Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Гликман Б.Ф. Автоматическое регулирование жидкостных ракетных двигателей

.pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.98 Mб
Скачать

длины тракта, причем собственная частота колебаний, опреде­ ляется произведением

X дТ д И X ßX ß .

Разделив знаменатель в уравнении

(6..11) на тдт,/, найдем соб­

ственную частоту колебаний жидкости в тракте ѵж:

• *

£л от 4тл

*1а ѵ а

Уравнения регулятора упрощаются также в случае, если'име­ ется проток жидкости через уплотнения, но их импульсные трак­ ты имеют небольшую длңну, так что инерцией и гидравлическим сопротивлением жидкости в них можно пренебречь. При этом в уравнениях (6 .6 ) и (6.7) остаются только члены, связанные с утечкой жидкости через уплотнения поршня и штока регулятора,

и коэффициенты

уравнений приобретают относительно

простую

форму, близкую

к коэффициентам уравнений (6 .1 0 )

и (6 .1 1 ),

только вместо инерционных постоянных времени тА н тв войдут соответствующие постоянные времени Тп и тшт.

Анализ формы записи соотношений для коэффициентов при вариациях параметров в уравнениях (6 .6 ) и (6.7) показывает, что все инерционные постоянные времени входят в эти уравне­ ния симметрично. При приведении к общему знаменателю член с ев2 при вариации 6 х получается путем умножения коэффициен­ та pFJi/GB в уравнении (6 .6 ) или pFnh/GA в уравнении (6.7) на соответствующие инерционные постоянные времени, причем все эти инерционные члены с таким произведением суммируются. Аналогично суммируются члены с коэффициентом іы при вариа­ ции б.т, т. е. члены, характеризующие влияние вязкого трения в системе, возникающего при перемещении подвижных частей ре­ гулятора. Кроме того, появляются члены с со2 и ісо при вариациях внешних давлений бфз-и Ьрі, т. е. имеют место воздействия по про­ изводным. Коэффициенты при вариациях давления в полостях регулятора брА и бр в также усложняются.

Уравнения (6 .6 ) и (6.7) получены из упрощенных уравнений типа уравнения (6.5) для импульсных трубок, справедливых при относительно небольших длинах этих трубок, а при большой дли­ не— только в узком диапазоне низких частот. Оценку диапазона частот, для которых пригодны приближенные зависимости (6 .6 ) и (6.7), можно производить по формуле

(6' 12)

где /шах — максимальная частота, при которой еще можно не учи­ тывать сжимаемости жидкости в трубке;

a — скорость звука в трубке; I — длина трубки.

238

Если условие (6 .1 2 ) не выполняется, то приходится учитывать волновые процессы в жидкости, заполняющей трубку (см. § 3.2

и3.4).

Взависимости от числа Рейнольдса для течения компонента по трубке в расчетах используются соотношения (3.83) и (3.84) для ламинарного режима или зависимости (3.47) и (3.48) для тур­ булентного режима. При пульсирующем протоке жидкости по импульсной трубке расчет проводится по зависимости для лами­ нарного режима.

Следует отметить, что при колебаниях подвижных частей ре­ гулятора переменная составляющая скорости жидкости в им­ пульсных трубках может существенно превышать ее среднее зна­ чение, т. е. 6ш^>1. Действительно, из уравнения неразрывности следует, что

 

 

 

 

=

*ш/гп

,

 

(6-13)

где

w.K— скорость жидкости;

 

 

 

 

 

 

 

— скорость движения поршня;

 

 

 

 

Fn, Дтр — площади поршня и сечения'трубкн;

 

 

 

 

«>— частота (круговая)

колебаний поршня;

 

 

 

 

Лп — амплитуда колебаний поршня.

 

 

 

 

При

д и ам етр ах трубки

4

мм и

порш ня

40 мм F n/ F Tp = \00

и

при

ход е

порш ня

1 мм и частоте 100

Гц

(со =

600

1 /с )

скорость

ж идкости

в трубк е

из-за

колебаний порш ня д о л ж н а

достигать 60

м /с.

