§ 6. РАСЧЕТ ПНЕВМОЗАКЛАДОЧНЫХ УСТАНОВОК

X. 15. Производительность и расход воздуха

Скорость витания

R = 29,3 — газовая постоянная;

Т— абсолютная температура окружа­ ющей среды, град;

X. 16. Потери давления и мощность

Статические потери давления

где АРмаш = 0,2 ч - 0,3 ата — потери давления в машине. Потребное количество воздуха с учетом утечек

1 м3 воздуха при изотермиче­ ском процессе;

Рн и Рк — начальное и конечное давление

сжатия; 1 = 0,65 -г- 0,75 — полный к. п. д. компрессора.

fi 7. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПНЕВМОЗАКЛАДОЧНЫХ УСТАНОВОК

X. 17. Автоматизация подачи сжатого воздуха

Необходимое количество сжатого воздуха устанав­ ливается з зависимости от количества закладочного материала, поступающего в закладочную установку. В случае уменьшения количества поступающего закла­ дочного материала сжатый воздух будет расходоваться

Рис. X. 17. Автоматический регуля­ тор расхода воздуха.

/ — запирающий поршень; 2 — пру­ жина; 3 — рычаг

непроизводительно. При увеличении подачи закладоч­ ного материала при том же расходе сжатого воздуха возможна закупорка закладочного трубопровода. Что­ бы количество подаваемого в установку сжатого воз­ духа постоянно соответствовало количеству подаваемо­ го закладочного материала, около закладочной уста­ новки на подводящем воздухопроводе устанавливают автоматические регулировочные устройства.

Рис. X. 18. Схема автоматического управления питателем

устанавливают на воздухопроводе 2 двигателя питателя и соединяют трубкой 3 с закладочным трубопроводом 4. При перегрузке трубопровода, которая может привести к закупорке, давление в трубопроводе 4 повышается и воздействует на клапан вентиля, который уменьшает по­ дачу воздуха к двигателю. Это вызывает уменьшение по­ дачи закладочного материала в трубопровод. Этот вен­ тиль целесообразно применять совместно с регулятором (см. рис. X. 17).

§8. НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ В СОЗДАНИИ

ИСОВЕРШЕНСТВОВАНИИ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ЗАКЛАДОЧНЫХ МАШИН

Пневматическая закладка является наиболее универ­ сальной среди других методов закладки. Однако она

Рис. X. 19. Закладочная установка с соп­ лом:

/ —загрузочная воронка; 2 — камера сме­ шения; 3 — сопло; 4 — трубопровод сжато­ го воздуха

характеризуется значительным расходом сжатого возду­ ха, что требует четкой увязки работы закладочных

На рис. X. 17 показана конструкция регулятора фир­ мы «Бриден». При поступлении закладочного матери­ ала в трубопровод в последнем возникает противодавле­ ние. Под действием противодавления запирающий пор­ шень сжимает пружину, при этом увеличивается свобод­ ное сечение воздухопровода и увеличивается подача сжатого воздуха. При прекращении (или уменьшении) подачи закладочного материала противодавление снижа­ ется н поршень занимает исходное (или промежуточное) положение. Недостатком описанного регулятора являет­ ся то, что он реагирует на колебания давления в воз­ душной сети.

У закладочных установок, у которых приводом пита­ теля служит пневмодвигатель, возможно автоматическое регулирование работы по подаче материала.

На рис. X. 18 приведена принципиальная схема авто­ матического управления работой питателя. Вентиль 1

Рис. X. 20. Закладочная установка конструкции КузНИУИ:

участков и сложного компрессорного хозяйства на по­ верхности шахт.

Существующие высокопроизводительные закладоч­ ные установки, как правило, рассчитаны на транспорти­ рование закладочного материала на значительные рас­ стояния (до 600 м), имеют большие размеры и вес и яв­ ляются поэтому стационарными установками.

В целом ряде случаев выполнения закладочных работ (закладка породы в раскоску или лаву при проведении выработок широким ходом, закладка в погашаемую вы­ работку и т. п.) требуются передвижные малогабарит­ ные со сравнительно небольшой производительностью за­ кладочные установки. Большая работа в этом направле­ нии проведена в последние годы в КузНИУИ и ИГД им. А. А. Скочинского.

Подробно были исследованы простейшие закладочные установки с загрузочной воронкой, оборудованной соп­

строго равномерной подачи материала.

Значительный интерес представляет закладочная ус­ тановка с загрузочным устройством периодического дей­ ствия конструкции КузНИУИ (рис. X. 20), отличающая­ ся сравнительной простотой и небольшими размерами.

Работа загрузочного устройства основана на перио­

дически повторяющихся циклах, состоящих из загрузки камеры закладочным материалом (при отключенной по­ даче сжатого воздуха) и вдувании его в трубопровод сжатым воздухом. Эта установка была испытана в шахт­ ных условиях и показала очень экономичную работу (50—80 м3 воздуха на 1 м3 закладочного материала).

ных установок с лебедками БС-4 завода им. 15-летия ЛКСМУ. Донецк, 1960.

X. 10. Схемы скоростного проведения подготовительных