Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Холланд Ф. Химические реакторы и смесители для жидкофазных процессов

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.93 Mб
Скачать

по уравнению (IX,21) определяют расчетным путем или методом графического интегрирования. Высоту колонны, определяемую изменением значения X от Х в до Х„, можно представить в виде п теоретических ступеней. В этом случае

Н = п (БЭТС)

(IX ,24)

где ВЭТС — высота, эквивалентная теоретической ступени. Оп­ ределение Н на основе ВЭТС проще, чем на основе iVe п, однако поскольку массопередача непрерывна и нет дискретных ступеней, ВЭТС теоретически не может быть обоснована. К сожалению, ни ВЭТС, ни Н е п нельзя определить с большой точностью.

Т а б л и ц а 11. Сравнение результатов экстракции в различных колоннах для системы метплизобутплкетон— уксусная кислота— вода [10]

 

 

Характеристика колонны *

Тип колонны

диаметр, м

секчисло­ ций

 

Внутренний

высота

диаметр

 

просвета

 

 

 

секции,

в кольцевой

 

 

 

ы

перегородке,

 

 

 

 

м

Вертикально-

0,15

4

0,072

0,054

секционированная

0,15

8

0,072

0,054

 

0,15

8

0,072

0,054

 

0,15

6

0,072

0,0825

С чередующимися

0,025

13

0,0127 **

0,0508 ***

смесительными

0,3

3

0,072 *

0,2286 ***

II отстойными

 

 

 

 

секциями

 

 

 

 

Содержание воды на входе, %

ВЭТС

Величина потока, кг/(м-ч)

3,0

3,9

10 448

3,0

5,1

10 448

9,0

3,7

10 448

9,0

5,5

18 554

21,0

2,2

6 542

18,1

9,0

20 018

Насадочная

0,09

1

1,676

6,0 10,0 . 39 548

*Турбинная мешалка диаметром 0,05 м расположена в средней части секции вер­ тикально-секционированной колонны.

** Высота смесительной секции.

***Высота насадки.

Втабл. 11 сравниваются значения ВЭТС в различных колон­ нах на основе экспериментальных, данных для системы метилизобутилкетон — уксусная кислота — вода [10].

МАССОПЕРЕДАЧА ЧЕРЕЗ МЕЖФАЗНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ

Размер капли

При экстракции жидкость дробится на дискретные каплн, которые распределяются в другой жидкости. Межфазная поверх­ ность, определяющая массопередачу, зависит от числа и раз­ мера капель. Трейбал [13] определил «удерживание» дисперсной

171

фазы как долю дисперсной фазы Фд от общего объема обрабаты­ ваемой жидкости. Предположив, что капли в дисперсной фазе сферичны, он получил уравнение для капелек диаметром dp:.

где а — межфазная поверхность в единице объема

жидкости.

В жидкостных системах в колоннах и аппаратах с

мешалками

существует динамическое равновесие между процессами распада капель и их коалесценцией [3]. Если при перемешивании обра­ зуется эмульсия, в которой размер капель меньше стабильного, капли будут коалесцировать до стабильной величины [14]. Капли небольшого размера, создающие большую межфазную поверх­ ность, образуются только при перемешивании мешалками большой мощности.

В жидкостных системах для межфазной поверхности предло­ жены соотношения, в которые входит безразмерный критерий Вебера We. Он представляет собой отношение динамическогодавления жидкости, стремящегося разрушить каплю, к противо­ стоящим ему силам поверхностного натяжения, способствующим их коалесценцни. Следовательно, при жидкостной экстракции можно ожидать, что межфазная поверхность, определяющая массопередачу, увеличивается с увеличением критерия Вебера.

