- •(Оао "нипИгазпереработка")
- •Общая характеристика производственного объекта
- •Характеристика сырья, продукции, материалов, реагентов, катализаторов и полупродуктов
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Узел дополнительной сепарации (площадка нефтеконденсатоотделителей)
- •3.2 Компрессорная сырого газа
- •Осушка газа и газа регенерации
- •Осушка газа
- •Осушка газа регенерации
- •Дожимная компрессорная
- •Описание технологической схемы компрессора кц-102 (4гц2-109/18-76)
- •Система автоматизации компрессора кц-102 (4гц2-109/18-76)
- •Трубопроводы дозагрузки упг-1 и подачи газа регенерации
- •Нормы технологического режима
- •Контроль ведения технологического процесса
- •5.1 Аналитический и (или) автоматический контроль технологического процесса
- •5.2 Перечень сигнализации и блокировок
- •Основные положения пуска и остановки производственного объекта
- •Первоначальный пуск
- •Подготовка к пуску
- •Пуск установки
- •Пуск узла нефтеконденсатоотделителей (дополнительной сепарации) и компрессорной сырого газа (кц-101)
- •Пуск блока осушки газа
- •Разогрев печи производить постепенно со скоростью не более плюс 30 0c в час.
- •Пуск блока осушки газа регенерации
- •6.4.1 Кратковременная остановка
- •Остановка перед капитальным ремонтом
- •Правила пуска, эксплуатации и остановки установки в зимнее время
- •6.5.1 Общие положения
- •6.5.2 Пуск аппаратов и трубопроводов
- •6.5.3 Эксплуатация аппаратов, трубопроводов, тупиковых участков и дренажей
- •6.5.4 Остановка аппаратов и трубопроводов
- •6.6 Подготовка аппаратов и трубопроводов к проведению ремонтных и огневых работ
- •7 Безопасная эксплуатация производственного объекта
- •7.1 Характеристика опасностей установки компримирования сырого газа с осушкой и дожимной компрессорной упг-1
- •7.1.1 Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.1.2 Взрыво- и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- •7.3 Основные меры по защите технологического оборудования от возможных аварий и травматизма работников
- •7.3.1 Требования по обеспечению взрывобезопасности технологического оборудования
- •7.3.1.1 Принятые в проекте границы технологических блоков, значения энергетических показателей и категории взрывоопасности технологических блоков
- •7.3.1.2 Предусмотренные меры безопасности и противоаварийной защиты
- •7.3.2.1 Меры, принятые по предотвращению образования в технологических системах взрывоопасных смесей
- •7.3.2.2 Меры, принятые по исключению в технологических системах самопроизвольного термического распада или полимеризации реакционных масс и технологических сред
- •7.3.2.3 Меры по подавлению взрывов и неуправляемых химических реакций в технологическом оборудовании
- •7.3.2.4 Меры по тушению пожаров и ограничению зон развития аварийных ситуаций
- •7.3.4 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, при выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу
- •7.3.5 Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •7.3.6 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •7.3.7 Безопасный метод удаления продуктов объекта из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.3.8 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •7.3.9 Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •7.3.10 Требования безопасности при складировании и хранении сырья, готовой продукции, обращения с ними, а также при перевозке готовой продукции
- •7.3.11 Сведения о допустимых средствах индивидуальной защиты в зависимости от категории работников
- •8 Отходы, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их переработки и утилизации
- •8.1 Отходы производства
- •8.2 Сточные воды
- •8.3 Выбросы в атмосферу
- •Характеристика технологического и насосно-компрессорного оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •Характеристика технологического оборудования Характеристика технологического оборудования приведена в таблице 9.1.
