914

Выводы и предложения. По итогам лабораторных исследований установлено, что слабосоленая и среднесоленая сельдь отечественного производства, реализуемая на рынке Пермского края, полностью соответствует качественным требованиям в соответствии с ГОСТ 815-2019 «Сельди соленые. Технические условия» и требованиям безопасности ТР ЕАЭС 040/2016 «О безопасности рыбы и рыбной продукции».

Список литературы

1. Аблямитова, К.Р.Пищевые добавки и безопасность продуктов питания / К.Р. Аблямина, Е.Н. Летягина // Агропродовольственная политика России. –2020. –№ 4. –С. 2-5.

2.Винокур, М.Л.Основные направления использования отходов от переработки креветок для производства каротиноидсодержащих добавок и корма для рыб / М.Л. Винокур, М.П. Андреев // Известия КГТУ. –2010. –№ 19. –С. 220.

3.Власов, В.А. Отдельные аспекты обеспечения продовольственной безопасности в Российской Федерации, Красноярском крае и Свердловской области / В.А. Власов, К.Н. Ширяев // Эпоха науки. –2019. –№17. –С. 3-7.

4.Иванова, Е.Е.Способы улучшения хранимоспособности и безопасности соленых рыбных продуктов / Е.Е. Иванова, О.В. Косенко // Journal of Science and Education of North-West Russia.– 2018. –Т. 4, № 2. –С. 111-118.

5.К оценке риска здоровью населения от воздействия факторов микробной природы при производстве и употреблении некоторых видов нестерилизуемой рыбной продукции / Л.В. Белова, В.В. Карцев, Т.Ю. Пилькова, Ю.А. Новикова // Профилактика и клиническая медицина. – 2014. – №3 (52). –С.38-43.

151

6.Маматов, Ш. М. Об одной задаче оптимизации в консервировании пищевых продуктов / Ш.М. Маматов // Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук. –2011. –№ 8.

–С. 41-45.

7.Результаты исследований показателей качества и безопасности водных биоресурсов на маршрутах транспортирования, хранения и реализации /С.А. Михлай, Л.Х. Вафина, Т.Е. Рубцова, Ю.Е. Барышникова // Контроль и охрана состояния водной среды и биоресурсов: труды ВНИРО. Москва: ВНИРО. –2016. –Т. 159. ‒ С.43-47.

8.Сверчков, А.А. Проблемы контрольной деятельности в области биологической промышленности / А.А. Сверчков, А.Г. Ивахненко// Качество в производственных и социальноэкономических системах: сборник научных трудов 4-й Международной научно-технической конференции. – Курск: ЮЗГУ, 2016. –С. 303-305.

9.Kononiuk, A.D. Meat and meat products - analysis of the most common threats in the years 2011-2015 in rapid alert system for food and feed / A.D. Kononiuk, M. Karwowska // RoczPanstwZakHig. –2017. –Vol. 68, № 3.–P. 289-296.

УДК 637.02

РАЗРАБОТКА КОМПОЗИТНОГО ПРОДУКТА

А.А. Горланова, Ю.А. Ренёва

ФГБОУ ВО Пермский ГАТУ, г. Пермь, Россия

E-mail: gorlanovaalina17@yandex, reneva78@mail.ru

Аннотация. В статье представлена разработка технологии производства композитного продукта на основе составления технологической схемы производства и разработки машинно-аппаратурной схемы.

Ключевые слова: композитный продукт, технологическая схема, машинноаппаратурная схема.

Введение. Проблема, связанная с питанием человека известна еще с давних времен. На сегодняшний день здоровая пища считается актуальной темой в области питания человека. На основании литературных источников современная тенденция в данной области планирует создание сбалансированных по составу и свойствам продуктов питания [6]. Это возможно, обогащая продукт физиологически ценными добавками растительного происхождения [5]. Спред – это аналог сливочного масла, который в своем составе содержит как животные жиры, так и растительные, тем самым он отличается от сливочного масла.

