Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Гуленко Н.Н. Снегоуборочные машины и механизмы (устройство, эксплуатация и ремонт)

.pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
8.97 Mб
Скачать

Рис. 29. Боковые щетки с механизмом привода:

/ — барабан; 2 — щетки; 3 — нижний редуктор; 4 — рычаги подъема; 5 и 6 — цилиндры подъема и поворота; 7 — электродвигатель; 8 верхний редуктор

В последних выпусках машин боковые щетки установлены впе­ реди машины на крыльях (по типу боковых крыльев со щетками на машинах СМ-3 и СМ-4), чго позволяет убирать снег с пути и междупутий за один проход. Щетки с приводом и электродвига­

телем расположены на задней плоскости

боковых

крыльев. При

подъеме нижней части крыла щетка открывается

и становится

рабочим органом. Когда же нижняя часть

крыла опущена, щетка

80

закрыта его плоскостью и снег очищается плоскостью крыла; при подъеме нижней части уборка снега производится щеткой.

Льдоскалывающее устройство (рис. 30), размещенное под ра­ мой машины в средней ее части, служит для скалывания льда и

уплотненного

снега на глубину 80 мм ниже

головки рельса.

Об­

щая ширина

захватываемой этим устройством

полосы

4000

мм.

Устройство

состоит из среднего 1 и

двух

боковых

3

и 15

льдоскалывателей. Каждый льдоскалыватель представляет собой

двухрядную борону в виде рамы и закрепленных

на

ней

болта­

ми в шахматном порядке наклонных резцов 2.

 

 

 

 

 

Средний льдоскалыватель опускают в рабочее

положение

и

поднимают в транспортное пневматическим

цилиндром

4, уста­

новленным на раме машины. В транспортном

 

положении

льдо­

скалывающее устройство, закрепляют на раме

3

машины стопорны­

ми болтами. Два боковых льдоскалывателя

и

15,

шарнирно

прикрепленных к раме машины, могут поворачиваться

(поднимать­

ся) цилиндром 16 вокруг горизонтальной оси

на угол 90° и вок­

руг вертикальной оси цилиндром 17 на угол 70°

для

введения

в

габарит. В рабочем положении резцы льдоскалывающего устрой­ ства должны быть опущены на 80 мм ниже головки рельсов.

Пневматическое

оборудование

(рис. 31)

служит для

приведе­

ния в рабочее или

транспортное

положение

рабочих

механизмов

и звуковой сигнализации, для торможения

снегоуборочного поез-

Рис. 30. Общий вид льдоскалывающего устройства с боковыми щетками:

/ — средний льдоскалыватель; 2 — резцы; 3 и 15 — боковые

льдоскалывателн;

4 и 16 — ци­

линдры подъема; 5

и 13

— боковые щетки;

6

— электродвигатель;

7 и 9 —редукторы;

8 и 18 — цилиндры

соответственно поворота

и

подъема щеток;

10

рычаги;

11

теле­

скопическое соединение;

12 •— кронштейны;

14 — опора;

17

— цилиндр поворота

льдо­

 

 

скалывателей

 

 

 

 

 

81

Рис. 31. Схема пневматического оборудования машины СМ-2:

да и очистки

механизмов

от загрязнения. Оборудование

состоит

из воздушных

резервуаров,

распределительных

кранов управления

и пневматических цилиндров механизмов подъема и поворота ра­

бочих органов машины, а также воздушной сети.

 

Схема

воздухопроводов

предусматривает

питание

сжатым

воздухом

как

от компрессора, установленного

на машине, так и

от компрессора локомотива.

К пневматическому оборудованию машины относится также автоматический тормоз, состоящий из воздухораспределителя МТЗ-135, воздушного .резервуара 5, тормозного цилиндра Н, воз­ душной тормозной магистрали 6, 7, 8 и рычажной передачи к тор­ мозным колодкам. На головной машине помимо пневматического

имеется и ручной тормоз с приводом

на

обе тележки.

