книги из ГПНТБ / Чупахин, В. М. Оборудование рыбоперерабатывающих предприятий учеб. пособие
.pdfра закаточной карусели. Шестерня 9 входит в зацепление с шес терней 10 редуктора, на одной оси с которой насажена шестер ня 11, сцепляющаяся с шестерней 12 вала 13 карусели, делаю щего 28 об/мин. Вал карусели несет на себе стол с тремя ниж
ними патронами.
Шестерня 12 сцепляется с одной стороны с шестерней 14 при вода выносной звезды, вал 15 которой делает 42 об/мин, а с дру-
Рис. 144. Кинематическая схема машины.
гой стороны — с шестерней 16 вала 17 привода подающей звез ды. От вала 17i делающего 28 об/мин, через шестерню 18 вра щение передается шестерне 19, которая является водилом кулис ного механизма подающей звезды 20, вращающейся с частотой
13,55 об/мин.
Шестерня 16 через шестерни 21 и 22 приводит вал 23 (80 об/мин) механизма отсекателя крышек, а через шестерни 24, 25, 26 и 27—вал 28 распределительной звезды, вращающейся с частотой 18,65 об/мин.
Через шестерни 29, 30 и 31 получает вращение вал 32 при емной звезды, делающей 18,65 об/мин.
Через шестерни 33 и 34 приводится стол приемной звезды 35 (19,5 об/мин), несколько опережающий при вращении вал при емной звезды.
Привод закаточных шпинделей осуществляется следующим образом: шестерня 6 сцепляется с шестернями 36 планшайбы за каточных шпинделей; планшайба несет рычаги с закаточными роликами и вращается с частотой 420 об/мин.
Шестерни 36, обкатывая вращающуюся шестерню 6, приво дят планшайбу закаточных шпинделей во вращение частотой 15 оборотов на каждый оборот карусели.
170
Шестерня 7 сцепляется с шестернями 37 вала 38 кулачков, управляющего раздвижением закаточных роликов, вал 38 вра щается с частотой 462 об/мин.
Шестерни 37, обкатывая вращающуюся шестерню 7, приво дят кулачки роликов во вращение с частотой 15,5 оборота на каждый оборот карусели. Таким образом, частота вращения ку лачков относительно планшайбы составляет 0,5 оборота на один оборот карусели.
Производительность 60—80 банок в минуту, мощность элек тродвигателя 1,7 кВт, частота вращения вала электродвигате-
г
171
ля 1420 об/мин, число закаточных шпинделей 3, число закаточ ных роликов на одном шпинделе 2, число обкатов банки роли ками за один оборот карусели 3,6. Габариты машины
1360X995X1530 мм, масса 1000 кг.
Закаточная машина для фигурных и круглых банок. Закаточ ная машина предназначена для укупорки жестяных консерв ных банок фигурной и круглой формы диаметром или диаго
налью 40—150 мм, высотой 28—50 мм.
На рис. 145 представлена кинематическая схема машины. Электродвигатель 1. через клиноременную передачу 2 и фрикционную муфту 3 приводит в движение приводной вал 4,
на котором расположены три |
конические шестерни |
5 (г= 2 0 ), |
||
6 (г= 46) |
и 7 (z— 24). |
(г—25) приводят в |
движение |
|
Конические шестерни 5 и 8 |
||||
вертикальный вал 9, который |
через червячный |
редуктор 10 |
||
(z = 1/20) |
сообщает движение кулачковому валу |
11 с кулачка |
||
ми 12 и 13. Один кулачок с помощью рычага |
14 |
поднимает |
и опускает нижний патрон 15, другой приводит в движение вы талкиватель 16 банки. На кулачковом валу имеется коническая шестерня 17 {z— 52), приводящая в движение коническую 18 (2=52) и цилиндрическую 19 (2=70) шестерни.
