Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Экономическое моделирование автоматизированной техники

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
11.12 Mб
Скачать

в год 8000 автобусов. Это стало возможным благодаря гарантированному сбыту в страны СЭВ, главным обра­ зом в СССР, куда в 1972 г. было экспортировано 3700 ав­ тобусов, т. е. почти 2/31 их производства. В этих условиях «Икарус» внедрил современную комплексную механиза­ цию и автоматизацию технологических процессов, в ре­ зультате чего снизились затраты на изготовление авто­ буса с 6800 часов в 1949 г. до 1200 часов в 1971 г., а по

плану на

1975 г .— до 700 часов,

или почти

в 10 раз

меньше, а

качество

его уже

соответствует

мировому

уровню

 

 

 

 

 

На основе специализации в рамках СЭВ производст­

во электрокаров и

мотокаров

в

Болгарии

за 1961—

1970 гг. увеличилось с 3,1 тыс. до 32,1 тыс. штук, а экс­ порт— с 2,4 тыс. до 29,8 тыс. штук2. Благодаря этому повысился их технический уровень и эффективность про­ изводства, а Болгария заняла в этом виде производст­ ва ведущее место в мире.

Повышение эффективности автоматизации зависит как от роста масштабов производства, в котором она применяется, так и от периода освоения и степени экс­ плуатации автоматической техники. Потеря времени вы­ ражается в том, что период от внедрения техники до полной ее нагрузки довольно велик. Это приводит не только к быстрому моральному старению техники, но и к ее недоиспользованию. А как известно, эффективность автоматизации (при других равных условиях) является функцией времени освоения и времени использования полной проектной мощности автоматической техники. Если автоматическое оборудование не осваивается бы­ стро и недостаточно загружается, то и эффект умень­ шается. Это подтверждается данными таблицы 35.

Эффект, полученный в результате шестилетней экс­ плуатации автоматических линий, в 2 раза меньше, чем проектный. Причина — удлинение срока освоения и не­ доиспользование проектных мощностей с 1960 по 1964 г. Дальше видно, что эффект получается только при освое­ нии проектной мощности автоматической линии не мень­ ше чем на 2/з. Это выдвигает проблему реализации

рекомендаций СЭВ в

области

специализации и коопе-

1

«Работническо дело»,

4. IV. 1973.

 

2

См. «Статистический ежегодник стран— членов Совета Эконо­

мической Взаимопомощи, 1971», стр. 90,

348.

219

Таблица 35

Динамика освоения проектной мощности автоматических линий 1 Л61—1 Л66 для обработки цилиндров двигателя на Харьковском

моторостроительном заводе «Серп и Молот» 1

 

Г о д о в о й

Г о д ы

в ы п у с к б л о к а

 

(т ы с . ш т .)

Пр о е к т н а я

мо щ н о с т ь (т ы с . ш т .)

% о с в о е н и я

пр о е к т н о й

мо щ н о с т и

Г о д о в а я э к о н о м и я з а

сч е т с н и ж е н и я

се б е с т о и м о с т и (т ы с . р у б .)

1960

65.2

165

39,5

убытки

1961

68,6

145

51,0

»

1962

103,6

145

75,0

14,0

1963

126.2

145

87,0

74,4

1964

136,3

145

94,0

123,0

1965

145,0

145

100

158,0

рирования в более короткие сроки и использование пол­ ных мощностей существующих и новостроящихся .заво­ дов.

Огромные

резервы для укрепления производственных

мощностей и

на этой основе повышения эффективности

комплексной

автоматизации имеются и в производствах

непрерывного характера, особенно в металлургии и хи­ мии, являющихся важнейшим составным звеном народ­ нохозяйственного комплекса.

