окраску технологической аппаратуры, закрытых емкостей и строи тельных конструкций перхлорвиниловыми лаками и эмалями, долж ны пользоваться противогазами с принудительной подачей воздуха.
При применении нитрокрасок и других составов, образующих опасные вредные летучие пары, запрещается курить и пользоваться электроприборами. Электропроводка и светильники в этом случае должны быть взрывобезопасны.
В помещениях, окрашенных масляными красками или нитро красками, запрещаются работы с применением открытого огня и сварочные работы до полного высыхания окрасочных слоев. Рабо чие, занятые на пневматической и обычной окраске с применением вредных и ядовитых веществ, должны регулярно проходить меди цинское освидетельствование.
ВОПРОСЫ К ГЛАВЕ 15
1.Какие методы подготовки грунтов к разработке в зимних условиях вы знаете?
2.Какие виды бетонных конструкций возводят в зимних усло виях методом термоса?
3.Какие виды конструкций возводят зимой методом электропо догрева?
4.Что такое экзотермия цемента?
5.Каким образом готовят стыки колонн с фундаментами для замоноличивания в зимних условиях?
6.В чем состоят особенности отделки поверхностей в зимних условиях?
7.Каковы особенности облицовки стен в зимних условиях?
8.В чем отличие контроля качества бетонной смеси в зимних условиях?
9.Каким образом утепляют бетонные конструкции при отрица тельных температурах?
10.Какие правила техники безопасности нужно соблюдать при электропрогреве бетонных и железобетонных конструкций?
Гл а в а 16. РЕМОНТ ИНЖЕНЕРНОГО
ИТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
16.1.Тепловые сети и центральное отопление.
Центральное водяное отопление зданий и сооружений осущест вляется от магистральных тепловых сетей, центральных тепловых пунктов или квартальных котельных. Капитальный ремонт наруж ных и внутренних сетей центрального отопления производят, как правило, в различные сроки. Обычно ремонт оборудования тепло вых пунктов и квартальных котельных, а также наружных тепловых сетей предшествует ремонту внутренних сетей отопления. У котла, подлежащего ремонту, после спуска воды разбирают обмуровку. За тем вскрывают и очищают наружные и внутренние поверхности котла, уточняют состав ремонта и порядок его выполнения. Трещины в стальных котлах расчищают, разделывают и затем устраняют наклад кой сварных швов или заделывают постановкой заплат. Выпучины на стыках котлов вырезают или разрезают крест-накрест. На выре занный участок сваркой устанавливают заплату. Разрезанные участ ки котла рихтуют с последующей заваркой разрезанных мест. Чугун ные котлы при капитальном ремонте разбирают. Неповрежденные секции прочищают и промывают, а поврежденные — заменяют. Сбор ку секций производят на асбестовом шнуре или графитовой пасте со стягивающими болтами. При отсутствии необходимости разборки всего котла поврежденные секции меняют, предварительно разобрав часть котла до последней поврежденной секции. Несменяемую часть котла поддерживают в период смены вышедших из строя секций с помощью домкратов. Отремонтированный котел испытывают при давлении 0,4—0,6 МПа в течение 10 минут.
При ремонте водонагревателей тепловых узлов вышедшие из строя водонагревательные трубки, змеевики и другие элементы водонагре вателей, в том числе уплотняющие прокладки, заменяют новыми. Внутреннюю поверхность водонагревателя очищают от накипи, за грязнений и промывают.
После ремонта нагреватель испытывают на полуторное рабочее давление. Расширительные сосуды и воздухосборники после ремон та очищают снаружи и внутри и окрашивают два раза свинцовым суриком.
После испытания котельного оборудования восстанавливают об муровку котлов и теплоизоляцию водонагревателей, расширитель ных сосудов и воздухосборников. Ремонт электродвигателей и вен тиляторов производят в специальных мастерских. На месте исправ ляют лишь мелкие дефекты.