 

Колонка

ручного тормоза находится на площадке

перед кабиной

управ­

ления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Распределительные краны управления служат для пуска

сжа­

того воздуха в пневматические цилиндры

механизмов

подъема

питателя и транспортера, механизмов подъема

и поворота. крыль­

ев, боковых

щеток

и льдоскалывающего устройства.

 

 

 

Сжатый

воздух

от локомотива

или

от

компрессора

поступает

в воздушные резервуары головной снегоуборочной

машины,

от­

куда через

распределительные

краны управления направляется в

разные полости пневматических

цилиндров.

 

 

 

 

 

 

В будке управления расположены три стола управления: цент­

ральный 3

и два боковых 1 и 2,

а между ними

блокирующее

устройство.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Центральный стол управления объединяет следующие краны

(слева направо):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на верхнем пульте — поворотов левого

и

правого

 

крыльев;

опускания левого и правого крыльев;

 

 

 

 

 

 

 

иа нижнем

пульте — подъема

и опускания

транспортера,

вы­

ключения стопора, подъема и опускания

питателя

и

подрезного

ножа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На правом

(по ходу

машины)

боковом

столе управления

рас­

положены краны (слева

направо):

 

 

 

 

 

 

 

 

на верхнем пульте — подъема и опускания козырька

питателя

и правой щетки, а также выдвижения этой щетки;

 

 

 

 

на нижнем пульте — подъема п опускания среднего

 

и право­

го льдоскалыв'ателей, открытия кронштейна правого

льдоскалы-

вателя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Левый (по ходу машины) боковой стол управления

объеди­

няет краны

(слева

направо):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на верхнем пульте — подъема' и опускания левого

льдоскалы-

вателя, открытия кронштейна

левого

льдоскалывателя

снего-

сдувателя;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на нижнем пульте— подъема и опускания левой щетки, а так­

же ее выдвижения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Все три стола имеют самостоятельные

- краны,

отключающие

любой стол управления от всех систем.

 

 

 

 

 

 

 

Разводка системы выполнена из дюймовых

труб.

В систему

входят межвагонное соединение с концевым краном,

пылеулавли­

ватель, обратный клапан, воздушные резервуары

с

продувочны­

ми кранами и манометр.

Для подачи сигналов установлен звуковой сигнал-тифон П36. Блокирующее устройство исключает возможность опускания питателя, когда транспортер находится в верхнем положении, и поднятия транспортера, когда питатель находится в нижнем по­ ложении. Такая блокировка предохраняет элементы питателя и транспортера от поломок. Принцип работы блокирующего устрой­ ства основан на взаимном перекрытии доступа воздуха к кранам

управления питателем и транспортером.

Блокирующее устройство работает следующим образом. Ког­ да барабан-питатель и транспортер находятся в верхнем положе­ нии, доступ воздуха из воздушной магистрали к крану управления питателем перекрыт специальным клапаном. При опускании транс­

портера

штанга указателя

подъема нажимает на

угловой рычаг,

на конце

которого имеется

профильный кулачок.

Последний от­

крывает специальный клапан для доступа воздуха к крану управ­

ления питателем. При опускании

питателя

(когда

транспортер

уже опущен) штанга указателя

подъема

нажимает

на

другой

угловой рычаг. Поворачиваясь на

оси, этот рычаг отводит

кула­

чок со штока второго специального клапана. Последний под дей­ ствием пружины опускается в гнездо и перекрывает доступ воз­ духа из воздушной магистрали к крану управления транспор­ тером.

Таким образом, для того чтобы поднять транспортер, необхо­ димо сначала поднять питатель, а для опускания питателя — сна­ чала опустить транспортер.

В тормозной магистрали воздухораспределитель, запасный резервуар и тормозной цилиндр расположены в конце вагона. Пролетные трубы проходят под кузовом вдоль вагона и имеют концевые краны для включения и выключения магистрали. Под рамой вагона расположена рычажная передача от тормозного ци­ линдра, обеспечивающая равномерное давление на все тормозные колодки. Для регулирования силы тормозного нажатия (при из­

носе бандажей и колодок) на рычагахшредусмотрены

отверстия,,

по которым можно переставлять крепления тяг.