Повышению интенсификации металлургического про­ изводства стран СЭВ, улучшению показателей использо­ вания черных металлов служит укрупнение единичных мощностей металлургических агрегатов и их комплекс­ ная автоматизация. В Болгарии две первые доменные печи, введенные в эксплуатацию в 1957—1958 гг., имели полезный объем по 230 куб. м каждая, а доменные печи Кремниковского металлургического комбината — по 1033 куб. м, предусмотрено строительство печей объе­ мом в 1719 куб. м. В Румынии первые доменные печи имели объем 250—400 куб. м, в 1962—1966 гг. были по­

строены

две доменные печи

по 1000 куб. м, а сейчас

строятся

печи

с полезным

объемом

до

1740 куб. м.

В ЧССР в 1969

г. насчитывалось 18 доменных печей со

средним

полезным объемом

в 1000

куб.

м 21. Одни из

1 См. «Проблемы экономического стимулирования научно-техни­ ческого прогресса». М., 1967, стр. 85.

2 См. Ю. Н. Беляев, Л. С. Семенова. Социалистическая 'интег­ рация и мировое хозяйство, стр. 50.

220

самых крупных доменных печей в мире объемом 2700— 3200 куб. м были пущены в СССР, а на Криворожском металлургическом заводе имени В. И. Ленина строится доменная печь объемом 5000 куб. м. Автоматизация доменных печей в Болгарии характеризуется автома­ тическим регулированием и контролем отдельных параметров, тогда как в СССР на большинстве метал­ лургических предприятий уровень механизации и авто­ матизации доменных печей — 90—95%. Комплексная ав­ томатизация с применением ЭВМ тесно связана с уве­ личением объемов существующих мощностей и строи­ тельством новых предприятий оптимальных размеров. Но и здесь, как и в других отраслях, рост объемов производства металла в отдельных странах с точки зрения экономической целесообразности (ограниченной теплоэнергетической и сырьевой базой, широким ассор­ тиментом и многообразием типоразмеров металлопро­ дукции, необходимой для собственных потребностей) ог­ раничивается комбинированием этих производств в од­ ном предприятии оптимальной мощности.

Прогрессивные формы специализации металлургиче­ ского производства позволят обеспечить народное хо­ зяйство стран СЭВ высококачественными разнообраз­ ными видами продукции. Такая вертикальная специа­ лизация позволит резко повысить концентрацию и на этой основе поможет автоматизировать металлургиче­ ское производство. В решении этих задач благотворное влияние может оказать деятельность «Интерметалла»1.

Важное эффективное направление для обеспечения металлом стран СЭВ имеет их сотрудничество в совме­ стном создании производственных мощностей. В соот­ ветствии с Комплексной программой дальнейшего уг­ лубления и совершенствования сотрудничества и раз­ вития социалистической экономической интеграции и по предложению СССР на базе железорудных место­ рождений Курской магнитной аномалии будет построен

1 «Интерметалл» — организация

по сотрудничеству

социалисти­

ческих стран в черной металлургии,

созданная в июле

1964 г. «Ин­

терметалл» занимается вопросами организации многостороннего со­

трудничества в

производстве проката

черных

металлов,

стальных

труб и метизов.

В 1961 г. общий обмен прокатом между

странами

«Интерметалла»

составил 300 тыс. т.

в 1965

г. — 950 тыс. г, а в

1970 г. он превысил 1.7 млн. т (см. А. Апро. Международные органи­ зации стран — членов СЭВ. М., 1972, стр. 15).

221

металлургический комбинат, рассчитанный на годовой

выпуск

10—12 млн. т литой заготовки

из стали. Созда­

ние объединенными усилиями завода в СССР

экономит

крупные

капитальные вложения

для

каждой

страны,

а мощность нового предприятия

позволяет комплекс­

но и на самом высоком уровне автоматизировать его производство, получать качественную и дешевую про­ дукцию. Кроме того, строительство такого завода соз­ дает предпосылки на основе специализации для созда­ ния в других странах оптимальных мощностей по про­ изводству трансформаторного листа, листов из нержаве­ ющих, кислотоупорных и других высококачественных сталей. Такие формы интеграции создают условия для высокоэффективного внедрения автоматизации производ­ ства. В области химической промышленности также име­ ются огромные возможности специализации и концент­ рации однородной продукции и на этой основе ее высоко­ эффективной автоматизации.

