- •Министерство сельского хозяйства и
- •Учебно-методический центр
- •С Пинский государственный колледж мясной и молочной
- •Тематика курсовых проектов
- •Содержание курсовых проектов
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Графическая часть
- •Расчеты технологического оборудования
- •1 Резервуары для хранения молока
- •Приложение 7 Теплофизические характеристики сухого воздуха
- •2 Трубопроводы и насосы
- •Сухой насыщенный пар по давлениям
- •Сухой насыщенный пар по температурам
- •Сепараторы
- •Теплофизические свойства воды
- •Плотность, теплоемкость, теплопроводность и вязкость некоторых продуктов и материалов.
- •Расчет и подбор сечения проводов и кабелей для подключения технологического оборудования. Расчет и подбор плавких вставок
- •Кинематические расчеты оборудования
- •Расчет потребляемой сепаратором мощности
- •19 Машины для розлива молока и жидких молочных продуктов
- •Гомогенизаторы клапанного типа
- •5 Трубчатые пастеризационные установки
- •Пластинчатые охладители
- •18 Оборудование для мойки тары, машин и аппаратов
- •Пластинчатые пастеризационно-охладительные установки
- •17 Оборудование для производства мороженого
- •16 Барабанная сушилка
- •Расчет размеров выдерживателя а Выдерживатель выполнен в виде трубы
- •Б Выдерживатель выполнен в виде вертикальной емкости из нержавеющей стали
- •Маслоизготовители
- •Маслоизготовители периодического действия
- •8.2 Маслоизготовители непрерывного действия
- •Оборудование для производства сыра
- •15 Сушилка «кипящего» слоя
- •Оборудование для производства творога
- •11 Вакуум - выпарные установки
- •14 Распылительные сушильные установки
- •12 Вакуум – кристаллизатор для сгущенного молока
- •13 Вальцовые сушилки
19 Машины для розлива молока и жидких молочных продуктов
Производительность карусельной разливочной машины (шт/ч) определяется по формуле:
(19.1)
где z - число разливочных патронов;
n - скорость вращения карусели, об/мин.
Продолжительность наполнения бутылки ( в секундах) при розливе “по уровню” определяется по формуле
-
(19.2)
При розливе “по объему”
-
(19.3)
где V – емкость бутылки, м3;
μ – κоэффициент расхода (для молока μ = 0,65);
f – площадь сливного отверстия в патроне, м2;
P – давление столба жидкости над сечением истечения, Н/м2;
ρ– плотность жидкости, кг/м3.
Продолжительность нахождения бутылки под разливочным патроном (в секундах) определяется по формуле
, (19.4)
где φр – угол поворота карусели, на котором происходит розлив, град;
n – число оборотов карусели, об/мин.
Максимально допустимое число оборотов карусели (в об/мин) по условию истечения в случае розлива молока «по уровню» определяется по формуле
, (19.5)
а в случае розлива «по объему»
, (19.6)
где φ – отношение времени истечения молока к продолжительности полного оборота карусели.
Подставляя выражения (19.5) и (19.6) в формулу (19.1), получаем выражение для определения максимальной теоретической производительности разливочной машины (шт/ч):
-62-
Гомогенизаторы клапанного типа
Производительность гомогенизатора (в м3/с) вычисляют по формуле
-
,
(4.1)
где d – диаметр плунжера, м;
S – ход плунжера, м;
ω – угловая скорость коленчатого вала, рад/с;
Z – число плунжеров;
φ - κоэффициент заполнения рабочего объема; для молока φ = 0,9, для густых смесей (сливки, смесь для мороженого) φ = 0,70÷0,85.
Средний диаметр жировых шариков после гомогенизации (в мкм) определяют по формуле
-
(4.2)
,
где Р – давление гомогенизации, МПа.
П овышение температуры продукта после клапанной гомогенизации (в 0С)
|
(4.3)
|
где N – потребляемая гомогенизатором мощность, Вт
η - механический КПД гомогенизатора (η=0,7÷0,8);
М – производительность гомогенизатора, м3/с;
ρ - плотность продукта, кг/м3;
с – удельная теплоемкость продукта, Дж/(кг· К).
Потребляемая гомогенизатором мощность (в Вт)
-
(4.4)
где М – в м3/с;
η - механический КПД гомогенизатора;
Р – давление гомогенизации, Па.