В качестве растительной добавки предлагается морковь и укроп. Питательные свойства моркови и укропа великолепно дополняют друг друга. Морковь богата бетакаротином и витамином С, клетчаткой, что делает ее полезной для здоровья кожи и зрения, а также для укрепления иммунной системы. Укроп содержит много витаминов, минералов и антиоксидантов, которые помогают улучшить пищеварение и снизить воспаление в организме.

Таким образом, морковь и укроп вполне совместимы, они добавляют яркости и аромат готовому продукту [3].

Продукты, содержащие в своем составе переработанное сырье животного происхождения и растительного, называют композитные пищевые продукты.

152

Данное производство можно рекомендовать ООО «Юговской комбинат молочных продуктов». На сегодняшний день – это четыре производственных площадки в Пермском крае (ООО «Юговской комбинат молочных продуктов», ООО «Маслозавод Октябрьский», ООО «Маслозавод Нытвенский», ООО «Сыродел). Комбинат оснащен современным оборудованием, которое позволяет выпускать широкий ассортимент высококачественной продукции [7].

Целью работы является – разработать технологию производства композитного пищевого продукта в масложировой промышленности.

Задачи:

-изучить технологию производства спреда;

-подобрать технологическую и машинно-аппаратурную схемы производства спреда с растительной добавкой.

Материалы и методы. Чертежи технологической и машинно-аппаратурной схемы производства выполнены в программе КОМПАС-3D.

Результаты исследований. Технология производства спреда с добавление растительных компонентов состоит из следующих основных операций: начальная операция - приемка и оценка качества сырья, тепловая обработка молока, завершает процесс переработки это фасовка, в потребительскую тару, маркировки и хранение готовой продукции.

Технологическая схема производства спреда с добавлением растительных компонентов представлена на рисунке 1 [4].

На этапе приемки и оценки качества принятое молоко проверяют на органолептические, физико-химические и микробиологические показатели по ГОСТ Р 520542003. Применяют молоко коровье сырое, которое получено от здоровых животных, отфильтровано и охлаждено в крестьянско-фермерских хозяйствах не позднее, чем через два часа после дойки до температуры не выше +8 . При приемке молока на перерабатывающее предприятие, оно должно иметь температуру не выше 12 . По внешнему виду и консистенции молоко должно быть однородной жидкостью белого цвета без хлопьев и осадков. Сыпучие компоненты, такие как сахар белый, эмульгатор, консервант, морковный порошок и сушенный укроп просеивают через сито с диметром отверстий 2 мм.

Очищенное молоко проходит стадию охлаждения до температуры 4±2°С и направляют в резервуар для хранения не более 12 ч. Подготовленное молоко, нагревают до температуры 42±2°С и направляют в сепаратор-сливкоотделитель для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко. Сливки направляют на пастеризацию при температуре 82-85 с продолжительностью выдержки не более 10 секунд. Проводят для того, чтобы предотвратить развитие вегетативных форм микроорганизмов. В пастеризованные сливки добавляются подготовленные сыпучие компоненты, такие как эмульгатор, сахар белый и консервант. Заменитель молочного жира расплавляют при температуре 33-39°С. Подготовленный растительный жир добавляют в сливки с сыпучими компонентами, где тщательно перемешивается 10-15 минут. После проводят нормализацию эмульсии по влаге при температуре 64-69°С. Нормализованная смесь попадает в диспергатор для тонкого измельчения твердых тел. После диспергирования эмульсия преобразуется спред в маслообразователе посредством ее термомеханической обработки. Температура на входе в маслообразователь 70°С, а на выходе 18°С.

153

Спреды разливают в монолиты объемом 5,10,20 кг на машинах непрерывного действия и направляются на охлаждение при -3 °С не более 24 часов. После охлаждения расфасовывают в брикеты из алюминиевой фольги массой 175 грамм. Спреды на предприятии хранятся при температуре –5°С не более 5 дней с момента окончания технологического процесса [5].

Для определения органолептических, физико-химических и микробиологических показателей у готового продукта используют ГОСТ34178-2017.Спредыи смеси топленые. Общие технические условия [1].