Экспериментальные данные

Некоторые исследователи определяли межфазную поверх­ ность в системах с аппаратами диаметром до 0,45 м методом свето­ рассеяния. Кальдербанк [15], проводя эксперименты с турбин­ ными и лопастными мешалками, получил выражения для межфаз­

ной поверхности в единице объема

жидкости при

Фд = 0—0,2:

a =

100cPAWe°-<7-W

(IX ,26)

где F — 1 -г 9 Фд — для

систем,

оборудованных

турбинными

мешалками с шестью прямыми ровными лопатками, с перегород­ ками, при отношении диаметра турбинной мешалки к диаметру аппарата, равном F = 1 + 3,75 Фд — для систем, оборудо­ ванных лопастными мешалками с четырьмя прямыми лопастями, с перегородками, при отношении диаметра лопастной мешалки к диаметру аппарата, равном 2/з-

Из уравнения Кальдербанка (IX ,26) следует, что межфазная поверхность для несмешиваемых жидкостей в аппаратах с ме­ шалками пропорциональна скорости мешалки при коэффициенте пропорциональности 1,2 и диаметру мешалки при коэффициенте пропорциональности 0,8.

Роджер, Трайс и Раштои [3] определили межфазную поверх­ ность эмульсии органическая фаза — вода для ряда геометри­ чески подобных систем, оборудованных турбинными мешалками

172

с шестью прямыми ровными лопатками, с перегородками, при значении Фд = 0,5. Они нашли, что межфазная поверхность пропорциональна скорости турбинной мешалки при коэффициенте пропорциональности 0,72 и почти пропорциональна диаметру мешалки. Роджер, Трайс и Раштон полагали, что основная часть капель разрушается около стенки сосуда, где направление рабо­ чего потока изменяется на 90° при движении его вверх или вниз.

Вермелин, Вильямс и Ланглауз [16] для эмульсии органиче­ ская жидкость — вода в системе, оборудованной лопастными мешалками с четырьмя прямыми лопастями и перегородками, при Фд = 0,2—0,4 нашли, что межфазная поверхность пропор­ циональна скорости мешалки при коэффициенте пропорциональ­ ности 1,2 и диаметру мешалки при коэффициенте пропорциональ­ ности 0,8.

Кафаров и Бабанов [17 ] для эмульсий органическая жидкость — вода в ^системах с турбинными и пропеллерными мешалками, снабженных перегородками при Фд = 0,05—0,35 нашли, что межфазная поверхность пропорциональна скорости мешалки и диаметру мешалки с коэффициентами пропорциональности соот­ ветственно 1,1 и 0,6.

Ряд исследователей изучал поведение капель в дисперсион­ ной среде [18—20]. При определенных условиях они наблюдали циркуляцию жидкости внутри капли и нашли, что при циркуля­ ции жидкости в капле скорость массопередачи увеличивается в 2,5—4,5 раза быстрее, чем при дроблении капель.

Обычно влияние перемешивания на коэффициент массопере­ дачи пленки дисперсионной среды более эффективно, чем на коэффициент массопередачи пленки дисперсной фазы. Таким образом, если преобладает сопротивление пленки одной из жидко­ стей, то для эффективного воздействия мешалки удобно приме­ нять эту жидкость в качестве дисперсионной среды.

Хотя скорость мешалки должна быть достаточно высокой для получения большей площади межфазной поверхности, она в то же время должна быть и достаточно низка, чтобы избежать образования устойчивых эмульсий.

ДВУХПЛЕЫОЧНАЯ ТЕОРИЯ

В процессах экстракции происходит массопередача -компо­

нентов раствора

из

дисперсной фазы в дисперсионную среду

и наоборот. Так

же,

как при теплопередаче, удобно считать,

что сопротивление массопередаче сконцентрировано в топкой пленке на поверхности раздела фаз. Можно также предположить, что концентрации компонентов раствора в каждой фазе у поверх­ ности раздела близки к равновесным. Эти предположения легли в основу двухпленочной теории массопередачи Уитмана [21].

Двухпленочпая теория не является достаточно строгой, по­ этому позднее были выдвинуты другие теории для объяснения

массопередачи через межфазную поверхность. Наиболее извест­ ной является теория проникновения Хнгби [22], которая позд­ нее была развита Даиквертсом [23]. Гарриотт [24] предложил свой вариант теории проникновения для массопередачи от жид­ кости в турбулентном потоке к поверхности раздела фаз. Эта теория кажется более завершенной, чем предыдущие, повторя­ ющие теорию межфазной поверхности. Однако двухпленочная теория Уитмана хорошо объясняет результаты массопередачи между двумя фазами в промышленных процессах, поэтому широко используется инженерами-технологами.

