Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Холланд Ф. Химические реакторы и смесители для жидкофазных процессов

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.93 Mб
Скачать

коэффициенты учитывают отклонения движения рабочего колеса от кругового.

Пример 1. Рассчитать эффективный радиус перемешивания, производи­ мого турбиниой мешалкой диаметром 0,6 м, работающей в условиях слабого, умеренного и интенсивного перемешивания. Мешалка установлена в аппарате стандартной конструкции диаметром 1,8 м, содержащем жидкость вязкостью 60 Н • с/мг и плотностью 960 кг/м3.

Рис. IV-1. Зависимость эф­ фективного радиуса пере­ мешивания Яп от вязко­ сти жидкости |г и потреб­ ляемой мощности Р по

данным Сэриера [2].

Окружные скорости для условий слабого, умеренного п интенсивного поремешнваппя составляют соответственно 3,30, 4,06 п 5,60 м/с.

Расчет проводят в следующем порядке.

1. Определил! скорости вращения турбинной мешалки прп трех степенях перемешивания.

 

 

 

N _ Мокр

 

Поэтому

 

 

 

яD T

 

 

 

 

 

3,30

 

при соОКр1=

3130

м /с

 

1,75 с-1;

 

3,142 • 0,6

 

 

 

 

 

при соОКР2 =

4,06

м/с

7^2 =

2,13

c_i;

 

при со0кр3=5,60

м/с

TVs=

2,96

с~1.

 

-61

2. Оцешш значение критерия Рейнольдса для каждой рассчитанной выше скорости вращения мешалки.

Re = -p N D *

И

Поэтому

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при шОкр1 = 3,30 м/с

Rex=— :1а д '0’68 =10-0;

 

 

 

при Шокр2 =

4.06

м/с

Re3 =

12,5;

 

 

 

 

 

при со0|фз =

5,60

м /с

Re3 =

17.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. IV-2.

Горизонтальная

(Лг)

 

 

 

и вертикальная (Лв) составля­

 

 

 

ющие радиуса

перемешивания в

 

 

 

сосудах с мешалками двух

ти­

 

 

 

 

 

 

пов:

 

 

 

 

 

 

о — пропеллерной о осевыми линиями

 

 

 

тока

(Дг =

0,2НП;

Дп = 0,6ДП);

 

 

 

б — турбинной

с прямыми

ровными

 

 

 

лопатками и

радиальными

линиями

 

 

 

тока (Дг =

0,5Д ; Д

=

0,2ДП).

3. Определим мощность, потребляемую мешалкой при каждой рассчи­ танной скорости вращения турбины.

Выражение для критерия мощности имеет вид:

Кр = Р/рЛ'здб

Откуда

P = K P / p N 3 D *

По стандартной кривой мощности найдем значения критериев мощности, соответствующие значениям критерия Рейнольдса, вычисленным в пункте 2:

 

KPi =

7,5;

KPj = 6,7;

КРз= 5 ,5

Отсюда

 

 

 

 

 

 

 

 

Р ' ~

960 - 1.753,0 ,6 . =

Ю -

3'0

 

 

Рг = 5,05 кВт;

Р 3 = 10,7

кВт.

4.

Пользуясь

рис. IV-1,

найдем

теоретический эффективный радиу

перемешивания 7?п для каждого из трех случаев:

 

 

 

при С0окр1= 3,30

м /с

Лп = 0,64

м;

 

при й)Окр2 =

4,06

м /с

Лп= 0,84

м;

 

при й)окр3=

5,60

м /с

Лп =

1,22 м.

5. Определим действительный радиус перемешивания, используя по правочные коэффициенты, приведенные на рис. IV-2: 0,5 — для горизонталь­ ной составляющей Дг и 0,2 — для вертикальной составляющей R B.

При coOKPl= 3,30 м/с

д г= 0 ,5 • 0,64 = 0,32 м;

Дв = 0,2 • 0,64 = 0,13 м.

62

Прп 0)Окр2 =

4,06

м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Я г= 0,42 м;

 

 

Яп = 0,17

ы.

 

 

 

При шОкр3=

5,60

м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Яг= 0,61 м;

 

 

Яп =

0,24

м.