В связи с ростом значения крупных предприятий как предпосылки для эффективного внедрения автоматиза­ ции и вообще технического прогресса нам представля­ ется неправильной концепция о наибольшей эффектив­ ности средних и даже мелких предприятий1. Трудно согласиться с тем, что «для отраслей народного хозяй­ ства, сельского хозяйства, промышленности или какойлибо ее отрасли оптимальная техника — это сочетание в оптимальной пропорции предприятий с передовой, про­ межуточной и еще более низкого уровня техникой, а от­ сюда сочетание в оптимальной пропорции крупных, сред­ них и мелких предприятий»12.

Согласиться с этими утверждениями нельзя, потому что в крупном производстве создаются благоприятные условия для внедрения и использования новой техники, и особенно автоматической и электронно-вычислитель­ ной, для прогрессивной организации произврдства и управления, снижения издержек и повышения произво­ дительности труда.

Процесс концентрации производства стимулируется все возрастающими выгодами крупного производства, его прогрессирующим превосходством над мелким.

1 См. А. Сыч, В. Моисеев. Комбинат или три фабрики. — «Прав­ да», 1 июня 1969 г.; «Машиностроение», 1972, № 3.

2 Я. Б. Кваша. Статистика новой техники. М., 1966, стр. 256—

257.

222

Исследования развития концентрации производства в машиностроении Болгарии показывают, что оптималь­

ный размер

предприятий для этой страны заключается

в интервале

от 20 млн. до 50 млн. левов.

Повышение уровня концентрации производства объ­ ективно диктуется потребностями современной научнотехнической революции. «Создание новых мелких и средних предприятий,— как отмечает И. Г. Шилин,— по существу равнозначно отказу от реализации преиму­ ществ плановой социалистической экономики». А путь сочетания «передовой, промежуточной и еще более низ­ кого уровня техники» служит «оправданием выпуска устаревшей техники, оправданием недостатков в пла­ нировании технического прогресса»1. Задачу надо ре­ шать путем создания предприятий оптимальной мощно­ сти и высокой степени автоматизации, а не путем со­ четаний с отсталой техникой.

Большое значение для углубления межгосударствен­ ной специализации и кооперирования и на этой основе создания благоприятных условий для внедрения авто­ матизации имеет проведение работ по стандартизации, унификации и нормализации производства не только в области автоматической техники, но и во всех отраслях.

Высокая степень стандартизации и унификации поз­ волили обеспечить рост объемов одинаковой продукции для механической и другой обработки (особенно в от­ раслях машиностроения). Достигнутый уровень унифи­ кации и нормализации деталей и узлов еще невы­ сок. В Болгарии в 1970 г. для различных видов насосов уровень унификации составлял 20%, для тракторов

«ТЛ-30» и «ТЛ-145» — 70%, а для тракторов «ТЛ-20»

и «Т-54» почти не существовало унификации. Более вы­ сокая унификация и нормализация достигнута в электрокарном производстве — в среднем 50—70%.

Во всех странах СЭВ сейчас действуют тысячи на­ циональных и отраслевых стандартов и нормалей. Это не содействует углублению специализации производства, увеличению объемов однородной продукции и ее эффек­ тивной автоматизации. Необходимо ускоренными темпа­ ми проводить единую политику стандартов в странах — членах СЭВ. Оригинальные детали и конструкции сле­

1 И. Г. Шилин. Оптимизация размеров производства в промыш­ ленности. М., 1973, стр. 127—128.