Шестерня 19 соединена с цилиндрической шестерней 20 (г= 20), которая с помощью пальца-водила приводит в движе ние мальтийскую звезду 21. Последняя через вертикальный вал 22 периодически поворачивает звезду 23, подающую банки на нижний патрон 15.
Закаточная головка приводится в движение от конических шестерен 6 к 7 приводного вала через конические шестерни 24 (z=50) и 25 (2=100), причем шестерня 25 вращает кулачок 26, а шестерня 24 — закаточные ролики, находящиеся на план шайбе 27. Планшайба вместе с роликами вращается вокруг неподвижного патрона 28, жестко соединенного с неподвижным копиром 29. Копир и верхний патрон — сменные детали (при менительно к размеру и форме банки).
В процессе работы закаточной машины кулачки и закаточ ные ролики вращаются вокруг оси закаточной головки, причем ролики делают 251 об/мин, а кулачки — 240 об/мин. Закаточ ные ролики через систему тяг и рычагов связаны как с кулач ками, так и с копиром. Таким образом, кулачки обеспечивают радиальное движение роликов, а копир — движение закаточ ных роликов по периметру фигурной банки.
Механизм подачи банок под закаточную головку состоит из неподвижного стола с направляющими планками. Над верх ней плоскостью стола расположена шестиконечная звезда, по лучающая периодическое вращение от мальтийской звезды 21.
У звезды имеются вырезы, профили которых соответствуют форме и размерам закатываемых банок.
Механизм подъема нижнего патрона состоит из нижнего
172
патрона 15 со штоком. Шток нижнего патрона и винтовая пру жина расположены внутри пустотелого шпинделя 30, который поднимается рычагом 14 при помощи кулачка 12, находящего ся на кулачковом валу И , а опускается под влиянием вытал кивателя 16 и силы собственной тяжести.
Банку с крышкой вручную вставляют в очередную лопасть периодически вращающейся звезды 23, которая подводит их к нижнему патрону 15. После того как банка переместится на нижний патрон, выталкиватель 16 при помощи кулачка 13 опу скается и прижимает крышку к корпусу. Затем при помощи кулачка 12 нижний патрон поднимает банку и прижимает ее к верхнему патрону 28. Вследствие амортизации винтовой пру жины выталкиватель поднимается и продолжает прижимать крышку к корпусу.
Как только банка окажется зажатой между патронами, за каточные ролики, закрепленные на рычагах, постепенно подво дятся кулачками к венчику крышки и обкатывают его вокруг фланца корпуса банки.
После закатывания банка становится на плоскость стола и звездой, поворачивающейся в этот момент на 60°, выносится из зоны закаточной головки.
Производительность машины 21 банка в минуту, мощность электродвигателя 2,5 кВт, частота вращения электродвигателя 1430 об/мин. Габариты машины 1540X850X1750 мм, масса
500 кг.
Автоматическая вакуум-закаточная машина. Машина (рис. 146) предназначена для герметизации жестяных цилиндриче ских банок под вакуумом.
На чугунной плите 1 машины находится станина 2, состоя щая из нижнего и среднего кожухов и крышки. В боковые стен ки станины вмонтированы люки и смотровые окна 3 для наблю дения за работой механизмов, расположенных внутри станины, и для доступа к ним. К станине на шарнирных опорах при креплен корпус 4 вакуум-клапана 5.
Машина снабжена двумя цепными пластинчатыми транс портерами, из которых транспортер 6 предназначен для подачи банок 7 к машине, а транспортер 8 — для выноса закатанных банок из машины. С правой стороны транспортера 6 располо жен приводной шкив 9 и шнек 10, регулирующий в процессе вращения подачу банок к двухлопастной звезде 11, которая принимает банки от шнека и поштучно подает их в очередной карман вакуум-клапана.
