- •271200 «Технология продуктов общественного питания»
- •Лабораторная работа №1 Исследование качества первых блюд
- •Требования к качеству супов
- •1. 1 Порядок отбора проб для оценки качества
- •1.2 Органолептическая оценка
- •1.3. Определение массы нетто
- •1.4. Определение плотной части супа
- •1.5 Подготовка пробы для анализа
- •1.6 Определение сухих веществ
- •1.7. Определение массовой доли жира
- •1.8. Определение массовой доли поваренной соли методом Мора
- •1.9 Определение массовой доли сахара
- •1.10. Определение массовой доли молока
- •1.11 Проверка правильности вложения сырья
- •10. Проанализирован «Суп молочный с макаронными изделиями».
- •Лабораторная работа №2 Исследование качества вторых блюд
- •3. Подготовить пробу для определения физико-химических показателей
- •5. Определить массовую долю жира, рассчитать минимально допустимое количество жира в блюде и сделать заключение о полноте вложения компонентов
- •Сделать заключение о качества блюда Требования, предъявляемые к качеству мясных, рыбных и овощных блюд, гарниров и соусов.
- •Требования, предъявляемые к качеству рыбных блюд
- •Требования, предъявляемые к качеству овощных блюд и гарниров
- •Требования, предъявляемые к качеству блюд из круп, бобовых и макаронных изделий
- •Требования, предъявляемые к качеству соусов
- •2.1.Порядок отбора проб для оценки качества
- •2.2. Органолептическая оценка
- •2.1 Определение массы блюда
- •Подготовка проб для проведения физико-химических анализов
- •2.4.Определение белка методом Кьельдаля
- •2.5.Определение сухих веществ
- •2.6.Определение массовой доли жира
- •2.7. Определение массовой доли сахара
- •2.8. Определение массовой доли молока
- •Определение наполнителя в натуральных рубленных мясных и рыбных изделиях
- •2.9.2 Количественное определение наполнителя в котлетной массе
- •2.10 Определение общей кислотности
- •2.11 Определение массовой доли поваренной соли
- •2.12 Определение яиц
- •2.13 Определение степени термической обработки кулинарных изделий
- •2.13.1 Определение степени термической обработки пробой на
- •2.14 Проверка правильности вложения сырья
- •Шкала снижения оценки качества за обнаруженные дефекты
1.10. Определение массовой доли молока
Содержание молока в молочных супах можно определить по лактозе или по кальцию.
Определение лактозы цианидным методом
Контроль полноты вложения молока по лактозе основан на том, что в других продуктах, которые используются для приготовления супов, содержится незначительное количество редуцирующих сахаров.
Подготовка пробы проводят по п 1.9.1. Определение редуцирующих сахаров цианидным методом п. 1.9.3.
Массовую долю лактозы (Х3) в процентах определяют по формуле:
Х3 = , (1.12)
где V1 –объем израсходованного раствора сахара, см3; V– объем колбы, в которую перенесена навеска, см3; m – масса навески, г; к – поправочный коэффициент на 1% раствор железосинеродистого калия; 1000 коэффициент перевода мг в г.
Содержание лактозы (Х4) в г в порции определяют по формуле:
Х4 = , (1.13)
где Р – масса порции , г
Содержание молока (У) в порции. в г определяют по формуле: У = , (1.14)
где 4,7 – минимальное содержание лактозы в молоке, г/100 мл.
1.10.2 Определение молока методом Гросфельда
Метод основан на определении в молоке кальция. Кальций способен осаждаться в виде оксалата. Кальций извлекают, растворяя его в фосфорной кислоте:
СаО+Н3РО4 = Са(Н2РО4)2 + Н20
При добавлении оксалата аммония в щелочной среде выпадает ок-салат кальция по уравнению реакции
Са(Н2РО4)2 +(NH4)2C204+2NaOH = CaC2O4 +2NaН2P04+2NH4OH
Выпавший в осадок оксалат кальция отделяют, а не вступивший в реакцию оксалат аммония переводят в щавелевую кислоту:
(NH4)2C204 + Н2SO4 = H2C204+(NH4)2SO4
свободная щавелевая кислота окисляется при нагревании перманганатом по уравнению реакции:
5 H2C204+2KmnO4+3 Н2SO4 = 10CO2 +8H20+K2SO4+2MnSO4
Оборудование, материалы, реактивы: магнитная мешалка, бюретка на 50 мл; фарфоровые чашки или тигли на 50 мл; пинетки на 50 и 20 мл; химические стаканы на 100 мл; колбы конические на 250 мл; воронки стеклянные; часовые стекла; раствор фосфорной кислоты (1:3); 2%-ный раствор оксалата аммония; 10%-ный раствор NaOH; 0,1 н. КМп04; раствор серной кислоты (1:3).
