книги из ГПНТБ / Коротеев Д.В. Предупреждение характерных аварий и несчастных случаев в строительстве
.pdf3. ОСОБЕННОСТИ П РЕД У П РЕ Ж Д Е Н И Я ТРАВМАТИЗМА ПРИ ЩИТОВОЙ ПРОХОДКЕ
Щитовая разработка грунта находит в настоящее время применение во многих областях строительства, на пример при противооползневых работах, устройстве под ходов к подземным сооружениям и подземным частям зданий и др.
Работы по щитовой проходке начинаются с устройст ва вертикальной шахты, в которой монтируется проход ческий щит. Для проходки коллекторных тоннелей в ос новном применяют щиты диаметром 2—4 м. Разработку ствола шахты выполняют экскаватором, оборудованным грейфером.
Разработку ствола осуществляют по технологиче ской карте, в которой кроме последовательности работ излагаются мероприятия, обеспечивающие безопасность труда, а также способы проходки с учетом геологических и гидрогеологических условий: обычная проходка ство лов без применения специальных способов; проходка под защитой водопонижения; проходка стволов с пред варительным замораживанием грунтов, с применением химических способов закрепления грунта, методом опускной крепи (рис. 14). На чертежах и схемах показы вается временное и постоянное армирование; размеще ние воздухопроводов для вентиляции, водопровода, во доотливных труб и электрокабелей и др.
В технологических картах указываются тип огражда ющих устройств, последовательность их монтажа и де монтажа, угол наклона устанавливаемых лестниц, рас стояние между лестничными полками и т. п.
При проходке тоннелей для подземных коммуника ций должны быть определены:
монтажная оснастка, способ строповки щита, тип и грузоподъемность крана для опускания щита и его де талей в ствол; конструкция и размеры монтажной и де монтажной камер с учетом габаритов, щита и безопас ного производства работ при его монтаже и демонтаже (в неустойчивых водонасыщенных грунтах стены камер должны бетонироваться с оставлением проема для ввода щита в забой или вывода его в демонтажную камеру);
конструкция проема для ввода щита из ствола на трассу тоннеля и порядок производства работ с учетом требований техники безопасности;
61
* лебедк
Рис. 14.. Схема проходки ствола способом опускной крепи
I — нож; 2 — бадьевое отделение; 3 — балласт |
(песок); |
4 — устье с т о |
ла; 5 — бадья; б — лебедка; 7 — лестничное |
отделение; |
8 — водосбор |
ник; 9 — шпунт |
|
|
тип щита, способ разработки породы в забое и мето ды его перекрепления, тип механизмов для подачи грун
та и погрузки его в вагонетки; схемы расположения призабойного оборудования;
способы и механизмы для монтажа обделки тоннеля; способы подземной откатки грунта и материалов, схе ма расположения путей, тип электровоза или лебедок при канатной откатке, емкости вагонеток, схемы пере
мещения груженых вагонеток к стволу я забою; организация подъема вагонеток на поверхность земли
и спуска их в шахту, а также разгрузка вагонеток в
бункер или автомашины; схемы вентиляции при проходке тоннеля; охранные
мероприятия при проходке тоннеля под действующими подземными коммуникациями (канализация, водосток, теплотрассы и др.) или наземными зданиями и сооруже ниями (мосты, железнодорожные или трамвайные пути и др.) должны быть согласованы с организациями, ответ
ственными за их эксплуатацию; залегание водоупора по отношению к проектируемому
тоннелю, что в значительной степени определяет возмож ность применения водопонижения, так как близкое рас положение водоупора от лотка тоннеля лишает возмож ности расположить иглофильтры ниже проходимой вы работки и, следовательно, полностью осушить грунты в пределах сечения тоннеля, а работа в водонасыщенных грунтах резко ухудшает условия труда рабочих.
