книги из ГПНТБ / Лазарев А.А. Двигатели Д-130 и Д-160. Устройство и эксплуатация
.pdfДля наружного осмотра механизма необходимо снять крышку люка в блоке и проверить затяжку гаек крепле ния кронштейна толкателей, целость клапанных пружин, подвижность клапанов в направляющих втулках и тол кателей в кронштейне.
Притирка клапанов. Снимают клапанную пружину, устанавливают под головку клапана слабую пружину. На рабочую поверхность наносят тонкий слой притироч ной пасты ГОИ № 0 и при помощи коловорота или при тирочного приспособления, сообщая клапану возвратно вращательное движение, притирают до получения на фаске клапана и гнезда в блоке сплошного матового пояска ши риной 2—3 мм. При изменении вращения клапан нужно приподнимать. Герметичность посадки клапана после при тирки проверяют при помощи специального прибора или путем нанесения карандашом линий на рабочую поверх ность клапана. Черточки, нанесенные карандашом по перек рабочей поверхности притертого клапана на рас стоянии 5—10 мм одна от другой, должны быть стерты, если повернуть клапан на V4 оборота.
Регулировка зазора клапанов. Зазоры клапанов сле дует регулировать на прогретом двигателе, при установ ленном поршне регулируемых клапанов в конце такта сжа тия. Зазор 0,2—0,25 мм между стержнем клапана и го ловкой регулировочного болта должен быть установлен как для впускного, так и для выпускного клапанов. Для
этого при ходе сжатия поршня |
совмещают метку |
«В. м. т. 1цил» на маховике с риской |
на кожухе муфты |
сцепления. После этого регулировку производят регули ровочным болтом 7 (см. рис 82) при ослабленной контр гайке 8. После окончательной затяжки контргайки про веряют зазор еще раз.
Зазоры клапанов регулируют в сроки, установленные правилами технических уходов и по мере необходимости.
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ
Система охлаждения пускового двигателя — водяная термосифонного типа, общая с дизелем. Циркуляция ох лаждающей жидкости во время работы пускового двига теля (при неработающем дизеле) осуществляется благо даря разности плотностей холодной и горячей воды. На гревающаяся в водяных рубашках блока и головки блока пускового двигателя вода становится легче и по отводя
182
щему трубопроводу поступает в головки блока дизеля. На место ушедшей воды в рубашку блока поступает по патрубку от водяного насоса дизеля более холодная вода, которая, в свою очередь, нагреваясь, также отводится в водяные рубашки головок, а затем в блок дизеля. Горя чая вода, поступающая от пускового двигателя, прогре вает блок и головки блока дизеля.
Возможные неисправности системы охлаждения пуско вого двигателя и уход за ней такие же, что и у основ ного.
СИСТЕМА СМАЗКИ
Смазка деталей пускового двигателя производится масляным туманом. Во время вращения коленчатого вала отростки 22 (см. рис. 80) крышек нижних головок шату нов захватывают масло из углублений крышек 20 (см. рис. 78) картера и разбрызгивают его до туманообразного состояния. Масляным туманом смазываются цилиндры с поршнями, поршневые пальцы, подшипники и кулачки распределительного вала, толкатели, шарикоподшипники, шестерни и т. д.
Кшатунным вкладышам и шатунным шейкам масло попадает по каналам в нижних головках шатунов и их крышек. К поршневому пальцу масло поступает со стенок цилиндра по каналам, просверленным в поршне и верх ней головке шатуна.
Кпередней шейке рапределительного вала масло под водится по каналу в блоке. Кроме того, на шейке имеется винтовая канавка, в которую во время вращения вала затягивается масло и подается к упорной шайбе, обильно смазывая ее. Такая же канавка имеется и на задней шейке распределительного вала.
Шестерни распределения, валы привода магнето и пу скового приспособления, трущиеся детали регулятора смазываются также масляным туманом, образующимся в кожухе распределительных шестерен во время враще ния деталей. Для захвата масла из кожуха распредели тельных шестерен и его разбрызгивания установлена ше стерня 1 (см. рис. 84).
Масло в картер двигателя заливают через отверстие в кожухе распределительных шестерен, закрываемое проб кой 4 (см. рис. 78). Картер сообщается с атмосферой через сапун 13, ввернутый в заднюю стенку блока. Сапун имеет
183
волосяную набивку 38 (см. рис. 77), которая препятствует проникновению пыли внутрь картера и исключает возмож ность выбрасывания масла из картера наружу. Для кон троля уровня масла в отверстие блока вставлена масло мерная линейка 15 (см. рис. 78).
УХОД ЗА СИСТЕМОЙ СМАЗКИ
Промывают картер пускового двигателя и заливают масло в него в следующем порядке.
