- •Оао «слуцкий сыродельный комбинат» Отчет по первой технологической практике
- •1 Общие сведения о предприятии
- •1.1 История предприятия
- •1.2 Структура предприятия
- •1.3 Ассортимент продуктов
- •1.4 Сырьевая зона
- •Доставка молочного сырья
- •2 Организация основного производства
- •2.1 Приемка и хранение сырья
- •2.2 Аппаратный участок
- •2.3 Производство цельномолочных продуктов
- •2.4 Производство ряженки
- •2.5 Производство сыворотки молочной пастеризованной
- •2.6 Производство слоистых сыров
- •2.7 Производство йогурта молочного с фруктами
- •2.8 Производство молока сухого обезжиренного
- •4 Организация контроля качества продуктов
- •5 Санитарная обработка на предприятии
- •6.1 Холодоснабжение предприятия
- •6.2 Теплоснабжение
- •6.3 Газоснабжение
- •6.4 Электроснабжение
- •6.5 Вентиляция
- •6.6 Водоснабжение
- •6.7 Канализация
- •7 Охрана труда
- •7.1 Требования охраны труда, предъявляемые к генеральному плану предприятия
- •7.2 Вентиляция и отопление производственных помещений с точки зрения охраны труда
- •7.3 Источники шума и вибрации на предприятии и меры борьбы с ними
- •7.4 Электробезопасность производства
- •7.5 Техника безопасности при осуществлении технологических процессов
- •7.6 Противопожарные мероприятия на предприятии
4 Организация контроля качества продуктов
Структура и штабы лаборатории разрабатываются с учетом характера объёма производства и трудоёмкости и контрольных операций, утверждаются директором комбината и соответствует типовым структурам и штатам лабораторий предприятия. Лаборатория осуществляет свою деятельность в составе ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» как самостоятельное структурное подразделение. Назначения на должность начальника лаборатории, а так же освобождение от должности,-производится в установленном порядке директором предприятия.
Производственная лаборатория является самостоятельным структурным подразделением предприятия. Начальник производственной лаборатории несет персональную ответственность за достоверность и объективность результатов испытаний, за рациональное использование материалов, экономическую эффективность работы производственной лаборатории. Начальник производственной лаборатории является ответственным за функционирование системы качества в производственной лаборатории. На время отсутствия начальника его функции возлагаются на заместителя.
Производственная лаборатория укомплектована персоналом, достаточным по составу, квалификации и опыту для проведения испытаний, обеспечения единства и достоверности результатов. Уровень квалификации персонала производственной лаборатории и соответствие его требованиям должностных инструкций определяются при аттестации, проводимой комиссией 1 раз в 5 лет.
Производственная лаборатория осуществляет входной контроль поступающего на предприятие сырья, материалов, предназначенных для основного производства, контроль соответствия их установленным требования при передаче со склада на производство и с цеха в цех, операционный контроль, приемочный контроль готовой продукции и другие контрольные операции, которые предусмотрены установленными технологическими инструкциями.
Основными функциями производственной лаборатории являются:
- проведение испытаний в соответствии с областью аккредитации;
- проведение лабораторных анализов в системе входного контроля сырья, компонентов, материалов и выпускаемой продукции по ходу технологического процесса, участие в мероприятиях по улучшению качества продукции;
- сообщение в установленном порядке заинтересованным подразделениям результатов анализов и заключений по ним соответствующими рекомендациями;
- обеспечение учета проводимой лабораторной работы, правильного ведения журналов, оформление установленных документов о результатах проведенных анализов;
- проведение анализов только по методикам, предусмотренным государственными стандартами;
- оказание методической и практической помощи лаборантам предприятий сырьевой зоны;
- проведение проверок, актуализация системы качества и выработка корректирующих действий;
- проведение обработки статистических данных по результатам испытаний;
- анализ и обобщение результатов проводимых испытаний;
- разработку предложений по совершенствованию средств и методов испытаний;
- организацию своевременного ремонта и проверки средств измерений и аттестация испытательного оборудования;
- определение потребностей в необходимых средствах измерений и подготовка заявок на их приобретение;
- формирование необходимого фонда нормативной документации и постоянную его актуализацию.
В структуру производственной лаборатории входят:
- лаборатория на приемке;
- химическая лаборатория;
- радиологическая лаборатория;
- микробиологическая лаборатория.