При разработке стволов шахт круглой формы диамет
ром до 4 ж с вертикальным« стенками необходимо |
осу |
ществлять крепление металлическими кольцами, |
уста |
навливаемыми через 0,7 м с затяжкой по всему перимет
ру из досок толщиной б см.
Анализ травматизма при устройстве креплений шахт круглого сечения одновременно с разработкой грунта показывает, что наибольшее число несчастных случаев происходит из-за нарушения указаний по производству работ, изложенных в проекте производства работ, и от ступлений от травил техники безопасности вследствие недостаточного знания этих правил линейными инженер но-техническими работниками и рабочими.
После устройства шахты под непосредственным руко водством механика участка и производителя работ про изводится спуск щита и деталей. Сборка щита в шахте производится по заранее разработанной схеме при по-
63
мощи крана. Перед спуском щита в стволе шахты уста навливается инвентарная металлическая сборно-разбор ная рама. С противоположной от рамы стороны устанав ливается упорная стенка. 'Спущенный в ствол шахты щит вводится в забой с помощью нижних -и -верхних домкра тов. Нижние домкраты упираются в блоки обделки, ко торые укладываются в хвостовой части щита на поло вину диаметра, а верхние домкраты, опираясь на -стен ку, обеспечивают вдавливание щита в грунт.
Как говорилось выше, все проходческие работы вы полняются по технологическим картам. Пример проекта технологических карт на ввод щита диаметром 2 м и уст ройство железобетонной рубашки приводится ниже.
В технологической карте дается схема ввода щи га, а также заполняются таблицы (потребности материа лов на ввод одного щита, рекомендуемый состав звена, необходимый набор механизмов, инвентаря, инструмен та). Определяются затраты труда и рекомендуются мероприятия по организации труда безопасным спосо бом.
Проект технологической карты на ввод щита в забой
Карты на ввод щита в забой должны содержать следующие све дения:
1)рекомендации по выбору грузозахватных устройств с учетом веса проходческого щита, а также монтажного крана. Рекомендации устанавливаются на основании предварительных расчетов и вариант ного сравнения;
2)определение типа упорной стены, диаметра распорок и их
количество в зависимости от усилии.домкратов щита;
3)последовательность разработки забоя и удаление грунта (породы) на поверхность земли;
4)приспособления для подачи земли из забоя и обратно в за
бой блоков для отделки тоннеля, а также бетона и др.; 5) краткая последовательность выполнения технологических
операций согласно графику (форма приводится в табл. 19).
Т а б л и ц а 19 Технологические операции при выводе щита в забой
Операция
Проверка исправности домкратов шита Строповка и спуск щита
Проверка положения щита Расписание щита с помощью дом кратов Разработка грунта с подачей его на поверхность
Профессии рабочих, Продолжитель разряд, количество ность операции,
мин
Механик-машинист
Механик-строповщик Машинист, проходчи ки То же
64
Проект технологической карты на устройство монолитной железобетонной рубашки
Карты на устройство монолитной железобетонной рубашки дол жны содержать следующие сведения:
1)средства механизации для подачи арматуры и бетона в тон
нель;
2)монтаж и демонтаж опалубки;
3) способы установки арматуры, сварки отдельных ее узлов;
4)приспособления для подачи бетонной смеси, а также меха низмы для ее уплотнения;
5)указания по производству работ с учетом технологической, последовательности (согласно табл. 20);
|
|
Т а б л и ц а 20 |
|
Технологические операции при монолитной обделке тоннеля |
|||
|
Профессии рабочих, |
Продолжитель |
|
Операция |
ность операции, |
||
разряд, количество |
|||
|
|
мин |
|
Монтаж опалубки |
Бетонщики |
|
|
Установка арматуры |
Проходчики |
— . |
|
Укладка и уплотнение бетонной сме- |
> |
— |
|
