книги из ГПНТБ / Чупахин, В. М. Оборудование рыбоперерабатывающих предприятий учеб. пособие

лают тарелку более жесткой. Наоборот, ослабляя гайку, ослаб­ ляют пружину, но подвигают тарелку к порционной камере.

Схема установки поршней, подающих куски рыбы в порци­ онные камеры, изображена на рис. 121. Параллельно оси вала во втулках звезд, жестко закрепленных на главном валу маши­ ны, проходят штоки 1 поршней 2. На другом конце штока на пальце насажен ролик 3, опирающийся на кривую кулачка 4.

Вместе с главным валом и звездами вращаются и штоки,

Подача писков рыбы 8 машинную коробку

которые получают от кулачка дополнительное возвратно-посту­ пательное движение вдоль оси главного вала.

Кулачок 4 состоит из трех секций, из которых первые две неподвижно устанавливают на станине и не регулируют. Сек­ ция 5 подает поршень к порционной камере, секция 6 отводит поршень назад, секция 7 подвижная и определяет рабочее по­ ложение поршней у порционных камер. Объем порционных ка­ мер 8 ограничивается подвижными сегментами 9 набивочного барабана 10, перекрывателя 11 и поршнями 2.

Если масса рыбы, поступающей в банку, недостаточна, то поршень в момент подачи рыбы следует отвести от камеры, т. е. увеличить ее объем. При этом подвижная секция 7 эксцентрика подается от набивочного барабана.

Схема установки сегментов набивочного барабана изобра­ жена на рис. 122. Набивочный барабан 1 жестко связан с глав­ ным валом 2 машины. В кольцевых направляющих барабана может перемещаться подвижный сегмент 3, ограничивающий вместе с промежуточным кольцом 4 рабочее пространство пор­ ционной камеры.

Сегмент перемещается по окружности набивочного бараба­ на посредством вилки 5, насаженной на один конец валика 6. Валик 6 через набивочный барабан проходит во втулках па­ раллельно оси главного вала машины. На другой конец вали­ ка насажен рычаг 7, на пальце которого имеется ролик 8, опи­

140

рающийся на кривые кулачка 9, неподвижно закрепленного на корпусе 10 подшипника главного вала.

Вместе с набивочным барабаном начинает вращаться валик 6, совершающий помимо вращательного движения круговое дви­ жение вокруг своей оси, которое при помощи вилки передается подвижному сегменту 3. Шаг кругового движения подвижного

ползуна 9, который свободно насажен на вал 8. В средней части ползун тягой 10 соединен с пальцем 11, эксцентрично закреплен­ ным на звездочке 3, при вращении которой салазки ползуна 9 получают возвратно-поступательное движение вокруг оси вала 8.

Эксцентриковый вал 5 соединен тягой 12 с лапой 13 через пружину 14 и стакан 15. Лапа в свою очередь жестко соединена с валиком 16, свободно вращающимся во втулках.

На валике 16 находится рычаг 17, связанный с ползуном (укладчиком рыбы) 18. При вращении эксцентрикового вала 5 ползун 18 получает возвратно-поступательное движение по кри­ вой и подает рыбу из магазинной коробки в порционные камеры.

141

Лапа 13 при движении вниз к порционной камере свобод­ ным концом упирается в резиновую подушку 19, амортизирую­ щую толчки при подаче рыбы. Положение ползуна у порцион­ ных камер регулируют, изменяя длину тяги 12.

Пружина 14 служит для регулировки величины нажатия пол­ зуна на рыбу: если рыба свежая, пружина должна быть сжата

вручную, наблюдать за движением подвижного сегмента наби­ вочного барабана. Как.только подвижный сегмент пройдет три четверти пути и откроет (расширит) порционную камеру, вра­ щение вала машины следует прекратить и снова надеть цепь на звездочку 1. В таком положении ползун и салазки будут ра­ ботать нормально.

Схема установки заслонки изображена на рис. 124. При подъеме ползуна 1 до верхнего (нерабочего) положения доступ рыбы из магазинной коробки 2 в порционную камеру 3 закрыт заслонкой 4. Камера открывается при движении ползуна-уклад­ чика вниз. В течение некоторого времени заслонка перекрывает одновременно две порционные камеры. Заслонка движется от эксцентрика 5 через тягу 6.

При установке заслонки 4 и соединении тяги 6 с эксцентри­ ком 5 необходимо проверить правильность взаимодействия за­ слонки, ползуна и подвижных сегментов набивочного барабана. Если при максимальном объеме порционной камеры заслонка закрывает ее, то тяга 6 заслонки неверно соединена с эксцен­ триком 5. Следует разъединить их, повернув эксцентрик на 180°, а затем соединить заслонку с тягой так, чтобы конец по­ следней подошел к эксцентрику. Только после этого следует соединить тягу с эксцентриком.

Автоматическая солонка предназначена для порционирова-

и служит для разрыхления соли. В солонку поступает предва­ рительно подсушенная соль среднего помола. Соль из картера 7 поступает в порционную камеру через верхний вырез в ста­ кане 1 при повороте валика 2 на 180°.

