Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Гуленко Н.Н. Снегоуборочные машины и механизмы (устройство, эксплуатация и ремонт)

.pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
8.97 Mб
Скачать

1500—1520 об/мин. Это достигается постановкой на пульте уп­ равления № 1 рукоятки переключателя В023 с надписью «Обо­ роты дизеля» в положение «Выше». Рукоятку переключателя не­ обходимо удерживать в указанном положении до тех пор, пока

обороты коленчатого

вала дизеля

не станут

1 равными

1500—

1520 об/мин, что определяется по показаниям

тахометра

TXi, ус­

тановленного также на пульте управления № 1.

 

 

В момент достижения указанного

числа

оборотов

рукоять

переключателя В023

управления приводом

сдвига топливной

рейки дизеля должна быть поставлена в нейтральное положение. При этом двигатель МД привода сдвига топливной рейки будет выключен. На этом процесс подготовки дизеля к работе и приему нагрузки заканчивается.

В случае если температура окружающего воздуха равна +5°С, запуск дизеля может быть произведен непосредственно из кабин управления без включения в работу установки для подо­ грева воды и масла. Предварительно в высоковольтной камере № 2 необходимо включить рубильник ВБ1 аккумуляторной бата­

реи

БА1 и выключатель

массы ВБ2

аккумуляторной

батареи

БА2,

а на пультах управления №

1 и 2 — поставить

во

включен­

ное

положение

рукоятки

с надписями

«Управление

общее»

(ВО!

или

ВОР),

«Масляный насос» (В02

или В021),

«Топливный на­

сос»

(ВОЗ или

ВОЗ1),

«Приборы

дизеля» (В0334,

В0342

или

ВОЗо, В043),

«Тахометр»

(В040

или В041)

и «Скоростемер»

(УС1 или УС2). После этого будет подано напряжение в пуско­

вые цепи и включ-атся в работу масляный и топливный

насосы,

измерительные приборы дизеля и скоростемер.

 

 

 

 

Убедившись по

показаниям

прибора

в том, что давление

мас­

ла

более 2 кПсм2,

необходимо

рукоятку переключателя

В023

или

В0231 с надписью «Обороты дизеля»

поставить в положение

«Выше» и нажать кнопку К1 или К11

с надписью

«Пуск

дизеля».

Постановкой рукоятки переключателя

с

надписью

«Обороты

ди­

зеля» в положение «Выше» в работу будет запущен привод сдви­ га топливной рейки дизеля МД. Нажатием одной из указанных кнопок с надписью «Пуск дизеля» напряжение 75 в по цепи: про­ вод 0013, замкнутый контакт В02 выключателя масляного на­ соса, провод 0013, плавкий предохранитель Р02, провод 0014, зам­

кнутый на нулевой позиции контакт контроллера машиниста

КМ1

или КМ2, провод 0020,

нормально'замкнутый блок-контакт

кон­

тактора KB возбуждения тягового генератора, провод 0047—будет

подано на втягивающие

катушки пусковых контакторов Д1 и

Д2,

и они включатся.

 

 

Включившись, контакторы Д1 и Д2 в цепи проводов 0088— 0094 и 0052 — 0093 подключат якорь, противокомпаундную и пуско­ вую обмотки тягового генератора Г на аккумуляторную батарею БА1 с рабочим напряжением 75 в. Тяговый генератор, работая в режиме стартера, начнет раскручивать всю систему, включая коленчатый вал дизеля, что в конечном результате приводит к вспышке топлива в цилиндрах и запуску дизеля. После этого

50

кнопку

«Пуск дизеля»

нужно отпустить.

В тот момент, когда

обороты коленчатого вала дизеля достигнут

800—1200 об/мин, ру-

~—коятка

переключателя

«Обороты дизеля»

должна быть

постав­

лена в нейтральное положение, а рукоятка

выключателя

«Масля­

ный насос» в положение

«Выключено». Начиная с этого

момента,

прогрев воды и масла дизеля будет производиться до температу­ ры 30—40°С.

Нормальная продолжительность запуска дизеля с момента на­ жатия на кнопку «Пуск дизеля» в среднем составляет 5—6 сек.