 

 

 

Приведенные результаты расчета показывают,

 

что при слабом переме­

шивании (а>окрз =

3,30

м/с) движение жидкости происходит в непосредствен­

ной близости от турбины.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

интенсивном

 

перемешивании

 

 

 

 

 

 

 

(ш0крз =

5,60 м/с)

горизонтальная

со­

 

 

 

 

 

 

 

ставляющая

радиуса

 

перемешивания

 

 

 

 

 

 

 

равна 0,61 м.' При этом в сосуде диа­

 

 

 

 

 

 

 

метром 1,8 м полоса области слабого

 

 

 

 

 

 

 

перемешивания составляет —0,3 м. Даже

 

 

 

 

 

 

 

в этом

случае

вертикальная

состав­

 

 

 

 

 

 

 

ляющая

Л в

0,24

м

мала по сравне­

 

 

 

 

 

 

 

нию с диаметром сосуда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример 2. Используя данные пре­

 

 

 

 

 

 

 

дыдущего примера, рассчитать ско­

 

 

 

 

 

 

 

рость вращения и мощность турбинной

 

 

 

 

 

 

 

мешалки,

 

необходимые

 

для

создания

 

 

 

 

 

 

 

интенсивного

потока у стенок аппарата

 

 

 

 

 

 

 

диаметром

1,8

м.

 

 

вычисленным

в

 

 

 

 

 

 

 

1.

По

 

данным,

Рис. IV-3. К определению скоро­

пунктах

1

и 5 предыдущего

примера,

сти

вращения

турбинной

ме­

строим

график (рис.

IV-3) зависимости

шалки,

необходимой

для

пол­

Л г от

N .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного

перемешивания

жидкости

2.

Так

 

как

радиус

аппарата

со­

 

 

(к примеру на с-тр. 63).

 

ставляет 0,9 м, экстраполируя прямую

 

 

 

 

 

 

 

 

 

линию на рис.

IV-3

до

 

величины Яг=

 

турбины

 

составляет

4,15 с-1.

= 0,9 м,

найдем, что частота вращения

 

N

3.

В

этом примере

Лг =

0,5ЯП,

что следует

из puc!

IY-2.

Поэтому

в соответствии с уравнением (IV-4) получим:

л ' - т / 32-97

Теперь находим мощность, потребляемую мешалкой, создающей интен­

сивный поток у стенок

сосуда:

 

р _

Я? ■16р

0,81 -16-60 = 23,6 кВт

 

32,9

32,9

Турбинные мешалки с прямыми ровными лопатками

Наиболее распространенными мешалками этого класса являются турбины с шестью лопатками. Их применяют в аппаратах стандарт­ ной конструкции (см. рис. 1-13), рассмотренных в главах I—III. На рис. IV-4 приведена кривая мощности, построенная по экспе­ риментальным данным, полученным рядом исследователей. Для ламинарной и переходной областей кривой экспериментальные данные различных исследователей находятся в хорошем соответ­ ствии. Однако для турбулентной области предельное значение критерия мощности по данным Раштона, Костича и Эверета [3]

63

Pnc. 1V-4. Кривые мощности по данным ряда исследователей для аппаратов стандартной конструкции с четырьмя отражательными перегородками, установленными у стенки, п мешалками с шестью прямыми ровными ло­

патками, крепящимися на диске ( D T/ D =

0,33; h / D

= 0,33; Н ж/ В = 1,0;

b / D = 0 , 1 ; br / D T = 0,25;

l T/ D T =

0,2):

<D = Kp = P/pN*.D5

Pnc. 1V-5. Кривые мощности по данным Раштопа, Костина н Эверета [3] для систем с турбинными мешалками с шестью прямыми ровными лопатками, крепящимися на диске, при различной ширине отражательных перегородок

( D T/ D = 0,33; h / D = 0,33; H x / D = 1,0):

1 , 2 , з — для аппарата с четырьмя отражательными перегородками при разных отноше­

ниях b/D (Ф = Кр);

4 — для аппарата

без отражательных перегородок (Ф = К р при

Re <

300 и Ф = K p/Fr

— JgRe)/P щ,,, Re > 3 0 0 ).

составляет

6,3, в то время как предельные значения

Кр, най­

денные Бэтисом

[4] и фирмой Левер Бразерс и К°,

составили со­

ответственно

5,0

и 6,0.

 

 

Аппарат стандартной конструкции снабжен четырьмя верти­

кальными перегородками шириной 0,1 D каждая.