Наружные тепловые сети при капитальном ремонте вскрывают. С трубопроводов удаляют теплоизоляцию. Трубы тепловых сетей промывают, очищают от ржавчины и ремонтируют свищи и трещи ны или заменяют отдельные участки трубопроводов. После ремонта наружные тепловые сети опрессовывают под давлением 1 МПа. Ис пытанные трубопроводы покрывают антикоррозионными составами с последующим просушиванием и устройством теплоизоляции. Ре монтные работы производят под надзором представителей организа ций, эксплуатирующих наружные тепловые сети, с освидетельство ванием и составлением актов на скрытые работы.
При ремонте системы внутреннего отопления часть отопитель ной системы от магистрали, воду из трубопроводов и отопительных приборов удаляют. Ремонт ведут по направлению снизу вверх. Не пригодные для дальнейшей эксплуатации участки трубопроводов и приборы отопления заменяют новыми. Отдельные свищи и щели в трубопроводах устраняют наложением сварных швов. Засорившиеся трубы и нагревательные приборы очищают и промывают водой или заменяют вышедшие из строя секции.
Систему крепления отопительных приборов и трубопроводов вос станавливают и при необходимости дополняют. Провесы трубопро водов магистральных линий устраняют постановкой дополнитель ных креплений.
При капитальном ремонте скрытых систем отопления в крупно панельных зданиях скрытую систему заменяют открытой с целью обеспечения доступности профилактического осмотра и ремонта трубопроводов и приборов отопления. Для устройства открытых си стем отопления жилых крупнопанельных домов применяют радиа торы водяного отопления или конверторы. В лестничных клетках возможно устройство отопления калориферами. В домах со скрытой системой отопления при капитальном ремонте рационально заме нять водяное отопление электрическим.
Арматуру со значительным износом заменяют новой, а пригод ную для дальнейшего использования ремонтируют с заменой саль ников и изношенных частей. После окончания ремонта систему ото пления испытывают под давлением, в 1,5 раза превышающим рабо чее, но не менее 0,3 МПа. Если ремонт системы отопления нерацио нален, ее полностью заменяют, с использованием пластмассовых труб и наиболее эффективных приборов отопления.
16.2. Канализационные сети.
Ремонт наружных канализационных сетей из керамических, ас бестоцементных, железобетонных и других видов труб заключается в перекладке или замене смотровых колодцев, трубопроводов и от дельных труб, а также набивке водоотводных лотков. Необходимость перекладки трубопроводов вызывается неравномерными просадка ми сети, расстройством стыков, повреждением труб, перепланиров кой дворовых сетей и другими причинами.
При ремонте канализационных сетей из керамических труб вскры
тый трубопровод расчеканивают и разбирают. Днище траншеи зачи щают вручную, после чего выполняют основание под трубопровод из несвязного грунта. Трубы перед укладкой осматривают и рассор тировывают на пригодные и не пригодные к эксплуатации. Трубы в траншею опускают с помощью веревки 6=25 мм, пропущенной че рез трубу. К концу веревки со стороны нижнего торца трубы крепят брусок длиной в 2 раза больше диаметра укладываемого трубопрово да. Трубы укладывают по заданному направлению и уклону от ко лодцев с более низкими отметками, располагая раструбами в сторо ну подъема.
Стыки трубопроводов зачеканивают на Уг глубины смоляной пря дью. Оставшуюся часть раструба заполняют мастикой, цементным или асбестоцементным тестом.
Укладываемые трубы с помощью отвеса центрируют по оси, за крепленной проволокой. Отметки лотков труб проверяют по визир кам (рис. 16.1), установленным по нивелиру. Для этого с двух сторон траншеи в месте установки смотрового колодца на глубину 0,7 м зарывают или забивают два столбика с возвышением над землей около 1 м. К столбикам строго по горизонтали прибивают обрезную доску,
Рис. 16.1. Схема контроля отметок лотков прокладываемых трубопроводов:
1 — стойка; 2 ,4 — неподвижные визирки; 3 — положение промежуточной визир ки при контроле правильности прокладки трубопровода; 5 — дно траншеи; б — про ложенный участок трубопровода.
