книги из ГПНТБ / Экономическое моделирование автоматизированной техники
..pdfв год 8000 автобусов. Это стало возможным благодаря гарантированному сбыту в страны СЭВ, главным обра зом в СССР, куда в 1972 г. было экспортировано 3700 ав тобусов, т. е. почти 2/31 их производства. В этих условиях «Икарус» внедрил современную комплексную механиза цию и автоматизацию технологических процессов, в ре зультате чего снизились затраты на изготовление авто буса с 6800 часов в 1949 г. до 1200 часов в 1971 г., а по
плану на |
1975 г .— до 700 часов, |
или почти |
в 10 раз |
||
меньше, а |
качество |
его уже |
соответствует |
мировому |
|
уровню |
|
|
|
|
|
На основе специализации в рамках СЭВ производст |
|||||
во электрокаров и |
мотокаров |
в |
Болгарии |
за 1961— |
1970 гг. увеличилось с 3,1 тыс. до 32,1 тыс. штук, а экс порт— с 2,4 тыс. до 29,8 тыс. штук2. Благодаря этому повысился их технический уровень и эффективность про изводства, а Болгария заняла в этом виде производст ва ведущее место в мире.
Повышение эффективности автоматизации зависит как от роста масштабов производства, в котором она применяется, так и от периода освоения и степени экс плуатации автоматической техники. Потеря времени вы ражается в том, что период от внедрения техники до полной ее нагрузки довольно велик. Это приводит не только к быстрому моральному старению техники, но и к ее недоиспользованию. А как известно, эффективность автоматизации (при других равных условиях) является функцией времени освоения и времени использования полной проектной мощности автоматической техники. Если автоматическое оборудование не осваивается бы стро и недостаточно загружается, то и эффект умень шается. Это подтверждается данными таблицы 35.
Эффект, полученный в результате шестилетней экс плуатации автоматических линий, в 2 раза меньше, чем проектный. Причина — удлинение срока освоения и не доиспользование проектных мощностей с 1960 по 1964 г. Дальше видно, что эффект получается только при освое нии проектной мощности автоматической линии не мень ше чем на 2/з. Это выдвигает проблему реализации
рекомендаций СЭВ в |
области |
специализации и коопе- |
|
1 |
«Работническо дело», |
4. IV. 1973. |
|
2 |
См. «Статистический ежегодник стран— членов Совета Эконо |
||
мической Взаимопомощи, 1971», стр. 90, |
348. |
219
Таблица 35
Динамика освоения проектной мощности автоматических линий 1 Л61—1 Л66 для обработки цилиндров двигателя на Харьковском
моторостроительном заводе «Серп и Молот» 1
|
Г о д о в о й |
Г о д ы |
в ы п у с к б л о к а |
|
(т ы с . ш т .) |
Пр о е к т н а я
мо щ н о с т ь (т ы с . ш т .)
% о с в о е н и я
пр о е к т н о й
мо щ н о с т и
Г о д о в а я э к о н о м и я з а
сч е т с н и ж е н и я
се б е с т о и м о с т и (т ы с . р у б .)
1960 |
65.2 |
165 |
39,5 |
убытки |
1961 |
68,6 |
145 |
51,0 |
» |
1962 |
103,6 |
145 |
75,0 |
14,0 |
1963 |
126.2 |
145 |
87,0 |
74,4 |
1964 |
136,3 |
145 |
94,0 |
123,0 |
1965 |
145,0 |
145 |
100 |
158,0 |
рирования в более короткие сроки и использование пол ных мощностей существующих и новостроящихся .заво дов.
Огромные |
резервы для укрепления производственных |
мощностей и |
на этой основе повышения эффективности |
комплексной |
автоматизации имеются и в производствах |
непрерывного характера, особенно в металлургии и хи мии, являющихся важнейшим составным звеном народ нохозяйственного комплекса.