Рассмотрим массопередачу компонента раствора от дисперс­ ной фазы к дисперсионной среде в процессе жидкостной экс­ тракции. Предположим, что скорость массопередачи N, межфаз­ ная поверхность 5, а концентрация компонента раствора в дис­ персионной среде и дисперсной фазе соответственно сс и Сф. Если концентрации компонента (раствора в дисперсионной среде и дис­ персной фазе на поверхности раздела фаз равны cq и Сф., а част­

ные коэффициенты массоотдачи в дисперсионной среде и дисперс­ ной фазе равны кс и /гф, то скорость массопередачи на единицу поверхности определяют одним из следующих уравнений:

N

=== ^'ф (*"ф

(1Х»2/)

g

пли

 

 

А

=А-с (сс . - с с)

(IX,28)

Поскольку невозможно

определить значения

концентрации

на поверхности раздела фаз, то движущие силы процесса, обу­ словленные разностью концентраций, и коэффициенты массопере­

дачи определяют на основе следующих двух уравнений:

 

-£ - = Яф (Сф —4 )

(IX ,29)

J L ^ K c t f - c c )

(IX,30)

где Сс — концентрация диффундирующего компонента

раствора

в дисперсионной среде, находящейся в равновесии с дисперсной

фазой

состава сф; с | — концентрация диффундирующего компо­

нента

раствора

в дисперсной фазе, находящейся в равновесии

с дисперсионной

средой состава сс.

Соотношения в уравнениях (IX,27)—(IX,30) легче понять, если рассмотреть рис. IX-16 и IX-17.

Значения с* и с | получают на основе данных о равновесии компонентов раствора между двумя фазами. Предположим, что коэффициент распределения т постоянен, что возможно только

174

для небольшого интервала концентраций. Тогда можно записать следующие уравнения:

сФ/~тСсг

сф = т с с

Сф=тс%

Преобразуем уравнение (IX,29) к виду:

 

 

N _ __ 1_

(«ф - сф) = (СФСФ() + (СФ; “ 4 7

 

 

S

Хф

 

 

 

1

А

А' в

Б’ в

 

cl

 

_

 

Сф

£& ____ _

7

 

Ч

Сс

 

/

 

С%

направление

массопередачи

(IX ,31)

(IX ,32)

(IX ,33)

(IX ,34)

Рис. IX-16.

Массопередача через меж­

Рис. IX-17. Разность концентра­

 

фазную поверхность:

ций в двухфазной системе:

А — дисперсионная

среда;

А ’ — поверхно­

1 — кривая

равновесного распределе­

стная

пленка

дисперсионной

среды; Б

ния;

2 — рабочая линия.

дисперсная

фаза;

Б '

— поверхностная

 

 

пленка

дисперсной

фазы;

В

— поверхность

 

 

 

 

раздела.

 

 

 

 

А уравнение (IX ,27) — к виду:

^

^ =

( СФ - СФ,)

( К , 35)

Уравнение (IX,28) перепишем, используя уравнения

(IX,31)

и (IX,32): .

 

 

 

 

4 ■■“ 4

=

(e c t

СсУ = 4 (СФI“ СФ)

(IX ,36)

Объединим уравнения (IX,34)—(IX,36), чтобы получить зна­ чения общих коэффициентов массопередачи через частные коэф­ фициенты массоотдачи пленок в дисперсной фазе и дисперсионной

. среде Аф и Ас:

1 1 , т

(IX ,37)

Хф Лф ^'с

Диалогично рассуждая, получим

1 _

1__ . 1

(IX ,38)

К с

k c Т

 

175

Из рнс. IX-17 видыо, что при небольшом наклоне линии рав­

новесия,

т. е.