В лаборатории на приемке осуществляют контроль качества поступающего сырья на предприятии. Здесь определяют следующие показатели:
- кислотность;
- плотность ареометрическим методом;
- степень чистоты;
- массовую долю жира кислотным методом;
- температуру поступающего сырья.
В химической лаборатории осуществляют контроль качества готовой продукции, припасов, материалов. Контроль проводят от каждой партии. В готовой продукции определяют следующие показатели: органолептические (вкус, запах, цвет), температуру, жирность, кислотность, в некоторых плотность и влагу. В продуктах с наполнителями определяют качество этих наполнителей в готовом продукте. Также контролируют массу упаковки и наличие маркировки. Если показатели качества соответствуют требованиям стандарта, то продукт пригоден к реализации, и на него выписывается сертификат качества.
При необходимости сахар-песок, молочный сахар, вкусовые и ароматические вещества, сыр твердый, шоколадную глазурь проверяют на содержание влаги, жира. Спирт изоамиловый проверяется на плотность. Спирт этиловый и кислоты, основания, соли проверяются на крепость. Ящики полимерные многооборотные, мешки бумажные, ящики из картона – размеры (мм). Пергамент для творога, сырков, масла – толщина, ширина (мм). Пергамент, подпергамент – масса. Содержание хлора, NаОН (%) – “Инкрасепт”, хлорная известь. Активность (условных единиц) – ферментные препараты, пепсин.
Радиологическая лаборатория осуществляет радиологический контроль сырья, готовой продукции, припасов, материалов на содержание:
- Цезий 137, периодичность контроля зависит от чистоты хозяйств, но не реже 1 раза в месяц;
- Стронций 90, периодичность контроля – средняя проба 1 раз в год. Молоко, поступающее от чистых зон на содержание Стронция 90 не исследуют.
Результаты исследований регистрируются в журналах по форме, установленной для каждого прибора в отдельности.
В микробиологической лаборатории проводят следующие анализы:
- В сырье – редуктазная проба 1 раз в декаду; ингибирующие вещества и соматические клетки не реже 1 раза в квартал; общее количество бактерий 1 раз в месяц; патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы 1 раз в квартал.
- В готовой продукции – бактерии группы кишечной палочки; общее количество бактерий; патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, периодичность контроля зависит от вида продукта.
Право на оформление документации и выпуск готовой продукции в реализацию имеет заведующий лабораторией, на которого приказом директора возложена ответственность за выпуск готовой продукции.
Партию продукции с паспортом предъявляют для осмотра работнику лаборатории сменный мастер или сменный технолог. За соответствие партии продукции выданному паспорту несет ответственность сменный мастер. На основании паспорта, данных осмотра, органолептической оценке и температуры работник лаборатории устанавливает сорт продукта, а при отсутствии сортов – соответствие его требованиям технических условий и выписывает удостоверение о качестве.
Удостоверение о качестве является единственным документом, дающим право на выпуск данной партии продукции с предприятия.
При выпуске в течении смены нескольких партий продукции допускается указывать в одном удостоверении данные об их качестве отдельно для каждой партии.
Удостоверение о качестве составляют в 3 экземплярах:
- передают экспедиции (подлинник);
- передают производственному цеху;
- оставляют в делах ОТК.
Отделение бактериальных заквасок – баклаборатория. На ОАО “Слуцкий сыродельный комбинат” используют закваски FLORA-DANICA из Дании. Используют закваски сухие и замороженные. Сухие закваски хранят при температуре не выше +4 ºС в холодильной камере. Замороженные – в морозильной камере при температуре -50 ºС. Перед внесением закваски следует тщательно вымыть руки, продезинфицировать их и упаковку с закваской этиловым спиртом, вскрыть упаковку. Закваску можно вносить двумя способами:
- DVS культуры вносят через открытое отверстие в верхней части резервуара (после заполнения его сырьем на 1/3) при включенной мешалки и оставляют в потоке до сквашивания.
- DVS культуры вносят после заполнения резервуара, перемешивают в течении 15 – 30 мин и оставляют в потоке до сквашивания.
В случае использования только части содержимого пакета упаковку плотно закрывают и помещают в холодильник при температуре -18ºС. При повторном использовании упаковку обрабатывают дезинфицирующим раствором.
В зависимости от производимого продукта используют мезофильные и термофильные молочные культуры.
Структура производственной лаборатории:
Начальник производственной лаборатории,
руководитель по качеству, технический
руководитель