- •271200 «Технология продуктов общественного питания»
- •Лабораторная работа №1 Исследование качества первых блюд
- •Требования к качеству супов
- •1. 1 Порядок отбора проб для оценки качества
- •1.2 Органолептическая оценка
- •1.3. Определение массы нетто
- •1.4. Определение плотной части супа
- •1.5 Подготовка пробы для анализа
- •1.6 Определение сухих веществ
- •1.7. Определение массовой доли жира
- •1.8. Определение массовой доли поваренной соли методом Мора
- •1.9 Определение массовой доли сахара
- •1.10. Определение массовой доли молока
- •1.11 Проверка правильности вложения сырья
- •10. Проанализирован «Суп молочный с макаронными изделиями».
- •Лабораторная работа №2 Исследование качества вторых блюд
- •3. Подготовить пробу для определения физико-химических показателей
- •5. Определить массовую долю жира, рассчитать минимально допустимое количество жира в блюде и сделать заключение о полноте вложения компонентов
- •Сделать заключение о качества блюда Требования, предъявляемые к качеству мясных, рыбных и овощных блюд, гарниров и соусов.
- •Требования, предъявляемые к качеству рыбных блюд
- •Требования, предъявляемые к качеству овощных блюд и гарниров
- •Требования, предъявляемые к качеству блюд из круп, бобовых и макаронных изделий
- •Требования, предъявляемые к качеству соусов
- •2.1.Порядок отбора проб для оценки качества
- •2.2. Органолептическая оценка
- •2.1 Определение массы блюда
- •Подготовка проб для проведения физико-химических анализов
- •2.4.Определение белка методом Кьельдаля
- •2.5.Определение сухих веществ
- •2.6.Определение массовой доли жира
- •2.7. Определение массовой доли сахара
- •2.8. Определение массовой доли молока
- •Определение наполнителя в натуральных рубленных мясных и рыбных изделиях
- •2.9.2 Количественное определение наполнителя в котлетной массе
- •2.10 Определение общей кислотности
- •2.11 Определение массовой доли поваренной соли
- •2.12 Определение яиц
- •2.13 Определение степени термической обработки кулинарных изделий
- •2.13.1 Определение степени термической обработки пробой на
- •2.14 Проверка правильности вложения сырья
- •Шкала снижения оценки качества за обнаруженные дефекты
1.3. Определение массы нетто
Доставленный в лабораторию образец взвешивают с погрешностью не более 0,1 г для определения массы нетто.
Массу нетто (Mн) в г определяют по формуле:
Mн =mб - mт , (1.1)
где mб - массы брутто порции, г; mт - масса тары, г.
После взвешивания разогревают до 70-75 оС в той же посуде, в которой он был доставлен. Затем извлекают из пробы мясо, птицу, рыбу, их взвешивают и сравнивают результата с выходом по рецептуре.
1.4. Определение плотной части супа
В сладких супах с фруктами определяют массу плотной части в порции. По количеству плотной части в одной порции судят о правильности порционирования, а в пяти порциях — о полноте закладки сухофруктов. Для определения плотной части в пяти порциях супа их соединяют вместе, взвешивают, после чего отделяют плотную часть, пользуясь металлическим ситом с жестяным корпусом высотой 10...15 см или дуршлагом. Через 10 мин плотную часть супа взвешивают с точностью до 1 г.
Если суп приготовлен с крупяным или другим гарниром, гарнир отделяют от фруктов и также взвешивают.
Отклонение массы фруктов и гарнира от выхода, в процентах, определяют по формуле:
(1.2)
где m1 масса плотной части в исследуемом блюде, г; m2 – масса плотной части по рецептуре, г.
Допускается отклонение плотной части в размере ±10 %.
Взвешенную плотную часть присоединяют к жидкой и гомогенизируют.
1.5 Подготовка пробы для анализа
Порцию супа количественно с помощью дистиллированной воды переносят в чашку для упаривания и выпаривают более чем на половину объема. Упаренный суп взвешивают и ведут расчет всех веществ на массу упаренного супа.
После упаривания суп переносят количественно в измельчитель тканей и гомогенизируют в течение 1 мин.
1.6 Определение сухих веществ
1.6.1 Высушивание в сушильном шкафу
Сухие вещества определяют высушиванием в сушильном шкафу при температуре (130 ±2) °С до постоянной массы.
Оборудование, материалы и реактивы: весы аналитические класса 2 с пределами измерений от 0 до 200 г; шкаф сушильный лабораторный; эксикатор; термометр спиртовой стеклянный лабораторный с пределами измерений от 0 до 200 ºС; стаканчики для взвешивания (бюксы) стеклянные или металлические; песок силикатный речной или морской очищенный и прокаленный
Проведение испытания. В бюксу помещают небольшое количество песка и высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы. Затем в бюксу помещают навеску гомогенизированного супа массой 10 г, взвешенную с абсолютной погрешностью не более ±0,01 г.
Предварительно можно проводить подсушивание пробы на водяной бане до видимой сухости, тогда в бюксу помещают 5 г навески, взвешенную с погрешностью не более ±0,01 г.
Бюксу помещают в сушильный шкаф и высушивают в сушильном шкафу при температуре (130 ±2) оС до постоянной массы.
Массовую долю сухих веществ (Х) в процентах определяют по формуле:
, (1.3)
где М – масса бюксы с песком и навеской до высушивания, г; М1 – масса бюксы с песком, г; М2 -масса бюксы с навеской после высушивания, г.
1.6.2 .Высушивание в аппарате УВО 1
Метод основан на выделении воды из продукта при нагревании инфракрасными лучами и определении изменения его массы взвешиванием.
Оборудование, материалы и реактивы: прибор УВО; автотрансформатор (типа ЛАТР-1); эксикатор; термометр спиртовой стеклянный лабораторный с пределами измерений от 0 до 200 ºС; весы аналитические класса 2 с пределами измерений от 0 до 200 г; бумага фильтровальная лабораторная.
Проведение испытаний. Прибор УВО нагревают до температуры обезвоживания исследуемого образца (152- 154 ºС).
Для изготовления бумажных пакетов лист фильтровальной бумаги размером 15 × 15 см складывают по диагонали пополам и края загибают в одну сторону на 1 см. В бумажный пакет помещают дополнительно лист фильтровальной бумаги. Размеры пакета могут быть иными, при этом необходимо, чтобы его края не выходили за пределы плит прибора.
Заготовленные пакеты просушивают 3 минуты между нагретыми плитами прибора при температуре, при которой будет высушиваться навеска, и переносят на 5 минут в эксикатор для охлаждения. После этого пакеты взвешивают с абсолютной погрешностью не более 0,01 г.
Навеску анализируемой пробы 5 г помещают в предварительно высушенный и взвешенный пакет и взвешивают с абсолютной погрешностью не более 0,01 г. Навеску распределяют шпателем равномерным тонким слоем по внутренней поверхности пакета. Шпатель вытирают о внутреннюю сторону пакета. Пакет с навеской складывают, помещают в прибор между плитами, затем переключателем «Таймер» задают требуемое время высушивания - 5 мин. После высушивания пакет переносят на 5 минут в эксикатор для охлаждения. После этого пакеты взвешивают с абсолютной погрешностью не более 0,01 г.
Массовую долю сухих веществ определяют по формуле:
, (1.4)
где М – масса пакета с навеской до высушивания, г; М1 – масса пустого пакета после высушивания, г; М2 -масса пакета с навеской после высушивания, г.