Вакуум-клапан 5 предназначен для герметизации вакуумкамеры, а также для подачи банок в вакуум-камеру и выгрузки закатанных банок из нее. Банки с помощью передаточной звез дочки 12 передаются из карманов к шестилопастной звезде 13, вращающейся периодически. Шестилопастная звезда последо вательно подает банки сначала на шпиндель (нижний патрон)
173
.18
Рис. 146. Автоматическая вакуум-закаточная машина и схема движения банок
первой операции 14, а затем на шпиндель второй операции 15. Оба шпинделя работают синхронно, совершая возвратно
поступательное |
движение. При |
подъеме |
они |
подают |
банки |
к рабочим инструментам — закаточным роликам. |
В это |
время |
|||
звезда 13 стоит |
неподвижно до |
тех пор, |
пока |
оба шпинделя |
и банки не возвратятся в исходное положение, где банки снова
Рис. 147. Кинематическая схема вакуум-закаточной машины.
захватываются звездой. Банка со шпинделя второй операции подается в карманы вакуум-клапана. При вращении вакуумклапана банки подводятся к звезде 16, которая выгружает их из карманов вакуум-клапана и подает на транспортер, вынося щий банки из закаточной машины.
Вакуум-регулятор 17 обеспечивает в вакуум-камере посто янное разрежение в пределах 67—73 кПа (500—550 мм рт. ст.). Для смазки механизмов имеется масленка 18. Для удаления
175
из внутренней полости вакуум-камеры воды и масла преду смотрен клапан, открывающийся с помощью рукоятки 19.
Машина приводится в движение через шкив 1, свободно насаженный на приводной вал 2 (рис. 147). Внутри вала про ходит шток, на одном конце которого имеется штурвал 3 для прокручивания машины вручную, а на втором — фрикционная муфта 4 с ручкой включения 5. Фрикционная муфта предназна чена для соединения и разъединения приводного вала со шкивом.
Дополнительно на приводном валу имеется коническая шес терня 6 с винтовыми зубьями, приводящая в движение верти
кальный вал |
7, который через шестерню 8 и две |
шестерни 9 |
и 10 приводит |
в движение закаточные шпиндели |
И — первой |
и 12 — второй операций. |
|
Закаточные шпиндели получают возвратно-поступательное движение через систему рычагов от кулачка 13, находящегося на валу закаточных головок. При этом кулачок 13 получает также вращение от вертикального вала 7 через две пары ци линдрических шестерен 14 и 15 со спиральными зубьями. На
валу 16 имеется другой кулачок, |
сообщающий |
через систему |
рычагов возвратно-поступательное |
движение выталкивателям |
|
17 банок, расположенным внутри шпинделей. |
операций со |
|
Нижние патроны 18 — первой |
и 19 — второй |
вершают возвратно-поступательное движение от двух кулачков 20, находящихся на валу 21, который через две пары цилиндри ческих шестерен 22, 23 приводится в движение от вала 2.
Шестилопастная звезда 24, подающая банки на нижние патроны первой и второй операций, периодически поворачива ется на угол 60° от мальтийской звезды 25, которая получает вращение от кулачка, находящегося на валу 21. Кулачковый вал 21 через цилиндрическую передачу 26 приводит в движе
ние масляный насос |
27 шестеренного типа, |
смонтированный |
в нижней части станины. |
от приводного |
|
Вакуум-клапан 28 |
приводится в движение |
вала 2 через пару цилиндрических шестерен 22, червячный ре дуктор 29, коническую передачу 30 и цилиндрические шестерни 31 и 32, связанные между собой шестерней 33. Вакуум-клапан вращается с частотой 24 об/мин.
Через шестерню 32 приводятся в движение валы, на верхних концах которых имеются двухлопастные звездочки 34 и 35, причем звездочка 34 передает банки из вакуум-клапана на шестилопастную звезду 24, а звездочка 35 подает закатанные банки из карманов вакуум-клапана на разгрузочный транспор тер. Эти звездочки вращаются с частотой 60 об/мин и обеспе чивают подачу 120 банок в минуту, что соответствует произво дительности машины. Третья двухлопастная звездочка 36, по дающая банки в карманы вакуум-клапана, вращается с частотой 60 об/мин.