223

дует создавать только тогда, когда лучшего варианта технического решения нет. Например, экономия, полу­ ченная от использования в народном хозяйстве СССР

стандартов, внедряемых по рекомендациям СЭВ, соста­ вила в 1969 г. в общей сложности около 400 млн. руб., а в 1971 г.— примерно 470 млн. руб.1

Исключительно важно при комплексной автоматиза­ ции производства с использованием электронно-вычис­ лительных машин обеспечение их соответствующими алгоритмами и программами. В последние годы ясно наметилась тенденция снижения стоимости электронновычислительной техники и одновременно увеличение за­ трат на ее программное обеспечение. Предполагается, что к 1975 г. доля затрат на программное обеспечение от об­ щих затрат на автоматизированные системы управления увеличится до 80% 1.2 Если не будут приняты меры в этом отношении, то получится известное противоречие между быстро увеличивающимся количеством ЭВМ и возможностями их эффективного использования. Следует совершенствовать информацию о возможностях исполь­ зования существующих на предприятиях и в институтах отдельных стран алгоритмов и программ для устране­ ния дублирования и параллелизма в работе и сокраще­ ния расходов. Нам представляется, что в этих целях следует создать в рамках СЭВ межгосударственный фонд алгоритмов и соответствующих программ.

Другой существенной проблемой, которая имеет от­ ношение к эффективности использования автоматизи­ рованных систем с ЭВМ, является организация ремонт­ ных и профилактических работ. Она будет все больше расти. Эти проблемы усложняются и тем, что сейчас в отдельных странах существует многообразие использу­ емых машин. Обеспечение запасными частями и эле­ ментами при производстве в различных странах по не­ обходимости приводит к координации этих работ как в отдельных странах, так и между ними.

Итак, задача повышения эффективности автомати­ зированной техники — комплексная. Она зависит как от условий ее создания, так и от условий ее применения и эксплуатации. Во многих отношениях решение этой проблемы выходит за возможности и границы отдель­

1 См. «Экономическая газета», 1972, № 26, стр. 20. 2 См. «Вестник статистики», 1973, № 1, стр. 41.

224

ных стран. Если она производится на мелких предпри­ ятиях с низким техническим уровнем, то ее стоимость будет высокая, а потребительная стоимость не будет удовлетворять быстро растущих потребностей народно­ го хозяйства. Если автоматизированная техника исполь­ зуется по мощности максимально и объем производства соответствует этой мощности, то и получаемый эффект будет максимальный. Все это ставит задачу расширения и углубления социалистической интеграции как в про­ цессе создания, так и в процессе внедрения и эксплуа­ тации этой техники.

15 Заказ № 83

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ХОЗРАСЧЕТНОГО МЕХАНИЗМА ПРИ СОЗДАНИИ ПРОГРЕССИВНОЙ ТЕХНИКИ

Достижение высоких показателей при реализации науч­ но-технических достижений, создание действительно про­ грессивной техники невозможно без учета экономическо­ го интереса предприятий и надлежащей системы эконо­ мической ответственности. Развитие техники зависит от правильного учета материальных интересов трудящихся, контрагентов, участвующих в создании и применении техники, от уровня организации экономических условий деятельности хозрасчетных единиц: финансирования, по­ литики дотаций и компенсации повышенных затрат, ме­ тодов поощрения за создание и внедрение новой тех­ ники, ценообразования на вновь освоенные изделия.

С этой точки зрения хозрасчет представляется нам как активная часть экономической модели автоматизи­ рованной техники.

Практика показывает, что затраты предприятий в период освоения новых изделий возмещаются еще не в полной мере, есть недостатки в установлении цен на новую продукцию, в учете и разделении между контра­ гентами экономического эффекта, в образовании и рас­ ходовании фондов, связанных с развитием техники. Су­ щественным недостатком хозрасчетного стимулирования использования новых средств труда является слабый учет в различных критериях и нормативах наиболее глубоких результатов научных исследований и разра­

боток.

В результате этих и других недостатков планы по освоению прогрессивных научно-технических достиже­ ний недовыполняются при перевыполнении общих пла­ нов промышленного производства. Обследование ЦСУ

СССР в 1970 г. более 2 тыс. предприятий машиностро­ ения показало, что примерно половина продукции этих предприятий выпускалась по устаревшей технической документации.

226

Анализу экономических проблем, совершенствованию хозрасчетных отношений при создании и использовании новой техники уделяется сейчас большое внимание з теоретических исследованиях и на практике1.

