5.2 Перечень сигнализации и блокировок

УДС (Площадка нефтеконденсатоотделителей)

1 Нефтеконденсатоотделители С-1/1,

С-1/2

Уровень

(LIA 602а/1,

LIA 602а/2)

225 мм

800 мм

-

-

225 мм

800 мм

Управление электрозадвижкой 7/1, 7/2 (при уровне 800 мм – открытие, при 225 мм - закрытие)

2 Нефтеконденсатоотделитель С-1/3

Уровень

(LIAS 605в)

450 мм

1700 мм

-

-

450 мм

1700 мм

Управление электрозадвижкой 7/3 (при уровне 1700 мм – открытие, при 450 мм – закрытие)

3 Емкость Е-1

Уровень

(LIA 603а)

300 мм

1600 мм

-

-

-

-

Открытие электрозадвижек 3, 5 и закрытие 4, 6 при уровне 1600 мм.

Закрытие электрозадвижек 3, 5 и открытие 4, 6 при уровне 300 мм

Продолжение таблицы 5.2

Наименование, индекс

оборудования на технологической схеме

Наименование контролируемого параметра

Величина устанавливаемого предела

Последовательность проведения мероприятий по выводу процесса на установленный технологический режим

допустимая норма

вызова сигнала

блокировки

сигнализации

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

Уровень

(LIA 603б)

300 мм

1600 мм

-

-

200 мм

1700 мм

1 При сбое в работе схемы передавливания сигнализируются предельно-допустимые границы уровня.

2 Сообщить диспетчеру

3 Выявить и устранить причину повышения или понижения уровня

Компримирования сырого газа и осушка

4 Трубопровод воздуха КИП на вводе на установку

Давление

(PIA 314)

0,4 МПа

(4,0 кгс/см²)

0,6 МПа

(6,0 кгс/см²)

-

-

0,3 МПа

(3,0 кгс/см²)

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения давления, если она произошла на установке

5 Коллектор газа от узла замера на установку

Давление

(PIA 319 в)

0,1 МПа

(1,0 кгс/см²)

0,13 МПа

(1,3 кгс/см²)

-

-

-

более 0,13 МПа

(1,3 кгс/см²)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения давления на установку от узла замера

6 Сепаратор входной

С-101/1…

С-101/3

1 Уровень (LA601в/1… LA601в/3)

100 мм

(10 % шк.)

300 мм

(30 % шк.)

-

-

-

700 мм

(70 % шк.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения уровня

2 Уровень (LSA601г/1… LSA601г/3)

100 мм

(10 % шк.)

300 мм

(30 % шк.)

-

800 мм

(90 % шк.)

-

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Аварийное отключение компрессора КЦ-101/1…КЦ-101/3 без сброса давления

3 Выявить и устранить причину аварийно высокого уровня

4 Осуществить запуск компрессора КЦ-101/1…КЦ-101/3

3 Перепад давления

(PDA 415б/1…

PDA415б/3

0 МПа

(диф.)

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления на сетке каплеотбойника

7 Емкость разделительная Е-101

Уровень углеводородов

(LSA602г)

380 мм (20 % шк.)

780 мм

(75 % шк.)

-

-

-

-

Управление насосом НЦ-101/1, НЦ-101/2

Уровень углеводородов

(LA602в)

380 мм (20 % шк.)

780 мм

(75 % шк.)

-

-

-

800 мм

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину аварийно высокого уровня углеводородов

8 Емкость воды Е-102

Уровень углеводородов (LC604в)

Уровень углеводородов

(LIA604е)

250 мм

250 мм (20 % шк.)

1050 мм

1150 мм

(80 % шк.)

-

-

-

-

-

-

1150 мм

(80 % шк.)