У прогретого двигателя вывертывают две пробки 59 (см. рис. 77) крышки картера. После того как масло пол ностью сольется, снова ввертывают пробки и для промывки заливают в картер через заливную горловину смесь, со стоящую из 50% автотракторного масла и 50% дизельного топлива, несколько выше нижней метки на масломерной линейке.
• Пускают Двигатель и дают ему поработать в течение 3 мин при малой частоте вращения; затем сливают смесь. После полного слива масла завертывают пробки и зали вают в картер свежее масло до уровня верхней метки на масломерной линейке. Пускают двигатель, дают ему про работать 2—3 мин, после остановки снова проверяют уровень масла и, в случае необходимости, доливают до верхней метки на масломерной линейке.
Одновременно с промывкой картера и заменой масла промывают керосином набивку сапуна и Перед установкой смачивают ее маслом.
Остальные механизмы и узлы пускового двигателя смазывают согласно таблице смазки.
СИСТЕМА ПИТАНИЯ
Для обеспечения питания двигателя и приготовления топливной смеси предназначены следующие устройства: воздухоочиститель, бензиновый бачок, фильтр-отстойник, карбюратор, регулятор, топливопроводы, впускная и вы пускная трубы. В качестве топлива в пусковом двигателе используют бензин А-72.
Воздухоочиститель 8 (рис. 85) прикреплен хомутом 9 к кронштейну 10, установленному на шпильках И креп ления впускной и выпускной труб дизеля. Воздухоочи
ститель |
соединен с карбюратором 5 при помощи |
трубы |
7. |
184
На рис. 86 показано устройство |
воздухоочистителя. |
В корпусе 1 на центральной трубе |
установлены восемь |
гофрированных оцинкованных сеток. |
К корпусу прикреп |
лен защелками 6 поддон, в который |
заливают картерное |
масло до уровня верхней кромки чашки 4.
Рис. 85. Установка воздухоочистителя:
1 — пробка-фильтр; 2, 4, 13 — прокладки; 3 — шпилька крепления впускной и выпускной труб; 5 — карбюратор; 6— хомутик крепления трубы; 7 — труба (шланг) впуска воздуха; 8 — воздухоочиститель; 9 — хомут крепления воз духоочистителя; 10 — кронштейн крепления воздухоочистителя; 11 — шпилька
крепления впускной и выпускной труб дизеля; |
12 — стяжной болт хомута; |
|
14 |
шпилька крепления патрубка выпускной |
трубы пускового двигателя |
|
к впускной трубе дизеля; 15 — выпускная труба; 16 — впускная труба |
Воздух очищается следующим образом. Под действием разрежения, создаваемого пусковым двигателем, воздух из окружающей среды поступает внутрь центральной трубы. Проходя вниз, воздух очищается в масляной ванне поддона, затем, изменяя направление, движется вверх через сетки 5, смоченные маслом, и дополнительно очи
185
щается в них. Очистившись от пыли, воздух проходит по трубе 7 к карбюратору.
Впускная 16 (см. рис. 85) и выпускная 15 трубы пред ставляют одну чугунную отливку. Благодаря этому отра ботавшие газы прогревают общую стенку впускной трубы и улучшают испарение распыленного топлива, способ ствуя более тщательному перемешиванию бензина с воз духом.
Впускная труба прикреплена к блоку цилиндров с ле вой стороны двумя шпильками 3 с гайками. К фланцу
1 — корпус; 2 — уплотнительное кольцо под дона; 3 — поддон; 4 — внутренняя чашка под дона; 5 — гофрированные сетки; 6 — защелка; 7 — труба для впуска воздуха в карбюратор
этой трубы присоединен карбюратор. В нижней части трубы ввернута специальная пробка-фильтр 1, через которую стекает бензин, конденсирующийся во впускной трубе при пуске холодного пускового двигателя. Выход ной фланец трубы прикреплен двумя шпильками 14 к фланцу подогревающей рубашки впускной трубы ди зеля, а к выходному фланцу рубашки впереди впускной трубы дизеля присоединена выпускная труба пускового двигателя.
Бензиновый бачок 2 (рис. 87) вместимостью 10 л при креплен с правой стороны дизеля в двух точках хомутом 3 к кронштейну корпуса фильтра турбокомпрессора и при
186
помощи кронштейна 12 к водоотводной трубе дизеля. Внутренняя полость бачка сообщается с атмосферой через отверстие в пробке 1 заливной горловины. Во втулку бачка снизу ввернут фильтр-отстойник 5.
Фильтр-отстойник представляет собой набор пласти нок 6 и 7 специальной формы, насаженных на стержень и зажатых концевой шайбой.