когда т мало, Сф — сф. ^ сф — сф; в

этом случае

Кф — кф.

При

крутой

линии равновесия, т. е. когда т велико,

сс — cCi ^

сс — с*; в

этом случае К с = кс.

 

Уравнения (IX,37) и (IX,38), определяющие общий коэффи­

циент массопередачи

через частные коэффициенты

массоотдачп

в фазах, сходны с соответствующими уравнениями теплопередачи. Для случая диффузии компонента раствора только в одном направлении в уравнения (IX,37) и (IX,38) необходимо ввести поправочный член иа молекулярную диффузию. Однако при ана­ лизе упрощенной картины процесса поправочные члены исклю­

чают из этпх уравнений.

Если разделить уравнение (IX,27) иа (IX,28), получим урав­ нение, определяющее наклон линии P I иа рис. IX-17:

кС СФ СФ;

(IX,39)

кф Сс,- сс

Наклон линии P I дает наглядное представление об относи­ тельных величинах частных коэффициентов массоотдачп в фазах. Зависимости, показанные на рис. IX-16 и IX-17, конечно, соот­ ветствуют текущим условиям в экстракторах периодического

.действия с мешалками и будут различаться с течением времени.

БЕЗРАЗМЕРНЫЕ УРАВНЕНИЯ ДЛЯ РАСЧЕТА КОЭФФИЦИЕНТОВ МАССООТДАЧП

Данные по теплопередаче в сосудах с мешалкой представляют в впде зависимости

Nu = С Re-Tr^

(IX ,40)

Раштон [25] предложил использовать аналогичное уравнение для массопередачи в сосудах с мешалками при турбулентном потоке в случае периодической экстракции:

Sh = C R e*Sc:

(IX ,41)

где Sli и Sc — критерии Шервуда и Шмидта соответственно.

Критерий Шервуда — это отношение сопротивления массо­ передаче, если бы она была обусловлена толькО"МОлекуляриой диффузией, к действительному сопротивлению массопередаче.

Критерий Шмидта есть отношение скорости массопереиоса, обусловленного транспортом вещества, к скорости молекулярной диффузии.

Экспериментальные данные

К сожалению, получить данные по массопередаче намного труднее, чем даппые по теплопередаче. В табл. 12 приведены данные по массопередаче для различных систем жидкостной экстракции, полученные различными исследователями.

176

818 Заказ 12

 

Т а б л и ц а

12. Данные по массопередаче для экстракции в сосудах с мешалками

 

Растворенное

Раствори-.

Экстрагент

Сосуд

Размеры сосуда

Мешалка

Перемеши­

Источник

вещество

тель

вание

Иод

Вода

Четырех-

Стеклянный

 

 

'хлористый

без перего-

 

 

углерод

родок

Уксусная

Вода

- Гексан

Ряд колони

кислота

Вода

о-Ксилол

Шайбеля

Уксусная

 

кислота

Вода

о-Ксилол

 

Ацетон

 

н ж/ о = 1,0

D n/D = 0,5

СО д с о II

DT/D = 0,348

Бензойная

Вода

Толуол

Стеклянный

Я ж/Я =

1,0

кислота

Вода

Кероспп

с плоским

Z>T/Z>=

1/3

Бензойная

дпшцем с пе-

 

 

кислота

 

 

регородками

 

 

и-Бутилампн

Вода

Керосин

С выпуклым

Hx /D = i, 27

 

 

 

дншцем,

 

 

 

 

 

с перегород-

 

 

 

 

 

нами и без них

 

 

Уpan

Керосин,

Сульфатная

С перегород-

я ж/ я =

1

 

содержащий

руда, вы-

ками

Dr /D разное

 

фосфорную

щелоченная

 

 

 

 

кислоту

спиртом

 

 

 

Пропеллерная с тремя лопастями

Лопастная с нетырьмя лопастями

Турбинная с шестью прямыми ровными

лопатками-

Пропеллерная, турбинная спиральная, турбинная с прямыми ровными лопатками

Периодиче-

Гиксон,

ское

Смит [26]