176
На валу 37 имеется предохранительная муфта 38, предна значенная для выключения вакуум-клапана в случае заедания в нем банки. При помощи спиральных пружин муфта связыва ет два самостоятельных вала, которые в случае увеличения крутящего момента разобщаются и выключают вакуум-клапан и механизм подачи в него банок. От вала 39 через систему шестеренчатых передач и валики 40, 41 и 42 приводится в дви
жение шнек 43, |
регулирую |
|
|||||
щий подачу банок к звез |
|
||||||
дочке 36, цепной транспор |
|
||||||
тер 44, выносящий банки йо- |
|
||||||
сле закатки. |
|
|
|
|
|
||
В машине |
имеются |
две |
|
||||
закаточные |
головки |
(рис. |
/7 |
||||
148), |
различающиеся |
|
про |
|
|||
филями |
закаточных |
роли |
|
||||
ков. Первая закаточная го |
|
||||||
ловка снабжена двумя ро |
|
||||||
ликами первой операции, а |
|
||||||
вторая — двумя |
роликами |
|
|||||
второй операции. Обе голов |
|
||||||
ки работают синхронно. |
|
|
|||||
Головка состоит из чу |
|
||||||
гунного корпуса 1, на кото |
|
||||||
ром имеется |
зафиксирован |
|
|||||
ная шпонкой |
цилиндричес |
|
|||||
кая шестерня 2 со спираль |
|
||||||
ным зубом. Внутри закаточ |
|
||||||
ной головки на неподвижной |
|
||||||
оси 3 |
перемещается |
шпин |
|
||||
дель 4, |
действующий на |
за |
|
||||
каточные ролики 5. К ниж |
Рис. 148. Схема закаточной головки |
||||||
ней части шпинделя при по |
|||||||
мощи |
рычагов 6 |
присоеди |
вакуум-закаточной машины. |
||||
|
нены ползуны 7, в которых покоятся оси 8 закаточных роликов.
Ползуны, а с ними и закаточные ролики в результате движе ния шпинделя перемещаются в радиальном направлении, т. е. расходятся при опускании шпинделя и сходятся при его подъеме. Шпиндель совершает только возвратно-поступательное движе ние, а ползуны и закаточные ролики вращаются и одновременно перемещаются в радиальном направлении. Вращение осуще ствляется при помощи подшипника 9, внутреннее кольцо которо го соединено со шпинделем, а наружное— с рычагами ползунов.
Пустотелая ось 3 неподвижно закреплена гайкой 10 в кор пусе головки. На нижнем конце оси расположен верхний патрон 11, &внутри оси — шток 12 выталкивателя банок.
12 В. М. Чупахин |
177 |
На нижнем конце штока находится выталкиватель 13 банок, а на верхнем — регулирующая пружина 14 и привод 15 вытал кивателя. В процессе работы выталкиватель банок от кулачка 16 совершает только возвратно-поступательное движение.
Закаточная головка получает вращение от шестерни 2, кото рая связана с шестернями закаточных головок.
Шпиндель 4 возвратно-поступательное движение получает от кулачка 17 через рычаг 18.
Банки можно подавать в машину после того, как включат вакуум-насос (машина комплектуется вакуум-насосом произво дительностью 4 м3/мин) и в камере будет достигнуто разреже ние 67—73 кПа (500—550 мм рт. ст.).
Наполненная рыбой банка с предварительно подкатанной крышкой поступает по транспортеру 45 (см. рис. 147) в двухло пастную звездочку 36, которая передает ее в один из пяти кар манов вакуум-клапана 28.
Из вакуум-клапана банки с помощью двухлопастной звездоч ки 34 подаются на шестилопастную звезду 24, которая поворачи вается на 60°, переносит банку под закаточную головку первой операции и останавливается. В этот момент нижний патрон 18 поднимается и подает банку к верхнему патрону, ролики первой операции обкатывают венчик крышки, после чего патрон опуска ется.
