состоя щей из целлюлозы (40—50%), гемицеллюлозы (13—28%), лигнина (18—30%) и различных веществ.
Вследствие развития дереворазрушающих грибов, питающихся древесиной, она гниет, высыхает, растрескивается.
Древесина начинает гнить при влажности выше 20%, температу ре от -3°С до +35°С, застойном воздухе и заражении грибами. Гри бы развиваются из мельчайших спор. Споры прорастают в нити, а затем, срастаясь, образуют шнуры и грибницу, превращающуюся с течением времени в плодовое тело.
Домовые грибы не развиваются на древесине влажностью 12— 20%. Древесина влажностью 23—25% поражается отдельными вида ми грибов, например домовым. При влажности 26—60% она разру шается всеми видами грибов. Однако древесина, находящаяся в воде
ина сквозняке, грибами не разрушается.
Вцелях защиты деревянных конструкций от гниения необходимо создавать температурно-влажностную среду, в которой не могли бы произрастать грибы. В противном случае поверхности конструкций из древесины нужно обрабатывать специальными антисептиками.
Домовые грибы имеют специфическую окраску, своеобразные формы развития грибницы и разрушения древесины. Виды грибов и степени поражения конструкций устанавливают в результате лабо раторных исследований образцов древесины. Основным признаком появления домовых грибов служит наличие нитей гриба на древеси не. На более поздней стадии поражения древесина буреет, темнеет, покрывается трещинами. К этому времени на пораженных участках вырастает грибница, имеющая обычно вид ваты, белой или яркой окраски со спертым грибным запахом. При простукивании конст рукций пораженная грибами древесина издает глухой звук.
Участки древесины, пораженные грибами, вырезают и сжигают, после чего конструкцию усиливают антисептированной древесиной или специальными металлическими протезами. Во избежание по вторного повреждения древесины грибами нужно улучшить уход за ней: не допускать увлажнения, систематически проветривать.
Противогнилостная проектная профилактика разрушения дере вянных конструкций заключается в выборе их типа, правильном рас положении слоев, которые могут загнивать, в прокладке пароизоляции со стороны помещений с высокой влажностью и в обеспечении воздушной прослойки у наружной поверхности конструкций.
Для предохранения деревянных конструкций от загнивания нуж
322
на и строительная профилактика, в соответствии с которой приме няют при ремонте деревянных конструкций только воздушно-сухую, при необходимости — антисептированную древесину.
Входе эксплуатации зданий нельзя допускать застоя воздуха и увлажнения деревянных конструкций, следует своевременно ремон тировать кровлю, санитарно-технические устройства, устранять при чины или источники увлажнения.
Впериод капитального ремонта территория вокруг здания долж на быть спланирована с уклоном от здания с таким расчетом, чтобы атмосферные осадки стекали с поверхности земли в открытые или
закрытые водостоки. Следует устранять при капитальном ремонте отступления от требований СНиП в узловых сопряжениях ленточ ных фундаментов со стенами или полом первого этажа, так как они приводят к увлажнению и вызывают гниение деревянных строитель ных элементов.
Основными причинами загнивания деревянных перекрытий яв ляются отступления от требований СНиП при устройстве опор дере вянных балок на наружные стены. К ним относится отсутствие вен тиляции концов балок и подпольного пространства, использование при строительстве древесины влажностью >25%, увлажнение балок в период эксплуатации при протечке кровли и промерзании стен. Конец деревянной балки в каменной наружной стене подвержен влиянию двух источников увлажнения: монтажной влаги и конден сата, выпадающего зимой на передней стенке опорного гнезда вслед ствие притока теплого воздуха из помещения.
Конец балки срезают под углом приблизительно 75° к горизонту и затем на длину 50—75 см, включая торец, антисептируют водора створимым антисептиком или обмазывают антисептической пастой. После этого конец балки, исключая торец, гвдроизолируют масти кой и рубероидом. После укладки балки гидроизоляционный слой должен выступать из гнезда в сторону помещения на 5 см. Подго товленный торец деревянной балки укладывают в гнездо в каменной стене так, чтобы между стенкой гнезда и торцом балки оставался зазор 3 см. Затем гнездо со стороны помещения тщательно заделы вают кирпичом на растворе.
Положение нередко усугубляют покрытием накатов слоем глины или рулонным гидроизоляционным материалом, что чрезвычайно замедляет процесс испарения монтажной влаги из древесины. Сле дует отказаться от гидроизоляционных сырых накатов и предусмот реть аэрацию междуполья с помощью щелевых плинтусов. В чердач ных перекрытиях причинами развития процессов гниения древеси ны являются протечки в кровле, укладка пароизоляционного слоя в холодной зоне и недостаточное утепление перекрытия.