представляющую собой неподвижную визирку. Нивелированием определяют абсолютную отметку верха визирки. По длине траншеи в местах установки колодцев по заданному уклону прибивают ос тальные неподвижные визирки. Отметки верха визирок нивелирова нием выносят на столбы, чем обеспечивают горизонтальность не подвижных визирок.
Длину ходовой визирки получают в результате разности отметок неподвижной визирки и лотка колодца. Визирку устанавливают на лоток трубы и, сравнивая положение ее верхней поперечной планки с линией визирования, проверяют правильность укладки трубопро вода по вертикальным отметкам и в плане.
Ремонт внутренней канализационной сети состоит из прочистки, промывки и, если необходимо, смены трубопроводов или отдельных труб, а также вышедших из строя санитарно-технических приборов. Ослабленные скрепления при этом укрепляют, а недостающие — восстанавливают. Крепление санитарно-технических приборов к сте нам осуществляют с помощью пробок и шурупов или дюбелей круг лого и треугольного сечения из тонкой листовой стали или полихлорвиниловых трубок. Дюбель забивают в просверленное по разметке гнездо. Прибор с дюбелем крепят шурупами, на которые предварительно надевают резиновую прокладку.
Установленные санитарно-технические приборы присоединяют к канализационной сети с помощью фасонных частей на раструб ных или резьбовых соединениях. Раструбные стыковые соединения герметизируют на Уз глубины стыка и промазывают цементным тес том.
После окончания ремонта систему канализации осматривают и проверяют действие ее смывных устройств и герметичность стыко вых соединений.
16.3. Водопроводные сети.
Капитальный ремонт наружных водопроводных сетей заключа ется в ремонте или замене кирпичных смотровых колодцев на сбор ные железобетонные, перекладке труб, полной или частичной смене трубопроводов и запорной арматуры. При этом стальные трубы на ружных водопроводных сетей небольших диаметров обычно заменя ют на чугунные или пластмассовые. После вскрытия траншей вы шедший из строя трубопровод разбирают и удаляют. Основание тран шеи подчищают по проектным отметкам.
Вдоль по траншее производят ориентировочную разбивку мест стыков труб, в которых устраивают небольшие приямки. Перед ук ладкой чугунных трубопроводов трубы располагают на расстоянии 1—2 м от края траншей. Каждую трубу тщательно осматривают и простукивают молотком. Трубы, издающие дребезжащие звуки или имеющие видимые трещины или раковины, бракуют. Спуск труб диаметром до 200 мм производят с помощью пеньковой веревки, пропущенной сквозь трубу. Раструбы располагают по направлению укладки трубопровода.
При прокладке трубопровода гладкий конец укладываемой тру бы заводят в раструб ранее уложенного участка трубопровода. Каж дую трубу центруют по оси, закрепленной с помощью натянутой по верху траншеи печной проволоки. Правильность вертикальных от меток трубопровода проверяют по визиркам. С помощью клиньев вокруг гладкого конца трубы, заведенного в раструб, создают коль цевую щель. После проверки правильности укладки под трубу с обе их сторон подбивают грунт для закрепления ее в проектном положе нии и стык заделывают.
Сначала в кольцевую щель с помощью чеканок заводят уплотни тель из резинового кольца или смоляной пряди с последующим за полнением оставшейся части раструба цементным или асбоцемент ным тестом. Резиновое кольцо надевают на гладкий конец трубы перед укладкой. Вместо чугунных труб для ремонта водопроводных сетей можно использовать железобетонные или асбоцементные тру бы с раструбными или муфтовыми соединениями. При замене сталь ных труб на пластмассовые, последние соединяются на резьбе. Ук ладка этих видов труб принципиальных отличий не имеет. После прокладки трубопровод засыпают грунтом на высоту 20—25 см и испытывают под давлением, превышающим рабочее на 0,5 МПа.
Повторное испытание трубопроводов водопроводной сети про водят после засыпки траншей при сдаче трубопроводов в эксплуата цию.