 

 

 

 

 

Естественно, что для

достижения такой

высокой

скорости

жидкости необходимы очень большие усилия, а так как в регуля­ торе их нельзя создать, то амплитуда колебаний подвижных час­ тей регулятора при такой частоте будет существенно меньше за­ данной величины. Однако и при малой амплитуде колебаний под­ вижных частей скорость жидкости может превысить величину, соответствующую критическому значению Re.

Кроме уравнений динамики импульсных трубок, в систему уравнений регулятора войдут уравнения (6.2) и (6.3), которые определяют внешние возмущающие воздействия на одном из кон­ цов импульсных трубок — амплитуды колебания давления в по­ лостях регулятора брв или брл-

Возмущающими воздействиями на других концах трубок яв­ ляются амплитуды колебаний давления öp3 или 8ps в местах при­ соединения импульсных трубок к магистрали двигателя. Если в импульсных трубках нет местных сопротивлений (жиклеры, фильтры) на входе или выходе, то можно принять в граничных условиях (3.38) и (3.37), что граничные импедансы фі=ф 2 = 0, а

Yi=Y2 = 1; 8у\ = 8рв или 6у1= 6рА] бІ/ 2 = 0Д4 ИЛИ 2 = 0р3. Тіодста-

вив эти значения в уравнение (3.47), получаем зависимости для амплитуды вариации скорости (расхода) жидкости öGa öwa и 8Gb = 8wb на концах импульсных трубок у полостей А и В регу-

2 3 9

лятора при турбулентном режиме течения:

ЪОв =

 

^ Р в

и

I

.•

5Д і

 

 

 

Cig'/O

 

“л sin

; I

 

 

 

 

 

(6.14)

SO 4 =

i

ЪРА

ctg£A-

0Рз

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а'л

 

 

aa sin кa

 

В случае ламинарного режима

течения

при наличии протока

жидкости из уравнения (3.83) находим:

 

 

Юв — ■

 

cth (Рв^в)

 

 

Ър4

 

ов

 

a0Bsh

 

 

 

 

 

(6.15)

 

ЪРл Cth ( ^А™А)

 

 

Ьрз

г о д=

 

 

 

 

ОД

 

 

 

аол sh (Рд“д)

 

Здесь ад, ав, kA, kB,

А0.4> а0Я3. Рл>

ß.

üß— определяются па­

раметрами соответствующего тракта, соединяющего полости А и В регулятора с магистралью двигателя. Для ламинарного ре­ жима течения без протока жидкости используются эти же урав­ нения (6.15) с учетом приведенных выше соотношений для мас­ штабных величин GB и Ga -

Если сжимаемостью жидкости в полостях регулятора из-за малости объема жидкости можно пренебречь, то уравнения (6 .2 ) и (6.3) определяют не давление в полостях регулятора (член с давлением исчезает), а расход (скорость) жидкости в импульс­ ной трубке у регулятора. В этом случае внешним возмущающим воздействием на конце трубки со стороны регулятора бі/і будет вариация расхода (скорости). Возмущающим воздействием Ьу2 на другом конце трубки остается амплитуда колебания давления в точке отбора, т. е. брз или бр*. При этом граничный импеданс со стороны регулятора г[ц->-оо, -yj-)— оо, так что уіД|п = —1. Для другого конца трубки остаются трг= 0 и у2 = !1 . Подставив в урав­ нение (3.48) эти параметры и переходя к пределу при і]п-»-оо, находим уравнения для амплитуды вариации давления в конце импульсной трубки со стороны регулятора (т. е. давления в по­ лостях регулятора):

прд турбулентном режиме (£ —0 )

Ьрв = - ьр4

ia'BtgkB- W B;

 

cos k в

(6.16)

 

Ърз

ъР а '-

-j-Шд tg kA -bGj

cos k .