Повышению интенсификации металлургического про изводства стран СЭВ, улучшению показателей использо вания черных металлов служит укрупнение единичных мощностей металлургических агрегатов и их комплекс ная автоматизация. В Болгарии две первые доменные печи, введенные в эксплуатацию в 1957—1958 гг., имели полезный объем по 230 куб. м каждая, а доменные печи Кремниковского металлургического комбината — по 1033 куб. м, предусмотрено строительство печей объе мом в 1719 куб. м. В Румынии первые доменные печи имели объем 250—400 куб. м, в 1962—1966 гг. были по
строены |
две доменные печи |
по 1000 куб. м, а сейчас |
|||
строятся |
печи |
с полезным |
объемом |
до |
1740 куб. м. |
В ЧССР в 1969 |
г. насчитывалось 18 доменных печей со |
||||
средним |
полезным объемом |
в 1000 |
куб. |
м 21. Одни из |
1 См. «Проблемы экономического стимулирования научно-техни ческого прогресса». М., 1967, стр. 85.
2 См. Ю. Н. Беляев, Л. С. Семенова. Социалистическая 'интег рация и мировое хозяйство, стр. 50.
220
самых крупных доменных печей в мире объемом 2700— 3200 куб. м были пущены в СССР, а на Криворожском металлургическом заводе имени В. И. Ленина строится доменная печь объемом 5000 куб. м. Автоматизация доменных печей в Болгарии характеризуется автома тическим регулированием и контролем отдельных параметров, тогда как в СССР на большинстве метал лургических предприятий уровень механизации и авто матизации доменных печей — 90—95%. Комплексная ав томатизация с применением ЭВМ тесно связана с уве личением объемов существующих мощностей и строи тельством новых предприятий оптимальных размеров. Но и здесь, как и в других отраслях, рост объемов производства металла в отдельных странах с точки зрения экономической целесообразности (ограниченной теплоэнергетической и сырьевой базой, широким ассор тиментом и многообразием типоразмеров металлопро дукции, необходимой для собственных потребностей) ог раничивается комбинированием этих производств в од ном предприятии оптимальной мощности.
Прогрессивные формы специализации металлургиче ского производства позволят обеспечить народное хо зяйство стран СЭВ высококачественными разнообраз ными видами продукции. Такая вертикальная специа лизация позволит резко повысить концентрацию и на этой основе поможет автоматизировать металлургиче ское производство. В решении этих задач благотворное влияние может оказать деятельность «Интерметалла»1.
Важное эффективное направление для обеспечения металлом стран СЭВ имеет их сотрудничество в совме стном создании производственных мощностей. В соот ветствии с Комплексной программой дальнейшего уг лубления и совершенствования сотрудничества и раз вития социалистической экономической интеграции и по предложению СССР на базе железорудных место рождений Курской магнитной аномалии будет построен
1 «Интерметалл» — организация |
по сотрудничеству |
социалисти |
ческих стран в черной металлургии, |
созданная в июле |
1964 г. «Ин |
терметалл» занимается вопросами организации многостороннего со
трудничества в |
производстве проката |
черных |
металлов, |
стальных |
труб и метизов. |
В 1961 г. общий обмен прокатом между |
странами |
||
«Интерметалла» |
составил 300 тыс. т. |
в 1965 |
г. — 950 тыс. г, а в |
1970 г. он превысил 1.7 млн. т (см. А. Апро. Международные органи зации стран — членов СЭВ. М., 1972, стр. 15).
221
металлургический комбинат, рассчитанный на годовой
выпуск |
10—12 млн. т литой заготовки |
из стали. Созда |
||
ние объединенными усилиями завода в СССР |
экономит |
|||
крупные |
капитальные вложения |
для |
каждой |
страны, |
а мощность нового предприятия |
позволяет комплекс |
но и на самом высоком уровне автоматизировать его производство, получать качественную и дешевую про дукцию. Кроме того, строительство такого завода соз дает предпосылки на основе специализации для созда ния в других странах оптимальных мощностей по про изводству трансформаторного листа, листов из нержаве ющих, кислотоупорных и других высококачественных сталей. Такие формы интеграции создают условия для высокоэффективного внедрения автоматизации производ ства. В области химической промышленности также име ются огромные возможности специализации и концент рации однородной продукции и на этой основе ее высоко эффективной автоматизации.