Ремонт внутренних сетей холодного и горячего водоснабжения производят отдельными захватками в пределах одного или несколь ких стояков холодного или горячего водоснабжения. Ремонт трубо проводов выполняют материалами, аналогичными тем, из которых он был ранее выполнен. Поврежденные участки трубопроводов вы резают. Новые отрезки соединяют со старыми на сварке или резьбо вых соединениях. Оцинкованные трубы следует соединять только резьбовыми соединениями. При полной смене эффективно заме нять их на пластмассовые, соединяемые на резьбе.
При использовании стальных труб для внутренних водопровод ных сетей фланцы с трубами соединяют сваркой. Фланцевые соеди нения выполняют на резиновых прокладках. Трубы диаметром 65 мм и более применяют не оцинкованными на сварных соедине ниях. Трубопровод по зданию от водомера до мест разбора воды выполняют из оцинкованных труб на резьбовых соединениях.
При замене участков труб, проходящих через перекрытия, стены, перегородки, следует устанавливать гильзы. Гильза представляет со бой кусок трубы, внутренний диаметр которой на 8—10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы, и выступает на 10— 15 мм по обеим сторонам перекрытия.
После того как гильза установлена и через нее пропущена труба, кольцевое пространство в гильзе герметизируют жидкими гермети ками. Верхнюю часть гильзы зачеканивают расширяющимся цемен том. Установка гильзы в перекрытии устраняет появление мокрых пятен у места расположения трубы на штукатурке и предотвращает появление на ней трещин. При капитальном ремонте крупнопанель-
ных зданий скрытые системы горячего и холодного водоснабжения заменяют открытыми.
При ремонте внутреннего водопровода из пластмассовых труб за готовленную вставку соединяют с трубопроводом контактной сваркой.
Трубопроводы из винипласта ремонтируют склеиванием.
При замене поврежденной подводки холодного водопровода к санитарным трубам в настоящее время используют гибкие подводки из полиэтилена.
При полной замене стальных трубопроводов на винипластовые соединение частей труб друг с другом и с фасонными частями про изводят на раструбах, фланцах, муфтах резьбой, сваркой или склеи ванием. Для образования раструба конец трубы нагревают горячим воздухом до температуры 130°С, вставляют в него оправку большего диаметра и осторожным растягиванием стенок создают раструб. Флан цы изготовляют из листового винипласта толщиной 10—20 мм и при варивают или приклеивают их к концам труб или фасонных частей. Стягивают фланцы стальными болтами. Герметичность соединения обеспечивают установкой между фланцами прокладки из упругого пластиката. Раструбные соединения могут быть выполнены на клею. В этом случае гладкий конец трубы и внутреннюю поверхность рас труба зачищают наждачной бумагой и обеспыливают тряпкой, смо ченной в метиленхлориде. На соединяемые поверхности наносят тонкий слой клея из перхлорвиниловой смолы, растворенной в ди хлорэтане. Через сутки стык можно подвергать испытанию на проч ность.
Сварку винипластовых труб осуществляют горячим воздухом при температуре 200—220°С специальными газовыми или электри ческими горелками. Водоразборную арматуру заслоняют. После за вершения ремонта внутренние водопроводные сети испытывают под давлением 0,3—0,6 МПа, превышающем рабочее на 0,2 МПа. Падение давления при испытании в течение 5 минут не должно превышать 0,05 МПа.
16.4. Газовые сети.
Профилактический осмотр стальных газопроводов производят через 3 года после ввода в эксплуатацию, а в дальнейшем — через каждые 5 лет. Чугунные газопроводы подлежат осмотру один раз в пять лет и ежегодно проверяют на плотность.
При плохом состоянии газопровода (значительная коррозия, рас стройство сварных соединений, засорение внутренней полости труб и т. д.) принимают решение о проведении капитального ремонта. Газовые сети перед ремонтом отключают от источника газоснабже ния и освобождают от газа продувкой сжатым воздухом.