После прогрева воды и масла дизеля

до указанных

темпера­

тур ключом с надписью «Обороты дизеля»

• производят

плавное

увеличение скорости вращения коленчатого вала до 1500—1520 об/мин, после чего рукоятку этого ключа ставят в нейтральное положение. На этом заканчивается процесс подготовки дизеля к приему нагрузки и он начинает работать.

На пульте управления № 1 или 2 следует включить автома­ тический воздушный выключатель АВ синхронного генератора переменного трехфазного тока (см. рис. 18), включить на пульте управления выключатель В1 или В2 с надписью «Управление об­ щее», после чего нажатием пусковой кнопки «Вентиляторы» и по­ становкой выключателя ВЗ с надписью «Компрессор» в положе­ ние «Включено» запустить в работу вентиляторы тяговых двигате­ лей и компрессор. Зимой при помощи выключателей, установлен­ ных в кабинах управления, включают отопление" й' стеклообогрев.

После накачки в резервуары воздуха до давления 8 ат сраба­ тывает регулятор давления РД, который отключает привод комп­

рессора, что на пульте управления № 1

и 2 будет отмечено выклю­

чением сигнальных ламп Л С13 и ЛС'13.

 

 

 

 

 

По окончании осмотра и проверки рабочих органов машины,

находящихся

в транспортном

положении и надежно

закрепленных

страхующими

устройствами,

машину

можно

считать

подготов­

ленной к следованию на место производства работ.

При этом

температура

воды и масла

дизеля

должна

быть

соответственно

55 и 50°С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для п р и в е д е н и я

м а ш и н ы

в

д в и ж е и и е

 

необходи­

мо реверсивную рукоятку

контроллера

машиниста

 

поставить в

положение «Вперед», росле

чего штурвал контроллера

машини­

ста поставить

в положение,

соответствующее

позиции I

контрол­

лера машиниста. При переводе реверсивной рукоятки

контроллера

машиниста в положение «Вперед» получит питание соответствую­

щая катушка электропневматического

клапана реверсора Р,

вследствие чего в привод реверсора будет

подан сжатый воздух,

и он повернется в требуемое положение, переключив концы обмо­ ток возбуждения тяговых двигателей 1 п 2 для движения вперед.

На позиции I контроллера машиниста через замкнувшийся верхний кулачок по цепи: провода 002—005, замкнувшийся бло­

кировочный контакт реверсора «Вперед»,

провод

0037,

замкну­

тый

блок-контакт

пускового

контактора

Д\,

провод 0038,

замкну­

тый

блок-контакт

пускового

контактора

Дг, провод

0039

получит

51

питание электропневматический клапан поездного контактора П. Он включится и подключит тяговые двигатели 1 а 2 к тяговому генератору Г (см. рис. 17), напряжение на клеммах которого в рассматриваемый момент равно нулю.

Блок-контакт поездного контактора П, замкнувшийся при его включении в цепи проводов 0040—0041, через замкнутый контакт

реле заземления РЗ, по проводу

0041 подает

питание

на

втяги­

вающие катушки

контакторов

возбуждения

возбудителя

ВВ и

тягового генератора КВ.

 

 

 

 

Включившись,

контактор ВВ

замкнет свой

контакт

в

цепи

проводов 0081—0089, вследствие чего обмотка возбуждения воз­

будителя Ш2—Ш1

через реостат возбуждения возбудителя

РВВ

будет подключена

на аккумуляторную батарею БА1. Ток в обмот­

ке возбуждения возбудителя в этот момент мал

и напряжение

его на клеммах возбудителя составляет примерно 6—8 е.

 

Контактор КВ.

включившись, замкнет свой

контакт в

цепи

проводов 0091—0092, вследствие чего независимая обмотка воз­

буждения Н—НН

тягового генератора Г будет подключена на

якорь возбудителя

В1.

В результате указанных действий на клеммах тягового гене­ ратора появится напряжение, а в цепи тяговых двигателей 1 и 2 — ток, и машина придет в движение.

Для увеличения скорости движения машины штурвал контрол­

лера машиниста КМ

необходимо

переводить

с позиции

на пози­

цию, ориентируясь

каждый

раз на

показания

скоростемера и ам­

перметра тягового

генератора.

 

 

 

 

Переход с одной позиции контроллера машиниста на другую

следует делать в момент, когда стрелка

амперметра

тягового

генератора двигается в сторону уменьшения

 

тока, а стрелка ско­

ростемера показывает

установившуюся скорость.