Вкладыш 8 эксцентрика 9 выбрасывает ее через нижний вы­ рез в стакане на лоток 10, откуда соль самотеком поступает в банки.

Регулировка солонки заключается в выборе момента пода­ чи соли в банку. Если в лоток соль выбрасывается еще до того,

142

как подана банка, необходимо в момент выбрасывания соли остановить валик 2, снять со звездочки 3 приводную цепь и ма­ шину вручную провернуть до момента подвода банки под ло­ ток, затем снова надеть цепь на звездочку.

При эксплуатации машины необходимо периодически про­ верять работу автоматической солонки, добавляя в нее по мере расходования соль. Не рекомендуется загружать ее полностью.

Рис. 124. Схема установки за­ Рис. 125. Схема установки автоматической

куски рыбы на панцирную цепь, один-—регулирует подачу ры­ бы в магазинную коробку.

Производительность до 120 банок в минуту, мощность элек­ тродвигателя 2,25 кВт. Габариты машины 2305Х3375Х Х1800 мм, масса около 1700 кг.

Агрегат для наполнения ящиков мелкой рыбой. На рис. 126, а

дана общая компоновка агрегата конструкции Ждановского ры­ бокомбината для наполнения ящиков мелкой рыбой. Агрегат состоит из загрузочного бункера 1, дозатора 2, цепного штырьевого транспортера 3, привода 4 и рольганга 5.

В загрузочный бункер рыба подается ленточным транспор­ тером 6.

Взаимодействие всех узлов агрегата можно рассмотреть по кинематической схеме (рис. 126,6). Электродвигатель 1 через клиноременную передачу 2 и червячный редуктор 3 приводит в движение две цепные передачи 4 и 10. Первая из них враща­ ет диск 5 мальтийской звезды 6 и далее через две пары цилин­ дрических шестерен 7, 8 приводит в движение вал 9 цепного штырьевого транспортера 11. Наличие мальтийской звезды 6 обеспечивает движение цепного транспортера 11 с выстоем, т. е.

143

при повороте мальтийской звезды на 60° приводной вал 9 дела­ ет один оборот (360°), что соответствует шагу подачи ящика и затем ящик стоит под дозатором для наполнения рыбой.

Дозатор 12 представляет собой барабан с двумя карманами. Объем каждого кармана соответствует порционной дозировке

Рис. 126. Агрегат для наполнения ящиков рыбой:

а — общий вид; б •—кинематическая схема.

рыбы для одного ящика. Дозатор, как и цепной транспортер, ра­ ботает с выстоем. Дозатор приводится в движение от цепной передачи 10 через диск 13, мальтийскую звезду 14 и пару ше­ стерен 15. Поскольку у цепного транспортера и дозатора об­ щий привод, они работают синхронно.

Агрегат работает в следующей последовательности. Пустые ящики 7 (см. рис. 126, а) периодически подаются под дозатор

144

2, при этом шаг движения ящиков соответствует шагу штырей цепного транспортера 3.

Одновременно рыба непрерывным потоком ленточным транс­ портером 6 подается в бункер 1. При высоте дозатора верхний его карман наполняется рыбой, за это время под дозатор пода­ ется пустой ящик. Когда ящик останавливается под дозатором,

банки/о

рыбой

Рис. 127. Технологическая схема машины для набивки рыбы в банки.

последний поворачивается на 180°, рыба из кармана дозатора выгружается в ящик, наполняя его. В этот момент другой кар­ ман дозатора наполняется рыбой из бункера.

При следующем периоде движения цепного транспортера на­ полненный рыбой ящик отводится от дозатора и поступает на разгрузочный рольганг 5, а под дозатор подается очередной ящик для загрузки рыбой. Производительность агрегата до 8 т мелкой рыбы в час.

Машина для набивки рыбы в банки. На рис. 127 изображена схема машины для набивки рыбы в банки, которая длительное время успешно эксплуатируется на плавучих рыбоконсервных

заводах.

Машина предназначена для наполнения жестяной тары 3, б и 8 сырой рыбой (сельдь, ставрида, сайра и др.). Основными технологическими узлами машины являются площадка 1, ры­

бовод 2, дисковый нож 3, стол 4 с четырьмя цилиндрами 5, в ко­ торых вмонтированы поршни 6 (пальцы поршней обкатываются по подвижному копиру 7), течка 8, банкоподающая звезда 9 и кантователь банок 10.

Рабочий цикл машины осуществляется в следующей после­ довательности. Разделенные тушки поступают на площадку 1,. откуда работницы загружают тушки поштучно в гнезда 11 ры­ бовода 2, представляющего собой усеченный конус. В процессе работы рыбовод вибрирует в вертикальной плоскости, вследст­ вие этого рыба в нем уплотняется. Нижний конец рыбовода со­ ответствует диаметру цилиндра 5.

Стол 4 вращается с выстоем. Таким образом, когда стол де­ лает выстой, один из цилиндров 5 совмещается с нижним кон­ цом рыбовода и рыбный жгут, сформированный в рыбоводе под воздействием вибрации, опускается в цилиндр. Высота напол­ нения цилиндра рыбой фиксируется положением поршня 6, ко­ торый в момент наполнения цилиндра рыбой находится в ниж­ нем положении и выполняет роль днища цилиндра.