В период капитального ремонта ремонтируют отдельные узлы газопроводов (устанавливают задвижки с компенсаторами, подзем ные вводы заменяют на цокольные, делают переключения на другой газопровод и т. п.) и, если это необходимо, смотровые колодцы.
Участки газопроводов, поврежденные коррозией, перекладыва ют. При ремонте сварных стыков на них наваривают усилительные муфты.
После капитального ремонта обязательно составляют новые ис полнительные чертежи на переложенные участки газопровода и ре конструированные узлы с указанием мест установки новых конденсатосборников, муфт и выполнения новых сварных стыков.
Внутренние сети газоснабжения перед ремонтом отключают от дельными участками последовательно по ходу ремонтных работ.
Капитальный ремонт внутренних сетей газоснабжения заключа ется в замене пришедших в негодность трубопроводов, запорной арматуры и газовых плит, устранении провесов труб с восстановле нием и усилением креплений. Газовые приборы до установки испы тывают на герметичность.
Плиты, водонагреватели и натяжные пробочные краны ремонти руют в специальных мастерских. Местные повреждения газопрово дов типа трещин и раковин устраняют установкой стальных муфт на сварке.
После капитального ремонта внутреннюю газовую сеть испыты вают под давлением воздуха 0,1 МПа при отключенных газовых при борах.
Стыковые соединения и запорную арматуру при испытании омы ливают для установки мест утечки газа. Если газопровод это испыта ние выдержал, краны на спусках к газовым приборам открывают и газопровод испытывают повторно на давление 0,04 МПа. Падение давления за 5 минут испытания не должно превышать 5%.
16.5. Электрические методы защиты газопроводов.
Стальные газопроводы, уложенные в земле, подлежат в период капитального ремонта электрической защите во всех опасных зонах независимо от агрессивности окружающей среды. На практике изве стны случаи, когда незащищенные газопроводы разрушались блуж дающими токами через 1—2 года после постройки, особенно в рай онах подстанций железных дорог.
Электрические методы защиты газопроводов от коррозии под разделяют на методы отвода и нейтрализации блуждающих токов и методы защиты вне зон блуждающих токов.
Для защиты газопроводов от коррозии применяют дренажи, катод ную защиту, протекторы, изолирующие вставки, а также перемычки, устанавливаемые от газопровода на смежные подземные сооружения. Выбор того или иного метода защиты зависит от конкретных условий эксплуатации газопровода. В отдельных случаях применяют сочетания двух или более перечисленных способов. Электрическая защита на газопроводах не должна оказывать вредного влияния на соседние под земные металлические сооружения.
Электрический дренаж представляет собой отвод блуждающих токов из анодной зоны защищаемого металлического сооружения с помощью изолированного проводника обратно к источнику этих
токов (к отрицательной шине тяговой подстанции, отсасывающему кабелю или рельсам).
Дренажи подразделяют на прямой (простой), поляризованный и усиленный. Прямой дренаж обладает двусторонней проводимостью. Его можно присоединять только к минусовой шине или отсасываю щему кабелю, когда исключена возможность стекания токов на за щищаемый газопровод. Прямые дренажи на городских сетях приме няют редко.
Поляризованный дренаж обладает односторонней проводимо стью от газопровода к источнику тока. При появлении положитель ного потенциала на рельсах городских трамвайных путей дренаж ав томатически отключается. На газопроводах устанавливают два вида поляризованных дренажей: выпрямительный и электромагнитный.
Усиленный электрический дренаж применяют в тех случаях, ког да после проведения защитных мероприятий на сооружении остает ся опасная зона (положительный или переменный потенциал по от ношению к земле).
В усиленном дренаже дополнительно в цепь включают электро движущую силу, позволяющую увеличить ток. В цепь дренажа через выпрямитель последовательно включают дополнительный источник постоянного тока. Благодаря этому на газопроводе обеспечивают постоянный отрицательный потенциал.