 

Переводом штурвала контроллера машиниста с позиции I до

позиции V I I производится последовательное

закорачивание ступе­

ней сопротивления

реостата

возбуждения

 

возбудителя

РВВ с

включением последовательно с обмоткой возбуждения возбудите­ ля В1. Это приводит к увеличению напряжения на'якоре возбу­ дителя, на клеммах тягового генератора и на клеммах тяговых двигателей, что в конечном результате приводит к увеличению скорости движения машины. На позиции V I I контроллера машини­ ста реостат РВВ закорачивается полностью. В том случае, если ' штурвал контроллера машиниста находится на позиции V I I и тре­ буется дальнейшее увеличение скорости движения машины, не­ обходимо совершить переход на ослабленное поле. Эту операцию осуществляют включением на пульте управления № 1 или 2 вы­ ключателя с надписью «Ослабление поля». При этом подается на­ пряжение на втягивающую катушку контактора Ш ослабления поля возбуждения тяговых двигателей.

Включившись, контактор Ш подключит параллельно обмоткам возбуждения тяговых двигателей 1 и 2 шунтирующее сопротив­ ление СШ, что вызовет ослабление магнитного потока, создава-

52

емого главными полюсами тяговых двигателей, увеличение числа оборотов их якорей и скорости движения машины, которая при движении на нулевом профиле может достигать 70—75 км/ч.

Переход на ослабленное поле целесообразно делать при скоро­

сти движения 35—45 км/ч и выше

на любом

профиле

пути, в

том числе на подъеме,

если его

величина

не превышает 9%.

Обратный переход на полное поле необходимо делать при

движе­

нии на подъеме, когда

скорость снизится до 34 км/ч.

 

Снижение скорости движения машины осуществляется перехо­ дом на полное поле последовательным переводом штурвала конт­

роллера машиниста на низшие позиции и подтормаживанием

пос­

ле установки

контроллера машиниста на нулевую' позицию.

 

Остановку

и отключение электродвигателя производят нажа­

тием кнопки «Стоп» на пульте управления. В случае надобности каждый электродвигатель может быть отключен от генератора установки своим рубильником. Однако такое отключение возмож­ но только в том случае, если магнитный пускатель этого электро­ двигателя выключен.

От перегрузок каждый электродвигатель защищают специаль­ ные тепловые реле, встроенные в магнитные пускатели. При сра­ батывании теплового реле, магнитный пускатель выключается и отключает электродвигатель от синхронного генератора. Повтор­

ное включение этого электродвигателя

от соответствующей кнопки

«Пуск» невозможно до тех пор, пока

магнитный пускатель

не бу­

дет разблокирован. Для этого надо открыть

распределительный

шкаф и нажать восстанавливающую кнопку

заблокированного

магнитного пускателя.

 

 

 

 

Перед осмотром электродвигателей при работающем

дизеле

необходимо выключить рубильники, так как рабочее

напряжение

в силовой цепи и цепи управления равно 380 в,

что

опасно

для

жизни. При осмотре пульта управления и смене установленных на нем сигнальных лампочек и плавких предохранителей, а также при аварийном режиме аварийный выключатель должен быть вы­ ключен.

Лобовой прожектор включают с пульта управления машиниста. Рабочее напряжение в цепи прожектора 50 в.

О б с л у ж и в а н и е э л е к т р о о б о р у д о в а н и я снегоубороч­ ных машин осуществляется одновременно с обслуживанием сило­ вых узлов и деталей машины.

Уход за генераторами и электродвигателями состоит в первую очередь из осмотра комплектов щеток, колец, коллекторов и под­

шипниковых

узлов. Коллектор требует особо тщательного осмот­

ра и ухода.

Он должен быть всегда чистым, а его рабочая по­

верхность —

гладкой и отполированной. Во время осмотра кол­

лектор следует протирать сухой чистой подрубленной тряпкой.

Смазка вредна для коллектора. Если на его поверхность попало

масло или жир, то его следует протереть тряпкой,

слегка смочен­

ной авиационным бензином. Если на поверхности

коллектора за­

мечены следы обгорания, то их надо зачистить мелкой пемзой или

53

•а

стеклянной бумагой (№ ООО), прикрепленной к деревянной колод­ ке, плотно прилегающей к коллектору. Если поверхность коллек­ тора нельзя привести в нормальное состояние путем только шли­ фования, то его надо обточить, а затем отшлифовать, что возмож­ но только при разборке генератора.