 

 

В снегоуборочном поезде все полувагоны связаны

в

общую

воздушную тормозную магистраль посредством концевых

рука­

вов. Концевой соединительный рукав в носовой части

головной

машины отсутствует, так как прицепка к составу и транспорти­

ровка на

дальние расстояния за головную автосцепку запрещена.

Рабочая

воздушная магистраль соединена между

вагонами

так-'

же концевыми рукавами.

 

 

Кабина

управления 23 (см. рис. 22), состоящая

из каркаса,

об­

шитого листовой сталью, расположена на обвязочном поясе маши-

.ны. Внутренняя обшивка —

деревянная. В кабине управления

размещены пульт управления

электродвигателями головной маши-

84

мы, распределительный шкаф, краны управления пневматическими цилиндрами, воздушный стопор и кран воздушного сигнала. Здесь же имеются отопнтель ОВ-65 и полки для отдыха обслуживающей бригады.

Стены кузова машинного помещения, расположенного на ос­ новной раме, выполнены с двойной обшивкой (наружной — ме­ таллической и внутренней — деревянной с асбестово-металличе- ской изоляцией). Здесь размещена дизель-электростанция со всем необходимым обустройством (расходным баком, баками для смазочных материалов и воды, котлом водяного отопления для подогрева двигателя при запуске).

Силовая установка. Электрической энергией для работы всех органов п освещения машины СМ-2 обеспечивает электростанция типа У14-ГС, представляющая собой дизель-электрический агре­ гат (дизель 1Д-12 с синхронным трехфазным генератором пере­ менного тока ГС-104 мощностью 200 кет). На машинах последних выпусков установлена электростанция типа У36, схема которой бу­ дет рассмотрена ниже.

Коленчатый вал дизеля сочленен с валом ротора генератора гибкой муфтой. Ведущий фланец муфты прикреплен болтами к маховику, ведомый — насажен на вал генератора с натягом.

Возбудитель генератора ВС-14,5/8,5 смонтирован непосредст­ венно на генераторе и приводится во вращение клиноременной пе­ редачей. На корпусе генератора установлен щиток приборов для контроля и управления дизель-генератором.

Спереди рамы установлены два водовоздушных радиатора, а под ними — холодильник для охлаждения масла.

Для распределения электрической энергии применен щит уп­ равления типа КУ09 или типа ЩГН с пуско-регулирующей аппа­ ратурой генератора.

Дизель-генератор имеет частично

замкнутую (с доливом ох­

лаждающей жидкости) с и с т е м у

о х л а ж д е н и я . Дизель

1Д-12 охлаждается жидкостью, циркулирующей под действием

водяного насоса, расположенного на нижнем картере.

Из водя­

ного насоса

охлаждающая

жидкость

по трубопроводам

поступает

в зарубашечные

пространства блоков дизеля, а через

патрубки и

дюрптовые

шланги — в водяные рубашки выпускных

коллекто­

ров, откуда

по

трубопроводам —• в

водовоздушные

 

радиаторы.

Охлажденная в радиаторах

жидкость подается в

холодильник

масла, а из него снова к водяному насосу.

 

 

Избыточно нагретая охлаждающая жидкость сливается через, штуцер на радиаторе. Количество жидкости, доливаемой в систе­ му охлаждения дизель-генератора, зависит от температуры воз­ духа на входе в радиаторы. При температуре до +32°С и нагруз­ ке до 100% от номинальной доливать охлаждающую жидкость в. систему не нужно.

Схема системы охлаждения дизель-генератора приведена на рис. 32. Водовоздушный радиатор 3 трубчато-пластинчатого типа от трактора модели С80 состоит из сердцевины, верхнего и ниж-

85

генератора:
/ — водяной насос; 2 — водомасляныП холодиль­ ник; 3 — радиаторы; 4 — заливная воронка; 5 — вы­ пускные коллекторы; 6 — пароотводные трубки
Рис. 32. Схема системы охлаждения

него бачков, заливной воронки 4 с крышкой, паровоздушного клапа­ на с пароотводными трубками 6, присоеди­ нительных патрубков и рамы.