Машинно-аппаратурная схема производства спреда с добавлением растительных компонентов представлена на рис. 2 [2].

Выводы. Исследование литературных источников показывает, что ассортимент спредов обширен и включает в себя различные добавки. Рекомендуется использовать этот вариант для промышленного производства с целью расширения ассортимента.

Рисунок 1 ‒ Технологическая схема производства спреда с добавлением растительных компонентов

154

Рисунок 2 ‒ Машинно-аппаратурная схема производства спреда

сдобавлением растительных компонентов:

1– электронасос; 2 – фильтр; 3 – резервуар охлаждения; 4 – теплообменная установка; 5 – сепаратор – сливкоотделитель; 6 – бак накопления;

7 – пластинчато-охладительная установка; 8 – ёмкость для плавления жира; 9 – бак с мешалкой; 10 – диспергатор; 11 – маслообразователь;

12 – упаковочная установка; 13 – холодильник

Список литературы

1.ГОСТ34178-2017. «Спреды и смеси топленные. Требования при заготовках» Технические условия. Введен 05.07.2018 года. – М.: Стандартинформ, 2019. - 10 с.

2.Голубева, Л.В. Современные технологии и оборудование для производства спредов: учебное пособие / Л.В. Голубева.– М: Лань, 2017. – 110 с.

3.Грищук, Н.А. Мир пряностей и специй / Н.А. Грищук // Ведананда. – 2019. – №3. –

С. 17-19.

4.Лейбович, Р. Е. Технология производства спредов: учебное пособие / Р.Е. Лейбович – Москва: Дрофа, 2020. – 112 с.

5.Ренёва, Ю.А. Разработка технологии производства спреда с растительным наполнителем / Ю.А. Ренёва // Агротехнологии XXI века : материалы Всероссийской научнопрактической конференции с международным участием, посвященной 100-летию высшего аграрного образования на Урале (26-28 февраля 2019, г. Пермь) / Пермский государственный аг- рарно-технологический университет имени академика Д. Н. Прянишникова. – Пермь, ИПЦ Прокростъ, 2019. – С. 86-89.

6.Хромова, Л.Г. Молочное дело [Электронный ресурс]: учебник / Л. Г. Хромова, А. В. Востроилов, Н. В. Байлова. — Электрон. дан. - Санкт-Петербург: Лань, 2021. — Режим доступа: https://e.lanbook.com/book/92959. (дата обращения: 09.05. 2023).

7.ООО «Юговской комбинат молочных продуктов» / Производитель молочной продук-

ции». Производство [Электронный ресурс]. – URL: "https://производитель.рф/producer/ vemol"vemol (дата обращения 29.05.23).

155

УДК 636/663.4/663.52

ВОПРОСЫ ВОЗМОЖНОСТИ РАСШИРЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВЫХ ДОБАВОК ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА ЗА СЧЕТ ЭФФЕКТИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВТОРИЧНЫХ СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ‒ ПОСЛЕСПИРТОВОЙ БАРДЫ И ПИВНОЙ ДРОБИНЫ

М.А. Григорьев, А.И. Ставцев

ФГБВОУ ВО «Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)», г. Москва, Россия

Е-mail: kgvoevoda@yandex.ru, shura.stavtsev@bk.ru

Аннотация. Статья посвящена использованию отходов спиртовой и пивоваренной промышленности при производстве комбикормов, как глобальному и продуктивному способу внедрения питательного компонента в рацион пищи сельскохозяйственных животных. Рассмотрены этапы и требования переработки сырья, его анализ, а также выдвинуты результаты адаптации данной технологии.

Ключевые слова: барда, производство кормопродуктов, переработка вторичных сырьевых ресурсов.

Введение. Развитие животноводства в России напрямую зависит от наличия соответствующей кормовой базы, включая различные кормовые добавки. В 2022 году объём кормовых добавок в России составлял от 450-500 тыс. тонн. Данный объем включает в себя импортные пищевые компоненты, чьё присутствие в общем объёме составляет около 85%. В настоящий момент времени, в связи с западными санкциями, поставки в Россию кормовых добавок постепенно снижаются, что создаёт трудности для сохранения эффективности функционирования животноводческой отрасли. Потенциальным выходом из ухудшения ситуации с обеспечением кормами животноводства является развитие возможность рационального использования вторичных сырьевых ресурсов на предприятиях перерабатывающих пищевых производств и, в частности, пивоваренной и спиртовой отрасли.