Демонтаж опалубки |
» |
— |
|
Затирка поверхности цементным рас |
» |
|
|
твором |
|
|
6)потребность материалов на сооружение 1 м монолитной же лезобетонной рубашки;
7)необходимый набор механизмов, инвентаря, инструмента, приспособлений;
8) численный и квалификационный состав |
звеньев |
рабочих; |
||
9) затраты труда на все виды работ, необходимые для устрой |
||||
ства монолитной железобетонной рубашки; |
|
способом. |
||
10) мероприятия по организации труда безопасным |
||||
По условиям безопасности работ разработку |
|
грунта |
||
в забоях при щитовой проходке можно выполнять |
толь |
|||
ко в пределах козырьков щита при выполнении |
следую |
|||
щих требований: |
|
механиз |
||
а) смонтированный проходческий щит, его |
||||
мы, а также приспособления и оборудование к нему |
не |
|||
разрешается вводить в эксплуатацию без |
приемки |
со |
||
ответствующей комиссией по акту; |
|
|
заби |
|
б) в процессе ввода щита в забой необходимо |
вать горизонтальные шпунтины для предотвращения воз можного выпадения породы (грунта), находящейся выше козырька;
в) мастер или производитель работ обязаны система тически следить за тем, чтобы во время передвижения щита расстояние между ним и кольцом обделки не пре вышало длину блоков;
г) во время передвижения щита бригадир, мастер
3 Зак. 392 |
65 |
или производитель работ обязаны удалить людей из за боя, за исключением рабочих, наблюдающих за состоя нием креплений. Продвижение щита и его режущей час ти в грунт осуществляется при помощи гидравлических домкратов, расположенных по периметру щита.
В момент передвижки щита в сыпучих грунтах место машиниста проходческого щита нужно оградить метал лическими листами толщиной 8 мм и тщательно прове рить надежность крепления лба забоя; при этом упор, диаметр которого должен быть не менее 22 см, должен быть подвешен на двух металлических скрутках из про волоки диаметром б мм к монтажным петлям верхних 'блоков. Растрел с упором следует скреплять строитель ной ско'бой. После передвижки щита лоб забоя пере крепляют для его разборки. Каждую лобовую доску раскрепляют двумя распорками на опорное кольцо щита. После установки всех распорок растрел, упор и филаты снимают, укладывают железобетонные блоки кольца ипроверяют положение щита,з атем рнз;рабатывают лоб забоя последовательно сверху вниз.
Сначала снимают верхнюю лобовую доску и грунт выбирают на глубину, равную ширине кольца. После выемки грунта устанавливают лобовую доску, раскреп ляют ее двумя, распорками на опорное кольцо и снимают
вторую доску. Послевыемки грунта доску |
закрепляют |
||
обратно. Так повторяются операции, пока не 'будет |
пол |
||
ностью разработан верхний ярус забоя; при |
этом |
нож |
|
щита должен быть заглублен в грунт не менее |
чем |
на |
|
1-5 см. Разработка грунта в нижнем ярусе щита |
произ |
||
водится без нарушения его естественного |
откоса. |
По |
окончании разработки лба забоя производят перекрепление на передвижку щита.
Разрабатываемую породу (грунт) грузят в вагонет ки, передвигающиеся по рельсовым путям. Уклон рель совых путей не должен быть более 0,02. Откаточные пу ти следует устраивать так, чтобы с одной стороны был свободный проход шириной не менее 70 см, а в местах сцепки и расцепки—не менее 1 м. Откатка грунта в ва гонетках осуществляется механически или ручным спосо бом. При ручной откатке вагонеток нельзя превышать скорость 4 км/ч, а также оставлять передвигающуюся вагонетку без сопровождения человека; интервал между передвигающимися вагонетками должен быть не менее 10 м.
66
Разработку тоннелей в водонасыщенных неустойчи вых породах, а также при сооружении подводных тон нелей следует выполнять с применением специальных способов: искусственное водопонижение, замораживание, химическое закрепление грунтов, работы под сжатым воздухом.