Позиционный сброс

клапаном 604д

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину высокого уровня воды

9 Трубопровод нагнетания насоса НЦ-101/1,

НЦ-101/2

Давление

(РISA 327/1, РISA 327/2

-

0,8МПа

(8,0 кгс/см²)

-

-

-

0,8 МПа

(8,0 кгс/см²)

Автоматическое открытие электрозадвижки 8

10 Трубопровод антифриза прямого на охлаждение главного электродвигателя компрессора КЦ-101

1 Расход

(FIA 1в)

77 м³/ч

88 м³/ч

-

-

77 м³/ч

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения расхода антифриза прямого на охлаждение главного электродвигателя

2 Расход

(FIA 1)

77 м³/ч

88 м³/ч

70 м³/ч

-

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101/1…КЦ-101/3

2 Выявить и устранить причину аварийно низкого расхода прямого антифриза на охлаждение главного электродвигателя

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101/1…КЦ-101/3

3 Давление

(РIA 16)

0,2 МПа (2,0 кгс/см²)

0,28 МПа

(2,8 кгс/см²)

-

-

0,294 МПа (2,94 кгс/см²)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения давления антифриза на охлаждение главного электродвигателя КЦ-101

11Трубопровод обратного антифриза от главного электродвигателя

Температура

(TIA 31)

38 °C

45 °C

-

-

-

45 °C

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения температуры обратного антифриза от главного электродвигателя

12 Подшипники главного электродвигателя

Температура (TSA 32)

-

80 °C

-

-

-

80 °C

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения температуры подшипника главного электродвигателя

Температура (TSA 32)

-

80 °C

-

85 °C

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийно высокой температуры подшипника главного электродвигателя

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

13 Полость статора электродвигателя КЦ-101

Уровень

(LA 48)

-

отсутствует

-

-

-

Вода в полости статора

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить наличие воды в полости статора

14 Подшипники мультипликаторов ЦНД и ЦВД КЦ-101

Температура (TSA 33)

-

65 °C

-

-

-

65 °C

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения температуры подшипников мультипликаторов ЦНД и ЦВД КЦ-101

Температура (TSA 33)

-

65 °C

-

85 °C

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийно высокой температуры подшипников мультипликаторов ЦНД и ЦВД КЦ-101

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

15 Трубопровод слива смазки с торцевых уплотнений КЦ-101

Давление

(РISA7,

РISA10,

РISA15,

РISA17)

0,18МПа (1,8кгс/см²)

-

-

-

0,18 МПа (1,8 кгс/см²)

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения давления в трубопроводах слива смазки с торцевых уплотнений КЦ-101

Давление

(РISA7,

РISA10,

РISA15,

РISA17

0,18 МПа (1,8 кгс/см²)

-

0,16 МПа (1,6 кгс/см²)

-

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину понижения давления в трубопроводах слива смазки с торцевых уплотнений КЦ-101

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

16 Трубопровод газа всаса КЦ-101

Давление

(РISA9а, РISA9б)

0,015 МПа (0,15 кгс/см²)

-

-

-

0,015 МПа (0,15 кгс/см²)

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения давления газа на всасе КЦ-101

Давление

(РISA9а, РISA9б)

0,015 МПа (0,15 кгс/см²)

-

0,01 МПа (0,1 кгс/см²)

-

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину понижения давления газа на всасе КЦ-101

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

17 Трубопровод масла на смазку муфт, подшипников, редукторов главного электродвигателя

Давление

(РISA21а)

0,1 МПа (1,0 кгс/см²)

-

-

-

0,1 МПа

(1,0 кгс/см²)

-

Управление маслонасосом

Давление

(РIA21б)

0,101 МПа (1,01 кгс/см²)

-

0,08 МПа (0,8 кгс/см²)

-

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину понижения давления трубопровода масла на смазку

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

18 Продувка главного электродвигателя КЦ-101

Давление

(РIS4,

РIS4а,

РISA4б,

-

-

-

-

5610^-5 МПа

(5610^-4 кгс/см²)

7010^-5 МПа

(7010^-4 кгс/см²)

Управление продувкой главного электродвигателя КЦ-101

19 Трубопровод масла от АВО Т-101 к КЦ-101

Температура (TIA 123в/1… TIA 123в/3)