Материалы и методы. Вторичные сырьевые ресурсы (после спиртовая барда и пивоваренная дробина) являются отходами (побочными продуктами) при производстве основных видов продукции – этилового ректификованного спирта и пивоваренного сусла. Классическая технология производства этилового спирта (в т.ч. зернового дистиллята) и пива (в т.ч. пивных напитков) из зернового сырья состоит из следующих этапов:

1.Приемка зерна и его хранение на заводах или складских базах.

2.Сортировка и очистка сырья.

3.Помол или дробление сырья.

4.Приготовления пивоваренного или спиртового сусла. Данный этап включает такие процессы как смешивание муки с водой, разваривание и осахаривание.

5.Брожение.

6.Производство (выделение) основного продукта – этилового спирта или пива.

7.Отделениевторичных сырьевых ресурсов (отходов основного производства):

-пивоваренной дробины – осуществляется на стадии фильтровании затора при производстве пивоваренного сусла, перед внесением хмеля,

156

- зерновой (послеспиртовой) барды – при брагоректификации (перегонке) зрелой бражки для производства спирта или зернового дистиллята [6,7].

Предприятия пищевой перерабатывающей промышленности, в т.ч. спиртовой и пивоваренной отрасли относятся к категории предприятий с высокой потребностью сырья, при этом в результате производства образуются большое количество отходов основного производства, которые могут быть использованы в качестве вторичных сырьевых ресурсов. Современная технология производства этилового ректификованного спирта имеют следующие показатели по выходу этилового спирта и послеспиртовой барды – на 1 дал. спирта образовывается 13-13.5 дал. барды. При средней производительности спиртзаводов в России от 2 до 10 тыс. дал спирта в сутки образовывается от 27 до 135 тыс. дал барды в сутки [7].

Состав сухих веществ послеспиртовой барды очень разнообразен биологическими активными веществами (табл. 1).

Таблица 1

Средние показатели биологически активных компонентов зерновой барды [3]

Нормативные значения выхода пивной дробины на пивоваренных заводах с влажностью более 85% показывают, что из 1 т зернопродуктов поступающих в производство выход пивной дробины составляет от 1200 до 1700 кг [6].

Проведенные исследования показывают, что пивная дробина представляет собой остаток сухих веществ, не перешедших в сусло в процессе затирания и фильтрования пивных заторов, при этом данный продукт содержит большое количество полезных веществ, не перешедших в растворимое состояние (пивоваренное сусло). Данные по микроэлементам пивной дробины представлены в табл. 2.

Таблица 2

Показатели микроэлементов в пивной дробине [1]

Результаты исследования. Таким образом, как видно из представленных таблиц, в качестве побочного продукта (отхода основного производства) при производстве эти-

157

лового спирта и пива образуется масса богатая веществами, которые могут быть эффективно переработаны в другие продукты, в т.ч. в качестве создания комбикормов для животноводства.

Основными технологиями, используемыми в настоящее время в перерабатывающей отрасли Агропромышленного комплекса по применению/переработке отходов спиртового и пивоваренного производства, является – возможность использования в их в качестве корма для сельскохозяйственных животных:

Еще начиная со времен СССР послеспиртовая барда активно добавлялась в корм сельскохозяйственных животных в первозданном (нативном) виде в качестве добавки к сену. Доказано, что 35% от содержимого переработанного крахмалистого сырья являются вторичным отходом, после извлечения спирта и пригодно для использования в корме для животных. Во второй половине 20 века в животноводческих предприятиях барды в свежем виде на откорм отводилось:

КРС - от 10 до 50 кг/гол. в сутки,

МРС - от 1,5 до 4,5 кг/гол. в сутки,

Свиньи - 3 до 6 кг/гол. в сутки.