Проведение испытаний. В фарфоровую чашку или тигель пипеткой наливают 50 см3 пробы, ставят на асбестовую сетку, под которой горит газовая горелка, и досуха выпаривают. Последующее просушивание и озоление проводят под тягой. Нагревание следует вести до прекращения выделения летучих веществ, после чего озоление продолжают в муфельной печи. Конец озоления определяют по цвету золы — она должна быть белой без черных пятен.
Тигель с золой вынимают из муфельной печи и охлаждают до комнатной температуры. Затем в него пипеткой приливают 20 см3 фосфорной кислоты, помешивая стеклянной палочкой (при этом оксид кальция растворяется). Смесь сливают в стакан вместимостью 100 см3. Затем в тигель пипетками наливают 20 см3 2 %-ного раствора оксалата аммония и 20 см3 10 %-ного раствора NaOH, обмывают им стенки тигля и сливают в стакан. Параллельно готовят холостой опыт. Для этого в химический стакан вносят пипетками 20 см3 фосфорной кислоты, 20 см3 2 %-ного раствора оксалата аммония и 20 см3 10 %-ного раствора едкого натра. Оба стакана закрывают часовыми стеклами и оставляют стоять до выпадения в рабочем растворе осадка оксалата кальция в виде мелких кристаллов. Через двойной беззольный фильтр отфильтровывают осадок. Холостой раствор тоже следует фильтровать, чтобы условия опыта были одинаковыми. Далее берут две конические колбы вместимостью 250 см3, приливают по 50 см3 фильтрата (в одну колбу из рабочего раствора, в другую — из холостого) и приливают в. каждую колбу по 20 см3 серной кислоты.
Раствор перманганата наливают в бюретку, которую укрепляют на магнитной мешалке. С электроплитки магнитной мешалки снимают кольцо, которое предохраняет магнит от размагничивания. В колбу с раствором погружают перемешивающий стержень, ставят на электроплитку и включают прибор. Подбирают оптимальный режим для перемешивания. Если стержень при вращении прыгает, необходимо уменьшить скорость, повернув ручку в крайнее левое положение, а затем, когда стержень начнет плавно вращаться, постепенно увеличить обороты до нормального вращения.
Для подогрева жидкости тумблер устанавливают в положение «ВКЛ». В колбу постепенно приливают 0,1 н. КМп04 и титруют до появления розового окрашивания. По окончании титрования следует выключить электроплитку и прибор. При отсутствии мешалки с подогревом колбу с раствором нагревают до 70 °С, ставят на водяную баню с температурой 70—80 °С и титруют, поддерживая заданную температуру. Перегревать раствор не рекомендуется, так как это вызывает разрушение щавелевой кислота. Холостой раствор оттитровывают также, как и рабочий раствор. По табл.1.2. определяют количество кальция в навеске. Для этого вычисляют разность между количествами миллилитров точно 0,1 н. КМп04, израсходованного на титрование холостого и рабочего растворов.
Таблица 1.2.
Объем 0,1 н раствора KмnO4 |
Масса кальция, мг |
Объем 0,1 н раствора KмnO4 |
Масса кальция, мг |
Объем 0,1 н раствора KмnO4 |
Масса кальция, мг |
1 2 3 4 5 |
2,4 4,8 7,2 9,6 12,0 |
6 7 8 9 10 |
14,4 16,8 19,2 21,6 24,0 |
20 30 40 50 |
48,1 72,1 96,1 120,2 |
В 100 мл молока при плотности 1,03 содержится 120 • 1,03 = = 123 ,6 мг кальция. Отсюда в порции содержание молока (мл) можно определить по формуле:
(1.15)
где m — масса кальция, найденная по табл. мг; 50 — объем пробы, взятый для определения кальция, мл; v — объем пробы (200 см3).