книги из ГПНТБ / Чупахин, В. М. Оборудование рыбоперерабатывающих предприятий учеб. пособие

Карусель 6 представляет собой круглый стол, в который вмонтировано восемь патронов 7 в виде круглых дисков. Кару­ сель установлена на вертикальном валу 8, получающем враще­ ние от червячного колеса редуктора. В нижней части ее укреп­ лен копир 9, который обеспечивает возвратно-поступательное движение патронов. Каждый патрон снабжен направляющей 10, фиксирующей положение банок на патронах, находящихся на

Рис. 103. Схема объемного дозатора соусонаполнителя.

штоках 11. На нижнем конце штоков имеется по два ролика 12, которые движутся по периметру копира.

в Разливочное устройство 13 представляет собой цилиндриче­ ский бак, жестко связанный с каруселью и вращающийся вме­ сте с ней в процессе работы. Внутри бака смонтирован попла­ вок 14, автоматически поддерживающий постоянный уровень соуса в баке. Соус подается в бак по трубопроводу через кран 15.

Трубопровод соединен с патрубком через сальник. Разли­ вочное устройство снабжено восемью дозаторами 16.

Дозатор (рис. 103) состоит из корпуса 1, золотника 2, вин­ товой пружины 3. В корпусе имеются прорези 4, а в золотни­ ке— прорези 5 в виде овальных отверстий. Корпус прикреплен к днищу бака 6.

В положении А верхние прорези 4 золотника совмещены с верхними прорезями 5 корпуса, а нижние прорези не совме­ щены. В этом положении томатный соус поступает из бака в до­

120

зирующий стакан 7, причем воздух из стакана выходит через трубку 8.

В положении Б верхние прорези золотника не сообщаются с верхними прорезями корпуса, а нижние — сообщаются. В этом положении дозирующий стакан разобщается с баком и томат­ ный соус через нижние прорези выливается из дозирующего стакана в банку 9, стоящую под дозатором.

Рис. 104. Кинематическая схема соусонаполнителя.

Золотник поднимается под действием банки, которую пери­ одически поднимает и опускает патрон 10. Объем дозирующего стакана регулируют, изменяя положение фланца 11 по отноше­ нию к верхнему краю золотника.

Кинематическая схема соусонаполнителя представлена на рис. 104.

Наполненные рыбой банки подаются вспомогательным транс­ портером 1 к звездочке 2, которая свободно вращается на оси 3 и регулирует поштучную подачу банок к звездочке 4. Для син­ хронизации поворота звездочек 2 я 4 предусмотрено храповое устройство, состоящее из рычага, винтовой пружины, лопастно­ го вала и четырех шпилек, находящихся на звездочке 4.

Звездочка 4, как и звездочка 15, приводится в движение вер­ тикальным валом 5 при помощи трех шестерен 6. Вертикаль­ ный вал 5 приводит в движение также карусель 7 и разливоч­ ное устройство 8. Поступающая на патрон банка 9 поднимает­ ся штоком 10 от действия копира 11 через обкатывающиеся по его периметру ролики 12. Во время подъема банка нажимает на золотник дозатора и поднимает его.

121

В поднятом положении золотника нижние прорези 13 совме­ щаются с прорезями корпуса золотника, благодаря чему соус из дозирующего стакана 14 начинает поступать в банку. Про­ цесс этот продолжается до тех пор, пока золотник поднят. Не доходя до звездочки 15, патрон вместе с золотником опускает­ ся, и истечение соуса из стакана прекращается. Золотник опу­ скается от действия пружины 16. В это время стакан снова за­ полняется из бака соусом, а наполненная банка подхватывает­ ся звездочкой 15 и по направляющей 17 выносится с патрона на вспомогательный транспортер 18, подающий банку на за­ катку. Вертикальный вал 5 приводится в движение от электро­ двигателя 19 через клиноременную передачу 20 и червячный ре­ дуктор 21. Томатный соус подается в бак непрерывно по трубо­ проводу 22 через кран 23. Постоянный уровень в баке регули­ руется поплавком 24.

Производительность машины до 90 банок в минуту, мощ­ ность электродвигателя 1,0 кВт, дозировка 57—200 г. Габари­ ты машины 990X870X1670 мм, масса 725 кг.