- •Характеристика регулирующих клапанов
- •Характеристика предохранительных клапанов Характеристика предохранительных клапанов изложена в таблице 9.3
- •Характеристика насосно-компрессорного оборудования
- •10 Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •Перечень нормативной документации Законы:
- •Положения:
- •Правила:
- •Методические указания и инструкции:
- •Требования:
- •Прочие нормативные документы:
- •Перечень обязательных инструкций
- •Лист регистрацИи изменений
Характеристика предохранительных клапанов Характеристика предохранительных клапанов изложена в таблице 9.3
Таблица 9.3 - Характеристика предохранительных клапанов
|
Место установки клапана (мембраны) (индекс защищаемого аппарата по схеме) |
Расчетное давление защищаемого аппарата |
Оперативное (рабочее) давление в аппарате |
Установочное давление рабочего клапана |
Направление сброса |
(СППК4-80-16) |
0,66 МПа (6,6 кгc/см2) |
0,06…0,11 МПа (0,6…1,1 кгc/см2) |
0,55 МПа (5,5 кгc/см2) |
На факел |
(СППК4-50-16) |
0,66 МПа (6,6 кгc/см2) |
0,5 МПа (5,0 кгc/см2) |
0,55 МПа (5,5 кгc/см2) |
На факел |
(СППК4-50-64) |
4,4 МПа (44 кгc/см2) |
3,8 МПа (38 кгc/см2) |
4,0 МПа (40 кгc/см2) |
В атмосферу |
(СППК4-150-40) |
4,3 МПа (43 кгc/см2) |
не более 3,6 МПа (36 кгc/см2) |
3,85 МПа (38,5 кгc/см2) |
На свечу |
(СППК4-80-40) |
4,3 МПа (43 кгc/см2) |
не более 3,6 МПа (36 кгc/см2) |
3,85 МПа (38,5 кгc/см2) |
На факел |
(СППК-50-16) |
3,3 МПа (33 кгc/см2) |
0,25 МПа (2,5 кгc/см2) |
0,3 МПа (3,0 кгc/см2) |
В Е-106 |
(СППК4-25-40) |
4,4 МПа (44 кгc/см2) |
3,6 МПа (36 кгc/см2) |
3,95 МПа (39,5 кгc/см2) |
На факел |
(СППК4-50-40) |
2,2 МПа (22 кгc/см2) |
- |
1,95 МПа (19,5 кгc/см2) |
На факел |
(СППК4-80-16) |
0,66 МПа (6,6 кгc/см2) |
0,45 МПа (4,5 кгc/см2) |
0,55 МПа (5,5 кгc/см2) |
На факел |
(СППК4-50-160) |
8,8 МПа (88 кгc/см2) |
7,6 МПа (76 кгc/см2) |
8,75 МПа (87,5 кгc/см2) |
На факел |
СППК4-50-16) |
0,22 МПа (2,2 кгc/см2) |
7,6 МПа (76 кгc/см2) |
0,2 МПа (2,0 кгc/см2) |
В Е-106 |
|
Окончание таблицы 9.3 | ||||
|
Место установки клапана (мембраны) (индекс защищаемого аппарата по схеме) |
Расчетное давление защищаемого аппарата |
Оперативное (рабочее) давление в аппарате |
Установочное давление рабочего клапана |
Направление сброса |
|
0,22 МПа (2,2 кгc/см2) |
7,6 МПа (76 кгc/см2) |
0,2 МПа (2,0 кгc/см2) |
В Е-106 |
(СППК4-150-16) |
0,66 МПа (6,6 кгc/см2) |
0,05…0,1 МПа (0,5…1,0 кгc/см2) |
0,55 МПа (5,5 кгc/см2) |
На факел |
17с 14нж Ду=150мм, Ру=4МПа |
2,5 МПа (25,0 кгc/см2) |
2,2 МПа (22 кгc/см2) |
2,45 МПа (24,5 кгc/см2) |
На факел |
|
1,6 МПа (16,0 кгc/см2) |
- |
1,6 МПа (16,0 кгc/см2) |
В атмосферу |
(СППКМ-25-100) |
16,0 МПа (160 кгc/см2) |
3,8 МПа (38 кгc/см2) |
10 МПа (100 кгc/см2) |
В атмосферу |
(СППК4-50-40) |
4,4 МПа (44,0 кгc/см2) |
3,5 МПа (35 кгc/см2) |
3,88 МПа (38,8 кгc/см2) |
В Е-101 |
(СППК4-50-40) |
4,4 МПа (44,0 кгc/см2) |
2,0… 2,2 МПа (20…22 кгc/см2) |
2,45 МПа (24,5 кгc/см2) |
На факел |
(СППК4Р-16-200) |
0,6 МПа (6,0 кгc/см2) |
0,1… 0,25 МПа (1,0…2,5 кгc/см2) |
0,5 МПа (5,0 кгc/см2) |
На факел |
(СППК4Р-16-200) |
0,6 МПа (6,0 кгc/см2) |
0,1… 0,25 МПа (1,0…2,5 кгc/см2) |
0,5 МПа (5,0 кгc/см2) |
На факел |
(СППК4Р-16-200) |
0,6 МПа (6,0 кгc/см2) |
0,1… 0,25 МПа (1,0…2,5 кгc/см2) |
0,5 МПа (5,0 кгc/см2) |
На факел |
Т3553-86 Ду=200мм, Ру=6,3 МПа |
4,0 МПа (40 кгc/см2) |
- |
3,95 МПа (39,5 кгc/см2) |
На факел |