 

 

240

Аналогичным способом находим из уравнения (3.84) для ла­ минарного режима

Ърв =

® Д 4

а ов t h

(Р в сил ) ЪОв ,

 

 

 

 

(6.17)

ЪРл —

бДз

Оол th

О Ѵ д ) 8 0 л -

 

с И ( Р л " д )

Полученная система линеаризованных уравнений динамики движения жидкости во внутренних и внешних гидравлических трактах регулятора не является замкнутой. Для ее замыкания необходимо привлечь уравнение движения подвижных частей ре­ гулятора. Это уравнение механики запишем в следующем виде:

тП

cßx

 

Лтр

dx

 

P o

+ F n ІРв —P a ) +

^ тр + Я ж ,

(6.18)

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

где т„ — масса подвижных частей регулятора;

частей

атр — коэффициент

вязкого

трения для

подвижных

 

 

регулятора;

 

 

 

 

 

Р0— начальная затяжка пружины регулятора;

 

у- — коэффициент жесткости пружины;

 

 

/?тр — силы сухого трения;

 

 

 

Рж— суммарная сила,

действующая со стороны жидкости

 

 

на дросселирующее устройство регулятора.

 

Суммарную силу, действую­

 

 

 

щую со стороны

жидкости

на

 

 

 

дросселирующее

 

устройство

 

 

 

регулятора,

удобно

предста­

 

 

 

вить в виде разности двух сос­

 

 

 

тавляющих. Первая составляю­

 

 

 

щая действует

при

полностью

 

 

 

закрытом

дросселирующем се­

 

 

 

чении и создается за счет пере­

 

 

 

пада давления жидкости р \—рг

 

 

 

между сечениями 1— 1 перед и

 

а)

 

2—2 за

дросселирующим уст­

 

 

 

 

 

ройством

(рис. 6.2, а, б). Появ­

 

 

 

ление

второй

составляющей

Р і Р г

 

 

связано с

падением

давления

Y I I I I

I I I

 

вдоль дросселирующегооргана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б)

 

Рис.

6.2.

Составляющие

сил,

 

 

 

 

действующих

на

подвижную

 

 

 

 

 

часть

регулятора:

 

 

 

 

 

а — схема

проточной части;

6 —пе­

 

 

 

 

репад

давления

р\ — рг\

в — гидро­

 

 

 

 

динамическая сила

 

 

 

 

 

2 4 1

при увеличении скорости жидкости в дросселирующем сечении. Эту силу, определяемую разностью между давлением в сечении перед дросселирующим устройствам Р\ и давлением жидкости иа поверхности его подвижной части рѵ (рис. 6 .2 , в), назовем гид­ родинамической силой.

Гидродинамическая сила может быть представлена в виде функции (см. § 6.5) от скоростного напора компонента в узком сечении дросселирующего элемента. Тогда суммарная сила за­ пишется

 

 

2

 

 

Я * - - С гд

^рег + (А - А ) F f

( 6 .1 9 )

Здесь

Сгл— коэффициент гидродинамической силы

(аналогичен

 

коэффициентам Сх и С,, при обтекании тел), завися­

 

щий от положения дросселирующего органа регуля­

 

тора;

 

 

 

F p— площадь дросселирующего органа, на которую дей­

 

ствует перепад давления;

 

Рі,

р -2 — давление до и после дросселирующего сечения;

wper— скорость жидкости в узком сечении дросселирующе­ го устройства регулятора.

Скорость в узком сечении связана с расходом компонента через

регулятор и проходным сечением дросселирующего

устрой­

ства Fрері

Gper

 

®рег

( 6. 20)

Р^рег

 

 

а проходное сечение определяется положением подвижных частей регулятора, т. е.

Fpor= Fper{x),

(6 .2 1 )

и зависит от геометрической формы дросселирующего органа ре­ гулятора. Линеаризовав уравнения (6.18) — (6.21), после преоб­ разований получим уравнение движения подвижных частей с учетом гидродинамических сил:

ох + ^

8*

Я,

 

 

.

dF,per

h

дСГп

Ьх=

■/.Іг

 

 

per

дх

Ст

дх

 

 

 

 

 

 

FnPz

 

FuP.X

 

Я*

 

 

 

 

yJl ЪРв'

 

y.h

 

оАд — 2 —f —8 G1)er

 

 

 

 

 

 

У.It

 

 

 

 

F PP\

o/?i -

FрРЧ

'SA +

Я тр

 

( 6. 22)

 

y.h

 

yJl

У.It

 

 

 

 

 

 

 

 

Здесь 8<Зрег — относительная вариация расхода компонента че­

рез дросселирующее сечение регулятора; 8/?і, Ьр2— относительные вариации давления до и после

дросселирующего сечения.