Дисковый нож 3 в процессе работы совершает двойное дви­ жение. Он непрерывно вращается вокруг своей оси. Это движе­ ние ось получает от вала 12 через цепную передачу 13. Кроме этого, рама 14 совместно с ножом и цепной передачей от кулач­ ка совершает принудительное качательное движение. Таким об­ разом, когда в цилиндр 5 опустится рыбный жгут, рама 14, по­ ворачиваясь влево, подводит вращающийся нож к рыбному жгуту и его перерезает. (На схеме нож показан в положении окончания обрезания рыбного жгута). Перерезав рыбный жгут, нож отходит вправо, освобождая подход к рыбному жгуту оче­ редного цилиндра стола для наполнения.

Пустые банки, прошедшие санитарную обработку, по течке 8 подаются самотеком к звезде 9 донышком кверху. Звезда (че­ тырехлопастная), захватывая банку, устанавливает ее на стол, совмещая центр банки с центром одного из четырех цилиндров. Звезда 9 и стол 4 вращаются с выстоем после каждого поворота на 90°. В момент окончания установки пустой банки на цилиндр стола, звезда и стол останавливаются, делая выстой, в этот мо­ мент банка прижимом 15 прижимается к цилиндру, а копир 7 делает поворот по часовой стрелке и поднимает поршень. В ре­ зультате этого порция рыбы из цилиндра поступает в банку. При дальнейшем вращении звезды 9 банка, наполненная рыбой, по направляющей подается в кантователь 10, который также вращается с выстоем, обеспечивая кантовку банок на 180°. Из кантователя банки выходят донышками вниз и по лотку направ­ ляются на дальнейшую обработку.

Взаимодействие всех узлов машины представлено на кине­ матической схеме машины (рис. 128) .^Рыбовод 1 получает виб­ рационное движение от индивидуального электродвигателя 2 через вариатор 3 и систему шарнирных подвесок 4.

146

Таким образом рыбовод в процессе работы машины непре­ рывно вибрирует. У стола 5 имеется четыре цилиндра 6. Стол вращается с выстоем. Вращательные движения стол получает от электродвигателя 7 через редуктор 8, глобоидный кулачок 9 и вертикальный вал 10. Под столом 5 расположен копир 11, обеспечивающий подъем поршней в цилиндрах стола. Копир совершает в процессе работы круговые качательные движения,

так как он поворачивается по часовой и против часовой стрелки поочередно на угол примерно 130°. Вращательное движение ко­ пир совершает от кулачка 12, секторный привод 13 и полый вал 14.

На рис. 128 показан цилиндр 6 стола 5 в разрезе (узел А). В 'нижней части поршня 15 имеется палец 16, который обкаты­ вается по продольной части копира 11 и в зависимости от его конфигурации совершает вертикальное движение. Спиральная пружина 17 обеспечивает прижим пальца поршня к профилю

копира, т. е. пружина опускает поршень принудительно, а под­

нимается поршень копиром.

Дисковый нож 18 получает вращательное движение от элек­ тродвигателя 19 через клиноременную передачу 20, вертикаль­ ный вал 21 и цепную передачу 22. Дополнительно нож 18 через кулачок 23, систему ломаных рычагов 24 и пустотелый вал 25 получает качательное движение, чем обеспечивается рез рыб­ ного жгута и порционное наполнение рыбной банки.

Рис. 129. Вибрационный уплотнитель.

Диск 26, прижимающий пустую банку к цилиндру стола, по­ лучает движение от кулачка 27 через коромысло 28. Диск опу­ скается от усилия кулачка 27 и поднимается пружиной 29. Звезда 30, подающая пустые банки к цилиндрам стола и напол­ ненные банки к кантователю банки, вращается как и стол с выстоем от кулачка 9 и вертикальный вал 31. Кантователь банки 32 получает вращательное движение с выстоем от вала 31, па­ ру конических шестеренчатых передач 33 и вал 34. Банки из гнезд кантователя выталкивает рычаг 35, который качательное движение получает от кулачка 36 через вертикальный вал 37.

Производительность машины 60 банок в минуту, порцион­ ная дозировка рыбы в банку 3—250 г, а в банку 8—350 г, мощ­ ность электродвигателей для привода наполнителя 1,0 кВт, для привода дискового ножа 0,7 кВт, для привода вибратора 1,5 кВт. Габариты машины 1435X1240X1860 мм, масса 1500 кг.

Вибрационный уплотнитель. На рис. 129 изображен вибра­ ционный уплотнитель, используемый для уплотнения соленой рыбы в бочках. Он состоит из станины 1, технологической ра­ мы 2, которая подвешена к станине на четырех стальных под­ весках 3. Для крепления бочки на технологической раме имеют­ ся опорные планки, одна из них левая 4 является неподвижной, а другая — правая 5 с помощью штурвала 6 может перемещать­ ся совместно с винтом штурвала.

Технологическая рама состоит из металлической площадки

148