В соответствии с указаниями по производству и при емке работ при сооружении тоннелей щитовым спосо бом проходку под сжатым воздухом (кессонные работы), а также с применением других специальных способов должны производить по специально разработанному про екту. При этом для такого объекта должен быть разра ботан план ликвидации аварий, возникающих при строи тельстве такого сложного объекта. В приложении Г при ведена примерная схема плана ликвидации аварий.
Величина допускаемого давления сжатого воздуха определяется расчетом, и эти параметры указывают в проекте.
Кесеонны, работы могут выполняться в водонасы щенных песк , супесках и суглинках, при разработке неустойчивых грунтов в непосредственной близости к зданиям и ответственным сооружениям и при • проходке под водными протоками.
На рис. 15 приведена схема шлюзовой камеры с же лезобетонными диафрагмами при строительстве кол-
С? Ча * с: Ч У ^
!«§’
Рис. 15. Шлюзовая камера с железобетонными диафрагмами при строительстве коллектора кессонным способом
лекторных тоннелей в Ленинграде. В шлюзовых пере мычках должны быть предусмотрены двери, способные обеспечить пропуск применяемого подвижного состава. До начала работ в тоннеле на расстоянии 20—30 м от
3* Зак. 392 |
о / |
забоя (это расстояние определяется длиной щита и рас полагаемого за ним проходческого оборудования) соору жают воздухонепроницаемую железобетонную или сталь ную камеру, перекрывающую сечение тоннеля для отде ления зоны повышенного давления от нормального.
В рабочей зоне от забоя до шлюзовой камеры, назы ваемой кессоном, создают повышенное і(по сравнению с атмосферным) давление. В зависимости от сечения тон неля можно применять два типа конструкций камер:
1)с устройством двух или трех горизонтальных шлю зов (параллельная схема);
2)с делением на отсеки тремя перегородками с ме таллическими дверями. Между первой и второй перего-
кой образуется грузо-людской шлюз, а между вто рой и третьей—аварийный. Дверь аварийного шлюза всегда должна быть открыта. Для бетонирования шлю зовых перегородок применяют бетон марки 400 и выше.
Шлюзы располагаются последовательно по оси тон неля друг за другом (последовательная схема).
Длина грузо-людского шлюза зависит от количества работающих в одной смене и необходимого количества одновременно размещенных в шлюзе вагонеток, а также
должна обеспечивать передачу в рабочую |
зону |
рельсо |
||
вых звеньев. Объем |
шлюза определяется |
из |
расчета |
|
0,76 лі3 на каждого |
одцовремано |
работающего |
по фор |
|
муле |
Fi = 0,75 л, |
|
|
(21) |
|
|
|
||
где Fi — минимальный объем шлюза в м3; |
|
в зоне |
||
п — количество одновременно |
работающих |
|||
повышенного давления. |
|
|
|
Шлюзовые камеры белят известью и не реже одного раза в сутки очищают от грунта и грязи. Перед каждой шлюзовой дверью устанавливают откидное звено-рельс или накладные отрезки рельсов с прорезью, позволяю щей накладывать их на вертикальный выступ в нижней части обрамляющей рамы шлюзовой двери.
Грузо-людской и аварийный шлюзы оборудуют ма нометрами, воздушными кранами, трубопроводами для подачи и выпуска сжатого воздуха, связью, сигнализа цией, освещением, термометрами, часами и деревянны ми скамейками на каждого работающего. Со стороны нормального давления устанавливают три манометра с выводом трубок :в лрузо-людекую камеру,'аварийную ка меру и зону повышенного давления.
68
Для выполнения работ под сжатым воздухом требуй ются специальные разрешения инспекции ЦК профсою за и инспекции Госгортехнадзора. Для получения разре шения должны быть представлены: технический проект проходки коллекторного тоннеля; геологические разрезы; продольный профиль трассы с указанием уровней и на поров подземных вод; расчет необходимого количества сжатого воздуха и схема подачи его в рабочую зону (кессон); акты испытаний кессонного оборудования ин спекцией котлонадзора; проект организации санитарнобытового и медицинского обслуживания работ под сжа тым воздухом.