Наполнитель для жидких продуктов. Наполнитель марки АНС предназначен для расфасовки жидких продуктов по объ­ ему (в частности томатного сока, рыбьего жира и пр.) в стек­ лянные бутыли СКО 83-3 емкостью 3 л.

Наполнитель представляет собой ротационный шестишпин­ дельный автомат непрерывного действия, принимающий бутыли с пластинчатого транспортера, обеспечивающий подачу их на разливочный стол, наполнение бутылей и передачу их на зака­ точную машину.

Наполнитель (рис. 105) состоит из корытообразной стани­ ны 1, внутри которой помещается привод вертикального труб­ чатого вала 7, на котором закреплены разливочный бак 2 с шестью дозаторами 3 и поплавком 4, стола 5, а также при­ водных червячного 8 и зубчатого 9 колес. Разливочный бак вращается вместе со столом 5 и нижними патронами 6 для подъ­ ема бутылей на время их наполнения.

Зубчатое колесо 9 через шестерни 10 и 11 приводит во вра-. щательное движение приемную 12 и выносную 13 звездочки. Од­ новременно от вала шестерни 11 через пару конических шесте­ рен 14 приводится в движение звездочка 15, которая через цеп­ ную передачу 16 приводит в движение пластинчатый'конвейер 17, обеспечивающий подачу бутылей под дозаторы и вынос их после наполнения к закаточной машине. Патроны 6 через што­ ки связаны с роликами 18, обкатывающимися по неподвижному торцевому копиру 19. Вал наполнителя 7 приводится в движе­ ние от электродвигателя 20 через клиноременную передачу 21 и червячное зацепление.

На рис. 106 изображен объемный дозатор в рабочем и холо­ стом положениях. Дозатор состоит из мерного стакана 1 и труб­ ки 2, которая приварена к днищу стакана. В трубке имеется

122

и

A-А

Н

1 — г

3 с 7=1т Ь

Ik'-

Рис. 105. Наполнитель для жидких продуктов:

а — общий вид, б — кинематическая схема.

Рис. 106. Дозатор объемного типа:

а _рабочее положение; б — холостое положе­ ние.

глухая перегородка 3, выше и ниже перегородки расположены отверстия 4. К нижнему концу трубки прикреплен патрон 5 с ре­ зиновой прокладкой 6, к которой прижимается бутыль 7, уста­ новленная на нижнем патроне 8 (на рис. 106 патрон обозначен позицией 6). Винтовая пружина 9 обеспечивает погружение мерного стакана в продукт для наполнения, уровень продукта в разливочном баке 10 постоянный.

Если нет бутыли, то мерный стакан пружиной 9 опускается, при этом стакан наполняется жидким продуктом. В таком по­ ложении продукт не может вытекать из верхней части трубки 2

только до ее перегородки 3. Если бутыль подана на патрон 8, последний в процессе подъема одновременно поднимает и бу­ тыль, которая, упираясь в резиновую прокладку 6, поднимет патрон 5 и мерный стакан 1, разобщая, его с продуктом разли­ вочного бака. Перегородка 3 займет положение в центре про­ рези 11 и тогда продукт начинает поступать в бутыль, а именно из верхней части трубки 2 продукт через верхние отверстия 4, прорези 11 я нижние отверстия 4 начнет поступать в нижнюю часть трубки 2 и далее через отверстия 13 патрона 5 продукт будет поступать в бутыль.

Одновременно воздух из бутыли будет вытесняться продук­ том в атмосферу через отверстия 14 патрона 5. После истече­ ния продукта из мерного стакана бутыль вместе с нижним пат­ роном опускается, пружина 9 опускает мерный стакан, который, погружаясь в продукт, наполнится. Таким образом, если буты­ ли нет, мерный стакан наполняется продуктом, если бутыль есть, мерный стакан разгружается.

Производительность до 30 бутылей в минуту, мощность элек­ тродвигателя 1 кВт. Габариты машины 1880X1270X1800 мм, масса 800 кг.