В связи с ростом значения крупных предприятий как предпосылки для эффективного внедрения автоматиза ции и вообще технического прогресса нам представля ется неправильной концепция о наибольшей эффектив ности средних и даже мелких предприятий1. Трудно согласиться с тем, что «для отраслей народного хозяй ства, сельского хозяйства, промышленности или какойлибо ее отрасли оптимальная техника — это сочетание в оптимальной пропорции предприятий с передовой, про межуточной и еще более низкого уровня техникой, а от сюда сочетание в оптимальной пропорции крупных, сред них и мелких предприятий»12.
Согласиться с этими утверждениями нельзя, потому что в крупном производстве создаются благоприятные условия для внедрения и использования новой техники, и особенно автоматической и электронно-вычислитель ной, для прогрессивной организации произврдства и управления, снижения издержек и повышения произво дительности труда.
Процесс концентрации производства стимулируется все возрастающими выгодами крупного производства, его прогрессирующим превосходством над мелким.
1 См. А. Сыч, В. Моисеев. Комбинат или три фабрики. — «Прав да», 1 июня 1969 г.; «Машиностроение», 1972, № 3.
2 Я. Б. Кваша. Статистика новой техники. М., 1966, стр. 256—
257.
222
Исследования развития концентрации производства в машиностроении Болгарии показывают, что оптималь
ный размер |
предприятий для этой страны заключается |
в интервале |
от 20 млн. до 50 млн. левов. |
Повышение уровня концентрации производства объ ективно диктуется потребностями современной научнотехнической революции. «Создание новых мелких и средних предприятий,— как отмечает И. Г. Шилин,— по существу равнозначно отказу от реализации преиму ществ плановой социалистической экономики». А путь сочетания «передовой, промежуточной и еще более низ кого уровня техники» служит «оправданием выпуска устаревшей техники, оправданием недостатков в пла нировании технического прогресса»1. Задачу надо ре шать путем создания предприятий оптимальной мощно сти и высокой степени автоматизации, а не путем со четаний с отсталой техникой.
Большое значение для углубления межгосударствен ной специализации и кооперирования и на этой основе создания благоприятных условий для внедрения авто матизации имеет проведение работ по стандартизации, унификации и нормализации производства не только в области автоматической техники, но и во всех отраслях.
Высокая степень стандартизации и унификации поз волили обеспечить рост объемов одинаковой продукции для механической и другой обработки (особенно в от раслях машиностроения). Достигнутый уровень унифи кации и нормализации деталей и узлов еще невы сок. В Болгарии в 1970 г. для различных видов насосов уровень унификации составлял 20%, для тракторов
«ТЛ-30» и «ТЛ-145» — 70%, а для тракторов «ТЛ-20»
и «Т-54» почти не существовало унификации. Более вы сокая унификация и нормализация достигнута в электрокарном производстве — в среднем 50—70%.
Во всех странах СЭВ сейчас действуют тысячи на циональных и отраслевых стандартов и нормалей. Это не содействует углублению специализации производства, увеличению объемов однородной продукции и ее эффек тивной автоматизации. Необходимо ускоренными темпа ми проводить единую политику стандартов в странах — членах СЭВ. Оригинальные детали и конструкции сле
1 И. Г. Шилин. Оптимизация размеров производства в промыш ленности. М., 1973, стр. 127—128.