Зависимость силы сухого трения от скорости имеет обычно типично нелинейный характер и не поддается линеаризации (см. гл. IX). В дальнейшем силами сухого трения в этой главе будем пренебрегать.

В полученном уравнении движения для подвижных частей ре­ гулятора в правую часть входят в качестве основных возмущаю­ щих параметров вариации давления по обе стороны поршня. Од­ нако эти параметры являются внутренними для регулятора и их необходимо выразить через вариацию внешнего регулируемого параметра — перепада давления па управляющем элементе РзРа ( с м . рис. 6.1). Для этого воспользуемся хотя бы наиболее простой формой уравнения связи между колебаниями этих дав­ лений с колебаниями давления в полостях регулятора (6 .1 0 ) и (6 .1 1 ), выведенными без учета волновых процессов .в импульсных трубках. С целью упрощения примем, кроме того, что сжимае­ мостью жидкости в полостях регулятора можно пренебречь.

Уравнение регулятора после преобразований и перехода к ам­ плитудам варьируемых параметров принимает следующий вид:

(6.23)

Здесь тА= рВл1А — масса жидкости в импульсной трубке от по­ лости А до магистрали двигателя;

mB= p F BlB— масса жидкости в импульсной трубке от по­ лости В до магистрали двигателя.

Уравнение регулятора в таком упрощенном виде наиболее удоб­ но для анализа.

Сумма, стоящая в скобках после множителя со2, характеризу­ ет массу жидкости, двигающуюся вместе с поршнем. При выводе уравнений (6 .1 0 ) и (6 .1 1 ) для упрощения учитывалась только инерция жидкости, заполняющей импульсные трубки, и не учиты­ валась инерция жидкости в уплотнениях поршня. Анализ исход­ ных уравнений (6 .6 ) и (6.7) показывает, что все слагаемые, имею­ щие в знаменателях инерционные члены, обладают одинаковой структурой. Благодаря этому при учете других инерционных чле­ нов вместо іюта и т гв (например штп и ісотшт) в уравнении ре­ гулятора остается неизменной форма члена, характеризующего

243

массу жидкости, двигающуюся в полостях регулятора при пере­ мещении его подвижных частей.

Таким образом, масса жидкости в каналах, связывающих по­ лости регулятора между собой и с трактами двигателя, склады­ вается с массой подвижных частей регулятора с множителем, равным квадрату .отношения площадей сечения поршня регуля­ тора и сечения тракта, по которому движется жидкость. Если этот тракт имеет переменное сечение, то необходимо суммировать массы жидкости в каждом из элементов тракта со своим множи­ телем [37]:

(6.24)

где Fi и mi — площадь сечения и масса жидкости для t-го элемента тракта.

Последний член в уравнении (6.24) дает приведенную массу жидкости, которая движется вместе с поршнем регулятора.

Квадрат отношения площадей может оказаться величиной достаточно большой и соответственно будет большой присоеди­ ненная масса жидкости.

Например, при диаметре поршня

40 мм и

диаметре импульсной

трубки

4 мм это отношение

равно 104. В этом случае

присоединенная масса

жидко­

сти в трубке длиной

1 м будет порядка

100 кг.

 

 

Столь существенное влияние присоединенной массы жидкости требует, чтобы при разработке конструкции регулятора обра­ щалось особое внимание на размеры трастов, связывающих чув­ ствительный элемент с магистралями пли полостями двигателя. Во всех случаях желательно увеличивать проходные сечения и уменьшать длину этих трактов.

Простое суммирование массы -подвижных частей с присоеди­ ненной массой жидкости в трактах регулятора по формуле- (6.24) допустимо в случае, если учитываются только последова­ тельно соединенные участки тракта. Однако при анализе схем регуляторов возможны случаи с разветвлениями потоков жидко­ сти. Подобное разветвление имеется, например, в регуляторе, схема которого приведена на рис. 6 .1 , если учитывать расходы жидкости через уплотнения поршня Gn и уплотнения потока дрос­ селирующего устройства Gun и одновременно — расходы через импульсные трубки GA и GB. (Некоторые вопросы расчета дина­ мики разветвленных гидравлических трактов рассмотрены в

§3.8).

