книги из ГПНТБ / Чупахин, В. М. Оборудование рыбоперерабатывающих предприятий учеб. пособие

В процессе работы машины ролик 19 механизма включения совершает радиальное движение относительно оси кулачка. Ког­ да ролик отводится от кулачка,-он освобождает фланец 17 и в этот момент кулачок включается в работу. Сделав один обо­ рот, кулачок вместе с муфтой выключается вследствие того, что ролик 19 возвращается в исходное положение, нажимает на фланец и опускает его вместе с нижней частью муфты. Таким образом, как кулачок, так и цилиндрический нож выключается в строго фиксированном положении.

Механизм включения состоит из ножной педали 13, тяги 20, штока 21 с Г-образной головкой, насаженной на ось 22 пружины штока 23, собачки 24 с пружиной 25, рычага 26 пружины 27, фиксатора 28, регулировочного болта 29 и оси 30.

Работа механизма включения и его синхронизация с работой муфты включения осуществляется в следующей последователь­ ности: при нажатии на педаль тяга 20 и шток 21 опускаются; при этом регулировочный болт 29 нажимает на нижнее плечо собач­ ки 24, которая начинает поворачиваться вокруг оси 22, одновре­ менно собачка нажимает на палец рычага 26 и поворачивает рычаг вокруг оси 30. При этом ролик 19 перемещается вправо и сходит с плоскости наклонного фланца 17. В этот момент пру­ жина 18 включает кулачок 5, поднимая нижнюю часть муфты включения и соединяя ее с верхней частью муфты и шестер­ ней 11.

При верхнем положении педали собачка разобщается с паль­ цем рычага 26, что достигается положением болта 29, регулиру­ ющего угол поворота собачки. В результате этого рычаг 26 пру­ жиной 27 поворачивается в исходное положение и ролик 19, прижимаясь к оси кулачками, также становится в исходное поло­ жение.

Наклонная часть фланца 17 оказывается под роликом, кото­ рый начинает нажимать на фланец и разобщает муфту с шестер­ ней 11. Фиксатор 28 фиксирует нижнюю часть муфты с концом рычага, поворачивающегося вокруг оси 30.

Колонка 3 (см. рис. 52, а) представляет собой трубу, поко­ ящуюся на чугунной плите, к которой шарнирно прикреплен ры­ чаг педали механизма включения.

Рыбу поштучно из приемного бункера машины вручную по­ дают под цилиндрический нож. Линия реза (рис. 52, в) фикси­ руется по линии жаберных крышек путем совмещения их с краем матрицы (неподвижного ножа). Нажимая на педаль, включают кулачок; цилиндрический вращающийся нож опускается и от­ резает голову от тушки рыбы. Голова по лотку 5 (см. рис. 52, а) отводится от машины, а тушку вручную снимают со стола маши­ ны и подают на последующую обработку.

Производительность машины до 30 рыб в минуту, максималь­

60

ной рассортировки их по размерам.

На сварной станине 1 вдоль верхней наклонной плоскости ее смонтирован цепной транспортер 2, все пять линий которого снабжены вертикальными упорами 3, обеспечивающими подачу

61

транспортера. В целях обеспечения безопасности работы диско­ вый нож закрывают кожухом 12.

Рабочий процесс состоит в следующем: с помощью фрикци­ онной муфты 9 рабочий включает машину, после чего поштучно укладывает рыбу на цепной транспортер 2 головой к себе, спин­

1000 мм и включена в ли­ нию машин для разделки трески на филе. Голова от тушки отре­ зается клинообразным резом, причем вместе с ней отделяются плечевые кости и грудные плавники.

Машина (рис. 54) состоит из станины, круглого стола, рабо­ чих инструментов (дисковые ножи), фиксирующего механизма, привода.

Машина приводится в движение от электродвигателя 1. Че­ рез двухступенчатый цилиндрический редуктор 2 и червячный

62

редуктор 3 приводится в движение круглый стол 4, укрепленный на одном валу с червячным колесом. Кроме того, от червяка через коническую передачу 5, вал 6, двухрядную цепную переда­ чу 7, две пары конических передач 8 и 9 движение передается рабочим инструментам-— дисковым ножам 10 и 11.'

Рис. 54. Головоотсекающая машина для обезглавливания трески:

а — кинематическая схема; б — схема отрезания головы.

Шкереную рыбу укладывают в гнезда вращающегося круг­ лого стола 4 брюшком по направлению вращения, хвостом к центру стола, при этом рыба фиксируется по длине. Голова от­ резается дисковыми ножами 9 и 10. Отделенные головы по лотку отводятся от машины. Производительность машины до 25 рыб в минуту, мощность электродвигателя 1,5 кВт, частота вращения вала электродвигателя 1425 об/мин, диаметр дисковых ножей

63

250 и 256 мм, частота вращения дисковых ножей 205 об/мин. Га­ бариты машины 2000X1700X1250 мм, масса 550 кг.

МАШИНЫ ДЛЯ ПОРЦИОННОЙ РЕЗКИ РЫБЫ

Порционирующая машина роторного типа. Машина (рис. 55)

предназначена для резки тушек рыбы на равные по длине куски. Она состоит из станины, загрузочного механизма, привода и дис­ ковых ножей, укрепленных на валу.