25 °С

-

-

-

25 °С

-

Разрешение на пуск КЦ-101

20 Коллектор масла в системе смазки за фильтрами грубой очистки после дроссельного клапана

Давление

(РISA22а)

0,27 МПа (2,7 кгс/см²)

-

-

-

0,27 МПа (2,7 кгс/см²)

-

Управление маслонасосом

21 Масло к торцевым уплотнениям КЦ-101

Давление

(РIA22б)

0,22 МПа (2,2 кгс/см²)

-

-

-

0,22 МПа (2,2 кгс/см²)

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения давления масла к торцевым уплотнениям КЦ-101

Давление

(РISA22)

0,22 МПа (2,2 кгс/см²)

-

0,2 МПа (2,0 кгс/см²)

-

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийного понижения давления масла к торцевым уплотнениям КЦ-101

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

22 Обдув двигателя и возбудителя КЦ-101

Давление

(РISA2,

РISA3)

2510^-5 МПа

(2510^-4 кгс/см²)

-

-

-

-

2510^-5 МПа

(2510^-4 кгс/см²)

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения давления обдува двигателя и возбудителя КЦ-101

Давление

(РISA2,

РISA3)

2510^-5 МПа

(2510^-4 кгс/см²)

-

1810^-5 МПа

(1810^-4 кгс/см²)

-

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийного понижения давления обдува двигателя и возбудителя КЦ-101

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

23 Трубопровод масла на смазку подшипников и торцевых уплотнений ЦНД и ЦВД после фильтров тонкой очистки

Давление

(РIA44

для ЦНД, РIA45 для ЦВД)

0,27 МПа (2,7 кгс/см²)

-

-

-

0,27 МПа (2,7 кгс/см²)

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения давления в трубопроводе масла на смазку подшипников и торцевых уплотнений ЦНД и ЦВД после фильтров тонкой очистки

Давление

(РIA44

для ЦНД, РIA45 для ЦВД)

0,27 МПа (2,7 кгс/см²)

-

0,22 МПа (2,2 кгс/см²)

-

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийного понижения давления в трубопроводе масла на смазку подшипников и торцевых уплотнений ЦНД и ЦВД после фильтров тонкой очистки

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

24 Вал колеса редуктора ЦНД

Вибрация

(XISA36/1)

(2 шт.)

-

140 мкм

-

-

-

140 мкм

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения вибрации вала колеса редуктора ЦНД

Вибрация

(XISA36/1)

(2 шт.)

-

140 мкм

-

180 мкм

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийно высокой вибрации вала колеса редуктора ЦНД

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

25 Вал шестерни редуктора ЦНД, ротора ЦНД

Вибрация

(XISA36/1)

(2 шт)

(XISA37/1)

(4 шт)

-

130 мкм

-

-

-

130 мкм

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения вибрации вала шестерни редуктора ЦНД, ротора ЦНД

Вибрация

(XISA36/1)

(2 шт)

(XISA37/1)

(4 шт)

-

130 мкм

-

160 мкм

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийно высокой вибрации вала шестерни редуктора ЦНД, ротора ЦНД

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

26 Вал колеса редуктора ЦВД

Вибрация

(XISA36/2)

(2 шт)

-

130 мкм

-

-

-

130 мкм

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения вибрации вала колеса редуктора ЦВД

Вибрация

(XISA36/2)

(2 шт)

-

130 мкм

-

160 мкм

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийно высокой вибрации вала колеса редуктора ЦВД

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

27 Вал шестерни редуктора ЦВД, ротора ЦВД

Вибрация

(XISA36/2)

(2 шт)

(XISA37/2)

(4 шт)

-

100 мкм

-

-

-

100 мкм

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения вибрации вала шестерни редуктора ЦВД, ротора ЦВД

Вибрация

(XISA36/2)

(2 шт)

(XISA37/2)

(4 шт)

-

100 мкм

-

130 мкм

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийно высокой вибрации вала шестерни редуктора ЦВД, ротора ЦВД