На

рис. IV-5

показаны

кривые мощности, полученные Раштоном,

Костичем

и Эверетом

[3]

для систем с различной шириной

перегородок.

При Re

300 мощность не зависит от ширины перегородок. При

Рис. IV-6. Кривые

мощности по

данным Левер Бразерс и К 2 для систем

без отражательных

перегородок с

турбинными мешалками с шестью прямыми

ровными лопатками, крепящимися иа диске (D =

0,228 м;

h — 0,076 м;

h/D = 0,33; HvJD = 1):

 

 

Ф= К Р при Не < 300; Ф = К Р /Г г(“ — lgR e)/P

при R(J >

300>

Re > 3 0 0 возможно образование центральной вихревой воронки; в этом случае ширина перегородки становится важным фактором, причем затрачиваемая на перемешивание мощность увеличивается с увеличением ширины перегородок.

Вертикально установленная турбинная мешалка, используемая для перемешивания жидкости в цилиндрическом аппарате без перегородок, может создать центральную вихревую воронку. Иногда это желательно, например для того, чтобы вовлечь в пере­ мешивание порошки, которые имеют тенденцию к флотации. Вебер [5] предложил уравпение для расчета глубины воронки

5 Заказ 818

65

Дz (в м), когда известны только скорость вращения турбины N (в с-1) и диаметр турбины Dr (в ы):

Az = 0,274iV2.D£

(IV ,5)

Величина Az есть разность между максимальной и минималь­ ной высотой уровня перемешиваемой жидкости.

На рис. IV-6 даны кривые мощности для систем с турбинной мешалкой с шестью прямыми ровными лопатками.

Турбинные мешалки с изогнутыми п наклонными лопатками.

Величина потока, циркулирующего в направлении от поверх­ ности жидкости к днищу аппарата, является важной характери­ стикой систем с перемешиванием в жидкой фазе.

Рпс. IV-7. Кривые мощности для систем с турбинными мешалками, с шестью изогнутыми (/) и наклонными с углом наклона 45° (//) лопатками, креня­ щимися иа ступице; Ф = Кр .

Турбины с крепящимися на диске плоскими лопатками не очень эффективны для перемешивания жидкостей с высокой вязкостью. Это продемонстрировано в разобранных примерах для систем со стандартной турбинной мешалкой. Поток, направленный от по­ верхности жидкости ко дну аппарата, разрывается диском, кото­ рый делит зону перемешивания на два отдельных объема. Турбин­ ные мешалки с прямыми ровными лопатками, крепящимися на ступице, создают осевой поток, но требуют больших затрат мощности.

Турбинные мешалки с изогнутыми лопатками, крепящимися на ступице, потребляют меньшую мощность и обеспечивают более интенсивное осевое перемешивание вязких жидкостей, чем тур­ бинные мешалки с прямыми ровными лопатками, крепящимися

66

ыа ступице [6]. Изогнутая линия лопатки облегчает скольжение ее в жидкости, позволяет принять при проектировании меньшую поверхность лопаток и снизить таким образом мощность, потребля­ емую мешалкой.

Мощность, потребляемую турбинной мешалкой с прямыми ровными лопатками, можно снизить также, уменьшая число лопа­

ток, но это снижает циркуляцию

 

 

 

 

 

 

 

жидкости.

 

Следует

отметить,

что

 

 

 

 

 

 

 

турбинные

мешалки

с

изогнутыми

 

 

 

 

 

 

 

лопатками всегда потребляют мень­

 

 

 

 

 

 

 

шую мощность, чем турбинные ме­

 

 

 

 

 

 

 

шалки с прямыми лопатками [1, 71.

 

 

 

 

 

 

 

Кривизну изогнутой лопатки тур­

 

 

 

 

 

 

 

бинной

мешалки

характеризуют

 

 

 

 

 

 

 

углом между прямой, соединяющей

 

 

 

 

 

 

 

конец лопатки с центром турбины, и

 

 

 

 

 

 

 

касательной

к лопатке в

ее

конце.

 

 

 

 

 

 

 

Этот угол

может составлять от 30 до

Рис. IV-S. Зависимость мощ­

60°, в зависимости от

свойств

пере­

ности, потребляемой при пе­

мешиваемой

 

жидкости.