От износа щеток и коллектора в машине накапливается

мел­

кая угольная и медная пыль, которую нужно периодически

уда­

лять, протирая детали машины чистой сухой тряпкой. При осмот­ рах необходимо проверять легкость перемещения щетки в обойме щеткодержателя и степень ее износа. Допустимая степень износа ограничивается металлической армировкой щетки. Нельзя допус­ кать такого износа щетки, при котором создавалась бы опасность соприкосновения армировки щетки с поверхностью коллектора. Изношенные щетки заменяют новыми. Желательно, чтобы одно­ временно заменяли все щетки электрической машины или во вся­ ком случае была бы обеспечена одинаковая высота всех щеток, так

как это является одним из условий равномерного

распределения

тока между щеткодержателями, что особенно важно для

тягового

генератора и

тяговых двигателей.

 

 

При смене

необходимо ставить щетки той же

марки,

особенно

если производят только частичную их замену. Новые щетки долж­ ны быть притерты к рабочей поверхности коллектора стеклянной бумагой, которую протаскивают в направлении вращения. При об­ ратном протаскивании бумаги щетку надо приподнять.

Подшипниковые узлы генераторов и ^электродвигателей долж­ ны работать без шума и нагрева, своевременно и достаточно сма­ зываться. Частота добавлений смазки зависит от условий работы электрической машины, а количество добавляемой смазки — от

размеров подшипника.

Следует иметь в виду, что чрезмерная

смазка подшипника так

же опасна, как и недостаточная, так как

переполненный смазкой подшипник может перегреться, а избыточ­

ная смазка

будет выжиматься через лабиринты внутрь машины,

где, попадая

на коллектор, щетки и обмотку, может привести к по­

вреждению машины. Зазоры в подшипниках не должны превы­ шать величин, указанных в инструкциях.

Нужно следить, чтобы подшипники не нагревались выше 60°С при температуре окружающего воздуха +30°С. Все электродви­ гатели, особенно установленные на открытых площадках машины,

необходимо регулярно очищать от пыли и грязи, обдувая

их воз­

духом. Давление воздуха не должно превышать 3 ати, а

резино­

вый шланг не должен иметь металлического наконечника. Контакторы, магнитные пускатели, автоматические выключате­

ли и реле при осмотре очищают от пыли и грязи и проверяют на легкость и плавность хода подвижных частей. Проверяют также одновременность замыкания всех контактов и воздушный зазор между ними, который должен соответствовать паспортным данным проверяемого аппарата. Поверхности контактов, на которых обра­ зовались нагары или наплывы, необходимо зачистить и отшлифо­ вать. Предохранители и плавкие вставки к ним должны соответ-

54

ствовать расчетным токам, а контактные стойки — не иметь сле­ дов оплавлений и нагаров.

Запрещается заменять выбранные стандартные плавкие встав­ ки всевозможными проволоками, лентами и другими соединениями собственного изготовления.

Кнопки управления и конечные выключатели должны срабаты­ вать надежно: при обнаружении поломанных или деформирован­ ных пружин последние необходимо заменить новыми.

Зазоры между подвижными и неподвижными контактами долж­ ны соответствовать паспортным данным, чтобы замыкание и раз­ мыкание контактов происходило одновременно.

В контрольно-измерительной аппаратуре (вольтметры, ампер­ метры, частотомеры) проверяют внешним осмотром отсутствие тре­ щин на стенках и корпусах приборов и плавность хода стрелок указателей. Периодически необходимо сравнивать показания уста­ новленных приборов с приборами-образцами.

Дизельное

электрооборудование

осматривают и обслуживают

в соответствии

с прилагаемой

к

дизелю технической докумен­

тацией.

 

 

 

Р а б о ч и е

о р г а н ы , узлы,

ответственные и крепежные детали

подвергают периодическому осмотру и обслуживанию с устране­ нием обнаруженных дефектов. Уход, кроме осмотра, должен за­ ключаться в своевременном пополнении смазки, регулировке натя­ жения цепных передач и транспортеров, своевременной замене изношенных тросов и деталей, очистке отдельных конструкций от налетов грязи и пыли, своевременной подтяжке всех болтовых соединений и т. д.