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

28 Вал ротора ЦНД и ЦВД КЦ-101,вал редуктора ЦВД КЦ-101

Осевой сдвиг (QISA38 для вала ротора ЦНД,

QISA40, QISA41 для вала ротора ЦВД,

QISA39 для редуктора ЦВД)

-

-

-

1 мм

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийно высокого осевого сдвига вала ротора ЦНД, вала ротора ЦВД, вала редуктора ЦВД КЦ-101

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

29 Маслобак

Е-103

Уровень

(LIA35, LIA35а)

380 мм

920 мм

-

-

380 мм

920 мм

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения или повышения уровня в маслобаке Е-103

30 Трубопроводы нагнетания ЦВД компрессора КЦ-101

Давление

(РIA18а,

РISA18в)

3,6 МПа

(36 кгс/см²)

3,7 МПа

(37 кгс/см²)

-

-

-

3,7 МПа

(37 кгс/см²)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения давления

Давление

(РIA18а,

РISA18в)

3,6 МПа

(36 кгс/см²)

3,7 МПа

(37 кгс/см²)

-

3,9 МПа

(39 кгс/см²)

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийно высокого давления

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

31 Трубопровод газа из АВО Т-102

Температура

(TIA112е)

20 °С

45 °С

-

-

20 °С

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения температуры

32 Сепаратор С-102

1 Уровень

(LA 606г)

300 мм (20 % шк.)

900 мм

(80 % шк.)

-

-

-

900 мм

(80 % шк.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения уровня

2 Уровень

(LSA 606в)

300 мм (20 % шк.)

900 мм

(80 % шк.)

-

950 мм

(90 % шк.)

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-101

2 Выявить и устранить причину аварийно высокого уровня в сепараторе

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-101

3 Перепад давления

(PDA 417б)

0 МПа

(диф.)

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления на сетке каплеотбойника

33 Трубопровод масла от АВО Т-101

Температура

(TA113е)

30 °С

43 °С

-

-

30 °С

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения температуры масла от АВО Т-101

34 Трубопровод газа от АВО II ступени Т-103

Температура

(TA117е)

30 °С

40 °С

-

-

30 °С

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения температуры газа от АВО II ступени Т-103

35 Сепаратор С-103

1 Уровень

(LA 608в)

1580 мм (60 % шк.)

1800 мм

(80 % шк.)

-

-

-

1800 мм

(80 % шк.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения уровня

2 Перепад

давления

(PDA 409б)

0 МПа

(диф.)

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления на сетке каплеотбойника

36 Разделительная емкость Е-104

1 Уровень конденсата

(LA 610г)

990 мм

1590 мм

-

-

990 мм

1590 мм

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения или повышения уровня конденсата в Е-104

37 Емкость для антифриза

Е-105

Уровень

LA616в

1000 мм

(20 % шк.)

4000 мм

(80 % шк.)

-

-

1000 мм

(20 % шк.)

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения уровняантифриза Е-105

38 Емкость для сбора антифриза Е-106/1, Е-106/2

Уровень конденсата

(LISA 617в/1,

LIAS 617в/2)

300 мм

(30 % шк.)

2000 мм

(70 % шк.)

-

-

300 мм

(30 % шк.)

2200 мм

(80 % шк.)

Управление насосами НЦ-106/1, НЦ-106/2

39 Затворная жидкость к насосам

НЦ-106/1,

НЦ-106/2

Давление

(РIAS354/1,

РIAS354/2)

0,2 МПа

(2,0 кгс/см²)

0,3 МПа

(3,0 кгс/см²)

0,1 МПа

(1,0 кгс/см²)

-

-

-

Отключение насоса НЦ-106/1, НЦ-106/2

40 Трубопровод нагнетания насоса НЦ-105

Расход

(FSA 503г)

314947 кг/ч

576688 кг/ч

-

-

160000 кг/ч

-

АВР насоса НЦ-105

(1 рабочий +1 резервный)

41 Трубопровод антифриза от АВО Т-104

Температура (ТА133е)

15 °С

35 °С

-

-

15 °С

35 °С

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения или повышения температуры антифриза от Т-104

42 Подшипники НЦ-105

Температура (ТА133е)

40 °С

60 °С

-

-

40 °С

60 °С

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения или повышения температуры подшипников НЦ-105

43 Адсорберы К-201/1…

К-201/4

Перепад

давления

(PDA 364б/1… PDA 364б/4)

0,014 МПа

диф.