Рис. 55. Порционирующая машина роторного типа:

а — общий вид; б — кинематическая схема; я — схема резки тушки.

Все узлы машины смонтированы на станине 1, представляю­ щей собой сварную конструкцию из углового железа. На верх­ ней плоскости станины укреплены два подшипника, в которых покоится вал 2 дисковых ножей 3, закрытый сверху кожухом. Под ножами расположен загрузочный механизм 4, предназна­ ченный для подачи тушек к ножам и состоящий из горизонталь­ ного вала и набора дисковых шестилопастных ковшей. Между ковшами предусмотрены прорези для прохода дисковых ножей.

Для подачи тушек рыбы в ковши загрузочного механизма, а

64

также для отвода нарезанных кусков рыбы от машины служат наклонные лотки 5, 6. Специальные съемники 7 предназначены для съема кусков рыбы, случайно затянутых ножами.

Вал дисковых ножей и вал загрузочного механизма приводят­ ся в движение от индивидуального электродвигателя 8 через клиноременную передачу 9 и цилиндрический шестеренчатый редуктор 10. Для резки тушек на куски различной длины (26, 40, 61 мм) вал дисковых ножей и загрузочный механизм сделаны сменными.

Дисковые ножи, а также лоток в процессе работы непрерывно орошаются водой. Дисковые ножи необходимо точить через 50—60 ч работы рыборезки.

Предварительно вымытые тушки рыбы укладывают поперек наклонного загрузочного лотка 5, совмещая головную часть ры­ бы с одной из внутренних боковых стенок лотка, что обеспечива­ ет нормальную длину приголовного куска. Пройдя дисковые но­ жи, куски рыбы падают на разгрузочный лоток 6, откуда само­ теком выходят из машины.

Производительность машины до 2,5 т/ч, мощность электро­ двигателя 3,0 кВт, частота вращения ножей 625 об/мин, частота вращения вала механизма загрузки 10 об/мин, диаметр диско­ вых ножей 420 мм, максимальный размер обрабатываемых рыб­ ных тушек 520 мм, расстояние между ножами (в мм) для банок: № 3—26, № 8—48, № 12—61. Габариты машины 1095ХЮ00Х X I660 мм, масса 700 кг.

Производительность машины G (кг/ч) можно определить из выражения:

Дисковая ковшовая рыборезка элеваторного типа. Машина (рис. 56) предназначена для разрезания тушек рыбы на равные по длине куски. Она состоит из станины 1, приводного вала 2 со шкивом 3, цепного ковшового элеватора 4, дисковых ножей 5 и цепной передачи 6.

Приводная и натяжная 7 станции ковшового элеватора ук­ реплены на наклонной раме станины. Ковшовый элеватор при­ водится в движение от звездочки приводного вала с передаточ­ ным числом 4. На цепном транспортере укреплены деревянные ковши 8 с поперечными прорезями, расстояние между которыми соответствует шагу дисковых ножей.

Тушки рыбы, предназначенные для порционирования, вруч­ ную укладывают в ковши 8, при этом спинной рез тушки фикси­ руется по упору в боковую стенку ковша. Цепной конвейер

подает ковш с рыбой под вращающиеся дисковые ножи. Вслед­ ствие наличия в ковшах прорезей дисковые ножи разрезают тушку рыбы на равные по длине куски. Далее куски рыбы выно­ сятся вверх и при повороте ковша выпадают из него.

Производительность машины до 60 рыб в минуту, мощность электродвигателя 1,7 кВт, частота вращения дисковых ножей 200 об/мин, диаметр дисковых ножей 400 мм. Габариты машины

2600X1430X2700 мм, общая масса около 700 кг.

Рис. 57. М аш ина для порционирования копченой рыбы.

66

между которыми регулируется распорными втулками. Вал при­ водится в движение от электродвигателя 7 через клиноременную передачу 8. Транспортер приводится в движение от ножевого вала 6 через цепную передачу 9.

Прижимное устройство машины состоит из натяжного 10 и приводного 11 барабанов, между которыми натянуты узкие рем­ ни 12, свободно проходящие между дисковыми ножами. При­ жимное устройство приводится в действие от ножевого вала 6 через цепную передачу 13. Скорость движения ремней приводно­ го устройства равна скорости движения ленточного транспор­ тера.

Каретка представляет собой деревянный прямоугольный ло­ ток с прорезями для прохода ножей и ограничивающими планка­ ми для фиксации рыбы. В станине имеется два лотка 14, по кото­ рым удаляются головы. Для правильного движения каретки установлены направляющие 15. Приводные части машины и дисковые ножи защищены кожухами.

Машина работает следующим образом. На каретку 3 ровным слоем вручную укладывают копченую рыбу в два ряда (голова­ ми в противоположные стороны). При этом головы рыбы долж­ ны выходить за пределы каретки. Затем каретку устанавлива­ ют на ленточный транспортер 2 и направляют под дисковые но­ жи 4. Здесь ремни прижимного устройства прижимают рыбу к каретке, а дисковые ножи разрезают ее на куски.