Для приведения крыльев в рабочее положение необходимо вручную открыть стопоры транспортного положения и при помощи гидроцилиндров приподнять, повернуть и опустить крылья в ра­ бочее положение. Причем вначале их открывают (поворачивают),,

азатем опускают на 70 мм ниже головок рельсов.

Вглубоком снегу следует вручную опустить откидной щиток крыла с пассивной тросовой щеткой в нижней части.

При уборке неглубокого снега или мусора включают боковые-

роторные щетки, смонтированные на крыльях. Откидной

щиток

при работе с боковыми щетками

должен быть поднят.

Нижнюю

кромку

боковой щетки опускают

на 180 мм ниже уровня

головки

рельса.

При износе щеток на 25—50 мм обоймы со щетками

сле­

дует переставить на второй ряд отверстий, имеющихся на валу щетки.

При работе с крыльями необходимо следить, чтобы крыло или вращающиеся щетки-не цеплялись за воздушные колонки, пре­ дельные столбики, стеллажи и другие препятствия на междупутье. Для прохода этих препятствий нужно своевременно прикрывать или поднимать крылья.

По окончании работы крылья необходимо привести в транс­ портное положение — поднять, закрыть и опустить вниз до упо­ ра, после чего зафиксировать стопорными устройствами.

55

Уход за крыльями заключается в своевременном пополнении масла в кожухах цепных передач, регулировке натяжения цепей, своевременной замене изношенных тросов на щетках.

Перед запуском в работу питателя необходимо проверить на­

дежность крепления

щеток и уровень

заливки масла

в каждом

кожухе.

 

 

 

Для приведения

питателя в рабочее

положение

необходимо

вручную освободить стопоры и при помощи гидроцилиндров опус­

тить питатель. Для фиксирования питателя в нижнем

положении

на траверсе предусмотрены упорные винты. По мере

износа ще­

ток этими винтами можно обеспечивать постоянное заглубление питателя от уровня головки рельса. Двигатели питателя следует запускать поочередно с интервалом 6—8 сек. При уборке неглубо­

кого снега или мусора питатель необходимо прикрыть

спереди

подвижным козырьком.

 

 

 

 

 

Так как во время работы питатель вращается всё время в од­

ном направлении («на себя»), концы щеток

с течением

времени

подгибаются в одну сторону. Для выпрямления

тросов

щетки

нужно переставлять с поворотом колодок на 180°.

 

 

 

Транспортер-питатель, как правило, следует запускать вхоло­

стую. При уходе за транспортером-питателем

необходимо

сле­

дить за правильным натяжением

тяговых

и

приводных

цепей

транспортера, за состоянием транспортерной ленты и резиновых скребков. Смазку узлов и деталей нужно производить в соответ­ ствии с картой смазки.

После включения транспортера-накопителя с пульта управле­ ния дальнейшая его работа происходит автоматически. Включе­ ние и выключение по мере накопления материала осуществляет автомат контроля загрузки. Последний должен быть отрегулиро­ ван на срабатывание, когда подвижная площадка рамы транспор­ тера будет загружена материалом весом 1300 кг.

При эксплуатации машины необходимо следить за состоянием пластин транспортера-накопителя. Пластины, подвергшиеся не­ нормальному изгибу, должны быть выправлены или заменены за­ пасными.

Постоянное наблюдение требуется за равномерностью натя­ жения тяговых цепей: они должны быть натянуты таким образом, чтобы натяжной вал не был перекошен. Излишнее натяжение не допускается.

Скребковый транспортер включают при разгрузке материала

после запуска выбросного ротора. При

обслуживании скребково­

го транспортера необходимо следить за

состоянием приводных и

тяговых цепей, металлических скребков, регулярно проверять на­ тяжение транспортера.

При разгрузке машины сначала включают выбросной ротор, затем скребковый транспортер и, наконец, транспортер-нако­ питель.

Выбросной ротор должен, как правило, включаться вхолостую, причем сначала запускается один двигатель привода ротора, а

56

затем второй. Направление отбрасывания материала регулируют заслонкой, а дальность отбрасывания — боковыми козырьками.

По окончании выгрузки ротор должен вращаться

5—10 сек

для

полной очистки бункера.