(0,14 кгс/см²

диф.)

0,044 МПа

диф.

(0,44 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,044 МПа

диф.

(0,44кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления

44 Пылеуловители (фильтры)

Ф-201/1,

Ф-201/2

Перепад

давления

(PDIA 363б/1, PDIA 363б/2)

0 МПа

(диф.)

0,08 МПа

диф.

(0,8 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,08 МПа

диф.

(0,8 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления

45 Адсорберы К-202/1, К-202/2

Перепад

давления

(PDA 365б/1, PDA 365б/2)

0,005 МПа

диф.

(0,05 кгс/см²

диф.)

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления

46 Фильтры

Ф-204/1,

Ф-204/2

Перепад

давления

(PDA 419б/1, PDA 419б/2)

0 МПа

(диф.)

0,08 МПа

диф.

(0,8 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,08 МПа

диф.

(0,8 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления

47 Пылеуловитель (фильтры) Ф-203/1…

Ф-203/3

Перепад

давления

(PDA 381б/1… PDA 381б/3)

0 МПа

(диф.)

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления

48 Пылеуловитель (фильтры) Ф-202/1,

Ф-202/2

Перепад

давления

(PDA 382б/1, PDA 382б/2)

0 МПа

(диф.)

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления

49 Сепаратор С-201

1 Уровень

(LA 618д)

250 мм

(20 % шк.)

750 мм

(60 % шк.)

-

-

-

750 мм

(60 % шк.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения уровня в С-201

2 Перепад

давления

(PDA 421б)

0 МПа

(диф.)

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления

50 Трубопровод газа регенерации от АВО Т-202 к

С-101

Температура

(ТА 156е)

25 °С

40 °С

-

-

25 °С

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения температуры

51 Емкость дренажная

Е-201

Уровень

(LIA 619в)

250 мм

(20 % шк.)

1220 мм

(80 % шк.)

-

-

-

1220 мм

(80 % шк.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения уровня

52 Трубопровод газа регенерации в печь П-201

Расход

(FA 510в)

18619 кг/ч

22343 кг/ч

14400кг/ч

-

-

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Автоматическое закрытие клапана 804в на топливном газе в печь П-201

3 Выявить и устранить причину аварийно низкого расхода газа регенерации

4 Включить в работу клапан 804в

53Трубопровод газа регенерации из печи

П-201

Температура

(TSA150е)

330 °С

350 °С

-

-

330 °С

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения температуры газа регенерации из П-201

330 °С

350 °С

-

360 °С

-

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Автоматическое закрытие клапана 804в на топливном газе в печь П-201

3 Выявить и устранить причину аварийно высокой температуры газа регенерации из печи П-201

4 Включить в работу клапан 804в

54 Дымовые газы из П-201

Температура

(TA151г)

-

-

-

700 °С

-

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Автоматическое закрытие клапана 804в на топливном газе в печь П-201

3 Выявить и устранить причину аварийно высокой температуры дымовых газов

4 Включить в работу клапан 804в

55 Трубопровод топливного газа к печи

П-201

Давление

(РISA371б)

0,12 МПа (1,2 кгс/см²)

-

-

-

0,12 МПа (1,2 кгс/см²)

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения давления топливного газа к печи

П-201

0,12 МПа (1,2 кгс/см²)

-

0,1 МПа (1,0 кгс/см²)

-

-

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Автоматическое закрытие клапана 804в на топливном газе в печь П-201

3 Выявить и устранить причину аварийно низкого давления топливного газа к печи П-201

4 Включить в работу клапан 804в

56 Топка печи П-201

Разрежение

(PIA 383б)

0,0003

кгс/см²

-

-

-

0,0003

кгс/см²

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину низкого разрежения в топке печи