По этим причинам древесина увлажняется конденсатом пара, проникающего через перекрытие на чердак.
Уклон скатов крыш должен соответствовать материалу кровли и местным климатическим условиям. Следует избегать применения плоских крыш по деревянным несущим конструкциям. Причиной грибковых поражений стропил крыш, чердачных перекрытий и де
323
ревянных стен может быть неправильная конструкция подвесных водосточных желобов. Необходимо, чтобы край подвесного желоба со стороны стены был на 2 см выше наружного.
Для защиты деревянных конструкций от грибковых заболеваний применяются антисептики. Антисептики подразделяются на четы ре группы.
К п е р в о й группе относятся антисептики, применяемые в водных растворах,— фтористый, кремнефтористый аммоний, крем нефтористый натрий и другие. Они предназначаются для защиты деревянных конструкций, которые в период эксплуатации будут за щищены от увлажнения. Вто р а я г р у пп а включает антисепти ческие пасты на основе водорастворимых антисептиков. По харак теру связующего вещества пасты подразделяются на битумные, кузбасслаковые, экстрактовые и глиняные. Первые две пасты не вызы вают коррозии металла. Их наносят на древесину любой влажности, так как водой они смываются слабо. Экстрактовые пасты изготовля ют на основе экстракта сульфидных щелоков. Они, как и глиняные пасты, негорючи, не имеют запаха, не корродируют металл, но не водостойки. Антисептики второй группы применяются для защиты деревянных конструкций, находящихся в условиях повышенной влаж ности. При этом открытые и соприкасающиеся с грунтом конструк ции, обработанные такими пастами, должны дополнительно защи щаться от вымывающего действия воды гидроизоляционными об мазками на битуме, кузбасслаке или полимерных мастиках.
К т р е т ь е й г ру п п е отнесены маслянистые антисептики. В их состав входят каменноугольные антисептики и каменноуголь ное полукоксовое и сланцевое шпалопропиточное масло. Антисеп тики третьей группы используют для защиты открытых конструкций и конструктивных элементов, эксплуатируемых в грунте или воде. Изделия из древесины пропитывают масляными антисептиками под вакуумом или давлением в высокотемпературных и горячехолодных ваннах.
Антисептики на органических растворителях, отнесенные к ч е т- в е р т о й группе, используют для защиты от гниения наружных кон струкций. Элементы, подлежащие сплошной окраске (окна, двери, чистые полы), не антисептируют. Антисептируют наружные и скры тые элементы конструкций, к которым отнесены деревянные фунда менты, балки, накаты, подшивка, перегородки под штукатурку.
Выделяют антисептирование непосредственного действия, при котором древесину пропитывают антисептиком или на ее поверх ность наносят жидкие антисептирующие составы и антисептирова ние последующего действия. Во втором случае поверхность древеси ны покрывают специальной пастой или сухим порошком, которые будут действовать лишь при увлажнении древесины в период экс плуатации конструкции.
Антисептирование бывает нормальным и повышенным. Нормальное антисептирование производится при влажности дре
весины до 20%, когда исключено увлажнение или обеспечено быст рое высыхание конструкций.
324
Повышенное антисептирование производится концентрирован ными антисептиками при влажности древесины выше 25%, когда высыхание ее затруднено. Такому антисептированию подвергают конструкции, которые могут увлажняться в процессе эксплуатации сооружений.
Способы и материалы антисептирования определяют назначени ем конструкций и их размерами. Деревянные конструкции по харак теру антисептирования разделены на две группы.
К п е р в о й г р уп пе относят элементы конструкций откры тых сооружений и элементы крытых сооружений, находящихся на открытом воздухе в жестких условиях. Конструкции первой группы глубоко пропитывают каменноугольным или сланцевым маслом под вакуумом или давлением.
Ко в т о р о й г ру п пе отнесены периодически увлажняемые конструкции, которые антисептируют в целях профилактики, и кон струкции, выполненные из древесины повышенной влажности. Кон струкции второй группы антисептируют химическими растворами путем пропитки в горячехолодных ваннах, обмазки или опрыскива ния.
Поверхностное антисептирование рекомендуется производить два раза, преимущественно водным раствором фтористого натрия кон центрацией 3% путем опрыскивания из гидропульта или покрытия с помощью кистей.
Защита деревянных конструкций от огня основывается на устра нении условий, вызывающих процесс горения проведением ком плекса конструктивно-химических мероприятий. К ним относятся проектирование ремонта здания с учетом требований противопожар ной безопасности, применение огнестойких материалов и защищен ных от действия огня конструкций, устройство противопожарных преград, изоляция систем отопления и химическая огнезащитная об работка сгораемых элементов зданий.