 

 

 

При разгрузке

следят за тем, чтобы в ротор

поступало

не

слишком большое

количество материала. Это

особенно относится

к разгрузке мусора. При заполнении ротора

надо

периодически

останавливать транспортер-накопитель. В случае, если ротор за­ сорится, его тут же останавливают и через люки в нижней части очищают. Перед началом работ по очистке ротора дизель вы­ ключают.

При разгрузке сухого мусора включают водяную завесу на ко­ зырьке ротора. После выгрузки материала перед длительными ос­ тановками ротор очищают от остатков материала через люки.

При износе более 30 мм щеток, расположенных на концах ло­ пастей ротора, следует произвести их замену.

По окончании работы необходимо очистить все рабочие орга­ ны и продуть их сжатым воздухом. Для последней операции на машине предусмотрен специальный шланг.

Минеральное масло, заливаемое в гидросистему, должно быть чистым, не иметь механических примесей, а также кислот, щело­

чей и воды. В

качестве рабочей жидкости

используют

масло

индустриальное

12. Использование

других

жидкостей

не раз­

решается.

 

 

.

-

 

Систему заполняют

в такой последовательности: сначала за­

ливают масляный бак,

при запуске

масляного

насоса производят

2—3 срабатывания цилиндров привода рабочих органов и затем дополняют масляный бак.

При заполнении системы надо обратить внимание на вытесне­ ние всего проникшего в нее воздуха. В случае если какой-либо цилиндр не срабатывает, воздух выпускают путем некоторого рас­ слабления мест присоединения трубопроводов к цилиндру с после­ дующей их затяжкой.

Заполненную систему проверяют на плотность; замеченные течи устраняют.

Запрещается производить запуск гидронасоса, не заполненно­ го предварительно жидкостью, так как при пуске всухую может произойти заедание. Предохранительный клапан должен быть от­ регулирован на давление 80—90 ати.

Во время работы необходимо следить за тем, чтобы уровень, масла в баке не опускался ниже допустимого.

При загрязнении рабочей жидкости ее

заменяют, а аппарату­

ру промывают .чистой рабочей жидкостью

или керосином.

Температура охлаждающей жидкости, масла и воздуха в ма­ шинном помещении не должна быть ниже +20°С (при неработа­ ющих дизель-генераторах). В этом случае сохраняется постоянная готовность дизель-генераторной установки к пуску.

Категорически запрещается хранить в машинном помещении материалы или имущество, способные вызывать коррозию (кис-

5?

лоты, щелочи, химикаты). При эксплуатации воспрещается демон­ тировать дизель или генераторы с рамы, а также частично раз­ бирать или снимать агрегаты.

Центрирование валов генераторов между собой и с коленча­

тым валом дизеля

выполняет завод-изготовитель (смещение осей

валов допускается

не более 0,05 мм, а изгиб — не более 0,1

мм

на

1 м длины). В эксплуатации допустимо смещение до 0,1 мм и

из­

гиб до 0,2 мм на 1 м длины. Правильное центрирование

дизель-

генератора может

быть нарушено при транспортировании

или

за

счет дефектов поверхности, на которую установлен дизель-генера­ тор. Поэтому для нормальной работы и во избежание преждевре­ менного выхода из строя подшипников дизель и генераторы после "монтажа на месте эксплуатации и во время эксплуатации перио­ дически (примерно через каждые 500 ч «ли при увеличенных виб­ рациях) следует проверять на правильность центрирования.

Если смещение и изгиб осей валов выходит за пределы, ука­

занные выше, необходимо

восстановить

центрирование

подгонкой

по толщине стальных прокладок между

опорными поверхностями

генераторов

и смещением

генераторов

относительной

оси колен­

чатого вала

дизеля вправо

или влево.

Центрирование

проверяют

при затянутых болтах крепления дизеля и обоих генераторов к ра­ ме. В процессе эксплуатации проверяется тщательность затяжки гаек крепежных болтов дизеля и генераторов к раме дизель-гене­ раторной .установки, а рамы — к фундаменту или подрамнику.

Монтаж щита управления и регулировку его производят спе­ циалисты-электрики.