При поиске и теоретическом обосновании оптималь­ ных хозрасчетных связей в ходе реализации научнотехнических достижений часто отсутствует ориентировка на экономическое единство процесса создания и исполь­ зования новых средств производства. Отдельные факто­ ры этого процесса рассматриваются изолированно друг от друга. Между тем современная научно-техническая революция требует учета при организации стимулиро­ вания основных направлений технического прогресса и перспектив его развития. Осуществление же системнокомплексного подхода к управлению экономикой ставит проблемы совершенствования хозрасчета не только по факторам, но и исходя из единства всех стадий и этапов превращения продукта науки в продукт материального производства. Такой подход является основным и при экономическом моделировании автоматизированной тех­ ники.

Развитие хозрасчетных отношений должно ориенти­ роваться на достижение высокой народнохозяйственной эффективности техники сейчас и в перспективе. В этой связи следует кратко остановиться на методологическом подходе к определению народнохозяйственного экономи­ ческого эффекта новой техники.

В теории и на практике отсутствует единая трактов­ ка сущности, процесса формирования, сфер проявления

иучета народнохозяйственного эффекта1.2

1См. «Хозрасчетные факторы ускорения технического прогресса в промышленности». Киев, 1973; «Планирование и стимулирование научно-технического прогресса». М., 1972; «Проблемы эффективности

новой техники». Минск, 1972; «Экономические проблемы повышения эффективности научных разработок». Л., 1972; Ю. В. Богатин, Л. Б. Сульповар, М. Е. Ломазов. Качество техники и экономика. М., 1973; С. Голосовский. Экономическая эффективность исследований и разработок. М., 1973, и др.

2 Высказывается мнение, например, что эффект и экономия за­ трат при внедрении новой машины — различные явления (см. А. М. Матлин. План, цена и эффективность производства. М., 1970, стр. 161) и, наоборот, что экономия затрат труда и есть эффект новой техники (см. Л. М. Гатовский. Научно-технический прогресс и цель социалистической экономики. — «Вопросы экономики», 1973, № 3, стр. 44).

Н а р о д н о х о зя й ст в е н н ы й эф ф ек т ч а ст о о т о ж д е с т в л я е т с я с п о тр е -

15'

227

Известно, что с политэкономической точки зрения социально-экономический, или общий, эффект новой техники имеет комплексную структуру, включающую в себя удовлетворение общественных потребностей в ма­ териальных благах, свободном времени, соответствую­ щих условиях и творческих функциях труда.

Народнохозяйственный же экономический эффект прогрессивной техники понимается нами как частный вид ее общего социально-экономического эффекта и есть выраженная в денежной форме экономия полных на­ роднохозяйственных затрат живого и овеществленного труда при ее создании и применении (вплоть до мораль­ ного устаревания), взятая в сравнении с лучшими ис­ пользуемыми образцами. Под созданием техники пони­ маются стадии ее научно-технической разработки и про­ мышленного производетв а.

Экономия затрат рассчитывается на одинаковый по­ лезный результат: объем, структуру, качество продукции и работ, производимых с помощью техники. Социальный результат в этом случае выступает как заданное усло­ вие, на которое минимизируются затраты, т. е. предус­ матривается получение того же результата при меньших затратах труда или большего — при тех же затратах. Таким образом, принимается во внимание как абсолют­ ная, так и относительная экономия затрат труда, необ­ ходимость учета которой отмечал К- М аркс1*.

Отсюда народнохозяйственный экономический эф­ фект прогрессивной техники можно выразить следующей

моделью (для одного

ее вида и при условии выпуска

одной

отраелью-изготовителем):

 

 

п

 

<=1 /'= 1

i - 1 / = 1 / ‘=1

где

ПЗи—полные

народнохозяйственные затраты

пюи создании и применении лучшей используемой тех­ ники;

бительским или эффектом

в сфере эксплуатации техники,

не про­

водится

его

отличие от

хозрасчетного

эффекта

новых

средств

труда.

К.

Маркс и Ф.

Энгельс. Соч., т.

26, ч. III,

стр. 228; т. .25,

1 См.

ч. I, стр. 290.

228

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