Дренажи просты по устройству и являются основным видом за щиты городских газопроводов. С помощью одной дренажной уста новки защищают до 6 км газопровода.
При катодной защите на защищаемом сооружении искусственно создается отрицательный потенциал специальным источником по стоянного тока. При этом защищаемый газопровод присоединяется к отрицательному полюсу и служит катодом. Катодную защиту сле дует применять, когда устройство электрического дренажа нецеле сообразно по технико-экономическим соображениям.
При катодной защите ток от положительного полюса источника через кабель и анодное заземление переходит в почву. Из почвы через дефектные места в изоляции ток проникает в газопровод и по дренажному кабелю направляется к отрицательному полюсу источ ника. При этом происходит постепенное разрушение анода, что обес печивает защиту сооружения от коррозии под влиянием его катод ной поляризации.
Заземлитель (анод) обычно устанавливают на расстоянии 15— 100 м от защищаемых и смежных с ними подземных металлических сооружений, в зависимости от величины тока.
В качестве заземлителей для катодных станций можно применять единичные, распределительные, непрерывные и глубинные аноды.
Устройство непрерывных и глубинных анодов сложно и дорого. Эффективно используются в качестве непрерывных анодов выбыв шие из эксплуатации трубопроводы, а в качестве глубинных — ста рые скважины. Эксплуатация установок катодной защиты обходит ся значительно дороже дренажей из-за большего расхода электро энергии.
Протекторная защита предусматривает присоединение к трубо проводу металлических пластин и стержней, обладающих более низ ким электрическим потенциалом, чем металл сооружения. При этом трубопровод является катодом, а стержни (протекторы) — анодом. В этой установке возникает ток по принципу гальванического эле мента. Электролитом служит влажный грунт, а электродами являют ся газопровод (катод) и протектор (анод). При этом методе защиты коррозии подвергается протектор, который легко заменить. В каче стве протектора применяют магний, алюминий, цинк и их сплавы.
При электрическом секционировании газопровод с помощью изо лирующих вставок разъединяют на отдельные секции, за счет чего уменьшается электрическая проводимость сооружения, что умень шает блуждающие токи, протекающие по газопроводу.
При секционировании число катодных и анодных зон увеличива ется пропорционально количеству установленных диэлектрических разъединителей. В местах установки разъединителей возникает скачок потенциала «газопровод — земля», и в анодных зонах возможно мест ное разрушение газопровода. Однако в целом разрушение газопрово да замедляется. В качестве диэлектрических разъединителей применя ют изолирующие фланцы или вставки из полиэтиленовых труб.
Необходимо учесть, что вставки уменьшают плотность газопро водов (особенно высокого и среднего давления) и что они коррозию не устраняют, а только уменьшают.
Устройство электрических перемычек на смежные металличе ские сооружения применяют в тех случаях, когда на одном сооруже нии имеются положительные потенциалы (анодная зона), а на дру гом — отрицательные (катодная зона). Электрическое объединение этих сооружений с помощью перемычек приводит к тому, что на обоих сооружениях устанавливаются отрицательные потенциалы не обходимой величины. Такие перемычки применяют для объедине ния городских и магистральных газопроводов, а также при проклад ке по одной улице или по одному району параллельных газопрово дов различного давления.
Защиту дополнительным заземлением наиболее часто применя ют при сближении газопровода с рельсовыми путями электрических железных дорог, обладающих значительным и устойчивым отрица тельным потенциалом относительно земли. Дополнительное зазем ление, соединенное проводом с защищаемым сооружением, зака пывают вблизи рельсовых путей (параллельно) или вблизи того со оружения, под влиянием которого возникла анодная зона. В этом случае разрушается заземление, так как оно обладает меньшим пере ходным сопротивлением из-за отсутствия изоляции. Обычно таким способом защищают только небольшие участки газопроводов.
16.6. Демонтаж и монтаж технологического оборудования.
Эксплуатируемое технологическое оборудование со временем физически изнашивается и стареет морально. В ряде производств через 5—7 лет меняется технология или вид выпускаемой продук