Непрерыв-

Кар,

ное

Шайбель [27]

Периодиче-

Флинл,

ское и не-

Трейбал [5]

прерывное

 

 

-

Непрерыв-

Оверкайшер,

ное

Кинзли, Олпей

 

[28]

Турбинная

Периодиче-

Ряон, Далей

с шестью пря-

ское и не-

и Лоури [29]

мыми ровными

прерывное

 

лопатками

 

 

Гиксон п Смит 1261 проводили периодическую экстракцию иода из воды четыреххлористым углеродом в трех геометрически подобных аппаратах без перегородок с трехлопастными пропел­ лерными мешалками, диаметром соответственно 0,14 м, 0,21 м и 0,25 м. Они нашли, что общий коэффициент массопередачп пропорционален, скорости пропеллерной мешалки (коэффициент пропорциональности колеблется в пределах 3,8—5).

Кар и Шайбель [27] определили скорости массопередачп в раз­ личных системах органическая жидкость — вода для одной из двух секций перемешивания колонны с непрерывным протпвоточным взаимодействием фаз диаметром соответственно 0,076 и 0,29 м. Они использовали лопастную мешалку с четырьмя прямыми лопастями. В результате было найдено, что при диспер­ гировании легкой фазы общий коэффициент массопередачп про­ порционален скорости мешалки при коэффициенте пропорцио­ нальности 4 п диаметру мешалки при коэффициенте пропорцио­ нальности 3. В случае же диспергирования тяжелой фазы общин коэффициент массопередачп пропорционален скорости мешалки при коэффициенте пропорциональности 3 и диаметру мешалки при коэффициенте пропорциональности 2,7. В обоих случаях эффект не зависел от направления переноса компонента раствора.

Оверкайшер, Кингзли, Олней [28] непрерывно экстрагиро­ вали н-бутиламин из керосина водой в сосудах диаметром 0,37 м с перегородками и без перегородок. Они применили пропеллер­ ные мешалки, спиральные турбинные мешалки и турбинные мешалки с прямыми ровными лопатками. Оптимальные резуль­ таты были получены в сосудах без перегородок с диаметром мешалки, равпым примерно 40% диаметра сосуда. Для мешалок трех типов были получены почти одинаковые характеристики. Ёероятно, преимущества экстракции в сосуде без перегородок в этом случае являются следствием лучшего использования раз­ ности концентраций как движущей силы.

Риоп, Далей и Лоури [29] нашли, что скорость экстракции урана пропорциональна кубическому корню из потребляемой мощности как при периодическом, так и при непрерывном взаимо­ действии фаз. Используя геометрически подобные сосуды диа­ метром 0,15 м, 0,30 м, 0,50 м и 0,91 м, они пришли к выводу, что масштабные переходы для экстракторов возможны на основе потребляемой мощности на единицу объема смесителя.

Некоторые исследователи пытались разрешить проблему по­ лучения данных по массопередаче для твердых частиц определен­ ного размера, взвешенных в перемешиваемых жидкостях. При этом межфазную поверхность можно определить более точно. Трейбал [13] полагал, что коэффициент массопередачп в диспер­ сионную среду будет одинаковым и для твердой, и для жидкой дисперсных фаз.

Бакер и Трейбал [30] проводили эксперименты с суспензиями кристаллических веществ в сосудах с перегородками диаметром

178

0,15 и 0,76 м, используя турбинные мешалки с шестью прямыми ровными лопатками. Их данные можно выразить уравнением, которое по форме подобно уравнению (IX,41):

Sii = -^ D _ = o,o52Reo,833Sc0.5

(IX ,42)

■Ь'д

В этом уравнении D — диаметр^аппарата, кс и Dn — соответ­ ственно коэффициенты массоотдачп и молекулярной диффузии для дисперсионной среды. Интересно отметить, что для боль­ шего сосуда получили меньшее значение коэффициента массоотдачи при одинаковом значении критерия Рейнольдса. Бакер п Трейбал [30] также проанализировали всю имеющуюся лите­ ратуру по этому вопросу.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ СТУПЕНИ В ПРОЦЕССАХ ЭКСТРАКЦИИ

Когда все факторы в уравнении (IX ,2) известны, можно проек­ тировать оборудование, обеспечивающее требуемую степень экс­

тракции.