Коэффициенты силы вязкого трения на поршне в уравнении регулятора (6.23) суммируются е коэффициентами гидравличе­ ского сопротивления при течении жидкости по импульсным труб­ кам. Размерность этих коэффициентов разная, так как коэффи­ циент трения для поршня [см. (6.18)] является коэффициентом при производной от перемещения поршня и определяет силу, дей­

244

ствующую «а поршень, коэффициент же гидравлического сопро­ тивления для течения жидкости © канале [см. (6 .8 )] является коэффициентом при размерной вариации скорости жидкости и определяет перепад давления, т. е. силу, действующую на еди­ ницу площади сечения трубки (канала). Для ламинарного тече­ ния можно найти следующие связи:

5ки>к = 8 я ц - ^ - ® к ,

(6.25)

■Г,;

 

где [X— коэффициент динамической вязкости.

В формуле (6.25) в знаменателе стоит площадь сечения импуль­ сной трубки. Если ввести коэффициент трения для трубки [ана­ логично коэффициенту атр в уравнении (6.18)] aK=b,K/FK, отно­ сящийся ко всему сечению Ек трубки, то коэффициенты трения поршня и жидкости в трубках суммируются с таким же коэффи­ циентом, как массы:

а £ = а тР + 2

« к -

Последние члены в левой части уравнения регулятора (6.23)

учитывают жесткость пружины

и действующие на подвижные

части регулятора гидродинамические силы. Производная dFperldx

в нашем

случае

(см. рис. 6 .1 )

 

положительна.

 

Производная

 

дСгя/дх характеризует влия­

 

ние на коэффициент гидроди­

 

намических

сил С Гд изменения

 

геометрических

характеристик

 

дросселирующего

устройства

 

при движении подвижных час­

 

тей регулятора (см. § 6.5).

 

Последнее

выражение в

 

квадратных

скобках в левой

 

части уравнения (6.23) опреде­

 

ляет

величину

статизма регу­

Рис. 6.3. Статические характеристики

лятора.

Если гидродинамиче­

регулятора

ские

силы

при

 

перемещении

 

подвижных частей регулятора изменяются больше, чем упругая сила пружины, то знак последней скобки будет отрицательным, т. е. регулятор имеет отрицательный статном. При соответствую­ щем стечении обстоятельств статизм может быть и нулевым (т. е. последняя квадратная скобка равна нулю) и регулятор окажется астатическим.

Знак статизма регулятора может быть определен по получен­ ной в результате гидравлических проливок статической характе­ ристике регулятора. Если построить характеристику «регулируе­ мый параметр— перепад давления на регуляторе», то астатиче-

2 4 5

CKiiü регулятор должен иметь горизонтальную характеристику (рис. 6.3, кривая 2), т. е. вне зависимости от величины перепада давления на регуляторе, последний поддерживает постоянный расход. Регулятор с положительным статизмом (т. е. регулятор с преобладающим влиянием упругости пружины) должен иметь растущую характеристику (кривая 1). При преобладающем влиянии гидродинамических сил изменяется знак последнего члена левой части уравнения регулятора (6.23), т. е. при пере­ мещении штока регулятора на закрытие дросселирующего сече­ ния, равновесное значение перепада давления не увеличивается,

.а уменьшается.

Благодаря этому с ростом перепада давления на

 

 

 

 

 

 

 

регуляторе

регулируемый

 

 

 

 

 

 

 

параметр

 

будет

умень­

 

 

 

 

 

 

 

шаться (кривая 3).

 

 

 

 

 

 

 

 

Знак статизма регуля­

 

 

 

 

 

 

 

тора имеет большое значе­

 

 

 

 

 

 

 

ние для устойчивости сис­

 

 

 

 

 

 

 

темы «двигатель—-регу­

 

 

 

 

 

 

 

лятор». При отрицатель­

 

 

 

 

 

 

 

ном статизме существенно

 

 

 

 

 

 

 

увеличивается

 

возмож­

 

 

 

 

 

 

 

ность

возникновения

ко­

 

 

 

 

 

 

 

лебаний в системе регули­

 

 

 

 

 

 

 

рования

двигателя

(см.