Одновременно с патроном под действием силы собственной тяжести и усилия выталкивателя опускается и банка. Затем шестилопастная звезда опять поворачивается на 60°, переносит банку к закаточной головке второй операции и вновь останав ливается. Второй патрон 19 поднимает банку к верхнему патро ну, где ролики второй операции окончательно герметизируют ее.
После герметизации шестилопастная звезда снова поворачи вается на 60° и передает банку в очередной карман вакуумклапана. В дальнейшем банка передается к двухлопастной звез дочке 35 и выносится на цепной транспортер, который направля ет ее на последующую обработку.
Производительность машины до 120 банок в минуту, мощ ность электродвигателя 3,6 кВт. Габариты машины 2120X1330X Х1744 мм, масса 2500 кг.
ПРОВЕРКА ЗАКАТОЧНОГО ШВА
Шов должен быть гладким, без наката, подрезов и морщин. Уплотняющий материал (паста и резиновые кольца) не должен выступать снаружи или внутри банки из-под закаточного шва. У фигурных банок резиновая прокладка может незначительно выступать из-под закаточного шва.
Герметичность закаточного шва должна проверяться возду хом под избыточным давлением: для банок емкостью свыше 1 л под давлением около 0,06 МПа (0,6 ат), для банок емкостью до 1 л — 0,1 МПа (1,0 ат).
178
После укупорки наполненных банок на технологических ли ниях герметичность банок можно проверять выборочно с по мощью ручного прибора (рис. 149). Он состоит из корпуса 1, внизу которого имеется полая игла 2 и уплотняющий резиновый зажим 3. Над корпусом установлен манометр 4. Воздух в корпус может подаваться по трубе 5 через обратный клапан 6 или из ресивера или нагнетаться ручным насосом. Герметичность зака
точного |
шва банки |
проверяют |
по падению давления в банке. |
||||
Для |
проверки |
гер |
|
|
|||
метичности банки мож |
|
|
|||||
но также |
опускать в |
|
|
||||
ванну 7 с водой. В этом |
|
|
|||||
случае если банка ока |
|
-Воздух |
|||||
жется |
негерметичной, |
|
|||||
то из места с |
недоста |
|
|
||||
точным |
уплотнением, |
|
|
||||
будут |
выходить |
пу |
|
|
|||
зырьки воздуха. Кроме |
|
|
|||||
того, двусторонне зака |
|
|
|||||
точные (пустые) банки |
|
|
|||||
можно |
проверять |
на |
|
|
|||
герметичность |
с |
по |
|
|
|||
мощью эфира. Для это |
|
|
|||||
го в банку перед ее за |
Рис. |
149. Прибор для определения герме |
|||||
катыванием |
наливают |
||||||
|
тичности закаточного шва. |
||||||
3—5 мл эфира, а затем |
|
||||||
|
|
||||||
закатанную |
банку |
по |
(70—80°С). Появление из швов даже |
||||
гружают в горячую воду |
отдельных пузырьков свидетельствует о ее негерметичности.
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ЗАКАТОЧНЫХ МАШИН
При обслуживании закаточных машин необходимо соблю дать общие требования техники безопасности, а также специфи ческие требования применительно к различным конструкциям закаточных машин.
Для предотвращения ранения пальцев при установке банок на нижний патрон полуавтоматических и неавтоматических за каточных машин банки следует держать только за корпус.
Около машины следует вывесить плакат с изображением правильного положения пальцев рук при установке банок с крышками на нижний патрон.
Запрещается удалять руками застрявшие и деформирован ные на верхнем патроне банки. Для этой цели нужно использо вать специальные клещи или крючки.
Запрещается оставлять работающую закаточную машину без присмотра. Если рабочему необходимо отлучиться, машину следует остановить.
12* |
179 |