0,0003

кгс/см²

-

0,0002

кгс/см²

-

-

-

1 Автоматическое закрытие клапана 804в на топливном газе в печь П-201

2 Выявить и устранить причину аварийно низкого разрежения

3 Включить в работу клапан 804в

57 Топка печи П-201

Пламя

(ВISA902б)

+

+

+

-

+

-

Остановка печи П-201 при погасании пламени (автоматическое закрытие клапана 804в на топливном газе в печь П-201)

58 Площадка печи П-201

Пожар

(датчики пожарной сигнализации)

-

-

-

+

-

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Автоматическое закрытие клапана 804в и открытие П-12, П-11

3 Действия в соответствии с ПЛАС

59 Сепаратор

С-202

1 Уровень

(LA 621в)

250 мм

(40 % шк.)

750 мм

(80 % шк.)

-

-

250 мм

(40 % шк.)

750 мм

(80 % шк.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения или повышения уровня в С-202

2 Перепад

давления

(PDA 420б)

0 МПа

(диф.)

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления

Дожимная компрессорная

60 Сепараторы С-104/1,

С-104/2

1 Уровень

(LA 613в/1,

LA 613в/2)

350 мм

(30 % шк.)

800 мм

(70 % шк.)

-

-

-

800 мм

(70 % шк.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения уровня

2 Уровень

(LSA 613г/1,

LSA 613г/2)

350 мм

(30 % шк.)

800 мм

(70 % шк.)

-

950 мм

(80 % шк.)

-

-

1 Аварийная остановка компрессора КЦ-102

2 Выявить и устранить причину аварийно высокого уровня в сепараторе

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-102

3 Перепад давления

(PDA 418б/1, PDA 418б/2)

0 МПа

(диф.)

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления

61 Общий коллектор газа к сепараторам С-104/1,

С-104/2

Давление

(РISAН4)

2,0 МПа (20 кгс/см²)

2,2 МПа (22 кгс/см²)

-

2,4МПа (24кгс/см²)

-

-

1Автоматическое открытие крана 101’

2 Выявить и устранить причину высокого давления в общем коллекторе

3 Закрытие крана 101’

62 Трубопроводы нагнетания компрессоров КЦ-102/1, КЦ-102/2

Давление

(Р21)

-

7,6МПа (76 кгс/см²)

-

-

-

7,6 МПа (76 кгс/см²)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения давления

63 Трубопровод масла на смазку подшипников

КЦ-102 и мультипликатора

Давление

(SР2, SР9)

-

-

0,06 МПа

(0,6 кгс/см²)

-

-

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Остановить компрессор КЦ-102

3 Выявить и устранить причину аварийного понижения давления в трубопроводе масла на смазку подшипников и мультипликатора

4 Осуществить запуск КЦ-102

64 Фильтры смазочного масла

Перепад давления

(SP1)

0 МПа

(диф.)

0,3 МПа

диф.

(3,0 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,3 МПа

диф.

(3,0 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления

65 Фильтры масла уплотнений

Перепад давления

(SP3)

0 МПа

(диф.)

0,3 МПа

диф.

(3,0 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,3 МПа

диф.

(3,0 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления

66 Напорный масло бак

Б-301

Уровень

(SP4)

150 мм

от нормы

170 мм

от нормы

-

-

150 мм

от нормы

170 мм

от нормы

Управление насосом подачи масла

Уровень

(SP8)

150 мм

от нормы

170 мм

от нормы

350 мм

от нормы

-

-

-

1 Автоматическая остановка компрессора КЦ-102

2 Выявить и устранить причину снижения уровня масла в

Б-301

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-102

67 Полость статора электродвигателя КЦ-102

Уровень

(LAS L3)

-

Отсут.

-

-

-

Вода в полости статора

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить наличие воды в полости статора

68 Трубопровода воздуха на продувку электродвигателя КЦ-102

Давление (SP10… SP12)

10 кгс/м²

(10мм. вод. ст.)

