- •Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции
- •Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции Учебное пособие
- •Введение
- •1. Качество и его роль в обеспечении конкурентоспособности и безопасности продукции
- •2. Связь управления качеством с другими научными дисциплинами и направлениями практической деятельности предприятия
- •3. Краткий обзор возникновения и развития управления качеством
- •3.1. Комплексное управление качеством
- •3.2. Тотальное управление качеством (Total Quality Management — tqm)
- •3.3. Глобальный подход к испытаниям и сертификации
- •4. Принципы обеспечения качества и управления качеством
- •4.1. Принцип обеспечения качества продукции
- •4.2. Принцип управления качеством продукции
- •4.3. «Модель качества»
- •4.4. Принципы обеспечения и управления качеством услуг
- •5. Терминология в области качества
- •5.1. Качество
- •5.2. Обеспечение качества
- •5.3. Общее руководство и управление качеством
- •5.4. Система качества
- •5.5. Петля и спираль качества
- •6. Функции управления качеством
- •6.1. Политика в области качества
- •6.2. Планирование качества
- •6.3. Организация работ по качеству
- •6.4. Обучение и мотивация персонала
- •6.4.1. Обучение персонала вопросам качества работников
- •6.4.2. Мотивация персонала
- •6.4.3. Премии по качеству
- •6.5. Контроль качества
- •4.5.1. Статистические методы контроля качества
- •6.6. Информация о качестве
- •6.7. Разработка мероприятий
- •6.8. Принятие решений руководством предприятия
- •Методы прогнозирования.
- •6.9 Реализация мероприятий
- •6.10. Взаимодействие с внешней средой по вопросам качества
- •7. Создание систем качества и обеспечение их эффективного функционирования
- •7.1. Создание систем качества
- •7. 1.1. Информационное совещание
- •7.1.2. Принятие решения о создании системы качества
- •7.1.3. Разработка плана-графика создания системы качества
- •7.1.4 Определение функций и задач (элементов) системы качества
- •7.1.5. Определение состава структурных подразделений системы качества
- •7.1.6. Разработка структурной схемы системы качества
- •7.1.7. Разработка функциональной схемы управления качеством
- •7.1.8. Определение состава и состояния документации системы качества
- •7.1.9. Разработка нормативных документов и «Руководства по качеству»
- •7.1.10. Доработка существующих систем качества
- •7.1.11. Внедрение системы качества
- •7.2. Обеспечение функционирования систем качества
- •7.2.1. Проверки системы качества
- •7.2.2. Совершенствование систем качества
- •7.2.3. Организация работы кружков качества
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
7.1.10. Доработка существующих систем качества
Ранее уже говорилось о том, что в 70—80-е годы на многих предприятиях бывшего СССР существовали комплексные системы управления качеством продукции (КС УКП).
С 1988 г., после выхода в свет стандартов ИСО 9000, началась кампания по их внедрению, т.е. — доведение КС УКП до требований этих стандартов. К середине 90-х годов на ряде предприятий эта работа была проведена, но на многих предприятиях она еще впереди. Какие же работы требуется выполнить в таких случаях и что при этом нужно иметь в виду?
Первое, что нужно сделать, — это выяснить, какие элементы, рекомендуемые стандартами ИСО 9000, внедрены в практику работ предприятия, а какие отсутствуют.
Как правило, на каждом предприятии предусмотрено решение ряда задач, указанных в ИСО 9000: входной контроль материалов, контроль в процессе изготовления, испытания готовой продукции, претензиопная работа, учет и изоляция брака и др. Внедрение тех или иных дополнительных элементов, рекомендуемых ИСО 9000, должно производиться с учетом особенностей производства и действующей на предприятии системы качества.
При анализе соответствия действующей системы качества стандартам ИСО 9000 целесообразно использовать ранее приведенную таблицу. Заполнение этой таблицы позволит наглядно представить, какие элементы на предприятии внедрены, а какие нужно дополнительно внедрить в действующую систему качества в соответствии с рекомендациями ИСО 9000.
После этого, как и в случае с новой разработкой системы качества, нужно определить исполнителей новых элементов и выполнить остальные этапы работ, в том числе — разработать функциональную и структурную схемы и «Руководство по качеству». Что касается комплектования конкретных нормативных документов, в этом случае также нужно проанализировать имеющуюся документацию, чтобы при необходимости провести корректировку существующих или разработку новых инструкций, стандартов и т.д.
Таким образом, создание системы качества, соответствующей стандартам ИСО 9000, может проводиться в двух вариантах: создание системы «с нуля», или доработка существующей системы качества. При этом в том и другом случае потребуется выполнить все основные этапы, перечисленные при создании новой системы. Отличие будет заключаться только в объеме необходимых работ.
7.1.11. Внедрение системы качества
После разработки новой или доработки существующей системы качества необходимо проверить ее функционирование и если потребуется, провести ее корректировку. Для этого проводятся внутренние проверки системы качества. При этом проверяется:
вес ли этапы производства охвачены воздействием системы качества;
достаточно ли предусмотрено в системе элементов (функций) для обеспечения качества продукции;
определены ли исполнители всех функций системы качества;
имеются ли все необходимые методы работ и оформлены ли они документально;
выполняются ли функции на рабочих местах;
нуждаются ли в корректировке структура, функции и документация системы качества.
По результатам проверок, как правило, проводится корректировка системы, с тем, чтобы устранить выявленные недостатки для обеспечения ее четкого функционирования.
Само собой разумеется, что решение проблем качества будет зависеть не только от того, как разработана система качества, но и от того, как она функционирует, т.е. как выполняются на практике функции и задачи системы всеми ее участниками: от руководства до рядового исполнителя.