Благодаря наличию отверстий в пластинках и смещен ному их расположению между пластинками образуются
1 — крышка заливной горловины; 2 — бачок; 3 — хомут крепления бачка; 4 — запорный вентиль; 5 — фильтр-отстойник; 6 — звездообразная пластинка фильтрующего элемента; 7 — промежуточная пластинка фильтрующего эле мента; 8 — трубка отвода бензина от фильтра-отстойника; 9 — топливный кран; 10 — бензопровод от топливного крана к карбюратору; 11 — карбюра тор; 12 — кронштейн крепления бензинового бачка; 13 — труба впуска воз
духа; 14 — воздухоочиститель
щели размером 0,05 мм, через которые фильтруется топ ливо, поступающее в карбюратор.
В стаканчике отстойника топливо находится в спокой ном состоянии и из него отстаивается вода и механические посторонние частицы. Стаканчик прикреплен к корпусу дужкой. Между корпусом и стаканчиком положена уп лотнительная прокладка.
Фильтр-отстойник топливопроводом 8 соединен с топливным краном 9, имеющим дистанционное уп-
187
равление и соединенным, в свою очередь, с карбюрато ром 11.
Карбюратор служит для приготовления смеси воздуха с парами бензина, поступающей в цилиндры двигателя. На пусковом двигателе применен вертикальный, узкока-
1 — нижний патрубок с |
дросселем; 2 — рычаг дроссельной заслонки; |
3 — |
||
корпус со смесительной |
и поплавковой камерами; 4 — воздушный патрубок |
|||
с крышкой поплавковой |
камеры; |
5 — рычаг воздушной заслонки; |
6 — винт- |
|
ограничитель холостого |
хода; 7 — винт регулировки холостого |
хода; |
8 — |
|
рычаг подкачивающего |
насоса; 9 — сетчатый фильтр |
|
|
мерный карбюратор К-59Л с падающим потоком и оди нарной балансированной поплавковой камерой. Главная дозирующая система работает по принципу пневматиче ского торможения топлива.
Карбюратор К-59Л (рис. 88) состоит из трех основных частей: воздушного патрубка 4 с крышкой поплавковой камеры, корпуса 3 со смесительной и поплавковой каме рами, нижнего патрубка 1 с дросселем.
188
На рис. 89 показана схема карбюратора. Поплавко вая камера 2 служит для поддержания в карбюраторе по стоянного уровня топлива, который должен находиться на расстоянии 22 ± 1 мм ниже верхней плоскости корпуса поплавковой камеры. Поплавковый механизм — качаю щийся, имеет поплавок 3 с рычагом, подвешенным на оси к стойкам крышки поплавковой камеры. Рычаг поплавка пластиной прижимает игольчатый клапан 26 к гнезду
Рис. 89. Схема карбюратора К-59Л:
/ — сливная |
пробка; |
2 — поплавковая |
камера; |
3 — поплавок; |
4 — пробка; |
||||||||||||
5 — топливный |
жиклер |
|
холостого |
хода; |
6 — главный |
жиклер; |
7 — винт |
||||||||||
холостого хода; 8 — канал холостого хода; |
9 — дроссельная заслонка; 10 — |
||||||||||||||||
корпус |
смесительной |
камеры; |
11 — большой |
диффузор; |
12 — перепускной |
||||||||||||
клапан; |
13 — обратный |
клапан |
подкачивающего |
насоса; |
14 — шток |
привода |
|||||||||||
подкачивающего |
насоса; |
15 — возвратная пружина; |
16 — шток |
поршня под |
|||||||||||||
качивающего |
насоса; |
17 — поршень; 18 — распылитель |
подкачивающего |
||||||||||||||
насоса; |
19 — канал |
для |
снятия разрежения |
в |
распылителе; |
20 — клапан |
|||||||||||
воздушной заслонки; |
21 |
— воздушная |
заслонка; |
22 |
— малый диффузор; |
||||||||||||
23 — распылитель главной системы; |
24 — воздушный |
жиклер |
главной си |
||||||||||||||
стемы; |
25 — воздушный |
жиклер |
холостого |
хода; |
26 — игольчатый |
клапан; |
|||||||||||
27 *—пробка |
фильтра; |
28 — сетчатый |
фильтр; |
|
29 — крышка |
поплавковой |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
камеры |
|
|
|
|
|
|
|
|
и закрывает поступление бензина в поплавковую камеру при достижении необходимого уровня.
Уровень топлива в поплавковой камере можно регули ровать подгибанием пластины рычага поплавка. При по нижении уровня топлива пустотелый свободно плавающий поплавок опускается, открывается игольчатый клапан и через подводящее отверстие вновь поступает бензин до установления указанного уровня.