В системе охлажде­ ния установлена тер­ мостатная коробка с двумя термостатами типа Б № 3 (ГОСТ

дизель- 3683—61), автоматиче-

скн регулирующими температуру воды и масла при работе ди­

зеля.

Для охлаждения дизеля при остановке трехходовой кран сле­ дует поставить в положение «Остановка». Вся вода в этом случае независимо от ее температуры поступает в холодильник воды, благодаря чему вода и масло быстро охлаждаются.

Воду заливают во внутренний контур системы охлаждения че­

рез расширительный бачок так, чтобы уровень ее был

выше го­

ловки блока. Уровень воды определяют по указателю

расшири­

тельного бачка.

 

 

Низковольтное электрооборудование дизель-генератора У14-ГС

выполнено

по однопроводной системе. Электродвигатель вместе с

редуктором

смонтирован на стальном

кронштейне, прикрепленном

к кожуху маховика.

 

 

При включении электродвигателя

через редуктор,

дифферен­

циальный механизм, рычаги и тягу приводится во вращение рычаг регулятора топливного насоса и тем самым увеличиваются или уменьшаются обороты дизель-генератора, контролируемые по тахо­ метру или частотомеру. Воздействовать на электродвигатель сле­ дует импульсами, длительность которых зависит от времени нажа­ тия на кнопку «Вперед» или «Назад».

На приборном щитке размещены электротахометр коленчатого '

вала дизеля; дистанционный манометр масла в главной

магистра­

ли дизеля; два термометра — для воды, выходящей из

головок

блоков, и масла, выходящего из дизеля; вольтамперметр

зарядного

электрогенератора и аккумуляторной

батареи.

 

Посередине щитка управления

под штампованной

крышкой

расположен блок защиты с плавкими вставками, предохраняющий зарядный генератор от перегрузок и замыканий в цепи.

Воздухоочистители,

которыми

оборудован

днзель-генератор,

действуют по принципу

инерционной очистки воздуха от пыли и

фильтрации его при проходе через

увлажненную

маслом прово­

лочную канитель. Отделенная от воздуха Пыль оседает в нижней части фильтра — бункере, периодически очищаемом. В особо пыль-

86

ных условиях воздухоочиститель дизеля следует

чистить через

каждые 10 ч работы.

 

 

При сборке воздухоочистителя после чистки необходимо обра­

щать внимание на надежность уплотнения

стыков между головкой

с корпусом и корпуса с бункером, обильно

смазывать солидолом

войлочные кольца и надежно затягивать стяжные

болты.

Синхронный трехфазный генератор рассчитан на номинальное линейное напряжение 400 в, мощность 200 кет и номинальую ча­ стоту переменного тока 50 гц. Три фазы обмотки статора соедине­ ны в. звезду с выведенным нулем. Статор имеет шесть .выводных концов обмотки.

Схемой генератора и возбудителя предусмотрено, что при ра­ боте с автоматическим угольным регулятором напряжения в не­ установившемся режиме и мгновенных сбросах нагрузки в преде­ лах 50—75% и 75—100% . номинальной мощности, напряжение на зажимах генератора должно изменяться не более чем на 5%, при этом время восстановления номинального значения напряжения не должно превышать 3 сек.

Генератор может выдерживать в нагретом состоянии при номи­ нальных напряжении и частоте перегрузку по току до 10% в тече­ ние 2 ч и трехфазное короткое замыкание в течение 2 мин при токе возбуждения, соответствующем номинальной нагрузке.

Схемы электрических соединений. Привод барабана-питателя, ленточного транспортера и боковых щеток осуществляется от трех­ фазных асинхронных электродвигателей. При помощи кнопок уп­ равления и магнитных пускателей, управляющих включением и отключением, а.также реверсированием электродвигателей рабочих механизмов машины, ток подается на приводы всех механизмов.

На силовой панели смонтированы пять фидеров: главный от­ ключают трехполюсным рубильником, а остальные — трехполюснымн пакетными выключателями.

Параметры электростанции и положение рабочих органов маши­ ны контролируются соответствующими приборами, установленными на панелях управления в кабине головной машины.