Чем

выше

ремешивании, от

расстояния

вязкость,

тем

большей должна быть

между турбинами двухрядных

мешалок (по данным Бэтпса,

кривизна лопатки, чтобы уменьшить

Фонды

и

Коршптейна

[4])

мощность,

затрачиваемую при пере­

 

для турбин:

 

 

 

мешивании.

 

 

 

 

 

 

J — с прямыми ровными лопатка­

мощности

для

турбин

ми; 2 — с

прямыми

ровными

и

Кривые

наклонными

лопатками; 3 — с

на­

с прямыми ровными лопатками можно

клонными

лопатками;

Р г

и

P s

мощность,

потребляемая

при ’пе­

использовать

 

и для

геометрически

ремешивании

соответственно

тур­

 

бинной мешалкой с

шестью пря­

подобных систем с изогнутыми ло­

мыми ровными лопатками и двух-

патками при

значениях

критерия

рядпой

турбинной

мешалкой.

Рейнольдса Re < 300. При Re > 3 0 0

 

потребляют мень­

турбинные мешалки с изогнутыми лопатками

шую мощность и в этом случае необходима соответствующая кривая мощности.

Па рис. IV-7 показаны кривые мощности для турбин с изогну­ тыми и наклонными лопатками.

На рис. IV-8 показано влияние на потребляемую мощность расстояния между турбинами в различных системах с двухряд­ ными турбинными мешалками.

Пропеллерные мешалки

Кривые мощности для пропеллерных мешалок, работающих в цилиндрических аппаратах с плоским днищем, показаны на рис. IV-9. Пропеллерные мешалки обычно устанавливают в аппа­ ратах без перегородок. При Re > 3 0 0 в таких системах возникает центральная вихревая воронка: Для этой области, как показано в главе II, функция мощности Ф определяется уравнением (11,12):

cp = Kp /F r(a-IgRe)/|3

5'

67

Значения а п р для различных систем с пропеллерными и тур­ бинными мешалками приведены в табл. 4.

Пропеллерные мешалки превосходно работают в жидкостях с относительно низкой вязкостью. Они развивают высокую ско­ рость перемещения жидкости, что способствует хорошему переме­ шиванию всего объема жидкости [5].

Рис. IV-9. Кривые мощности для систем с пропеллерными трехлопастньшп мешалками (D„/D — 0,33; h/D = 0,33; Л ж/Б = 1,0):

1 и 3 — Ф = Кр при Re < 300 и Ф = K p/Fr (“ -lg Re)/P при Re>300; 2 и i — Ф = Кр,

Производительность пропеллера, работающего в качестве на­ соса, или «насосный» эффект Q„ (в м3/с) можно записать в виде:

Q« = W„N

(IV,6)

где v„ — объем жидкости, перемещаемый при одном обороте пропеллера, м3; р — коэффициент полезного действия, равный приблизительно 0,61 [5].

Т а б л и ц а 4. Значения коэффициентов а и р в уравнении (11,12) при Re > 300

Диаметр

Отноше­

а

Р

Диаметр

Отноше-.

а

р

мешалки

ние

мешалки

ние

п м. м

 

 

 

D w м

 

 

 

Для пропеллерной мешалки

 

Для турбинной мешалки с шестью

 

 

 

 

прямыми ровными лопатками

0.102

0,48

2,6

18,0

 

 

 

 

0,510

0,37

2,3

18,0

0.102

0,30

1,0

40,0

0,458

0,33

2,1

18,0

0,152

0,33

t o

40,0

0,102

0,30

1,7

18,0

 

 

 

 

0,304

0,22

0

18,0

 

 

 

 

68

Для определения величины vn можно использовать уравнение

vn —3iD^Sn/ i (IV,/)

где D п и Sn — диаметр и шаг пропеллера. Объединяя уравнения (IV,6) и (IV,7), получим:

Q„=f\nD*S„N/i

( I V , 8)

тт

 

Для большинства пропеллеров S„ =

£>п; это так называемые

пропеллеры с квадратным шагом. Для этого случая уравнение (IV,8) преобразуется к виду:

QH= W D * N / i (IV,9)

В ряде работ для таких мешалок пользуются термином «крат­ ность перемешивания». Вебер [5] определяет кратность переме­ шивания гп (с-1) в аппарате объемом V как

/•п = -^ г

(IV.10)

При наилучшем перемешивании гп должно быть максимальным. Так как V фиксированная величина, Q„ должно принимать наи­ большее возможное значение при минимальных затратах мощно­ сти. Для этого необходимо, чтобы скорость вращения пропеллера была как можно ниже. Этот вывод можно обосновать следующим образом.

