книги из ГПНТБ / Холланд Ф. Химические реакторы и смесители для жидкофазных процессов
.pdfрекомендуемый диаметр этих мешалок должен быть равен одной трети диаметра аппарата.'
Шнековые мешалки. Шнековая мешалка (рис. 1-7) — эффектив ное устройство для перемешивания высоковязких жидкостей, так как достижение полного перемешивания при работе шнековой мешалки не связано с созданием высокоскоростных жидкостных потоков [5, 6].
Существуют шнековые мешалки различных размеров и кон струкций. Их классифицируют в зависимости от диаметра, шага, числа и глубины витков и от длины шнека. Диаметр шнека Ош— это диаметр воображаемого цилиндра, в который «упаковывается» шнек; виток — один полный поворот (360°)
шнека; шаг 5 Ш— расстояние между соседними витками, измеряемое по оси шнека.
Выбор шнековой мешалки для применения в любом процессе зави сит от многочисленных параметров системы. Отношение диаметра шнека к диаметру аппарата, отношение шага шнека к его диаметру, число витков
и глубина |
витка — все это |
влияет |
|
на характер |
перемешивания. |
Длина |
|
шнека |
обычно определяется усло |
||
виями |
процесса, поскольку |
шнек |
должен располагаться между дном аппарата и поверхностью яшдкостп.
Обычно шнековая мешалка тран спортирует жидкость со дна сосуда к поверхности ж и д к о с т и . Затем жид
кость освобождается из шнека и направляется обратно к днищу аппарата, заполняя «пустоту», образовавшуюся при движении све жих порций жидкости к поверхности. Шнековая мешалка может работать и в обратном направлении, транспортируя жидкость с поверхности к днищу сосуда. В этом случае требуется мень шая мощность.
Линии тока в системах со шнековыми мешалками зависят от кон струкции реального аппарата. В устройствах без отражательных перегородок, в которых шнек расположен по оси аппарата, жидкости сообщается слабое вращательное движение. Скорость вращения жидкости понижается в направлении стенок аппарата. У стенок жидкость почти неподвижна вследствие действия боль ших сил трения между жидкостью и сосудом. По этой причине системы без перегородок со шнековой мешалкой, расположенной по осевой линии аппарата, применять не рекомендуется [5]. Линин тока в сосуде без отражательных перегородок показаны на рис. 1-8, а.
22
мешалка с высоким напряжением сдвига, используемая для пере мешивания вязких продуктов, содержащих твердую фазу. Модифи кациями двухлопастной мешалки являются якорные и рамные мешалки.
Якорные мешалки. Этот тип мешалок успешно применяют [7, 8] при периодическом перемешивании жидкостей, имеющих вязкость, близкую к 100 Н -с/м2.
Ул 18] сравнил относительные эффективности якорной, ло пастной и турбинной мешалок при перемешивании вязких жидко-
стей. |
При |
частоте вращения |
0,666 с-1 |
одинаковый эффект |
был |
|||||||
достигнут при перемешивании якор |
|
|
|
|||||||||
ной |
мешалкой |
жидкости |
вязкостью |
|
|
|
||||||
40 Н -с/м2 |
и |
при перемешивании тур |
|
|
|
|||||||
бинной |
и |
лопастной мешалками жид |
|
|
|
|||||||
кости вязкостью |
15 Н -с/м2. |
|
|
|
|
|
|
|||||
Якорная |
мешалка |
характеризуется |
|
|
|
|||||||
малой скоростью вращения, большой |
А |
|
|
|||||||||
площадью рабочих плоскостей и не |
|
|
||||||||||
большим расстоянием между |
якорем и |
|
|
|||||||||
стенками сосуда. При осуществлении |
|
|
|
|||||||||
теплопередачи через |
стенку |
сосуда |
XI |
|
|
|||||||
используют боковые скребки, предот |
т т |
|
|
|||||||||
вращающие |
|
образование стационарной |
|
|
||||||||
пленки |
между |
якорем и |
|
стенками |
* |
г |
|
|||||
сосуда. Для маловязких жидкостей |
Рис. 1-12. Якорные |
ме- |
||||||||||
(0,1—1,0 |
Н -с/м2) |
используют |
простую |
шалки: |
лопастей; |
|||||||
якорную |
мешалку |
подковообразного |
а — без поперечных |
|||||||||
б — с поперечными |
лопастями; |
|||||||||||
типа |
(рис. |
|
1-12, а). |
Однако |
|
по |
мере |
в — с дополнительными |
лопа |
|||
увеличения |
|
вязкости |
требуется |
уси |
стями; г — двойного |
действия |
||||||
|
|
|
|
ление якоря поперечными лопастями (рпс. 1-12, б) или установка дополнительных лопастей (рис. 1-12, в). Это необходимо для пре одоления сил вязкостного трения и поддержания движения в слое жидкости [8]. Для перемешивания очень вязких жидкостей эф фективны мешалки двойного действия (рис. 1-12, а) — комби нации из якоря и лопасти, вращающихся независимо друг от друга. Тот же эффект получают, когда основной подковообразный якорь снабжен дополнительными вертикальными лопастями. Этот тип мешалок известен как рамно-якорный и показан на рис. 1-13.