Проект проходки тоннеля иод сжатым воздухом дол жен состоять из рабочих чертежей и пояснительной за писки, включающих следующие расчетные и графические материалы: етройгенпл,ан с указанием -существующих подземных и надземных сооружений; контуры проектируе мого тоннеля; схемы расположения компрессорной уста новки, воздухопроводов и другого оборудования; план расположения административно-бытового комбината; геологические разрезы с указанием пьезометрических уровней всех горизонтов подземных вод; монтажную схему компрессорной станции, шлюзового оборудования, контрольно-измерительных приборов и устройств; рабо чие чертежи шлюзовой камеры, принципиальные схемы телефонной связи и звуковой сигнализации; календар ный план работ; общую схему организации и механиза ции работ при щитовой проходке под сжатым воздухом.
■Производительность компрессорной станции при щи товой проходке коллекторных тоннелей зависит от дли ны рабочей зоны (кессонной камеры), диаметр тон неля, необходимого избыточного давления воздуха в кессоне, коэффициента воздухопроницаемости грунтов.
Производительность компрессорной станции можно рассчитать по формуле
Vz = К [0,02 (1 + а Р ) ] |
L D \ |
|
(22) |
|
где Ѵ2 — расход сжатого воздуха, приведенного |
к |
нор |
||
мальному давлению (производительность |
ком |
|||
прессоров), м3/мин] |
|
|
|
|
Р — максимальное |
избыточное |
давление |
воздуха, |
|
кгс/см2\ |
|
|
|
|
а — коэффициент |
воздухопроницаемости |
грунтов; |
69
L —расстояние от щита до шлкЗзовой камеры (длина кессонной камеры), ж;
D — диаметр коллекторного тоннеля в свету, ж;
К — коэффициент запаса (1,25—'1 /5), |
|
|
|
Коэффициент воздухопроницаемости а |
принимается: |
||
для глин <х=,0,25 -т- 0,6, для супесков а= 1 , |
для |
песков |
|
а = 2 н- 3. |
компрессорной стан |
||
Требуемая производительность |
|||
ции должна 'быть обеспечена несколькими |
агрегатами, |
||
дающими возможность^комбпипровать общую |
подачу |
||
сжатого воздуха и обеспечивать |
взаимозаменяемость |
.компрессоров. В схеме воздухопроводов должно быть пре дусмотрено отключение при необходимости отдельных воздухосборников и компрессоров без выключения всей системы, обеспечивающей подачу сжатого воздуха в кессон..
Из воздухосборников отводятся три .коллектора: из них один высокого давления для обеспечения в шахте работы пневматического инструмента или механизмов; два воздуховода низкого давления (с установленным на каждом из них редукционным клапаном) для понижения давления сжатого воздуха и для поступления в кессон
ную камеру. |
железобетонных, бетонных и кир |
|
Расчет толщины |
||
пичных перегородок |
(диафрагм) |
в тоннелях производит |
ся по эмпирической формуле |
|
|
|
ß = D, |
(23) |
где В — толщина перегородки, ж; |
|
|
D —• диаметр тоннеля в свету, ж; |
||
Пі — коэффициент, зависящий |
от свойств материала, |
|
принимается |
для железобетона Пі= 0,4; бетона |
Пі=0,б и кирпича /іі=0,6-=-'0,7.
Толщину металлических шлюзовых перегородок кол лекторных тоннелей рассчитывают на нагрузку от, избы точного давления сжатого воздуха в забое тоннеля. Сжа тый воздух должен поступать из коллектора компрессор ной станции в наружный воздуховод через два последо вательно поставленных воздухосборника.
Наружный воздухопровод на всем протяжении от воздухосборника до кессона должен прокладываться в две линии и быть защищен от солнца летом и от мороза зимой. Каждая воздухоподводящая труба у выходного
70