В настоящее время в результате ряда законодательных ограничений [8] и с целью увеличения сроков хранения барды, разработаны и внедрены на производствах технологии переработки барды на сухую кормовую барду[4], которая применяется в качестве сухой кормовой добавки к основному рациону сельскохозяйственных животных и птицы. Данная добавка имеет содержание протеина до 15%, что в 3 раза больше, чем в свежем ячмене, а также 4% клетчатки, что равносильно 2 кг свежего сена.

Прогрессивным способом переработки барды для получения комбикормов является переработка бардыпутем выращиваният.н. «кормовых дрожжей». Чаще всего, для этой технологии применяется барда, получаемая при переработке на этиловый спирт в качестве исходного сырья не зернового сырья, а отхода свеклосохарного производства - мелассы. Использование переработанной барды, как питательной среды, позволяет получать продукт с более высоким содержанием белка и увеличить его кормовую ценность. Увеличение количества усвояемого протеина происходит в процессе синтеза дрожжевых клеток в результате превращения азотистых веществ барды в протеин кормовых дрожжей. В результате планомерного культивирования допустимо получить биомассу дрожжей содержанием от 40 до 65% белка.

Также имеется и ряд интересных технологий по переработке барды путем культивирования различных микроорганизмов, являющихся продуцентом различных аминокислот.

Так же необходимо отметить, что действующим законодательством, регламентирующим (лицензирующим) производство этилового спирта предписано спиртовым заводам обеспечить полную утилизацию и переработку послеспиртовой барды [2, 5, 8].

Выводы и предложения. Таким образом, комплексный подход к кооперации предприятий сельского хозяйства и заводов пищевой отрасли позволит выполнить ряд задач, стоящих в настоящее время перед агропромышленным комплексов Российской Федерации, а именно:

-организовать эффективную систему производства комбикормов для откорма сельскохозяйственных животных;

-организовать реальное импортозамещение (производство внутри страны, а не переключение на экспорт китайских производителей) импортных кормовых добавок для животноводческого комплекса сельского хозяйства;

158

-стимулировать разработку и практическое внедрение научных разработок по эффективному использованию вторичных сырьевых ресурсов пищевого производства.

-обеспечить исполнение требований действующего законодательства по переработке (утилизацию) отходов производства для нужд сельского хозяйства

-организовать тесное взаимодействие предприятий перерабатывающих отраслей

исельского хозяйства с целью эффективного противодействия западным санкциям.

Список литературы

1.Григорьев, М. А. Разработка биотехнологических процессов комплексной конверсии растительного сырья и вторичных сырьевых ресурсов АПК с получением кормовой добавки для животноводства : специальность 03.00.23 : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата биологических наук / Григорьев Максим Александрович. – Щёлково, 2009. – 24 с. – EDN NKXBGL.

2.Григорьев, М.А. Законодательные основы переработки отходов пивоваренного и спиртового производства / О. В. Розправкова, М. А. Григорьев // Вопросы экономики и управления. – 2016. – № 5(7). – С. 57-61. – EDN WYQILD.

3.Григорьев, М. А. Актуальные вопросы производства комбикормов для сельскохозяйственных животных на базе вторичных сырьевых ресурсов пивоваренного и спиртового производства / М. А. Григорьев, А. И. Ставцев // Актуальные проблемы интенсивного развития животноводства : сборник трудов по материалам международной научно-практической конференции, посвященной 90-летию со дня рождения доктора биологических наук, профессора, Заслуженного работника Высшей школы РФ, Почётного работника высшего профессионального образования РФ, Почётного профессора Брянской ГСХА, Почётного гражданина Брянской области Егора Павловича Ващекина, Брянск, 24 января 2023 года. – Брянск: Брянский государственный аграрный университет, 2023. – С. 64-69. – EDN ZWNSDD.

4.ГОСТ 31809-2012 «Барда кормовая. Технические условия», введен в действие прика-

зом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.11.2012 г.

№1505-ст.