70 кгс/м²

(70мм. вод. ст.)

-

-

10 кгс/м²

(10мм. вод.ст.)

70 кгс/м²

(70мм. вод. ст.)

Управление продувкой КЦ-102

69 Трубопровод воздуха на обдув электродвигателя (напор под кожухом)

Давление (SP13)

(SP14)

-

-

18 кгс/м²

(18 мм. вод. ст.)

-

-

-

1 Автоматическая остановка компрессора КЦ-102

2 Выявить и устранить причину понижения давления напора под кожухом

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-102

70 Трубопровод обратного антифриза от КЦ-102

Расход

(SP5)

7000 кг/ч

-

-

-

7000 кг/ч

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения расхода обратного антифриза от КЦ-102

Расход

(SP7)

7000 кг/ч

-

5000 кг/ч

-

-

-

1 Автоматическая остановка компрессора КЦ-102

2 Выявить и устранить причину аварийного понижения расхода обратного антифриза от

КЦ-102

71 Подшипники КЦ-102

Температура

(РS2, Р2)

-

75 °С

-

-

-

75 °С

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения температуры подшипников

-

75 °С

-

80 °С

-

-

1 Автоматическая остановка компрессора КЦ-102

2 Выявить и устранить причину аварийно высокой температуры подшипников

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-102

72 Масло бак КЦ-102

Уровень

(SL1)

750 мм

-

-

-

750 мм

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения уровня масла в маслобаке КЦ-102

73 Трубопровод масла от маслонасоса

Температура

(SK1,SK2)

30 °С

45 °С

-

-

30 °С

45 °С

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения или повышения температуры масла от маслонасоса

74 Шестерня мультипликатора КЦ-102

Вибрация

(P4)

-

75 мкм

-

-

-

75 мкм

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения вибрации мультипликатора КЦ-102

-

75 мкм

-

85 мкм

-

-

1 Автоматическая остановка компрессора КЦ-102

2 Выявить и устранить причину аварийно высокой вибрации мультипликатора КЦ-102

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-102

75 Ротор компрессора

КЦ-102

Вибрация

(P4)

-

60 мкм

-

-

-

60 мкм

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения вибрации ротора компрессора

КЦ-102

-

60 мкм

-

80 мкм

-

-

1 Автоматическая остановка компрессора КЦ-102

2 Выявить и устранить причину аварийно высокой вибрации ротора

КЦ-102

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-102

76 Колесо мультипликатора

Вибрация

(P4)

-

110 мкм

-

-

-

110 мкм

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения вибрации колеса мультипликатора

КЦ-102

-

110 мкм

-

125 мкм

-

-

1 Автоматическая остановка компрессора КЦ-102

2 Выявить и устранить причину аварийно высокой вибрации колеса мультипликатора КЦ-102

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-102

77 Ротор компрессора

Осевой сдвиг

(P5)

-

0,6 мм

-

-

-

0,6 мм

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения осевого сдвига ротора КЦ-102

-

0,6 мм

-

0,8 мм

-

-

1 Автоматическая остановка компрессора КЦ-102

2 Выявить и устранить причину аварийно высокого осевого сдвига ротора КЦ-102

3 Осуществить запуск компрессора КЦ-102

78 Сепаратор

С-105

1 Уровень

(LA 615в)

380 мм

(25 % шк.)

980 мм

(60 % шк.)

-

-

-

980 мм

(60 % шк.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения уровня в С-105

2 Перепад

давления

(PDA 410б)

0 МПа

(диф.)

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

-

-

-

0,05 МПа

диф.

(0,5 кгс/см²

диф.)