Все строительные материалы и конструкции по возгораемости | подразделяют на три группы: несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.
К п е р в о й г р у п пе относят материалы и конструкции, кото рые под воздействием огня или высокой температуры не горят, не тлеют, не обугливаются. Например, бетон и кирпич.
Трудносгораемые материалы и конструкции под воздействием огня или высокой температуры горят с трудом, тлеют или обугливаются и продолжают гореть или тлеть только при наличии источника огня. Например, древесина, пропитанная антипиренами, опилочный бе тон, гипсовые панели с реечной арматурой.
Сгораемые материалы и конструкции под воздействием огня или высокой температуры быстро горят или тлеют и продолжают гореть или тлеть после удаления источника огня. К этой группе отнесены деревянные конструкции, не защищенные штукатуркой и не пропи танные антипиренами.
Показателем продолжительности сопротивления строительных конструкций воздействию огня при пожаре является предел огне-
325
стойкости, который представляет собой продолжительность сопро тивления конструкций огню до образования сквозных трещин, до повышения температуры на противоположной от огня поверхности более 220°С или до потери несущей способности и обрушения.
Степень огнестойкости является комплексным показателем про тивопожарной безопасности строительного объекта в целом. Она определяется на основе групп возгораемости и пределов огнестойко сти отдельных строительных конструкций.
Установлено пять с т е п е н е й о г н е с т о й к о с т и . Деревян ные сооружения в зависимости от характера защиты от возгорания относят к I, III, IV степеням огнестойкости.
К противопожарным преградам, ограничивающим распростра нение возникшего в здании огня, отнесены противопожарные сте ны (брандмауэры), тамбуры, огнестойкие перекрытия и двери, а также автоматические противопожарные диафрагмы, устраиваемые в воздуховодах воздушного отопления и в вентиляционных кана лах, чтобы в случае пожара изолировать помещения, в которых возник огонь.
Наибольшую опасность в пожарном отношении представляет собой местное или печное отопление, элементы которого сопряга ются с деревянными конструкциями или находятся в их непосред ственной близости. Поэтому особое внимание надо уделять изоля ции элементов печного отопления от деревянных конструкций.
К огнезащитной обработке относятся мероприятия, защищаю щие деревянные конструкции от непосредственного воздействия огня. К ним относятся оштукатуривание, пропитка антипиренами и огне защитная окраска.
Обыкновенная «мокрая» штукатурка является хорошим огнеза щитным покрытием. «Мокрой» штукатуркой защищают от возгора ния деревянные стены, колонны, перегородки и перекрытия. Ошту катуренные деревянные конструкции отнесены к группе трудносго раемых конструкций, и их предел огнестойкости нормируется.
Облицовки гипсоволокнистыми, асбоцементными или гипсокар тонными листами по своим огнезащитным качествам уступают «мок рой» штукатурке, так как при их устройстве имеют место неплотно сти сопряжений отдельных листов, по которым огонь может прони кать до древесины. Прогибы и выпуклости листов создают опасные в пожарном отношении пустоты, способствующие распространению огня при пожаре.
Сущность огнезащитного действия антипирена заключается в том, что под влиянием огня или высоких температур антипирен плавит ся, образуя глазурь, которая покрывает поверхность деревянной кон струкции и защищает ее от доступа кислорода, воздуха. В других случаях антипирен разлагается, образуя инертный пар или газ, или, плавясь и разлагаясь, поглощает из окружающей среды большое ко личество тепла.
Одними из лучших антипиренов являются диаммоний фосфат, который при нагревании выделяет окислы фосфора, покрывающие древесину защитной глазурью, и негорючий газ аммиак. Диаммоний
326
фосфат обычно применяют в смеси с сульфатом аммония. Хорошим антипиреном является также смесь фосфорнокислого натрия с суль фатом аммония. В качестве антипирена может быть использована и смесь буры и борной кислоты в соотношении 1:1.
Антипирены вводятся в древесину пропиткой в автоклавах или в горячехолодных ваннах, а также при поверхностной обработке пу тем нанесения кистью или краскопультом.
Для комбинированной защиты деревянных конструкций от огня и гниения в антипирены добавляют антисептики, не снижающие огнезащитных свойств антипиренов, например, фтористый натрий.
Следует учитывать, что прочностные показатели пропитанной древесины снижаются в среднем на 10%.
Упомянутые антипирены являются неводостойкими соединени ями, поэтому для защиты их от выщелачивания пропитанные дере вянные конструкции во влажных условиях эксплуатации следует покрывать атмосферостойкими огнезащитными красками.