На машинах СМ-2 последних выпусков в связи с прекращением производства электростанций У14-ГС установлена дизель-электри­ ческая станция типа УЗб с панелью распределения и управления типа КУ-67Б.

Благодаря этому появилась возможность управлять процессом подогрева воды п масла дизеля посредством подогревателя типа ПЖД-600 (взамен котла подогревателя при дистанционном запус­ ке дизеля). Кроме того, стало возможно автоматически поддержи­ вать напряжение на синхронном генераторе в пределах 380—400 в при изменении нагрузки от нуля до номинальной без регуляторов ' напряжения УБК и РНА-60, так как синхронный генератор станции У36 оборудован собственным автоматическим регулятором напря­ жения, встроенным в систему возбуждения генератора.

Электростанция типа У36 состоит из дизеля 1Д12 и синхронного трехфазного генератора переменного тока ГСФ-200 мощностью

87

200 кет со статическим возбудителем

и встроенным

регулятором

напряжения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принципиальная электрическая схема машины СМ-2 с электро­

станцией У36 представлена на рис. 33.

 

 

 

 

 

 

 

 

Низковольтное электрооборудование, размещенное

на

дизеле

1Д12, выполнено

по двухпроводной

схеме

и включает:

стартер

ти­

па СТ-722 (СТ),

вспомогательный генератор типа

Г-732

(ГЗ),

ре­

ле-регулятор тока типа РРТ-32 (РРТ),

два

выключателя

ВК-317

(ВКС,

В КМ), контакторы типа -КМ-600ДВ

(ПО

и

ТКС-101ДОД

(2К),

привод масляного

насоса типа

МИ1

(ДМ),

привод механиз­

ма сдвига топливной рейки дизеля

(ДР),

электродвигатель

посто­

янного тока типа МУ-320. (100 вт,

24

в)

автомат защиты

низко­

вольтных цепей

(АЗС),

шунт амперметра

(Ш),

тахометр

 

(ТХ),

вольтамперметр

(ВА)

и

фильтр

радиопомех.

(Ф).

 

На

дизеле

установлены также подогреватель ПЖД-600

со

щитком

управ­

ления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дистанционный запуск

прогретого дизеля

п изменение

числа

его оборотов производят со щита управления

из кабины головной

машины СМ-2. При температуре

окружающего

воздуха

ниже

+5°С дизель запускают после подогрева воды и масла.

 

 

 

Синхронный

генератор

электростанции

— не

самовозбуждаю­

щийся. Поэтому после запуска дизеля и доведения числа его обо­ ротов до 1500 в 1 мин для возбуждения генератора необходимо на­ жатием кнопки начального возбуждения подать от аккумулятор­ ной батареи напряжение в статический возбудитель генератора.

Запуск и управление электродвигателями рабочих органов ма­ шины СМ-2 с новой электростанцией производится с пульта управ­ ления в основном в том же порядке, как и с электростанцией У14-ГС.

2. Подготовка к работе, эксплуатация и обслуживание машин

Для запуска дизеля электростанции необходимо заполнить рас­ ходный топливный бачок, включить выключатель батареи, после чего включить иа пульте управления дизелем кнопку стартера. Тем самым питание от аккумуляторной батареи будет подано по проводам на катушку реле стартера. Это реле включается и за­ мыкает свой контакт в цепи пускового реле, в результате чего пос­ леднее замыкает свой контакт и подключает якорь и обмотки стар­ тера на аккумуляторную батарею. Начиная с этого момента, стар­ тер раскручивает коленчатый вал дизеля до образования вспышки топлива в цилиндрах дизеля и таким образом двигатель начинает работать.

При изменении числа оборотов коленчатого вала двигателя, определяемого по показанию вольтамперметра, установленного в цепи зарядки аккумуляторной батареи, следует убедиться в ис­ правной работе реле регулятора тока. Если реле в порядке, напря-. жение на зажимах вспомогательного генератора при любых обо­

ев

ЩЩММ

1 Ж

Ж Ф

Рис. 33. Электрическая схема машины СМ-2

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