Производительность наполнителей G (банок в минуту) дан­ ного типа определяется по формуле

G = Мп,

где М— число разливочных устройств; п —'частота вращения карусели, об/мин.

Наполнитель марки И9-ИКА. Наполнитель предназначен для

ный двенадцатипатронный автомат непрерывного действия. Машина состоит из следующих основных узлов и деталей:

транспортера 1 со шнеком 2, приемной 3 и выносной 4 звезд, направляющей 5, карусели 6, вращающей двенадцать нижних патронов 7, неподвижного копира 8, продуктового бака 9, в ко-

124

тором находится поплавок 10, регулирующий уровень продукта в баке и двенадцати патронов разливочного устройства 11, рас­ положенных в зоне днища продуктового бака.

Патрон разливочного устройства (рис. 108) состоит из ста­ кана 1, жестко связанного с днищем разливочного бака. На стакане установлен ползун 2, соединенный с клапаном 3. В зо-

Рис. 107. Схема наполнителя (а) и путь движения банок (б).

не днища клапана расположено резиновое кольцо 4. На ниж­ нем конце стакана 1 укреплен диск 5 с отверстием б для сво­ бодного движения продукта. В центре диска вмонтирована труб­

125

На рис. 109 изображена кинематическая схема наполнителя. От электродвигателя 1 через фрикционный вариатор 2 вращение передается на редуктор, состоящий из одной пары цилиндриче­ ских и одной пары конических шестерен. У редуктора имеется штурвал 3 для ручного прокручивания машины. От редук­ тора через фрикционную дисковую муфту 4 вращение переда­ ется через коническую пару и блок цилиндрических шестерен на три распределительные цилиндрические шестерни (2=46).

А-А

Рис. 109. Кинематическая схема наполнителя.

емной звезды приводятся в движение пластинчатый транспор­ тер 8 и шнек 9. Наполнитель может приводиться также от за­ каточной машины. В этом случае фрикционная муфта 4 разъ­ единяется с конической шестерней, на конец вала укрепляется муфта карданного привода от закатки и наполнитель работает синхронно с закаточной машиной.

При переналадке наполнителя на другой типоразмер банки заменяются шнек, направляющие, вилки на нижних подъемных патронах, фиксирующие положение банки на патроне, одновре­ менно заменяются сменные детали на патронах разливочных устройств. Кроме того, регулируются направляющие на транс­ портере, с помощью штурвала 12 (см. рис. 107) перемещается по высоте продуктовый бак и с помощью штурвала 13 крышка бака 14.

126

Машина работает в следующей последовательности. Банки, предварительно наполненные рыбой, поступают на пластинча­ тый транспортер 1 и подаются к шнеку 2, который поштучно выдает банки приемной звезде 3 с шестью лопастями. Подан­ ная шнеком банка захватывается очередной лопастью прием­ ной звезды и по направляющей 5 переносится на очередной нижний патрон 7 карусели 6. Положение банки на нижнем пат­ роне фиксируется вилкой 15 (сменная деталь). В процессе вра­ щения нижнего патрона вокруг оси карусели патрон в соответ­ ствии с формой копира 8 поднимается вверх и банка упирается в резиновое кольцо патрона разливочного устройства 11. В ре­ зультате между клапаном и насадкой образуется щель, через которую продукт стекает в банку. Наполненная банка вместе

снижним патроном опускается, снимается выносной звездой 4

снижнего патрона и выносится по направляющей 5 из напол­ нителя на транспортер закаточной машины.

Производительность машины от 60 до 135 банок в минуту,

29 и 32, стеклянная СКО 58-1, СКО 58-2, СКО 83-1, 2, 5, мощ­ ность электродвигателя 1,1 кВт, частота вращения вала элек­ тродвигателя 1400 об/мин, вариатор однодисковый фрикцион­ ный, степень вариации 1/3,77 емкость бака 130 л. Габариты ма­ шины 1760X1380X1490 мм, масса 1200 кг.

Маслозаливочная машина ИМЗ. Машина предназначена для заливки горячего масла в круглые и фигурные банки, предва­ рительно наполненные рыбой. Взаимодействие всех узлов ма­ шины можно рассмотреть по кинематической схеме (рис. 110). Привод машины состоит из электродвигателя 1, клиноременной передачи 2, пары цилиндрических шестерен 3 и червячного ре­ дуктора 4.