223
дует создавать только тогда, когда лучшего варианта технического решения нет. Например, экономия, полу ченная от использования в народном хозяйстве СССР
стандартов, внедряемых по рекомендациям СЭВ, соста вила в 1969 г. в общей сложности около 400 млн. руб., а в 1971 г.— примерно 470 млн. руб.1
Исключительно важно при комплексной автоматиза ции производства с использованием электронно-вычис лительных машин обеспечение их соответствующими алгоритмами и программами. В последние годы ясно наметилась тенденция снижения стоимости электронновычислительной техники и одновременно увеличение за трат на ее программное обеспечение. Предполагается, что к 1975 г. доля затрат на программное обеспечение от об щих затрат на автоматизированные системы управления увеличится до 80% 1.2 Если не будут приняты меры в этом отношении, то получится известное противоречие между быстро увеличивающимся количеством ЭВМ и возможностями их эффективного использования. Следует совершенствовать информацию о возможностях исполь зования существующих на предприятиях и в институтах отдельных стран алгоритмов и программ для устране ния дублирования и параллелизма в работе и сокраще ния расходов. Нам представляется, что в этих целях следует создать в рамках СЭВ межгосударственный фонд алгоритмов и соответствующих программ.
Другой существенной проблемой, которая имеет от ношение к эффективности использования автоматизи рованных систем с ЭВМ, является организация ремонт ных и профилактических работ. Она будет все больше расти. Эти проблемы усложняются и тем, что сейчас в отдельных странах существует многообразие использу емых машин. Обеспечение запасными частями и эле ментами при производстве в различных странах по не обходимости приводит к координации этих работ как в отдельных странах, так и между ними.
Итак, задача повышения эффективности автомати зированной техники — комплексная. Она зависит как от условий ее создания, так и от условий ее применения и эксплуатации. Во многих отношениях решение этой проблемы выходит за возможности и границы отдель
1 См. «Экономическая газета», 1972, № 26, стр. 20. 2 См. «Вестник статистики», 1973, № 1, стр. 41.
224
ных стран. Если она производится на мелких предпри ятиях с низким техническим уровнем, то ее стоимость будет высокая, а потребительная стоимость не будет удовлетворять быстро растущих потребностей народно го хозяйства. Если автоматизированная техника исполь зуется по мощности максимально и объем производства соответствует этой мощности, то и получаемый эффект будет максимальный. Все это ставит задачу расширения и углубления социалистической интеграции как в про цессе создания, так и в процессе внедрения и эксплуа тации этой техники.
15 Заказ № 83
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ХОЗРАСЧЕТНОГО МЕХАНИЗМА ПРИ СОЗДАНИИ ПРОГРЕССИВНОЙ ТЕХНИКИ
Достижение высоких показателей при реализации науч но-технических достижений, создание действительно про грессивной техники невозможно без учета экономическо го интереса предприятий и надлежащей системы эконо мической ответственности. Развитие техники зависит от правильного учета материальных интересов трудящихся, контрагентов, участвующих в создании и применении техники, от уровня организации экономических условий деятельности хозрасчетных единиц: финансирования, по литики дотаций и компенсации повышенных затрат, ме тодов поощрения за создание и внедрение новой тех ники, ценообразования на вновь освоенные изделия.
С этой точки зрения хозрасчет представляется нам как активная часть экономической модели автоматизи рованной техники.
Практика показывает, что затраты предприятий в период освоения новых изделий возмещаются еще не в полной мере, есть недостатки в установлении цен на новую продукцию, в учете и разделении между контра гентами экономического эффекта, в образовании и рас ходовании фондов, связанных с развитием техники. Су щественным недостатком хозрасчетного стимулирования использования новых средств труда является слабый учет в различных критериях и нормативах наиболее глубоких результатов научных исследований и разра
боток.
В результате этих и других недостатков планы по освоению прогрессивных научно-технических достиже ний недовыполняются при перевыполнении общих пла нов промышленного производства. Обследование ЦСУ
СССР в 1970 г. более 2 тыс. предприятий машиностро ения показало, что примерно половина продукции этих предприятий выпускалась по устаревшей технической документации.
226
Анализу экономических проблем, совершенствованию хозрасчетных отношений при создании и использовании новой техники уделяется сейчас большое внимание з теоретических исследованиях и на практике1.
