7.3.2.1 Меры, принятые по предотвращению образования в технологических системах взрывоопасных смесей

Для предотвращения образования в технологических системах взрывоопасных смесей принять следующие меры:

- разделение объектов на участки с целью снижения количества выбрасываемых в окружающую среду горючих парогазовых и жидких продуктов при разгерметизации технологического оборудования и уменьшения тяжести возможных последствий взрывов и пожаров;

- постоянный контроль за целостностью и герметичностью компрессоров, теплообменников, адсорберов, аппаратов, змеевиков печи и трубопроводов;

- поддержание рабочих условий процесса в регламентных пределах и фиксация в режимных листах;

- наличие сигнализации и блокировок, предупреждающих развитие аварийных ситуаций;

- обеспечение своевременного освидетельствования сосудов, работающих под давлением;

- обеспечение технического обслуживания и своевременного ремонта теплообменного, колонного, компрессорного и насосного оборудования в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

- наличие детальной эксплутационной документации и рабочих инструкций;

- высококвалифицированная специальная подготовка персонала;

- наличие средств обнаружения и сигнализации пропусков вредных и опасных сред;

- наличие системы сброса углеводородов от ПК в факельную систему;

- наличие дренажной системы продуктов из аппаратов и насосов;

- соблюдение режима, не допускающего в производственную зону посторонних лиц.

7.3.2.2 Меры, принятые по исключению в технологических системах самопроизвольного термического распада или полимеризации реакционных масс и технологических сред

На установке УПГ-1 отсутствуют продукты, склонные к самопроизвольному термическому распаду или полимеризации.

7.3.2.3 Меры по подавлению взрывов и неуправляемых химических реакций в технологическом оборудовании

На установке УПГ-1 при нормальных технологических режимах отсутствуют условия возникновения взрывов и неуправляемых химических реакций в технологическом оборудовании, поэтому меры по подавлению взрывов в оборудовании не предусмотрены.

7.3.2.4 Меры по тушению пожаров и ограничению зон развития аварийных ситуаций

С целью обеспечения надежности и безопасности объекты оснащены следующими средствами для извещения и тушения пожаров:

• стационарными автоматическими системами пожарной сигнализации в зданиях компрессорной и насосной углеводородного конденсата и пожарными извещателями, установленными на наружных площадках;

• стационарно установленными пожарными гидрантами и лафетными установками, установленными на кольцевой сети производственно-противопожарного водопровода (наружное пожаротушение зданий и оборудования наружных площадок);

• стационарными автоматическими пенными огнетушителями ОП-100, пожаротушение маслосистем компрессоров;

• стационарными системами внутреннего водяного пожаротушения в зданиях компрессорной и насосной;

• стационарной автоматической системой азотного пожаротушения насосной;

• стационарной системой разводки азота для продувки технологического оборудования и трубопроводов от взрывопожароопасных смесей и вытеснения воздуха перед пуском систем в работу;

• первичными средствами пожаротушения.

Источником противопожарного водоснабжения для объектов ОАО «Губкинский ГПК» является собственная насосная противопожарного водоснабжения с резервуарами неприкосновенного запаса воды.

Система противопожарного водоснабжения рассчитана на тушение одного наружного пожара с расходом 170 л/с и пожара внутри здания с расходом 10 л/с, напор в сети 0,9 МПа (при пожаре).

Для предотвращения попадания газовоздушной смеси в печь П-201 и пожаротушения во время аварии предусмотрена подача водяного пара на наружную паровую завесу. В змеевик печи для освобождения его от продукта и в топку печи для возможности ликвидации пожара внутрь печи подается азот.

С целью своевременного обнаружения предаварийных ситуаций, связанных с наличием неорганизованных утечек технологических сред из оборудования и возможностью возникновения опасной загазованности на наружной площадке и в помещениях, применена система контроля загазованности, предусматривающая установку датчиков взрывоопасных концентраций горючих газов и паров (ДВК).

Приборы и средства контроля загазованности обеспечивают подачу предупреждающего светового и звукового сигналов при 20% НКПВ и аварийного сигнала при 50% НКПВ.

Сигналы выносят по месту установки датчиков и в помещение операторной. Аварийные сигналы отличаются от предупредительных по цвету и тональности.

На площадке печи П-201 установлены датчики ДВК на расстоянии не ближе 15 м от печи и не далее 20 м друг от друга, обеспечивающие подачу предупредительного свето-звукового сигнала при концентрации горючих веществ 20% и аварийного при 50% от нижнего предела взрываемости. Выполнена отсечка топливного газа при достижении 50% НКПВ с одновременной подачей азота в топку печи и включением паровой завесы. За 30 секунд до включения паровой завесы подается предупредительный сигнал, по которому обслуживающий персонал должен покинуть опасную зону и принять другие необходимые меры безопасности.

Мероприятия по ограничению зон развития аварийных ситуаций:

• ограничение растекания горючих жидкостей (ГЖ) на площадке;

• аварийный слив ГЖ в аварийные емкости;

• ограничение массы опасных веществ при хранении в технологических аппаратах;

• защита технологического процесса установками пожаротушения;

• применение пожарной сигнализации;

• обучение персонала способом ликвидации аварий;

• применение системы контроля загазованности с обеспечением предупреждающего светового и звукового сигналов при 20% НКПВ и аварийного сигнала при 50% НКПВ.

7.3.3 Безопасные методы обращения с термополимерами, пирофорными отложениями и продуктами, металлоорганическими и другими твердыми и жидкими химически нестабильными соединениями, способными к разложению со взрывом

Пирофорные соединения, способные к самовозгоранию при контакте с кислородом воздуха, образуются при хранении, транспортировке и переработке жидких углеводородов на незащищенных поверхностях аппаратов и трубопроводов. Активность пирофорных соединений определяется температурой их возгорания.

Емкости и аппараты систематически следует очищать от отложений и продуктов коррозии.

Аппараты, подлежащие вскрытию для осмотра и очистки, останавливаются, освобождаются от жидкости и газообразной среды, отглушиваются металлическими заглушками, пропариваются и проветриваются.

Внутреннюю поверхность вскрываемых аппаратов и емкостей следует поддерживать во влажном состоянии.

Грязь и отложения, извлеченные из аппаратов и емкостей при их очистке, поддерживать во влажном состоянии до удаления с объектов.

При несчастных случаях должна оказываться медицинская помощь в соответствии с нормами безопасности и медицинской помощи.