Огнезащитные краски наносят на поверхность деревянных кон струкций кистью, краскопультом или гидропультом. Применяют три вида о г н е з а щ и т н ы х покрытий: атмосферостойкие — ПВХ в смеси с парафином и пигментами, мел, хлорпарафин, олифа и другие компоненты; краска ХЛ в смеси с уайт-спиритом, суриком и иные компоненты, используемые для защиты наружных поверхнос тей деревянных элементов зданий и сооружений; влагостойкие — краска ХЛ-СЖ в смеси с железным суриком, служащим для защиты деревянных элементов и конструкций зданий (кроме жилых и обще ственных) и сооружений при влажности воздуха 61—75%; невлаго стойкие — хлоридные краски, содержащие метопон, окись магния и хлористые соли; силикатные краски, включающие в свой состав жидкое стекло и метопон с добавкой вермикулита; сульфитно-гли няная обмазка, состоящая из сульфитного щелока и глины; супер фосфатная обмазка, известково-глиносолевая обмазка, содержащая известь, глину и соль. Их применяют для защиты внутренних эле ментов в помещениях с влажностью воздуха 60% и ниже.
Краски применяют для защиты деревянных конструкций, кото рые в процессе эксплуатации остаются неоштукатуренными, напри мер, конструкции крыши, такие как обрешетка, стропила, прогоны, фермы, мауэрлаты.
11.7. Защита конструкций и оборудования от коррозии.
Кислоты, щелочи, растворы солей, различные виды химических соединений, имеющих место в грунте, воздушной и водной среде, интенсивно разрушают бетонные, железобетонные и металлические конструкции зданий, сооружений и оборудования, резко сокращая несущую способность конструктивных элементов и сроки эксплуа тации зданий, сооружений и оборудования. В период ремонта зда ний и сооружений основными задачами являются восстановление прочностных характеристик конструктивных элементов и защита конструкций и оборудования от коррозии.
327
Первоначально устанавливают степень поражения конструктив ных элементов равномерной коррозией сравнением поперечных се чений пораженных участков с проектными. При местной коррозии устанавливают размеры язв и их количество в расчете на единицу площади.
Коррозию арматуры чаще всего обнаруживают визуально по по явлению продольных трещин и ржавых пятен на поверхности за щитного слоя бетона, а также электрическим методом при исследо вании ингибиторов коррозии арматуры в бетоне.
Проведение и анализ результатов физико-химических и элек трохимических исследований осуществляют специализированные организации.
Одним из часто встречающихся дефектов, возникающих при не правильной эксплуатации промышленных зданий, является промасливание бетонных конструкций. Исследования показывают, что плот но уложенный и высокопрочный бетон практически не подвергает ся промасливанию. Бетон недостаточной плотности с трещинами и раковинами может быть пропитан различными техническими мас лами, в результате чего снижаются прочностные характеристики бе тона и степень сцепления его с арматурой.
После анализа состояния конструктивных элементов их поверх ности очищают от пыли, грязи, масляных пятен пескоструйными аппаратами, продувают сжатым воздухом, обеспыливают пылесоса ми, обрабатывают содовым раствором, затем промывают водой и просушивают.
Подвергшиеся коррозии участки расчищают, потерявшие проч ность слои удаляют, в железобетонных конструкциях при необходи мости вскрывают арматуру, очищают ее от ржавчины и усиливают. Если агрессивная среда имела кислый характер, то очищенную по верхность после промывки нейтрализуют 4—5% раствором кальци нированной соды. На подготовленных поверхностях железобетон ных конструкций восстанавливают защитный слой методом торкре тирования или нанесением вручную цементного раствора высокой плотности и прочности. Раствор готовят на портландцементе. Наи более эффективны полимерцементные растворы, получаемые в ре зультате введения поливинилацетатной эмульсии или латекса в со став цементного раствора.
Надежным видом защиты железобетонных перекрытий, подвер гающихся периодическому увлажнению химическими растворами, является устройство монолитных полимерных полов, состоящих из подстилающего слоя, стяжки, гидроизоляционного слоя и полимер ного покрытия. Подстилающий слой устраивают методом вакууми рования с предварительным тщательным уплотнением, а гидроизо ляцию — из химически стойких материалов. Важно обеспечить мо нолитность полимерного покрытия с подъемом его на стены и пере городки на высоту не менее 300 мм.
Металлические конструкции до защиты от коррозии подвергают механической обработке с целью устранения острых кромок, остат ков флюсов, сварочных брызг, шлаков, окислов, наплывов, ржавчи
328