5.Порядок «полной переработки барды (основного отхода спиртового производства», утвержденный приказом Росалкогольрегулирования от 17.12.2020 № 400 // Зарегистрировано в Минюсте России 29.12.2020 № 61909.

6.Технологическая инструкция «По производству солода и пива» ТИ-18-6-47-85, утв. УпрпивоМинпищепрома СССР 06.08.1985.

7.Типовой технологический регламент «Производства спирта из крахмалистого сырья», утв. Минсельхозпродом России 04.04.1998.

8.Федеральный закон от 22.11.1995г. №171-ФЗ «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции» // Собрание законодательства Российской Федерации. 1995г. № 48. Ст. 4553.

УДК 664.667

ИССЛЕДОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РИСОВОЙ МУЧКИ И ВОЗМОЖНОСТЬ ЕЕ ВКЛЮЧЕНИЯ В РЕЦЕПТУРУ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

И.С. Жолобова1, Д.В. Антипова1, А.В. Косых2, Д.С. Хильчук3

1ФГБОУ ВО «Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина», г. Краснодар, Россия 2ФГБНУ «Краснодарский научный центр по зоотехнии и ветеринарии», г. Краснодар, Россия

3ФГБОУ ВО «Кубанский государственный аграрный университет имени

159

И.Т.Трубилина», г. Краснодар, Россия

E-mail: isg41@mail.ru, rauzhena93@mail.ru; Nastyantipova@icloud.com; khilchuk2003@mail.ru

Аннотация. В данной статье рассматривается практическое применение рисовой мучки в хлебобулочном производстве с целью обогащения готовой продукции дополнительными нутриентами, а также повышения экологической безопасности за счёт вторичного применение растительного сырья и уменьшения себестоимости производства. В результате исследований было выявлено, что показатели, определяющие биологическую ценность, находятся на высоком уровне: сырой протеин 15,7 %; зола 8,6%, сырая клетчатка 7,0%. Также содержание витамина Е 83,4 мкг/г покрывает суточную потребность примерно в 8 раз (10-15 мкг/г). Найдена оптимальная концентрация рисовой мучки, в количестве 10%, для добавления к пшеничной муке

Ключевые слова: рисовая мучка, функциональный продукт, химические показатели, хлебобулочные изделия.

Введение. Одной из приоритетных задач правительства Российской Федерации является концепция здорового питания населения. Сделать питание полноценным можно с учетом поступающих в организм биологически активных соединений принимающих важную роль в процессах метаболизма.

За последние годы во многих регионах страны отмечено ухудшение экологической ситуации, что в значительной мере может отрицательно отразится на здоровье населения. Потребности в основных макронутриентах, а к таковым относятся белки, жиры и углеводы, не могут в полной мере обеспечить нормальное протекание физиологических процессов в организме человека. Поэтому обогащение продуктов питания витаминами и минеральными соединениями является актуальным для производителей продукции, в том числе и при производстве хлебобулочных изделий.

Решить проблему обогащения продуктов можно путем введения в их рецептуру биологически активных соединений, которые будут положительно влиять на количественный состав, но и качественные показатели готовой продукции.

Обогащение хлебобулочных изделий можно за счет включения в состав рецептуры витаминов, минеральных соединений, а также за счет зерновых, зернобобовых культур, имеющих в своем составе ненасыщенные жирные кислоты.

Основным сырьем в производстве хлебобулочных изделий является пшеничная мука различных сортов.

С точки зрения биологической ценности этот вид сырья является не полноценным по количеству незаменимых аминокислот, жирных кислот.

Повысить биологическую и пищевую ценность хлебобулочных изделий можно за счет включения в рецептуру побочных продуктов переработки зерновых, бобовых культур, зачастую имеющих высокое содержание биологически активных соединений, и снижающих себестоимость получаемой продукции.

Вторичное сырьё переработки риса имеет уникальный химический состав, поэтому может использоваться в качестве биологической добавки. Исследуемая рисовая мучка не содержит в себе глютена, что делает её прекрасным ингредиентом для создания различных функциональных продуктов [1].

160