При поиске и теоретическом обосновании оптималь ных хозрасчетных связей в ходе реализации научнотехнических достижений часто отсутствует ориентировка на экономическое единство процесса создания и исполь зования новых средств производства. Отдельные факто ры этого процесса рассматриваются изолированно друг от друга. Между тем современная научно-техническая революция требует учета при организации стимулиро вания основных направлений технического прогресса и перспектив его развития. Осуществление же системнокомплексного подхода к управлению экономикой ставит проблемы совершенствования хозрасчета не только по факторам, но и исходя из единства всех стадий и этапов превращения продукта науки в продукт материального производства. Такой подход является основным и при экономическом моделировании автоматизированной тех ники.
Развитие хозрасчетных отношений должно ориенти роваться на достижение высокой народнохозяйственной эффективности техники сейчас и в перспективе. В этой связи следует кратко остановиться на методологическом подходе к определению народнохозяйственного экономи ческого эффекта новой техники.
В теории и на практике отсутствует единая трактов ка сущности, процесса формирования, сфер проявления
иучета народнохозяйственного эффекта1.2
1См. «Хозрасчетные факторы ускорения технического прогресса в промышленности». Киев, 1973; «Планирование и стимулирование научно-технического прогресса». М., 1972; «Проблемы эффективности
новой техники». Минск, 1972; «Экономические проблемы повышения эффективности научных разработок». Л., 1972; Ю. В. Богатин, Л. Б. Сульповар, М. Е. Ломазов. Качество техники и экономика. М., 1973; С. Голосовский. Экономическая эффективность исследований и разработок. М., 1973, и др.
2 Высказывается мнение, например, что эффект и экономия за трат при внедрении новой машины — различные явления (см. А. М. Матлин. План, цена и эффективность производства. М., 1970, стр. 161) и, наоборот, что экономия затрат труда и есть эффект новой техники (см. Л. М. Гатовский. Научно-технический прогресс и цель социалистической экономики. — «Вопросы экономики», 1973, № 3, стр. 44).
Н а р о д н о х о зя й ст в е н н ы й эф ф ек т ч а ст о о т о ж д е с т в л я е т с я с п о тр е -
15' |
227 |
Известно, что с политэкономической точки зрения социально-экономический, или общий, эффект новой техники имеет комплексную структуру, включающую в себя удовлетворение общественных потребностей в ма териальных благах, свободном времени, соответствую щих условиях и творческих функциях труда.
Народнохозяйственный же экономический эффект прогрессивной техники понимается нами как частный вид ее общего социально-экономического эффекта и есть выраженная в денежной форме экономия полных на роднохозяйственных затрат живого и овеществленного труда при ее создании и применении (вплоть до мораль ного устаревания), взятая в сравнении с лучшими ис пользуемыми образцами. Под созданием техники пони маются стадии ее научно-технической разработки и про мышленного производетв а.
Экономия затрат рассчитывается на одинаковый по лезный результат: объем, структуру, качество продукции и работ, производимых с помощью техники. Социальный результат в этом случае выступает как заданное усло вие, на которое минимизируются затраты, т. е. предус матривается получение того же результата при меньших затратах труда или большего — при тех же затратах. Таким образом, принимается во внимание как абсолют ная, так и относительная экономия затрат труда, необ ходимость учета которой отмечал К- М аркс1*.
Отсюда народнохозяйственный экономический эф фект прогрессивной техники можно выразить следующей
моделью (для одного |
ее вида и при условии выпуска |
|
одной |
отраелью-изготовителем): |
|
|
|
п |
|
<=1 /'= 1 |
i - 1 / = 1 / ‘=1 |
где |
ПЗи—полные |
народнохозяйственные затраты |
пюи создании и применении лучшей используемой тех ники;
бительским или эффектом |
в сфере эксплуатации техники, |
не про |
||||
водится |
его |
отличие от |
хозрасчетного |
эффекта |
новых |
средств |
труда. |
К. |
Маркс и Ф. |
Энгельс. Соч., т. |
26, ч. III, |
стр. 228; т. .25, |
|
1 См. |
ч. I, стр. 290.
228