- •Оао «слуцкий сыродельный комбинат» Отчет по первой технологической практике
- •1 Общие сведения о предприятии
- •1.1 История предприятия
- •1.2 Структура предприятия
- •1.3 Ассортимент продуктов
- •1.4 Сырьевая зона
- •Доставка молочного сырья
- •2 Организация основного производства
- •2.1 Приемка и хранение сырья
- •2.2 Аппаратный участок
- •2.3 Производство цельномолочных продуктов
- •2.4 Производство ряженки
- •2.5 Производство сыворотки молочной пастеризованной
- •2.6 Производство слоистых сыров
- •2.7 Производство йогурта молочного с фруктами
- •2.8 Производство молока сухого обезжиренного
- •4 Организация контроля качества продуктов
- •5 Санитарная обработка на предприятии
- •6.1 Холодоснабжение предприятия
- •6.2 Теплоснабжение
- •6.3 Газоснабжение
- •6.4 Электроснабжение
- •6.5 Вентиляция
- •6.6 Водоснабжение
- •6.7 Канализация
- •7 Охрана труда
- •7.1 Требования охраны труда, предъявляемые к генеральному плану предприятия
- •7.2 Вентиляция и отопление производственных помещений с точки зрения охраны труда
- •7.3 Источники шума и вибрации на предприятии и меры борьбы с ними
- •7.4 Электробезопасность производства
- •7.5 Техника безопасности при осуществлении технологических процессов
- •7.6 Противопожарные мероприятия на предприятии
7.5 Техника безопасности при осуществлении технологических процессов
Безопасность технологических процессов в соответствии с ГОСТ 12.3.002 обеспечивается выбором:
технологического процесса, приемов, режимов работа и порядка обслуживания производственного оборудования
производственных помещений и площадок;
исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, а также способов их хранения и транспортировки (в том числе готовой продукции и отходов производства);
производственного оборудования и его размещения, а также распределением функций между человеком и оборудованием с целью ограничения тяжести труда и др.
Производственные процессы не должны представлять опасности для окружающей среды, должны быть пожаро-и взрывобезопасными. Все эти требования закладываются при их проектировании и реализуются на стадиях организации и проведении технологических процессов. При этом необходимо предусматривать следующее:
♦ устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие;
♦ замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;
замену вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные;
комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;
герметизацию оборудования;
применение систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов;
применение средств коллективной защиты работающих;
рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда.
Несмотря на большое разнообразие технологического оборудования по назначению, устройству и особенностям эксплуатации, к нему предъявляются общие требования. Все опасности, сформулированные в ГОСТ 12.2.003. В соответствии с ГОСТом производственное оборудование должно обеспечивать безопасность при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировке и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем.
Оборудование размещается с соблюдением действующих технологических, строительных, санитарных, противопожарных и других требований. Должны быть обеспечены удобство и безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работников при возникновении аварийных ситуаций, исключено воздействие опасных и вредных производственных факторов.
Ширина проходов при расположении оборудования тыльными сторонами друг к другу должна быть не менее 1 м, при расположении передними и тыльными сторонами друг к другу - не менее 1,5 м, при расположении рабочих мест друг против друга - не менее 3 м. Рабочее место организуется с учетом эргономических требований в соответствии с ГОСТ 12.2.061.
Производственное оборудование в процессе эксплуатации:
не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных норм;
должно быть пожара - и взрывобезопасным;
не должно создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных веществ и других факторов.
Требования безопасности предъявляются к оборудованию в течение всего срока его службы. Собственно безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться следующими мерами:
♦ правильным выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкций, материалов и т.п.;