Если при проверке центрирования в эксплуатационных услови­ ях обнаружено, что величины смещения и перекоса осей превы­ шают допустимые, то следует восстановить центрирование. Зная полученные величины смещений и перекоса осей в вертикальной

плоскости и учитывая их направления, подсчетом

можно опре­

делить, как следует подогнать опорные планки

под

лапами

ге­

нераторов или какими планками их необходимо

заменить

для

выправления смещения и перекоса осей.

 

 

 

По окончании центрирования необходимо затянуть болты креп­ ления генераторов к раме. Затягивать болты следует равномерно, чтобы не нарушить центрирование.

Центрирование в горизонтальной плоскости можно произво­ дить при незатянутых болтах крепления генераторов. После цент­ рирования ведущий фланец соединяют с ведомым через пакет дис­ ков и затягивают болты муфты. Далее следует повернуть ротор машины вручную, чтобы убедиться в его свободном вращении, проверить состояние колец, заземление станины, сопротивление изоляции (если оно окажется ниже 0,5 Мом, изоляцию необходи­ мо просушить).

Обслуживание дизеля. Перед запуском дизеля следует прове­ рять заправку баков топливом, маслом и водой.

Заправка топливом летом производится дизельным топливом марки ДЛ, зимой — дизельным топливом марки ДЗ . При заправ-

58

ке баков следует пользоваться чистой посудой, предназначенной только для этой цели (ведро, воронка с сетчатым фильтром). За­ ливают топливо через двойное шелковое полотно, а если его нет,

через сукно или фланель, положив их ворсистой

стороной

 

вверх.

Лучше заливать топливо в баки за несколько

часов до

работы,

чтобы оно успело отстояться. В топливные баки

не

должна

попа­

дать вода или механические примеси. Перед заправкой сетку з а :

ливной горловины бака нужно снять и очистить

от грязи. Во

вре­

мя работы двигателя баки должны быть всегда закрыты.

 

Заправка маслом в летнее время производится

авиационным

маслом марки МК-22 или МС-20, зимой — авиационном

маслом

МС-14. Масло заливают обязательно через сетчатый фильтр. При температуре окружающего воздуха +5"С в бак заливают только

горячее масло

(температура

его примерно 80°С). Заполнять

бак

нужно не более чем на 80%

его емкости (около 50 л масла).

Ре­

гулятор топливного

насоса

заливают смесью

из

50% дизельного

топлива и 50%

масла МС-14.

 

 

 

 

 

Напряжение

на

аккумуляторах

проверяют

по

вольтампермет­

ру (оно не должно

быть ниже 23 в;

нормальное напряжение 24

в).

Затем проверяют крепление проводов к электростартерам и акку­ муляторам.

Перед

пуском дизель-генератора в начале работы

необходимо:

а) осмотреть узлы крепления дизель-генератора, его вспомога­

тельные

агрегаты, пусковые устройства, устранить

все обнару­

женные неисправности, убедиться в отсутствии посторонних пред­ метов около открытых вращающихся частей;

б) проверить наличие охлаждающей жидкости, масла и топ­ лива в системах;

в) убедиться в отсутствии течи в топливной системе и системах смазки и охлаждения, при необходимости подтянуть гайки, за­ жимы, хомуты на дюритовых шлангах и др.;

г) включить выключатель батарей и проверить по вольтампер­ метру напряжение на клеммах аккумуляторных батарей. Номи­

нальное напряжение аккумуляторных

батарей

№ 1 —'24 s,

до­

пускаемое — до 23 в. Номинальное напряжение

аккумуляторных

батарей № 2 — 75 в, допускаемое — до 70 в;

 

 

 

д) убедиться в отсутствии воздуха в топливной системе. В слу­

чае необходимости —

выпустить воздух, поддерживая

давление

масла

маслозакачнвающим насосом

в главной

магистрали не

ме­

нее 2

кПсм2, отвернув

пробку объединенного

выпуска

воздуха.

При этом также необходимо создать топливопрокачивающим на­ сосом давление топлива — 1—1,5 кПсм2, но не более 2 кГ/см2.

е) убедиться в том, что запорный вентиль масляного бака от­ крыт и вентилятор охлаждения выключен. Поставить рукоятку контроллера машиниста в нулевое, а рукоятку реверсора в ней­ тральное положение.

Запуск дизеля производят в такой последовательности: включают рубильник аккумуляторной батареи; открывают ключом кнопочный выключатель поста;

59

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