Пусть индексы 1 и 2 относятся к геометрически подобным про­ пеллерным мешалкам соответственно с высокой и низкой скоро­ стями вращения. Мощности, потребляемые' этими мешалками, соответственно равны:

P ^ K p f N f D ^

(IV,И)

 

(IV,12)

Если затрачиваемые мощности и значения критерия мощно­ сти для обоих случаев равны (равны значения критериев Рей- - нольдса), то

 

 

 

(IV,13)

Из равенства значений критерия Рейнольдса для

мешалок

с большой и малой скоростью следует, что

 

 

^ 1 ^ , =

^ * ° * ,

(IV,14)

Объединив уравнения

(IV,9),

(IV,13) и (IV,14),

получим:

о

= 2 !L .* L < >

(IV,15)

Вебер [5] обобщил сведения по эксплуатации пропеллерных мешалок. Большая скорость вращения мешалки (частота 29,2 с-1) рекомендуется для жидкостей с низкой вязкостью, таких.как водные

69

растворы; средняя скорость вращения (19,2 с-1) для светлых сиропов п лаков; малая скорость вращения (6,7 с-1) для тяжелых нефтепродуктов, красок, пульпы с мягкими кристаллами пли волокном, когда возможно вспенивание перемешиваемого продукта.

Вебер [5] не рекомендует применять частоту вращения про­ пеллера выше 6,7 с-1, когда вязкость жидкости выше 0,2 Н -с/м2 шш когда объем ее в аппарате больше 7,6 м3. Кроме того, частота вращения пропеллера не должна быть выше 19,2 с-1, когда вяз­ кость жидкости выше 0,05 Н -с/м 2 или ее объем в аппарате больше

1,9 м3.

Уравнение (IV, 15) показывает, что «насосный» эффект про­ пеллерных мешалок с низкой скоростью вращения значительно превосходит аналогичную величину для пропеллеров с высокой скоростью вращения при равных затратах мощности и значениях критерия Рейнольдса.

Можно применять единичный пропеллер или двухрядную пропеллерную мешалку. В случае двухрядной пропеллерной мешалки столб жидкости, нагнетаемый однпм пропеллером, вса­ сывается другим, и зопа перемешивания расширяется. Вебер [5] рекомендует применять двухрядные пропеллерные мешалки для жидкостей вязкостью выше 0,1 Н • с/м2 п при высоте слоя жид­ кости, превышающей четыре диаметра пропеллера.

МЕШАЛКИ С МАЛОЙ СКОРОСТЬЮ ВРАЩЕНИЯ

Якорные и рамные мешалки

Якорные и рамные мешалки работают при более низких, чем турбинные, скоростях вращения и имеют большую площадь

 

 

 

лопастей

 

для осуществления

движения

 

 

 

жидкости во всем объеме сосуда. Система

 

 

 

с

якорной

мешалкой

показана

на

 

 

 

рнс. IV-10.

 

долгое

время приме­

 

 

 

 

Эти

мешалки

 

 

 

няли для

периодического перемешивания

 

 

 

вязких жидкостей,

особенно

при осуще­

 

 

 

ствлении процессов теплопередачи в аппа­

 

 

 

ратах с рубашками. Якорь устанавливают

 

 

 

в

аппарате

так, что между его стенками

 

 

 

и

якорем

остается небольшой

зазор; та­

 

 

 

ким образом якорь выполняет роль скреб­

 

 

 

ка. Напряжение сдвига,

развиваемое

 

 

 

якорными

лопастями у стенки аппарата,

Рис. IV-10. Геометриче­

способствует непрерывному

обмену

жид­

ские

характеристики

кости между

основной

ее

массой и плен­

системы

с якорной

ме­

кой, располагающейся

между

лопастями

 

шалкой.

 

 

 

 

и стенками аппарата. Поэтому якорные

мешалки особенно

эффективны

в

процессах

с теплопередачей.

Эффект скребка можно повысить,

если оборудовать якорь гибкими

70

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