189
В крышке 29 поплавковой камеры выполнены горизон тальный и вертикальный каналы для подвода бензина. В горизонтальном канале установлен сетчатый фильтр 28. Кроме того, в крышку ввернут воздушный жиклер 25 хо лостого хода, соединенный с воздушным патрубком. Между крышкой и корпусом карбюратора установлена картонная уплотнительная прокладка.
В воздушном патрубке размещена воздушная заслон ка 21 с автоматическим пластинчатым клапаном 20. Воз душная заслонка служит для регулирования количества воздуха, поступающего в карбюратор при пуске холодного двигателя. Дистанционное управление воздушной заслон кой осуществляется через рычаг 5 (см. рис. 88).
В корпусе 3 (см. рис. 88) карбюратора установлены два диффузора: большой 11 (рис. 89) и малый 22, распыли тель 23 главной системы, главный топливный жиклер 6, топливный жиклер 5 холостого хода, воздушный жик лер 24 главной системы, подкачивающий поршеньковый насос 17, распылитель 18 подкачивающего насоса. Управ ление подкачивающим насосом осуществляется рычагом 8 (см. рис. 88). В корпусе просверлен канал 8 (рис. 89) хо лостого хода, соединяющийся с каналом нижнего патрубка. Верхний конец распылителя главного жиклера расположен в суженной части малого диффузора, где создается наи большая скорость движения воздуха. Отверстие распы лителя сообщается с поплавковой камерой через жиклер 6.
В нижнем патрубке на оси установлена дроссельная заслонка 9, при помощи которой регулируется количество горючей смеси, поступающей в цилиндр двигателя. Сна ружи на оси закреплен рычаг 2 (см. рис. 88), соединенный тягой с рычагом регулятора. Управление рычагом 2 ди станционное. Минимальное закрытие дроссельной заслонки ограничено винтом-ограничителем 6, в который упирается рычаг 2. Между корпусом карбюратора и нижним патруб ком положена паронитовая прокладка.
Карбюратор нижним патрубком прикреплен к фланцу впускной трубы пускового двигателя.
Карбюратор работает следующим образом. При такте впуска в цилиндре двигателя создается разрежение. Так как впускной клапан при этом открыт, то это разрежение распространяется и на смесительную камеру карбюра тора, вследствие чего через нее устремляется поток воз
духа в |
цилиндр. Наибольшая скорость воздуха будет |
в самом |
узком участке смесительной камеры — малом |
190
диффузоре — у отверстия распылителя главного жиклера. Благодаря разности давлений в поплавковой (атмосферное) и смесительной (разрежение) камерах, топливо будет вы текать из отверстия распылителя и струей воздуха раз биваться на мелкие капли. Эти капли в смесительной ка мере обдуваются воздухом, испаряются и смешиваются с воздухом в определенном соотношении, образуя горю чую смесь, которая поступает в цилиндр двигателя. При такте сжатия эта смесь сжимается поршнем, а в конце такта воспламеняется от искры, проскакиваемой между электродами свечи.
На разных режимах работы двигателя карбюратор ра ботает также по-разному, приготовляя горючую смесь соответствующего состава. При пуске холодного двигателя необходима богатая смесь. Пусковая частота вращения коленчатого вала невелика, отчего разрежение в смеси тельной камере недостаточное и топливо из распылителя в нужном количестве вытекать не будет. Чтобы увеличить разрежение и заставить топливо обильно вытекать из рас пылителя, воздушную заслонку при пуске холодного дви гателя закрывают, а дроссельную — приоткрывают. Соз давшееся в смесительной камере разрежение вызовет ин тенсивное истечение топлива из жиклеров главной дози рующей системы и системы холостого хода. При этом воз дух для образования горючей смеси проникает через щели у кромки воздушной заслонки. Чтобы не допускать чрез мерного обогащения смеси, воздушная заслонка снаб жена автоматическим пластинчатым клапаном, который открывается под действием возросшего разрежения в мо мент пуска двигателя.
Непосредственно перед пуском холодного двигателя следует несколько раз нажать на рычаг утолителя подка чивающего насоса, в результате чего бензин поступит через клапан 12 и распылитель 18 в смесительную камеру и далее в цилиндр двигателя, что обеспечит быстрый пуск холодного двигателя.
При холостом ходе двигателя (рис. 90, а) воздушная за слонка открыта, а дроссельная почти полностью закрыта. Наибольшее разрежение создается за заслонкой у выход ного отверстия 4 канала холостого хода. Разрежение в сме сительной камере при этом незначительное и топливо из распылителя главного жиклера вытекать не будет.
При прикрытой дроссельной заслонке топливо в систему холостого хода поступает из поплавковой камеры через
191