Отрезанные головы по лоткам 14 попадают в ящики, а куски рыбы на каретке поступают по конвейеру в банки для расфа­ совки.

Производительность машины не превышает 10 т в смену и зависит от количества рабочих, укладывающих рыбу в каретку. Норма укладки рыбы в каретки в смену для одной работницы 3 т, скорость движения транспортера 0,1 м/с, мощность электро­ двигателей 2,5 кВт, частота вращения вала электродвигателя

1440 об/мин.

МНОГООПЕРАЦИОННЫЕ РЫБОРАЗДЕЛОЧНЫЕ МАШИНЫ

Рыборазделочный полуавтомат марки ИРА. Рыборазделоч­ ный полуавтомат (рис. 58, а) предназначен для разделки лососе­ вых (горбуша, кета, нерка, кижуч) и других рыб.

Полуавтомат отсекает головы, отрезает хвостовые, спинные, жировые, анальные и брюшные плавники, вскрывают и расплас­ тывает брюшную полость, удаляет внутренности, вскрывает поч­ ки и удаляет сгустки крови вдоль позвоночника, окончательно очищает и моет брюшную полость, обмывает тушки с внешней стороны водой.

Полуавтомат состоит из станины 1, операционного барабана 2, головоотсекающего стола 3, загрузочного лотка 4, механиз­

мов для отрезания плавников 5 (хвостовых), 6 (анальных и ,

Вскро/тие брюш-

ной полости расплаты-

dorngpoiSoi

Ъслпостшбатель

одоление

инутпрнчосгпей

Пробами

мешок

. . пербая вскро/тие почек

иудаление сгустниб

'Кроби

бтирая

Окончателонаа за - II чистка у мойка брюш

мой полос

/VJ*“A ти

>туу

I?

Щетка

Рис. 58. Рыборазделочный полу­ автомат И Р А :

а — общий вид; б — операционный ба­ рабан: 1 — отверстие для прохода фа­ сонной иглы; 2 — отверстие для прохода простой иглы; 3 — окно для установки ползуна; 4 — правая половина бараба­ на; 5 — левая половина барабана; в —

ползуны барабана.

брюшных) и 7 (жировых и спинных), механизма 8 для вскрытия брюшной полости, распластывателя 9\ механизмов 10 для уда­ ления внутренностей, 11 для вскрытия почек и удаления сгуст­ ков крови вдоль позвоночника, 12 для окончательной зачистки и мойки брюшной полости, конвейера 13 для выноса разделанных тушек, водопроводной сети и привода.

Станина выполнена в виде двух вертикальных чугунных рам, покоящихся на чугунной плите. В верхней ее части установлены стойки, на которых укреплен электродвигатель и главный вал привода.

Операционный барабан (рис. 58,6), состоит из двух чугунных кольцеобразных половин, вращающихся совместно. Внутри барабана неподвижно установлены правый и левый кулачки, в пазах 1 (рис. 58, в) которых катятся ролики 4, укрепленные на ползунах, обеспечивающих роликам возвратно-поступательное движение. Ползуны снабжены иглами двух видов: простыми 3 для захвата рыбы за спинную часть и фасонными 5, захватыва­ ющими рыбу за хвостовой плавник. Ползуны смонтированы в окнах операционного барабана, причем каждый из них покоится на двух направляющих валиках 2 и имеет по три простых иглы или по одной фасонной. В операционном барабане находятся 90 простых и 10 фасонных игл. Таким образом, обе половины операционного барабана несут 10 ползунов (пять пар) с фасон­ ными иглами и 30 ползунов (15 пар) с простыми иглами.

Между каждыми двумя ползунами с фасонными иглами раз­ мещено по три пары ползунов с простыми иглами. За один оборот операционного барабана вокруг кулачков каждая пара ползу­ нов по одному разу сближается (при захвате рыбы) и расходит­ ся (освобождает ее). Разделанные тушки падают на цепной эле„- ватор, выносящий их из машины при сближении игл; нормаль­ ный зазор между концами игл должен составлять 2 —3 мм, что регулируется положением кулачков по отношению к центру опе­ рационного барабана.

Барабан опирается на шесть опорных роликов, свободно на­ саженных на три оси, укрепленные в подшипниках станины. За­ зор между правой и левой половинами барабана в зависимости от величины обрабатываемой рыбы и ее конфигурации регули­ руют перемещением опорных роликов барабана по их осям. С наружной стороны операционного барабана имеются чугун­ ные цилиндрические шестерни, с помощью которых барабан при­ водится в движение. Фигурные и простые иглы выступают в ще­ ли между половинами барабана. Профиль этих щелей соответ­ ствует форме спинной части лососевых рыб.

Головоотсекающий стол (рис. 59, а) представляет собой чугун­ ную раму 1, один конец которой крепится к станине, а второй по­ коится на двух стойках 2. Поперек стола в двух подшипниках ук­ реплен приводной вал 3, на котором расположены четыре звез­ дочки 4 цепных транспортеров 5 и пять двухлопастных пальцев

69