 

 

 

 

 

 

 

§ 8.2) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.3.

 

РЕГУЛЯТОРЫ

 

В

Т

1

Рв Мелив

 

НЕПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ

 

 

Регуляторы

 

прямого

 

 

 

і

 

 

 

 

 

КХѴчЧ-

 

 

к

 

действия

проще

создать

ѵрег

V J

 

 

 

 

 

для небольшого

диапазо­

 

 

 

Рз

Рь

на регулирования, но они

 

Рі

 

 

 

имеют

относительно

не­

 

 

 

\

 

 

большую точность, на их

 

 

 

 

 

 

 

характеристики

 

сильно

 

 

 

 

 

 

 

влияют

гидродинамиче­

Рис.

6.4.

Схема

 

регулятора расхода

ские силы.

Кроме

того,

 

при создании регуляторов

 

 

непрямого действия

 

прямого действия, под­

ния компонентов,

встречается

ряд

держивающих

соотноше­

трудностей

конструктивного

порядка, связанных с необходимостью обеспечивать

значитель­

ные перемещения чувствительного элемента, на который действу­ ют перепады давлений в разных трактах с компонентами, кон­ такт между которыми недопустим. Определенными преимуще­ ствами обладают регуляторы непрямого действия с гидравличе­ ским усилителем.

-.246

На рис. 6.4 приведена схема регулятора непрямого действия, поддерживающего расход жидкости на магистрали, на которой он установлен. Регулятор имеет в качестве чувствительного эле­ мента мембрану 6, усилитель типа «сопло-заслонка» 7 и односто­ ронний поршневой исполнительный механизм 3. Настраивается регулятор на определенный расход изменением площади дрос­ селирующего сечения путем перемещения дросселя 2 приводом системы управления ракеты или при настройке регулятора в про­ цессе гидравлических проливок путем изменения положения вин­ та настройки 1. Чувствительный элемент 6 сообщается с дрос­ селирующим сечением двумя импульсными трубками 4 и 5. Уси­ литель типа «сопло-заслонка» 7 и через него гидропривод 3 работают на компоненте, подаваемом по одной и той же импульс­ ной трубке 4. Жидкость из рабочей полости гидропривода А по­ ступает через жиклер 8 в пружинную полость В, а из нее слива­ ется на вход в насос.

При случайном изменении расхода компонента (например,, при увеличении) увеличивается перепад давления р3— р4 на дросселе 2. Изменение перепада давления по импульсным труб­ кам 4 и 5 передается на чувствительный элемент 6, который из-за изменения равновесия начнет передвигаться вверх, открывая се­ чение сопла-заслонки 7. Это приводит к росту расхода компо­ нента через сопло-заслонку, что в свою очередь нарушает равно­ весие сил на поршне 3. Из-за увеличения расхода растет давле­ ние в полости А, и вслед за этим начинает двигаться поршень 3, закрывая дросселирующее сечение дросселя регулятора 9, что приводит к уменьшению расхода Gper. Таким образом, регуля­ тор парирует возмущения расхода компонента, поддерживая неизменным его значение.

Движение чувствительного элемента определяется силой, дей­ ствующей со стороны пружины и разностью давления в полостях С и D по обе стороны мембраны 6. Обозначив координату поло­ жения центра мембраны у, составим уравнение движения мем­

браны и связанной о ней заслонки:

 

тнУ + аУ+ *иУ+ Ятр - p o = F u{ P c - P D)+ Яж-

( 6 ■26)

Здесь ты— масса мембраны; а — коэффициент вязкого трения;

*м — эффективная жесткость мембраны и пружины;

Р0— сила затяжки пружины при у = 0 ;

Ры— эффективная площадь мембраны;

Pc-, Pd давление в полостях по обе стороны мембраны;

Нж— сила, действующая на заслонку со стороны жид­ кости;

/?тр — сила сухого трения.

Сила, действующая на заслонку, определяется взаимодействием ее с потоком жидкости между заслонкой и срезом сопла (рис.

24Т

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