Ленточные мешалки. Для жидкостей с очень высокой вязкостью (1000 Н -с/м2) применяют мешалки, позволяющие получить любую степень циркуляции потока от поверхности жидкости ко дну ап парата. В этом случае хорошо оправдывают себя ленточные ме шалки (рис. 1-14). Перемешивание достигают за счет действия центральной ленты, транспортирующей жидкость от поверхности ко дну, и за счет выноса жидкости со дна аппарата к поверхности, осуществляемого наружной спиральной лентой [9]. Лента, изо гнутая по винтовой линии, производит сложное перемешивание без образования застойных зон. Так как наружную ленту устана-
25
диаметр турбины равен х/з диаметра аппарата (DT = 1/3Z>); высота расположения турбины над дном аппарата равна диа
метру турбины (h = DT); |
|
|
|
ширина лопатки турбины равна |
г/5 Диаметра |
турбины |
(Ьт= |
= 7 6 Дт); |
|
|
XUDT)\ |
длина лопатки турбины равна х/4 диаметра турбины (ZT = |
|||
длина части лопатки турбины, крепящейся на центральном |
|||
диске, равна х/8 диаметра турбины |
(1Л = X/2ZT = |
1/8/?т); |
|
Рис. 1-17. Аппарат |
стандарт |
Рис. 1-18. Смесительная |
||
ной |
конструкции: |
колонна с многорядион |
||
1 — турбина |
с шестью |
прямыми |
турбинной мешалкой. |
|
ровньши |
лопатками; 2 — отража |
|
||
тельная |
перегородка; |
з — вал; |
|
4 — стенка.
высота слоя жидкости равна диаметру аппарата (//„. = D)\ число отражательных перегородок равно 4;
ширина перегородки равна х/ю диаметра аппарата (Ъ = D/10); перегородки установлены вертикально у стенок аппарата
между его дном и поверхностью жидкости.
Аналогичные аппараты стандартной конструкции можно при менять с другими типами мешалок. В реальных условиях следует обосновывать сколько-нибудь значительные отклонения конст рукции аппарата от стандартной. Например при возможных колр- 'баниях уровня жидкости приходится располагать мешалку на не большом расстоянии от дна аппарата. Некоторые отклонения от стандартной конструкции при использовании турбинных ме шалок будут рассмотрены ниже.
Турбина, расположенная у дна аппарата, создает осевые линии тока, показанные на рис. 1-1, б. Если высота слоя жидко сти в сосуде больше 1,25 диаметра аппарата, следует применять многорядные мешалки. Обычно их используют в процессах экст
.28
ракции и в газожидкостных контактных процессах [10]. Смеси тельная колонна с многорядной мешалкой и линии тока, получае мые в такой системе, показаны на рис. 1-18.
Число турбин пт на валу мешалки определяют по формуле Вебера [4]:
гет= ВЭВЖ/£> |
(1,8) |
где ВЭВЖ (водный эквивалент высоты слоя жидкости в аппарате)— максимальная высота слоя жидкости, умноженная на среднюю относительную плотность содержимого сосуда. Так, если высота слоя жидкости 3 м и относительная плотность 1,1, то ВЭВЖ = = 3,3 м. Если найденная таким образом величина не является целым числом, ее округляют до большего целого числа.
■ Расстояние между турбинами должно составлять от 1 до 1,5 диаметра турбины., Если это расстояние слишком велико, могут возникнуть застойные зоны. Если же, наоборот, турбины располо жены слишком близко друг к другу, это приводит к неравномер ному перемешиванию в' результате наложения потоков.
Отражательные перегородки. По мере увеличения вязкости жидкости снижается роль отражательных перегородок в умень шении глубины центральной вихревой воронки. При перемешива нии жидкости с высокой вязкостью ширина перегородок может составлять около 1/20 диаметра аппарата. В этом случае наиболее эффективно устанавливать отражательные перегородки па неко тором удалении от стенок аппарата или под углом к оси сосуда. Расстояние, равное ширине отражательной перегородки, доста точно для того, чтобы обеспечить движение жидкости вдоль стеиок аппарата и таким образом избежать образования застойных зон за перегородками.
При использовании турбинных и пропеллерных мешалок для перемешивания жидкостей с вязкостью больше 20 Н -с/м2 отража тельные перегородки можно не устанавливать. Естественное со противление жидкости потоку как бы заменяет перегородки и препятствует образованию центральной вихревой воронки. Несколько способов расположения отражательных перегородок показано на рис. 1-19.
В жидкостях с вязкостью больше 10 Н ■с/м2 создание турбулент ного потока с помощью турбинных и пропеллерных мешалок за труднительно. Высокоскоростные жидкостные потоки очень быстро рассеивают свою энергию при преодолении сил трения в таких жидкостях. Как будет показано в главе IV, турбинные и пропел лерные мешалки неэффективны при перемешивании вязких жидкостей, что неоднократно отмечали и различные исследова тели [5, б, 8, И , 12]. Высокоскоростные жидкостные потоки, создаваемые этими мешалками, не проникают в глубь системы, что приводит к образованию застойных зон [5].
Крепления и опоры для мешалок. Турбинные, лопастные и другие мешалки, создающие радиальные линии тока, обычно устанавливают
29