 

 

 

 

 

 

■При рассмотрении одноступенча­

 

 

той (рис.

IX-11) и противоточной

 

 

многоступенчатой (рис.

IX-12)

эк­

 

 

стракции

предполагалось, что ра­

 

 

финат и экстракт находятся в рав­

 

 

новесии.

 

 

 

 

 

 

Степень приближения к равнове­

 

 

сию в определенной ступени служит

 

 

мерой

эффективности ступени. Если

 

 

равновесие достигнуто, ступень на­

 

 

зывают теоретической или идеаль­

 

 

ной. По эффективности ступени в про­

Рис. IX -1S. Эффективность

цессах

 

экстракции

опубликовано

 

ступени при одноступенчатой

сравнительно немного

данных

[31].

жпдкостпой экстракции:

Рассмотрим одноступенчатую жид­

1 — кривая

равновесного распре­

костную

экстракцию

(ри<£ IX-18).

деления;

2 — рабочая линия.

Допустим, что соотношение компо­

 

 

нентов

в рафинате к моменту времени t равно X t. Это условие

соответствует точке Р на

рис. IX-18.

 

 

Общую эффективность ступени по рафинату Ец при времени t определяют по уравнению

XF' ■х.

(IX ,43)

Е^ ‘'-^ХС^ Х В

где Хр — соотношение масс при равновесии. Уравнение (IX,43) можно переписать, выразив члены в концентрациях или мольных долях.

12*

179

Другой способ определения эффективности ступени пред­ ложен Мэрфри. Эффективность ступени по рафинату при времени t по Мэрфри равна:

X F ~ X t

(IX ,44)

e r\i x F - x *

где X * — соотношение компонентов в рафинате,

находящихся

в равновесии с соотношением компонентов в экстракте.

Для многоступенчатой жидкостпой протпвоточной экстракции, показанной на рис. IX-12, эффективность n-ой ступени по ра­ финату определяют соотношением:

Хп-1 х п

(IX ,45)

Е Щп AVr-Xp

Уравнение (IX,45) аналогично уравнению (IX,44) для периоди­ ческого процесса.

Эффективность дг-ой ступени по экстракту определяется ана­ логичным образом:

 

Yn+i—Yn

(IX.46)

е е \п

Уп+1-Хр

 

Экстракторы непрерывного действия с механическим пере­ мешиванием являются примером почти идеального обратного перемешивания. Обратное перемешивание можно уменьшить, а эффективность ступени увеличить, используя сосуды с много­ рядными перегородками. В этом случае, однако, проектирование экстракторов с механическим перемешиванием усложняется.

Флинн и Трейбал [5] для систем, приведенных в табл. 12, оценили эффективность ступени с поправкой на эффективность^ достигаемую прп нулевой скорости мешалки. График зависимо­ сти Еа от м о щ н о с ти мешалки в единице объема в логарифмиче­

ских координатах для определенной системы прп определенйом соотношении фаз представляет собой прямую линию с положи­ тельным наклоном. При эффективности,- равной 10096, прямая становится горизонтальной. Флинн и Трейбал использовали два сосуда диаметром 0,15 й 0,30 м, применив различные скорости потока. Они нашли, что все данные ложатся на одну линию для определенной системы и отношения фаз.

Трейбал [13] показал, как оценить эффективность ступени в экстракторах с механическим перемешиванием, осуществляемым турбинными мешалками в сосудах с перегородками.

Рядом исследователей [13, 27—29] были построены для перио­ дического и непрерывного процессов графики зависимости общей эффективности ступени, или эффективности ступени по Мэрфри, от скорости мешалки или от сообщаемой ей мощности. Обычно при достаточном времени пребывания жидкости в сосуде эффек­ тивность ступени приближается к единице с увеличением сно-

180

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