Корпус редуктора 5 является станиной, на которой смонти­ рованы все узлы машины. В корпусе редуктора укреплена стой­ ка 6, вокруг которой вращается полый вал 7. На этом валу си­ дит разливочный бак 8. В приливах корпуса редуктора укреп­ лены боковые стойки 9 и 10.

На стойке 9 находится механизм 11, служащий для подъема

смонтирован механизм 14 для регулировки дозы масла, посту­ пающего в банку. С помощью штурвала данного механизма можно поднимать или опускать подвижный конец корпуса 15, в результате чего будет изменяться ход поршней 16 в цилиндрах 17 дозирующего устройства. Большой ход — большая доза и на­

оборот.

На валу 7 сидит шестерня 18, которая через шестерни 19, 20 и 21 приводит в движение звезды 22 и 23. Первая звезда пода-

127

ет банки на стол 24, а вторая снимает наполненные банки со стола 24 и передает их на пластинчатый конвейер 25. Пластин­ чатый конвейер приводится в движение от вала цилиндрических шестерен 21 через пару конических шестерен 26, звездочку 27 и цепную передачу 28.

Внутри разливочного бака 8 смонтирован поплавок 12, ре­ гулирующий постоянный уровень масла в баке. По периметру

Рис. 110. Кинематическая схема маслозаливочной машины ИМЗ.

разливочного бака расположены цилиндры 17 дозирующего устройства.

На рис. 111 изображена схема дозирующего устройства в двух положениях: в холостом и рабочем. Цилиндр 1 прикреп­ лен к разливочному баку 2 и вращается вместе с этим баком. Внутри цилиндра установлен поршень 3, который с помощью ролика 4 обкатывается по профилю копира 5. Копир располо­ жен по окружности бака и стоит неподвижно. Один конец ко­ пира может перемещаться по вертикали с помощью штурвала механизмом 14 (см. рис. 110), что дает возможность регулиро­ вать ход поршня 3 (см. рис. 111), т. е. регулировать дозу мас­ ла для одной банки.

В зоне днища цилиндра 1 приварена труба 6, внутри кото­ рой вмонтирован золотник 7. В нем имеется отверстие 8 и ка­ навка 9. Золотник с помощью рычага 12 может поворачиваться внутри трубы 6.

Дозирующее устройство работает в следующей последова­ тельности. Когда поршень 3 поднимается вверх, в цилиндре соз­

128

дается вакуум и масло из бака 2 через отверстия 13, 14, канав­ ку 15 и отверстие И начинает поступать в цилиндр 1 и его за­ полняет. Если под дозирующим устройством нет банки (рис. 111, а), то при опускании поршня масло по вышеуказан­ ным каналам снова будет вытеснено в бак, т. е. при отсутствии тары дозирующее устройство будет работать вхолостую.

Рис. III. Схема дозирующего устройства:

д — в холостом положении; б —•в рабочем положении.

банка, двигаясь вокруг оси разливочного бака, нажимает на щуп и отклоняет его. Щуп воздействует на рычаг 12 и повора­ чивает его вместе с золотником 7. В этом положении отверстие 8 золотника совмещается с отверстиями 10 и 16 трубы. В это время внутренняя полость разливочного бака разобщается с цилиндром и поэтому, когда поршень начнет опускаться, то масло из цилиндра будет поступать в банку 17 через отверстия 10, 8 и 16. В исходное положение рычаг 12 и золотник 7 пово­ рачиваются под действием спиральной пружины. Таким обра­ зом, у дозирующего устройства имеется блокировка, которая работает по принципу: есть банка под дозирующим устройст­ вом— масло подается из цилиндра в банку, нет банки — масло из цилиндра перепускается в разливочный бак.

На рис. 112 представлена схема движения банки в наполни­ теле. Банки, наполненные рыбой, пластинчатым конвейером 1 подаются к дистанционной звезде 2, которая поштучно подает банки на приемную звезду 3. Звезда, захватывая банку, выно­ сит ее по направляющей 4 к звезде 5. На этой звезде банки