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения перепада давления на сетке калеотбойника

С-105

79 Трубопровод газа на выходе АВО

Т-106

Температура

(TAР9)

35 °С

40 °С

-

-

35 °С

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения температуры газа на выходе Т-106

80 Трубопровод масла на выходе из

Т-105

Температура

(TAР7)

30 °С

45 °С

-

-

30 °С

45 °С

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину повышения или понижения температуры газа на выходе Т-105

81 Трубопровод обратного теплоносителя от калорифера вентсистемы П1, П1а в насосной

Температура

(TA188)

30 °С

-

-

-

30 °С

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения температуры обратного теплоносителя от калорифера

82 Трубопровод обратного теплоносителя от калорифера вентсистемы П1, П1а в компрессорной

Температура

(TA111)

30 °С

-

-

-

30 °С

-

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения температуры обратного теплоносителя от калорифера

83 Нагнетательный трубопровод вентсистемы П1, П1а в насосной

Давление

(PSA 343)

-

-

35 кгс/м²

-

-

-

Включение резервной вентсистемы П1, П1а

84 Нагнетательный трубопровод вентсистемы в компрессорной

Давление

(PSA 306)

-

-

49 кгс/м²

-

-

-

Включение резервной вентсистемы

85 Помещение компрессорной

Загазованность

QT1…QT16

-

-

-

-

-

20 % НКПВ

Автоматическое включение аварийной вентиляции АВ1…АВ6

QT1…QT16

-

-

-

-

-

50 % НКПВ

1 Сообщить диспетчеру

2 Остановка компрессора КЦ-101, КЦ-102

3 Выявить и устранить причину загазованности на данном участке

4 Осуществить запуск компрессоров в соответствии с инструкциями по эксплуатации ЦПГ-28Э,

ЦПГ-29Э

86 Трубопровод воды обратного теплоносителя от калорифера вентсистем П2, П2а, П3, П3а,

П4, П4а, П4б…

П6, П6а, П6б,

П8, П8а, П8б

Температура

(ТА114/1, ТА114/2,

ТА118)

30 °С

-

-

-

30 °С

1 Сообщить диспетчеру

2 Выявить и устранить причину понижения температуры обратного теплоносителя от калориферов вентисистем

87 Всасывающий трубопровод вентисистем В1, В1а

Давление

(PSA 436)

-

-

35 кгс/м²

-

-

-

Включение резервной вентсистемы В1, В1а

88 Нагнетательный трубопровод вентсистем П2, П2а

Давление

(PSA 307/1)

-

-

42 кгс/м²

-

-

-

Включение резервной вентсистемы П2, П2а

89 Нагнетательный трубопровод вентсистем П3, П3а

Давление

(PSA 307/2)

-

-

34 кгс/м²

-

-

-

Включение резервной вентсистемы П3, П3а

90 Нагнетательный коллектор вентсистем П8, П8а, П8б, П7, П7а, П7б, П6,П6а, П6б

Давление (PSA308/1, PSA308/2,

PSA308/3-соответственно)

-

-

0,1 кг/см²

-

-

-

Включение резерва вентсистемы П8, П8а, П7, П7а, П6, П6а

91 Помещение насосной конденсата

Концентрация углеводородов (QAS901б,

QE901а/7, QE901а/8)

-

-

-

20 % НКПВ

-

-

Автоматическое включение аварийной вентиляции АВ-1

-

-

-

50 % НКПВ

-

-

Отключение насоса НЦ-101

Наименование, индекс

оборудования на технологической схеме

Наименование контролируемого параметра

Величина устанавливаемого предела

Последовательность проведения мероприятий по выводу процесса на установленный технологический режим

допустимая норма

вызова сигнала

блокировки

сигнализации

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

92 Емкость производственных стоков Е-2

Уровень

(LISA 626в)

300 мм

1500 мм

-

-

300 мм

1500 мм

Управление насосом

Н-2

93 Азотопровод к насосной антифриза

Давление

(PIA429/1,

PIA429/2)

-

6,3 МПа

63 кг/см²

-

6,3 МПа

63 кг/см²

-

-

Отключение насосов НЦ-105/1, НЦ-105/2, НЦ-107/1, НЦ-107/2; закрытие арматуры

П-1, П-6; отключение вентсистем, обслуживающих насосную

94 Трубопровод затворной жидкости к Н-2

Давление

(PIA437)

-

-

0,1 МПа

(1,0 кгс/см²)

-

-

-

Отключение насоса

Н-2